输煤系统皮带机作业指导书

一、工程概述江阴夏港电厂三期2×330MW扩建工程，码头卸煤设施及#1、#2带式输送机、#转运站、大块分离设施由上海港湾工程设计研究院设计二所负责设计，输煤皮带机设备由上海起重机械制造厂制造，码头卸煤机械总出力Q=2500t/h。

除输煤设备外，还在#2输煤皮带上安装有计量精度为±0.125%的电子皮带秤、测速传感器、中部采样装置等辅助设施。

二、主要工程量三、编制依据1、上海港湾工程设计研究院图纸2、<<电力建设施工及验收技术规范>> （锅炉机组篇）3、<<火电施工质量检验及评定标准>> （锅炉篇）（管道篇）4、<<电力建设安全工作规程>> DL5009.1--20025、<<电力建设施工及验收术规范>> （焊接篇）四、主要施工机具、器具、量具4.1 主要施工机械：4.2 工器具：4.2.1 倒链（1t、3t）各2套4.2.2 钢丝绳（Φ15.5、Φ17.5）各4根4.2.3 卡环（1t、3t）各4个4.2.4 电焊工具4套4.2.5 气割工具2套4.3 量具4.3.1 拐尺2把4.3.2 塞尺1把4.3.3 水平尺2把4.3.4 钢卷尺（5m、30m）各2把4.3.5 经纬仪1台4.3.6 水准仪1台五、施工组织5.2 施工工期#1输煤皮带安机安装：2004年9月初—2004年9月15日#2输煤皮带机安装：2004年9月初—2004年10月15日电子皮带秤安装：2004年9月20日—2004年9月底中部采样装置安装：2004年9月20日—2004年9月底六、主要施工方案6.1 输煤皮带机设备安装：输煤皮带机设备到场后，用50t汽车吊或倒链等器具将设备通过预留孔洞依次倒运到位。

在设备安装前，先用水准仪、经纬仪测量栈桥中心线及标高并划线，后将各设备进行安装就位。

施工顺序为：基础复核并划出中心线→头、尾部滚筒→支腿→中间架→托辊支架→托辊→皮带敷设→皮带胶接→质量验收6.2 电子皮带秤安装：将电子皮带秤倒运到位后，准确测量安装部位及相应标高，经核实后对中间架进行加固后依安装说明进行安装。

皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。

为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文将详细介绍皮带机检修的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行检修作业。

二、检修步骤1. 准备工作a. 确保工作区域安全，清除杂物和易燃物。

b. 关闭皮带机电源，并进行必要的锁定和标记，以防止误操作。

c. 配备必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。

2. 检查皮带机的整体状况a. 检查皮带机的外观，观察是否有明显的损坏或磨损。

b. 检查皮带机的紧固件，如螺栓和螺母，确保其牢固可靠。

c. 检查皮带机的传动装置，如减速机、电机等，确认其运转正常。

3. 清洁和润滑a. 使用清洁剂清洗皮带机的表面，去除积尘和杂物。

b. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。

c. 对润滑点进行润滑，如轴承、链条等。

4. 检修皮带机的关键部件a. 检查皮带的张紧情况，调整张紧装置，确保张力适当。

b. 检查皮带的对中情况，调整对中装置，使皮带在运行过程中保持平稳。

c. 检查皮带机的导向装置，确保皮带在运行过程中不偏离轨道。

d. 检查皮带机的托辊，清理托辊上的杂物和积尘，确保其正常转动。

5. 检查安全装置和保护装置a. 检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能够及时停止皮带机。

b. 检查防护罩和防护栏，确保其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。

6. 检查电气系统a. 检查电气线路的接线情况，确保连接牢固可靠。

b. 检查电气设备的运行情况，如电机、开关等，确认其正常工作。

7. 检修记录和整理a. 在检修过程中，记录发现的问题和处理方法。

b. 整理工作区域，清除工具和杂物，确保安全和整洁。

三、注意事项1. 检修过程中，严禁操作人员穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入皮带机中造成伤害。

2. 在操作电气设备时，务必断开电源，并进行必要的锁定和标记，以防止电击事故。

3. 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向相关技术人员寻求帮助。

皮带输送机作业指导书目 次1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (3)2.作业流程 (4)3.作业程序 (5)3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)3.2机器的保养维护 (5)3.3操作中的安全注意事项 (6)4.设备料具 (8)5.安全风险点 (9)1.作业介绍1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。

本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。

1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》设备生产厂家所提供的使用说明书图1 皮带运输机1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。

1.4.2皮带输送机工作时，操作员要统一指挥，严禁乱干盲干。

1.4.3在检修，更换皮带输送机设备时，必须处于停机状态。

1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。

1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护，确保设备处于安全状态。

1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况，重点检查皮带、托辊及托辊架情况，如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。

1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端，建议加装减缓装置，防止加工原矿直接撞击筛面。

3.1皮带输送机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。

皮带机岗位作业指导书第一篇：皮带机岗位作业指导书皮带机岗位作业指导书主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。

1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。

2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。

2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。

2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理或报告。

2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料，不影响下道工序的正常生产。

2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。

2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。

2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。

2.8 发生事故立即报告有关部门。

本岗位设备规格型号设备名称规格型号皮带宽度 800、1000 皮带材质尼龙带、EP带、棉纱带、皮带类型耐热带、普通带 4 作业程序与要求作业程序方法与要求程序作业项目一、班前准备1、穿戴劳动保护用品 1)班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。

2)提前15分钟进入工作岗位。

3)按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。

4)换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。

1、班前准备2、参加班前会1)按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。

2)如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。

3、生产工具准备准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。

二、接班1、检查设备运行及环境1)按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。

卫生状况2)发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。

2、清点公用工具并检查完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。

皮带运输机工作业指导范本引言：本文旨在为使用皮带运输机进行工作的人员提供详细的工作业指导，帮助他们有效地使用该设备进行物料的搬运和输送。

了解并遵守以下指导会增加工作效率并确保安全操作。

一、设备概述1. 皮带运输机是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。

2. 设备主要由机架、传动装置、输送带和输送辊组成。

3. 皮带运输机分为固定式和可移动式两种，根据工作环境和需要进行选择。

二、准备工作1. 确保设备接地可靠，电源正常，并符合使用规范。

2. 定期检查设备的机械部件（如传动装置、输送带、输送辊）是否正常运转，如有异常情况应及时处理。

3. 维护人员需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三、操作流程1. 开机准备a. 接通电源，确保设备电源开关在关闭状态。

b. 检查设备的紧固件、输送带和传动装置是否正常。

c. 打开设备的进料和出料槽门，检查通道是否畅通。

d. 将输送带设定为逆时针或顺时针方向，并进行测试运行。

2. 填料操作a. 将需要输送的物料平均放置在输送带上，避免过多或过少的物料集中在某一段。

b. 物料的尺寸和质量应符合设备的承载能力，在装载过程中应注意避免过度装填。

c. 运行设备，确保物料均匀地输送到目标地点。

3. 清理操作a. 机械停机后，确认所有物料已完成输送，并关闭设备的进料槽门。

b. 检查输送带是否有堆积的物料，如有需要进行清理，注意个人安全。

c. 对设备进行常规的清洁和维护，定期润滑传动装置，并清除积尘以保持设备的正常运转。

四、安全注意事项1. 使用该设备时，请遵循相关的操作规范和安全操作指南。

2. 禁止将手指、工具或其他物体放入运输带的工作区域，以免造成伤害。

3. 在操作过程中，维护人员应保持警觉，避免疏忽大意造成意外事故。

4. 如遇设备故障或异常情况，应立即停机处理，不得强行继续操作。

结语：通过遵守上述操作流程和安全注意事项，您可以更加高效地使用皮带运输机进行物料输送工作。

目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）输煤皮带胶接作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。

1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项工作中都包含哪些设备，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。

设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。

从设备清点、检查开始，到皮带胶接、验收结束止计算工期。

2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料施工材料统计表为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。

皮带输送机岗位安全作业指导书皮带输送机岗位安全作业指导书目的一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。

2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。

安全生产职责二、安全生产职责1、树立“安全生产，人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。

2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。

3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。

4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自 乱动，要找有关人员处理。

5、树立“我要安全” 的思想观念，有权拒绝违章指挥。

6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。

7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。

8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。

三、岗位危险源点分布及预控措施岗位危险源点分布及预控措施序号岗位危险源点可能导致导致的事的事预控措施预控措施1 传动轴及联轴器裸露、无护罩。

机械伤害传动轴及联轴器必须有护罩，护罩要使传动轴及联轴器不裸露，且牢固、可靠。

2 电机接线盒外电缆及照明灯电缆裸露。

触电事故必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。

3 提升机开车时未关好观察门。

机械伤害必须关好观察门后方准开车。

4 提升机上、下托轮轴轴头裸露。

机械伤害托轮轴轴头必须安装护罩。

5 提升机检修时链板（ 链子） 未锁死，提升机出现反转。

电击伤链板（ 链子）必须锁死。

6 提升机逆止物体经常检查逆止器是否有效，存在问题必须联器失灵，停车后出现反转，可能导致液力耦合器爆炸。

皮带机安装作业指导书
为加强环境工作，在皮带机安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少皮带机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.皮带机安装时，要按设备技术文件的规定，在基础或地坪上划出输送机的纵、横中心线作为安装基准线，并用水准仪测定机头、机尾及驱动装置等有关标是否符合施工图纸及规范要求。

2.根据现场情况确定头架、下料槽的安装顺序，避免因接口处理不好而造成漏料现象。

3.所有滚筒应转动灵活，各轴承座的注油孔应通畅，减速箱应进行清洗检查，并注入适当数量的润滑油。

4.弹簧清洗器装在头部滚筒处，应焊在头架立柱上，并使刮板中心线通过滚筒中心线，安装时，保证压簧
的工作行程为200mm，并使刮板的清扫与胶带接触，其接触面积不应小于85%。

5.空段清扫器装于尾部滚筒前，用以清扫输送带非工作的物料。

6.胶带粘接采用热粘工艺，其接头处理时，打磨人员应注意防尘，切削下来的废皮硝严禁在现场燃烧，应收集起来，集中处理。

7.胶料应采取加盖措护，以防溶剂挥发，多余的胶料应存放在专门库房内。

8.各料斗、料仓接口处密封应严密，以防粉尘外溢。

清扫器的安装应能达到清扫的目的，避免出现能源浪费。

9.每日对现场施工垃圾进行清理，保证工完场清。

使用车辆的尾气排放应达标。

清洗零部件用的清洗液使用后严禁就地排放，应装于专门的容器内。

一、工程概况##热电机组扩建工程锅炉供煤系统设计范围为来煤进厂到将燃煤输送到原煤斗的整个工艺系统。

包括翻车机、带式输送机、环锤式碎煤机、滚轴筛、火车入厂煤采样机、入炉煤采样装置、电子皮带秤及链码校验装置、电子轨道衡、犁煤器、带式除铁器、斗轮堆取料机、斗轮取料机、除大块器、活化给煤机、双联给煤机等设备的工艺布置。

燃煤采用铁路运输方式，通过火车卸煤沟的翻车机卸煤。

本期运煤系统主要有6种运行方式：第一种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→斗轮堆取料机→煤场；第二种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第三种是斗轮堆取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第四种方式是地下煤斗→活化给煤机→0#皮带→0#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第五种方式是部分燃煤通过斗轮机进入煤场，部分燃煤通过上煤系统进入原煤斗，流程为火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→（部分燃煤通过斗轮堆取料机→煤场）2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第六种是斗轮取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗（见附件：1、输煤系统运行流程图）。

本期输煤皮带机及附属设备包括带式输送机10台（带式输送机参数见附件:3、带式输送机参数图），刮水器1套、入炉煤机械采样装置2套，带式除铁器6套，电子皮带秤及链码校验装置各2套，活化给煤机1台，电动三通4件，缓冲锁气器12台，双联给煤机1台，落煤管40t等设备。

二、编制依据1.1##设计研究院图纸等1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书1.3《公司起重机械主要技术性能汇编》1.4《ISO-14000环境管理体系文件》1.5《##2×330MW热电机组扩建工程A标段施工组织总设计》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.9《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册1.10《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）1.11《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）(DL 5190.2-2012)1.12《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009三、施工准备1．劳力组织：安装工：20人起重工：2人电焊工：10人质检员：1人安全员：1 人施工员：1人技术员：1人2．施工进度：准备工作： 09月01日输煤设备安装： 10月20日胶带敷设、胶接： 10月28日输煤设备分部调试： 11月01日输煤系统联合调试： 11月04日3．主要机械：3.1 25t汽车吊 1辆设备倒运、吊装3.2 30t拖车 1辆设备运输4．主要工器具及量具准备：4.1主要测量器具4.2主要工器具5．施工前具备的条件5.1 施工场地清理干净，工机具准备齐全。

皮带机检修作业指导书（皮带机）检修作业指导书目的保证（皮带机）检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

为全部参与本项目的工作人员，质检人员确定必需遵循的质量保证程序。

适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司22条皮带机检修工作.作业条件皮带机停电，办理检修工作票。

皮带机内外无杂物，无积煤；作业组成员了解检修前皮带机的缺陷。

作业组成员了解皮带机的运行状态及小时数。

清点全部专用工具齐全，检查合适，试验牢靠。

参与检修的人员必需熟识本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

参与本检修项目的人员必需平安持证上岗，并熟记本作业指导书的平安技术措施。

预备好检修用的各易损件，及材料。

开工前召开专题会，对各检修参与人员进行组内分工，并且进行平安、技术交底。

风险分析/危害辨识皮带机检修总体危害辨识参与检修的人员进行平安训练和技术培训，达到上岗条件。

皮带机停电。

皮带机解体、检修、试验和拆卸大部件时严禁损伤设备及其部件。

严禁携带工具以外的其它物品。

作业组成员的着装要符合工作要求。

所使用的易燃品应保管好，防止火灾；各作业过程作业组长要进行平安交底，做好危急预想。

解体阶段的风险分析检查皮带机起吊设备的完好，皮带机大的部件拆卸后应放置坚固，防止在搬用过程中倾倒。

机内的润滑油回装到洁净的油桶内以备使用。

要做好防止润滑油着火的措施。

在检修过程中，工作现场做好明火工作措施。

在登高作业时，作业人员必需佩带好平安带。

大件吊装的风险分析大件起吊，必需有专业人员指挥、监护。

起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

检查导链应完好、无损，并符合载荷要求。

起吊物件要绑扎坚固、起吊平稳。

仔细检查支撑木枕安装肯定要到位、固定要牢靠。

现场设专职平安监护人。

作业时，其他闲杂人员不得入内。

检修阶段的风险分析每天开工前工作负责人向工作班成员交代平安留意事项，工作结束后，总结当天的平安工作状况。

在进行带电试运时做好协调工作，使用电动工器具必需配用漏电爱护器，照明灯要做到人走灯停。