数控铣床零件加工工艺分析与程序设计毕业论文

数控铣床零件的加工工艺设计毕业设计

毕业论文

题目数控铣床零件的加工工艺设计

学生姓名 沈金浩 学号11020418 班 级 110204

专 业 数控技术专业 分 院 工程技术分院 指导教师 孙增晖

2013 年 9 月 14 日

长春职业技术学院毕业论文专用纸

目录

摘要 ........................................................................ 1

第1章 绪论 ................................................................ 1

1.1数控铣床的简介 ........................................................... 2 1.2本课题设计内容 ...........................................................

2 第2章 零件的数控铣削工艺分析 .............................................. 3 2.1零件图的绘制 ............................................................. 3 2.2零件图的分析 ............................................................. 3 2.3毛坯的选择 ............................................................... 4 2.4数控设备的选择 ........................................................... 4 2.5 零件定位基准及装夹方式的确定.............................................

摘 要

数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。

随着社会需求个性化、多样化的发展，生产规模沿着小批量——大批量——多品种变批量的方向发展，以及以计算机为代表的高技术和现代化管理技术的引入，渗透与融合，不断地改变着传统制造技术的面貌和内涵，从而形成了先进制造技术。

数控就是一种自动控制技术，它所控制的一般是位置、角度、速度等机械量。数控机床，就是采用了数控技术的机床，它是一个装有程序控制的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。

本篇论文是对利用数控车床加工毛坯直径为Φ140mm、长为240mm，材料为45钢的零件。（包含凸台、外轮廓、孔）的工艺设计，其中包括加工方法的选择，加工顺序的安排，毛坯的选择，车刀的类型及选用，切削用量的选择，数控加工中数值计算等。工件采用的是HT150，刀具是硬质合金钢，在零件的加工过程中要注意切削用量的选择正确，加工顺序的安排等，有关工步工序的计算相对较复杂。

本设计从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制等内容以及数控加工时应注意的问题做了一一的说明。

关键词：数控机床； 工艺设计； 程序编制

Abstract

NC machining is a new professional machinery industry, the numerical

control technology is the digital program control of CNC machine to realize

数控铣床毕业论文

数控铣床毕业论文

引言：

数控铣床是一种高精度、高效率的机床，被广泛应用于制造业。本篇毕业论文将探讨数控铣床的原理、应用领域以及未来发展趋势。

一、数控铣床的原理

数控铣床是通过计算机控制来实现工件的加工过程。其原理是将工件固定在工作台上，通过刀具在工件上进行切削、铣削的过程。数控铣床通过预先编程，可以实现复杂的加工工艺，提高加工效率和精度。

二、数控铣床的应用领域

1. 汽车制造业：数控铣床在汽车制造业中扮演着重要角色。它可以用于加工发动机零部件、车身结构件等。通过数控铣床，可以实现零部件的高精度加工，提高汽车的性能和质量。

2. 航空航天工业：在航空航天工业中，对零部件的精度要求非常高。数控铣床可以满足这一需求，用于加工飞机发动机、航天器结构件等。它的高精度和高效率可以大大提高航空航天产品的质量和生产效率。

3. 电子制造业：在电子制造业中，数控铣床可以用于加工电子元件、电路板等。它可以实现复杂的加工工艺，提高产品的精度和稳定性。同时，数控铣床还可以提高生产效率，降低成本。

4. 通用机械制造业：数控铣床在通用机械制造业中也有广泛应用。它可以用于加工各种机械零部件，如轴承座、齿轮等。数控铣床可以实现多种工艺要求，满足不同行业的加工需求。 三、数控铣床的未来发展趋势

1. 自动化程度的提高：随着科技的不断进步，数控铣床的自动化程度将会不断提高。未来的数控铣床将会更加智能化，能够自动调整加工参数、检测工件质量等。

2. 加工效率的提升：未来的数控铣床将会更加高效，能够实现更快的加工速度和更高的加工精度。新的刀具材料和刀具设计将会进一步提高数控铣床的加工效率。

3. 环保节能：未来的数控铣床将注重环保节能。采用新的材料和设计，减少能源消耗和废料产生。同时，数控铣床将会更加精确控制切削力，减少能源浪费。

4. 人机交互的改进：未来的数控铣床将会更加人性化，提供更便捷的操作界面和更友好的用户体验。人机交互的改进将大大提高操作的效率和准确性。

数控机床的发展论文数控机床编程论文

浅谈我国数控机床的发展方向及发展对策

摘要：在国际贸易中，很多发达国家把数控机床视为具有高技术附加值、高利润的主要机电出口产品。世界贸易强国在进行国内机电产品贸易的同时，把高技术的机电产品出口打入国际市场，作为发展出口经济的重要战略措施。

关键词：数控机床 发展趋势 智能化 柔性化

数控机床技术的发展自1953年美国研制出第一台三坐标方式升降台数控铣床算起，至今已有50年历史了。我国数控技术研究从1958年起步，国产的第一台数控机床是北京第一机床厂生产三坐标数控铣床。虽然从时间上看只比国外晚了几年，但由于种种原因，数控机床的技术在我国的发展却一直落后于国际水平。近年来，我国在数控机床和机床工具行业对外合资合作进一步加强，无论在精度、速度、性能，还是智能化方面都取得了一定成绩。我国数控机床励精图治，已逐渐步入良性发展阶段。

一、数控机床的发展方向

数控机床的发展，与国家基础工业的研究与发展情况是密切相关的。在一些发达国家，诸如轴承、材料、测试手段、刀具、润滑液（冷却液）、0型圈等机床配套件的工业已达到相当高的水准，这

些配套工业反过来又促进了机床业的发展与提高。近几年，数控机床的发展方向表现在以下几方面：1.高速主轴技术有了突破性发展2.磁浮轴承，利用通过线圈的电流使磁铁产生磁力将转子（主轴）浮起在轴承中心工作，这是目前电气主轴的主要发展方向。3.为了改善和提高高速切削机床的进给系统性能，近年来国外采用直线电机进给驱动的日见增多。4.快速金属原型制造又称激光工程净型（LENS）技术，现在这项技术的生产成本很高，但却是制造业发展的方向之一。5.虚拟轴机床开始实用化6.柔性自动化技术应用普及化。

二、我国数控机床发展存在的的问题

由于中国技术水平和基础工业还比较落后，数控机床的性能、水平和可靠性与工业发达国家相比，差距还很大，尤其是数控系统的可靠性还较差，数控产业尚未真正形成，因此，加速进行中国数控系统的工程化、商品化攻关，尽快建成与完善我国数控机床和数控产业成了我国的主要任务。目前主要问题如下：1.我国机床数控化率低，目前生产产什数控化还不到30%；消费值数控化率还不到50%，而发达国家大多在70%左右。2.我国功能部件生产企业的发展更明显滞后。但功能部件不仅决定着机床的整机性能，还占到整机成本的60%左右，其发展状况直接关系到机床的竞争力水平。3. 数控技术创新取得成果后，缺乏工程化、商品化、产业化的全面安排，质量保证