水平定向钻施工方案
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****工业园路口至****输水管道工程施工（标段1）
水平定向钻专项施工方案
编制单位：
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编制日期：
目 录
一、综合说明………………………………………………004
1.1工程概况……………………………………………004
1.2编制依据……………………………………………004
1.3主要工程量…………………………………………005
二、施工组织部署…………………………………………006
2.1施工工艺流程………………………………………006
2.2施工组织与管理……………………………………007
2.3施工准备……………………………………………009
……………………………………009
…………………………………………009
…………………………………………010
三、主要分部分项工程施工方案…………………………012
3.1测量定位放线…………………………………………012
………………………………………012
3.2定向钻穿越施工方案…………………………………012
……………………………………012
……………………………………………012
………………………………………013
……………………………………………014
四、施工质量管理措施…………………………………015
4.1质量管理措施及管理网络……………………………015
4.2针对本工程的质量保证措施…………………………016
五、安全、文明、环保措施……………………………017 5.1安全施工………………………………………………017
………………………………………017
………………………………………017
5.2文明施工………………………………………………017
5.3环境保护措施…………………………………………018
、一、综合说明
1.1工程概况
本工程输水管道为从化市西部明珠工业园路口至鳌头镇龙潭墟输水管道工程的一个子项工程。本工程输水管道东起355省道与明珠工业园交叉口，西至万宝加压泵站，输水管线敷设于355省道南侧绿化带内，全场约6公里。东接已建355省道DN800输水管及明珠大道DN600输水管，沿路敷设，接入万宝加压泵站加压后出水管与万宝加压泵站～X286路口段的DN600给水干管。
本工程输水管道采用K9级球墨铸铁管，外表喷锌、最后喷涂沥青涂层、内表面内衬水泥砂浆、零件、承插管接口处填充料和内防腐材料都要符合现行国家标准的规定。球墨铸铁管采用T型滑入式橡胶圈接口。局部牵引过路、过桥梁涵洞及过河处采用Q235B钢管，钢管连接采用焊接，钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。管道公称压力等级不小于1.0Mpa。根据管线布置及工程需要，为保证管道正常运行，在管线纵断每个起伏变化的最高处，平直段每隔1000米处以及其它可能产生负压的部位设置排气阀，阀门采用软密封闸阀。在管线纵断低洼处设置泄水阀，阀门采用手动软密封闸阀。不能自流排入水体的增设湿井，抽排溢流至附近雨水检查井或河涌。DN300以上（含DN300）的控制阀门采用软密封偏心式方头法兰蝶阀，蝶阀井内安装伸缩接头，阀门井采用砖砌立式阀门井。井盖、井座均采用防盗型球墨铸铁井盖。阀门井位于路面上时，井面与道路地面标高平齐，位于绿化带内时，高于绿化带0.15米。
本工程新装DN800输水管道中心线距离道路侧石约2～3米，局部段为避让其他管线，管道敷设于道路人行道内。给水管道按覆土1.0米控制埋深，局部段因穿过排水箱涵、过河等，管道需外架。为不影响交通，预留过路支管采用牵引施工方法，覆土控制为1.8米。管线管节点、阀门井、预留支管等附属构筑物按照平面图上坐标定位。道路主干管及接户管采用开槽明挖的施工。
1.2编制依据
1、广州市市政工程设计院提供《西部明珠工业园路口至鳌头镇龙潭墟输水管道工程施工（标段1）》施工图 2、广州市市政工程设计院提供施工现场勘察资料
3、水平定向钻进管线铺设工程技术规范
1.3主要工程量
该工程主要包括：
a. 管线探测、测量、放线
b. 钻机就位
c. 开挖工作井和接收井
d. 导向孔的制作
e. 回扩成孔、管道焊接及钢包箍的制作
f. 管道回拖
g. 施工后的地貌恢复二、施工组织部署
2.1施工工艺流程
水平定向钻施工工艺图
2.2施工组织与管理
由于本工程所穿越管道口径大，地质条件复杂，根据实际情况，专门抽调公司有定向钻穿越施工经验的队伍承担此项工程的施工任务。
施工人员组织表
岗 位 职 责 备注
项目经理 负责指挥组织生产，协调对外关系，对工程技术质量、安全、进度等全面管理
技术负责人 负责工程技术工作
安全员 负责工程安全工作
质量员 负责工程质量工作
施工员 负责全班工程施工，协调各工序间操作
钻机操作员 操作导向钻机
控向员 负责导向
泥浆工 负责泥浆配制
机械﹑电工 负责维修使机械正常运转
普工 钻孔曲线设计
测量放线
钻机就位 挖工作坑
试钻 泥浆制备
导向孔施工
预（回）扩孔
接管
回拖管材
现场清理、恢复、撤场 现场清理、恢复、撤场 施工班组人员网络图
2.3施工准备
2.3.1施工平面布置
a.现场施工人员的办公、住宿房采用就近租借和搭建临时工棚；
b.施工用电根据现场实际情况，采用发电机发电或就近接电；
c.施工用水根据现场实际情况就近取水；
d.临时排污：施工污水无污染。
本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材提前到场。在进行回扩孔施工期间焊接管材和钢筋包箍的制作、安装，做到回扩孔工作完成后管材就绪，立即回拖管道。
本公司拟投入深圳钻通产ZT-35型和北京土行孙产DDW-320型非开挖导向铺管钻机进行本工程的施工，钻机最大回拖力分别为35吨、32吨，主要用于导向孔的钻进、回扩及管道的回拖，其他主要辅助设备详见下表：
本工程主要设备一览表
序号 名称 规格型号 数量 单位 备注
1 水平定向钻机 ZT-35 1 台 导向、扩孔、回拖
2 水平定向钻机 CASE6030 1 台 导向、扩孔、回拖
3 无线控向系统 Eclipse 2 套 导向
4 管道焊接机 / 3 套
5 本田清水泵 SP30G 2 台
6 泥浆泵 7.5KW 1 台
7 对讲机 / 2 部
8 水准仪 S2 3 套 放样 项目经理 现场管理：张建国
技术负责 质量员 安全员 现场管理：张建国
施工
员 司钻员 泥浆工 普
工 施工班组一 施工班组二 施工班组三
施工
员 施工
员 司钻员 泥浆工 普
工 司钻员 普
工 泥浆工 9 全站仪 GTS-332N 1 套 放样
计划实施的保证措施：
a. 进场前调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养，以保证施工中设备正常运行。
b. 根据工程量及地质情况，配备足够的人力、物力，以保证工期按计划完成。
c. 项目经理每天检查施工进度计划，以控制每日进度。
d. 合理、科学的组织各段的施工工序，求高效率。
e. 组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。
f. 管线施工时，在施工区域两侧用警示牌等设施将施工区隔离，保证施工不受干扰，顺利实施。
三、主要分部分项工程施工方案
3.1测量定位放线
根据施工图要求的管道位置，放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。
3.2定向钻穿越施工方案
a.钻机及配套设备就位
按施工布置图及规范要求将钻机及附属配套设备锚固在预定位置。钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到设计要求。
b.钻机试钻
钻机安装后，应进行试运转，检测各部位运行情况。
a.钻进时的入土角根据钻机设计轨迹要求确定。
b.导向孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算，
曲率半径=1200D
（D为管材的外径）
c.施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
d.由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入钻点之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、方向改变量。 e.导向孔完成后，根据钻孔轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。轴线左右偏离控制在1.0％L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.5％L（钻进长度）内。
钻孔导向完成后，钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔。
本工程共有两种规格管材，完成DN1000扩孔后立即回拖DN800给水管道；完成DN400扩孔后立即回拖DN300给水管道；回拖过程中严格控制泥浆流量、回拖速度，记录钻机的扭矩、回拖力，出现异常立即报告。
四、施工质量管理措施
4.1质量管理措施及管理网络
质量是我们的立身之本，为确保分项工程优良目标，除运行<>标准外，我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。
a.质量管理措施采取“二级监理，五步到位”。
二级监理：公司技术总监理。 业主委托的监理单位。
五步到位：①操作要求交底到位。
②上、下工序交接到位。
③上、下班交接到位。
④关键部位的检查、验收到位。
⑤现场检查验收到位。
b.质量管理工作
明确每一个人，每一个岗位在质量管理工作所应该承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素，利用最佳的对策，以确保工程保质保量的完成。
c.场容与现场标准管理
我公司在众多工程项目的施工中获得市及上级单位及社会性好评，树立了良好的形象，在确保质量与进度的同时，认真执行有关规定，认认真真，切切实实的做好文明施工。
4.2针对本工程的质量保证措施
a. 施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工，遇到变更及时研究解决。
