完整版)混凝土地面找平层施工方案

完整版)混凝土地面找平层施工方案

地坪找平层施工方案

工程概况：

本工程面积约为XXX，施工方案为：对原混凝土层进行去污、清洗、打磨和拉毛处理，铺设单层双向钢筋网，然后整体浇筑50mm厚的C25商品混凝土层。按6m*6m做伸缩缝，地面养护收光，建筑垃圾外运。

工程特点：

1) 根据混凝土的性能要求和每日工作量等综合施工因素，在施工中划分浇筑仓，分时分阶段跳仓浇筑，中后期回仓填筑。

2) 环氧地面施工需待混凝土垫层的施工完成后28天再进行。即混泥土找平层强度达到98%，混泥土找平层干透后方可进行后续施工。

3) 地面分格缝采用专用机械切割，同时结合混凝土的材料特性，在强度满足切割要求的前提下及时割。

技术措施：

为了控制裂缝，本工程采用大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计。根据温度应力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，将超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域内，一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。

施工措施：

1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供应，泵车等待时间不超过40分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过2小时；坍落度控制在（12±2）cm。

2）混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10秒左右，并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔为2小时，振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。

生产准备部署：

施工前后对任务进行了划分：设置标高线→原混凝土层去污、打磨、拉毛→钢筋→模板→混凝土→面层收光→切缝→养护→后绪环氧层施工（钢筋由其他班组铺设）。

本文介绍了地坪找平层施工方案，包括人员部署和工艺流程。其中，施工人员包括混凝土工、钢筋工、木工、电工和杂工。工艺流程包括弹标高控制线、原混凝土层去污、打磨、拉毛、基层清洗、铺放钢筋、支设模板并调整高度、管线敷设、洒水湿润、浇筑混凝土、振捣、检测标高、表面收平校正标高、机械切缝和洒水养生。为保证工程质量，建立了质量保证体系和相应措施，包括制定施工方案、监督施工过程的安全检查、解决技术问题和保障材料工具及经费等。施工机具包括泌水工具、平整出浆工具、墁光机、震动电机及震动棒、平板震动器和平底胶鞋等。同时，还介绍了定位放线的重要性。

本次施工的重点是控制50侧模的标高，混凝土设计厚度为50mm，使用50侧模，其余2cm为标高控制余量。具体做法是在侧模下方事先做灰饼，控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后，使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而严格控制侧模标高的要求。

在侧模底部，用1：2水泥砂浆对其进行找平，宽度为100mm，要严格控制垫层顶标高。终凝后，在垫层上放出槽钢位置线。

经过项目部仔细研究，本次施工顺序为先A区再B区，每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

本混凝土地面施工钢筋根据设计要求，采用Φ6@200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好。铺设时将钢筋穿过100侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为25的要求。中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。模板必须用水平仪器严格抄平。在槽钢模板安装时，按照既定分格缝位置，向外侧偏出30左右，后期边角部分切割剔除，保证了边角的顺直。

控制要点包括原材料控制和施工准备控制。水泥应选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。细骨料宜用Ⅱ区中砂，可减少水泥及水用量。在泵送条件下，选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。若骨料中含泥量偏多，不仅增大了混凝土的收缩变形，还严重降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂性影响很大。因此石子的含泥量须控制在1%以内，砂的含泥量须控制在2%以内。施工准备控制方面，原混泥土地面一定要清扫干净。要按设计标高设置控制标志点，并用水准仪随时检测控制标志点标高，对偏差处应及时调整。根据规范及工房柱距要求，设置分格伸缩缝。混凝土所用碎石最大粒径要≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。

混凝土的塌落度应该控制在100-140mm之间。在施工过程中，要控制地坪的标高和平整度。在钢筋绑扎完毕后，应该使用水准仪来引入标高。地板钢筋应该按照每4m×4m焊接一条垂直地面方向的钢筋，并将钢筋截断在地面成型标高的位置。在浇灌混凝土时，应该由裸露的钢筋头来控制地面成型标高。在浇捣混凝土时，厚度应该略高于钢筋头，然后振捣密实，再以钢筋头为标志来检查平整度。在二次长刮尺刮平时再进行标高复核，以保证标高误差控制在3mm以内。在混凝土初凝后，开始做耐磨地面，并在安放竖向钢筋的位置用木抹子用力搓打抹平，将耐磨材料和混凝土浆混合，使面层达到紧密结合。

在混凝土浇筑前，应该先洒水使地基处于湿润状态。为了减少泌水，应该控制水灰比和坍落度。混凝土施工每仓混凝土必须一次浇筑完成，中间不得出现冷缝。混凝土振捣可采用振捣梁，在混凝土浇筑后铺开，随用振捣远盘地坪。在地坪找平层施工方案中，应该在梁边振捣的同时将混凝土表面刮平，局部边角等处采用刮杠刮平，并随时检测混凝土表面标高以及校正边模平直。根据基层混凝土泵送工艺，应该充分做好准备工作，确保连续浇筑。同时必须进行混凝土的凝结时间试验。混凝土要尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处时，要利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。要使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位须用木抹拍浆。混凝土刮平后，水泥浆浮出表面的厚度至少要达到3mm。混凝土浇筑完毕后，要采用橡皮管或吸水设备泌水，泌水后的低洼处要用细石混凝土补平，要重复两次以上，才可开始收光。在初期作业阶段，施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段，应穿防水纸质鞋进入。表面收光作业：待面层具备足够强度后，用墁光机进行地面收平收光，收光遍数不低于2遍，边角极模板边缘用铁抹子人工收光。

地面施工完毕后，混凝土已经达到终凝状态，面层具备一定的强度和硬度。此时应及时进行养护，养护作业首先由专人均匀远盘地坪涂刷养护剂，表面随即用塑料薄膜覆盖。覆盖完毕后表面及时洒清水，养护不得少于7天，养护期间严禁重压及其他作业。在分格缝切割方面，应该根据设计要求进行切割，切割应该平直、深度一致。切割后，应该清理干净切口，再填充密封胶，以保证地面的平整度和美观度。 After the n of concrete n。it should be cured for about 48

hours。The XXX hardness XXX cutting joints。and the edges and

corners are not damaged。At this time。it is XXX according to

the elastic line n。The north-south spacing of the joints is 6000

(warehouse n)。and the east-west spacing is 6000.The width of the

joints is 5.and the depth is about 1/3 of the ground thickness (about

70)。The cutting joints should be cut with a nal cutting machine as

early as possible。so that stress weak points can be formed at the

cutting joints。which can make the cracks concentrate inside the

cutting joints。ensuring the overall effect of the surface layer。The cutting joints should be filled and sealed later。and according

to the on-site structure and engineering experience。diamond-shaped joints should be left around the frame columns。and

200*200*5 XXX welding of n piles。as shown in the figure.

10.Product n

According to the design requirements。the upper structure n

can only be carried out after the ground is formed once。However。during the n process。it is likely to cause damage to the already

formed ground。In n。in the process of XXX 101.the XXX damage the already formed ground。XXX: after the ground is

formed with the leveling layer。the technical measures for product

n should be implemented。and water should be poured and cured

within 2-3 XXX。Cover 2-3 layers of film。which can not only

XXX the ground。In the subsequent main structure n process。manual lifting measures should be implemented for XXX。XXX

is required。the lifting equipment must enter the site。so a 20mm

thick cardboard should be laid on the ground。and 2 layers of

10×10mm wooden stakes should be crossed under the support

frame to prevent damage to the ground due to XXX.

11.n XXX