有机肥生产发酵方法

有机肥发酵方案

一、配料

因有机肥放置发酵过程中存在水分蒸发，暂将发酵过程水分蒸发量定为20%左右，根据有机肥现场情况，调配有机肥配方如下：采用叠螺脱水后沼渣配料

注：发酵完成后测定物料水分，如水分过高通过现有干物料调节，水分过低时加水或者添加叠螺沼渣进行稀释。

二、生产堆积方式

1、堆积位置为现有机肥车间东北角沼渣存放区。

2、每堆平面尺寸接近4m*4m，高度在2m左右的锥体，体积约在十吨左右。

3、发酵过程中，进行园林绿化有机肥的生产加工。

4、每十吨物料分为大小两堆，大堆八吨，小堆两吨，其中小堆物料添加菌种。 名称 含量 含水 有机质 重金属 备注

配方 叠螺沼渣 70% 73% 38% 符合生物有机肥标准 包装、标示、销售要求 奶粉 30% 0% 100%

总量 100% 51% 76% 三、浸润：

1、因配方内各物料含水率不同，会存在大团干湿物料，为使原料内的水分浸润均匀，故在配料完成后，需先将物料放置两天，每天上午九点半及下午两点使用铲车充分翻拌一次。

2、具体翻拌情况决定，以原料浸润均匀，无较大的湿块泥团为准。

四、菌种添加

1、菌种价格较高，添加量需严格把控，每吨有机肥配料菌种为0.5kg。

2、菌种添加方式为渐进式添加，即每十吨浸润完成的有机肥配料，先取出两吨肥料添加菌种，翻拌均匀。

3、因有机肥发酵为好氧发酵，会形成升温、平缓、温度降低的过程，经过定时定点的温度测量，当添加菌种的两吨物料温度出现升温时，即将这两吨物料与另外八吨未添加菌种的物料混合发酵。

五、发酵

1、十吨物料配好菌种后，48小时内温度只要达到60°即进行翻拌，如果48小时内未达到60°，48小时后进行翻拌，以后的翻拌只要温度大于70°，即翻拌。

2、配料后，需进行定点定时的温度测量，白班两小时测量一次温度，温度测量点为内部测量，距离为超过堆积表层20cm、30cm，40cm，50cm四个距离，以最高温度为准。

有机肥为什么要发酵？有机肥发酵完全（腐熟）的标准

我们都知道，在使用有机肥时都要将有机肥发酵完全，腐熟后才能使用，但是为什么要这么做可能很多人都不知道，下面就为大家介绍有机肥必须发酵后才能使用的原因以及腐熟的标准时什么。

有机肥为什么要发酵？

1、未经腐熟的有机肥中，携带有大量的致病微生物和寄生性蛔虫卵、杂草种子等，施入农田后，一部分附着在作物上造成直接污染，一部分进入土壤造成间接污染，杂草则会和农作物争夺养分。

2、有机肥如果未经发酵直接施入土壤，无法被植物吸收，必须腐熟后才能被植物根系吸收，而腐熟的过程中会产生大量的热量，可能会出现烧苗现象。

3、别一方面有机肥发酵时还会释放氨气，使植株生长不良，因此，在施用有机肥时一定要充分腐熟。

有机肥腐熟的标准

颜色为褐色或灰褐色，发酵物温度降至35度以下，无臭味，有淡淡的氨味。

【本人结语】以上就是有机肥必须发酵后才能使用的原因，使用有机肥成本低廉，营养物质丰富，还能解决一些垃圾处理问题，时一举多得的好措施。

有机肥发酵方案

一、堆肥准备

1、物料

(1)主料: 芝麻饼、药渣、木薯粉等。测定各主料含水量、pH、有机质、全氮（C/N）。

(2)功能发酵菌剂

2、场地选择

选择背风向阳、地势平坦的地方进行操作（实验室三楼，装灯，排气扇）

二、堆肥操作

1、发酵堆的大小为:高0.6-1米 宽2.0米,长度不限。

2、发酵功能菌剂的使用量为1.5 ‰(即每吨添加量为1.5公斤)。

3、发酵堆的C/N：根据各物料有机质、全氮含量调配C/N 25-30：1.

4、发酵堆的含水量为45-65%,根据各物料含水量加水调配。

5、发酵堆pH 6.5-7.5，可加熟石灰或碳酸钙调节。

6、温度测定：发酵堆取5点测不同深度温度，早晚各一次，做好统计。

7、翻堆：一般3天一次，根据发酵堆温度适当调整。

8、温度降至30度以下至室温,摊开,自然风干。

9、堆肥结束后测含水量、pH、有机质、全氮（C/N）。

三、堆肥发酵腐熟指标判断

1、感官指标：即温度、气味和颜色等指标，需要定时记录。

2、生化指标：C/N，有机质等指标。

3、生物学指标：种子发芽率实验：在堆肥第15、20、30天时测油菜种子发芽指数，与清水发芽做对比。

一般种子发芽率在50%以上则表示有机肥基本腐熟。以小青菜种子作为实验对象，实验步骤如下：

① 准备两个培养皿，分别放入一张滤纸，编号1号，2号。

② 在1号培养皿中倒入有机肥浸提液30ml，2号培养皿中倒入30ml的清水。

③ 每个培养皿中撒入20粒种子，21℃下恒温培养2天。

④ 记录1，2号中发芽种子数分别为a，b。记录1,2号种子平均根长分别为c,d。

⑤ 种子发芽率=[（a/20）*c]/[（b/20）*d]*100%

1 有机肥生产工艺流程，有机肥的使用方法

回答有机肥生产整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理3个过程。1、有机肥生产前处理阶段：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量，送到混合搅拌装置，不能和厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。2、有机肥生产一次发酵阶段：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，2天左右进行翻堆，并补充水分和养分。3、有机肥生产后处理阶段：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。

一、有机肥生产工艺流程

有机肥生产整个工艺流程主要分为前处理、一次发酵、后处理3个过程。

1、有机肥生产前处理阶段

（1）堆肥原料运到堆场后，经过磅秤称量就可以送到混合搅拌装置，堆肥原料不能和厂内生产、生活有机废水混合，一定要使用清水。

（2）然后再加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆，有机肥料水分保持60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。

（3）配料时一定要先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分进行搅匀，然后再将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。

2、有机肥生产一次发酵阶段

（1）将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，将其堆成 2 发酵堆，2天左右进行翻堆，并补充水分和养分。

（2）发酵温度一定要控制在50-65deg;C（用手摸烫手），进行有氧发酵，一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品。

（3）发酵好的半成品出料后，就可以准备进入下一工序。

3、有机肥生产后处理阶段

（1）进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物可以根据水分的含量高低进行处理。

（2）筛下物造粒后，可以送入烘干机进行烘干，按比例添加各种添加物后搅拌混合制成成品，进行分装，入库待售，筛上物返回粉碎工序进行回用。

二、有机肥的使用方法

1、撒施法

可以结合深耕工作或者是在播种时将肥料均匀撒施在根系集中分布的区域（以及经常保持湿润状态的土层中），这样就能达到土肥相融的效果。