粉仓系统说明书
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顺天粉体输送粉煤灰⾼压仓泵⽓⼒输送控制系统说明粉煤灰⾼压仓泵⽓⼒输送控制系统说明1.系统组成控制系统以PLC可编程控制器为核⼼,通过开关按钮指⽰灯继电器来完成输灰系统主要设备的信号采集、指令发送、设备状态显⽰。
上位机画⾯模拟炉灰输送⼯艺流程,并通过动画仿真实时反映现场输送设备的⼯况,对输灰系统的压⼒参数、时间参数定量观测和对输送罐数进⾏统计,辅助输灰系统运⾏⼈员对动态输送系统全⾯了解,上位机能对整个系统进⾏可靠的监控。
(上位机系统为可选系统)2.系统特点本系统采⽤DC24V直流电作为信号采集和模拟灯⼯作电源。
本输送系统全⾯配备了压⼒检测点和现场仪表显⽰,⽅便运⾏⼈员对输送系统实时监测。
本系统通过上位机对输送系统输送程中的参数进⾏直观和形象的显⽰,便于运⾏⼈员对输送系统设备进⾏操作和管理。
本系统输送系统采⽤先进的施耐德莫迪康PLC进⾏控制,上位机采⽤国产顶级组态软件组态王进⾏编制,极⼤地增强了控制系统的灵活性和稳定性。
3.系统主要设备的控制⽅式仓泵:控制⽅式,第⼀由 PLC 对其进⾏信号采集、指令发送、状态显⽰;第⼆由常规电⽓进⾏控制,由运⾏⼈员在现地控制箱上实现对仓泵的⼿动控制。
现地⼿动操作具有最⾼的优先级。
助吹阀和吹堵阀:有两种控制⽅式,第⼀、远⽅控制:它的开、关由 PLC控制,操作⼈员在值班控制室操作台进⾏操作。
第⼆、就地控制:属常规电⽓控制,由运⾏⼈员在现地对其进⾏⼀对⼀开、关操作。
4.系统启动准备(包括电源、⽓源、管道、设备等⽅⾯)仓泵输送准备:确定⽓管没有漏⽓情况;确定主⽓源压⼒能够达到仓泵⼯作压⼒0.45Mpa;检查仓泵的⽓控箱内压⼒表的压⼒值P≥0.5Mpa。
检查仓泵就地控制箱电源指⽰和操作开关位置正确,确定阀门控制⽓管没有脱管和漏⽓现象。
确定控制⽓⼿动门打开,确定进⽓管和补⽓管、出灰管⼿动门打开、确定⼿动⾦属插板阀打开。
控制系统准备: 检查 PLC的⼯作状态,确定它处于运⾏⼯作状态( PLC运⾏RUN指⽰灯亮);检查系统⼯作电源220 VAC,确定保险合上;.检查系统⼯作电源24VDC, 确定直流回路的保险合上。
☆国家专利产品☆国家重点技术创新项目☆东南大学重点推广科技成果FCY系列料仓料位测量装置(专利号:99114567-4、99230048-7、02262991-2、200520140071.8)技术使用说明书南京东坤科技有限公司1、装置简介FCY系列型料仓料位测量装置是由南京东南大学特别针对料仓料位测量难题而开发的专利产品。
该专利产品利用钢丝绳重锤系统中的重锤,在料仓内下落接近料位时的失重原理,测量出料位的高度,并将数据传输至集控室。
同时,现场执行机柜安装在运转层(或受运行人员和维护人员欢迎的地方),备有人工手测功能,解决了运行人员的后顾之忧。
解决了料仓料位测量的难点,达到了简单、有效、实用、可靠、稳定的目的,实现了真正意义上的自动化运行。
该专利产品特别适合应用于电力、矿山、化工、石化、冶金、建材等行业的各种料仓料位的测量。
2、功能与技术指标2.1功能2.1.1 TD200表显示运行工况及料位数值。
2.1.2 具有手动、自动、点动、手摇及远程控制测量等多种测量方式。
2.1.3 自动状态时,按设定时间定时自动测量,也可随时按手动键测量料位。
2.1.4自动测量时间间隔、测量量程可根据运行需要现场设定,时间范围1-∞min,量程最大为20m。
2.1.5 具有声光提示功能,运行人员进行手摇测量时,当重锤到达料位或顶位位置,系统自动声光提示,指导操作。
2.1.6备有DCS接口,DCS通过4 ~ 20mA模拟量输入采集料位测量结果。
2.1.7能在系统运行发生异常情况时,自动采取断电保护保护措施,并提供故障报警信号,指导操作。
2.2技术指标2.2.1供电方式:交流220V±10%2.2.2工作环境温度:系统主机 -30 ~ +55℃被测介质温度 -30 ~ +400℃2.2.3标准量程:0 - 20m(可根据用户要求定制)2.2.4测量速度:8m/min2.2.5测量精度:长度误差:<±1cm/m百分比误差:<±1%2.2.6自动测量时间间隔范围:1 ~ ∞min2.2.7输出模拟信号:DC 4 ~ 20 mA: 开关信号:250VAC/3A2.2.8系统主机防护等级:IP652.2.9测量绳为5mm规格耐磨防腐柔性不锈钢丝绳(长度根据现场条件配置)2.2.10电机功率:单相180W3、装置结构及其特点FCY系列型料仓料位测量装置由DCS监视及远程控制装置、钢丝绳重锤装置、现场执行机构三大部分组成,其系统结构组成见图1所示。
全自动充粉机操作规程
《全自动充粉机操作规程》
一、概述
全自动充粉机是一种用于自动给各种颗粒状物料进行计量、包装和封口的设备。
为了确保设备的正常操作和保障操作人员的安全,制定了以下操作规程。
二、操作前准备
1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、气源等是否正常供应。
2. 根据需要选择合适的充粉机模式和参数设置。
3. 将待包装物料装入物料仓或者输送带。
三、操作步骤
1. 打开设备主电源,并按照操作面板提示进行操作。
2. 确认设备处于空闲状态后,将待包装物料装入料仓,然后按下启动按钮。
3. 设备开始进行充粉操作,根据设备提示调整流量和包装速度等参数。
4. 当充粉完成后,设备会自动进行封口和剪切操作。
5. 将包装好的物料取出,并将设备恢复至空闲状态。
四、操作注意事项
1. 操作人员需在正常操作范围内工作,不得随意触碰设备内部零部件。
2. 当设备发生故障时,应立即停止操作,并通知维修人员进行
处理。
3. 定期进行设备的清洁和保养工作。
4. 离开工作岗位时,应将设备关闭并进行必要的封锁。
五、结束工作
1. 将设备设为停机状态,并关闭主电源。
2. 清理工作台面和设备周围的杂物。
3. 对设备进行日常维护和保养工作。
4. 将操作记录填写完整,并及时上交相关部门。
以上即是《全自动充粉机操作规程》,希望每位操作人员严格按照规定进行操作,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
波特兰® PORTLANDKXT(M)科氏力秤煤粉定量给料系统操作与维护说明书(3.2版)(设备安装、运行前,请仔细阅读说明书)特别警示:1、系统试运行前,必须检查清理煤粉仓、稳流给料机、流量计、螺旋泵设备中存在的杂物。
2、系统运行前,务必保证压缩空气供给,系统运行中压缩空气不能停供。
系统短时间停运,一般不停止压缩空气供给。
3、系统调试完成后,请勿随意调整所有阀门的开度。
合肥水泥研究设计院建材机械厂地址:合肥市望江东路60号(230051)电话:(0551)3439276、2439277传真:(0551)3416295E-mail:portland@总述一、KXT的结构二、KXT的工作原理三、工艺要求和操作四、维护保养五、参数说明和故障排除KXT(M)系统安装工作完成后,进入调试阶段。
调试工作包括空载(不带料)调试和负载(带料)调试两部分。
负载调试结合窑烧成系统试运转同时进行。
调试工作由卖方负责,买方配合卖方共同完成。
系统调试正常后,移交买方,由买方负责常规操作和日常维护。
1、操作1.1系统起动:控制柜电源始终通电,一旦停电,恢复供电后,触摸屏显示“启动结束”框,用手触摸此框,屏上显示“起动画面”,三者变黑。
这时系统起动完成,并处于中控自动方式。
按键时要求输入密码“100”。
1.2正常画面说明:正常画面上有自动/本机控制//起//停键。
1.3. 中控控制有两种方式:1.3.1中控自动:AS开关位于“中控”,按此三键变黑,进入中控自动控制,这是中控操作员经常使用的方式。
在这种方式下,操作员只要在DCS 操作屏上启动喂煤系统,然后给出设定流量,就可使瞬时流量随时跟踪设定流量。
1.3.2中控手动:AS开关位于“中控”,按正常画面上的之变白,动跟踪。
可由中控直接控制给料机转速, 设定值= 满量程,给料机转速最高,设定值= 0,给料机停转。
该方式只在特殊情况下才使用。
1.4本机控制两种方式这是供调试人员使用的两种方式,请操作员不要使用。
球团厂煤粉制备系统操作说明————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ江西新钢公司球团厂煤粉制备系统基础自动化操作站(HMI)操作说明书马钢控制技术有限责任公司江西新钢公司球团厂煤粉制备自动化系统画面操作说明一、画面简介江西新钢公司球团厂煤粉制备自动化系统采用美国GE公司推出全数字化的PLC 控制系统。
该操作站系统配置采用GE90-30 可编程控制器分布式I/O模块,来实现生产过程的数据采集、运算及控制。
PLC通过双Genius网与远程站冗余通讯控制,通过以太网与球团工程计算机中心上位机通讯,以便控制中心控制及监视。
向PLC发送指令,同时监控PLC运行状态,对关键的数据进行记录等。
从而实现煤粉制备系统的自动化控制。
该操作站运行稳定,可靠性高;画面清晰明了,操作简单。
操作站画面主要分为三幅:工艺流程画面、设备状态画面、设备及流程操作画面。
主画面为本系统的模拟操作画面。
包括原煤储运流程、煤粉制备流程、热风炉干燥筒喷吹流程、以及窑头喷吹流程等。
主画面如下:二、操作站画面的功能1、工艺流程画面:工艺流程画面详细描述煤粉制备系统所有受控设备的全貌。
其过程操作方式采用自动、远程、机旁三种。
自动操作是主要的操作方式,当各设备的选择开关置于“自动”位置时,PLC按预先设定的联锁关系将各设备自动联锁启动,运转及停机。
远程操作在控制内的操作台上实现,它用于解除设备联锁,操作单体设备的启动和停止。
机旁操作(由电力设计)用于设备投产前的试运转,处理紧急事故等情况。
首先,操作人员对单台设备的控制点击相应设备,如中速磨会出中速磨主电机的操作画面,这时操作人员首先点击选择开关使设备处于远程状态,点击启动或停止按钮,实现对单台设备的启停。
如操作人员对阀门进行单台控制,点击相应的阀门,弹出阀门的操作画面,可以对阀门进行开阀、停阀、关阀的操作。
操作规程编号:YTO-FS-PD877煤粉仓安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards煤粉仓安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1 运行期间,煤粉仓料位尽可能保持在80%左右,并且最好保持稳定负荷,减少自由空间;注意跟踪煤粉温度;2 长期停磨前排空煤粉仓;3 短期停磨,在仓中倘存煤粉,应向仓内盖一层生料粉,并严密监视仓上下温度变化;4 在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时,严禁向仓内输送带有火种的煤粉;5 一旦发现煤粉仓着火,应沉着、冷静、迅速做好灭火准备工作;a)停止向仓内进煤粉;b)关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀(保护袋收尘器);c)关闭仓底助流空气系统;d)向仓内注入CO2,直到所需的量为止(根据空间而定),观察其温度、压力变化,若需继续喷入CO2气体,直到恢复正常为止;e)待熄火后,应进行全面检查,如有必要将仓内排空,然后进仓清扫,处理后投入运行,方可进煤粉;6 进煤粉仓安全操作a)煤磨系统运行期间,严禁进入煤粉仓作业;b)确认仓内仅存仓壁少量煤粉方可入内。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛石灰石粉仓系统技术规范书山东三融环保工程有限公司2004年7月济南目录1.技术规范.............................................. 错误!未定义书签。
总则错误!未定义书签。
工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
厂址条件............................................ 错误!未定义书签。
气象条件与地震状况................................... 错误!未定义书签。
地震状况............................................. 错误!未定义书签。
电源条件............................................. 错误!未定义书签。
设备参数.............................................. 错误!未定义书签。
技术要求............................................. 错误!未定义书签。
技术数据表............................................ 错误!未定义书签。
2供货范围.............................................. 错误!未定义书签。
供方的设计界限: ....................................... 错误!未定义书签。
供货范围.............................................. 错误!未定义书签。
石灰石制备系统的控制系统.............................. 错误!未定义书签。
石灰石粉仓附属设备技术规范书T409S-凯迪电力华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW超临界+1×50MW机组脱硫工程石灰石粉仓配套设备技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2013年9月审核: 校核: 编制:目录一、技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (4)4设计和技术要求 (2)5设计接口 (22)6清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (23)二、供货范围 (25)三、技术文件 (31)四、交货进度 (34)五、监造、工厂检查和性能验收试验 (35)七、技术服务和联络 (39)八、差异表 (41)九、投标文件附表附图 (42)一、技术规范1总则1.1本规范书适用于华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW 机组脱硫工程石灰石粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料使用说明书石灰石粉仓系统石灰石粉仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存和称重卸料,既可作为受料单元,也可作为供料单元。
它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。
流程:用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入石灰石粉仓内,再通过仓底卸料器、称重给料机送到石灰石浆液池内。
本设计石灰石粉仓系统主要由仓顶部分(除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计),流化加热系统、仓底卸料系统组成。
1仓顶除尘系统:仓顶设有卸料口(卸料口数量由用户确定);仓顶设有脉冲袋式除尘器,可防止对环境产生污染;仓顶设有压力真空释放阀,可对仓内压力作适当调节;本系统采用一个“508”压力真空释放阀,在充排气和不正常温度变化时,保护贮仓或灰库不受过量的正压或负压的侵害,作为优良的二次或备用保险。
工作原理:阀静止位置(密封)时:当贮仓或灰库内压力维持在阀选定的压力值内时,阀盖保持静止位置。
由于贮仓或灰库内压力产生一个力作用于柔性隔膜顶面使隔膜紧密接触到阀座阀压力释放时:当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时,仓内压力克服阀座盖(量,将阀盖从阀座上举起,同时压力释放,直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时,阀盖再回到正常位置。
阀真空释放时:当贮仓或灰库内压力低于大气压时,在贮仓或灰库内产生真空,当真空值降到与阀选定的真空值时,由于大气压作用到隔膜上,举起真空环到浮动位置,此时空气进入贮仓或灰库内,直到其内部真空值小于选定值时,真空环回到正常位置靠在隔膜上。
粉仓设有料位指示计,便于用户及时准确了解粉仓内料位;同时也能用于远方指示。
本系统采用一个E+H型雷达料位计及四个音叉开关,料位指示仪详见产品说明书。
2仓底卸料粉仓底共两个出料口,每个出料口装有关断阀。
出料口设置手动插板门及刚性叶轮给料机。
插板门的强度设计考虑了石灰石粉仓的仓压,在出料管满料的情况下插板门能正常动作。
刚性叶轮给料机变频调速,能根据使用情况调整出力。
配粉系统第一节配粉车间的组成配粉车间主要由以下几大部分组成。
一、正压输送系统将制粉车间生产的基础面粉储存系统的输送主要靠正压输送系统完成,正压输送系统是将高浓度的密相输送,空气压力源一般由罗茨风机产生。
喂料器仍是闭粉器,但出口处为圆管形,以便与水平输送管道相连接。
当一个品种的输送管道需进多个散存时,常使用双路阀和多路阀两种分路器。
二、面粉的散储配粉系统,设有18个散存仓(80吨/个),用来储存由制粉车间生产的基础面粉。
基础粉进入散存仓之前,一般通过检查筛、喂料绞龙、中间计量秤、磁选等处理,计算出粉率,检查面粉粗细度,去除面粉中磁性金属物。
基础粉在进仓前要取样化验,掌握散存仓内每种基础粉品质情况。
三、混配系统包括配料秤、混合机、微量元素添加机等,配粉系统的主要作用是将基础面粉和微量元素添加成分按配方比例在配粉仓(10个、45吨/个)下配制并混合,配粉的配方根据专用粉的要求和已有基础面粉的品质情况来定。
四、面粉的发放面粉的发放分为包装发放和散装发放两种形式。
包装发放:利用打包仓(6个、35吨/个)、包装秤将面粉打包后运出。
散装发放:通过散装发放仓(2个、35吨/个)、伸缩管道直接将面粉装入散运车。
第二节配粉系统主要工序配粉是指制粉车间生产出的几种不同组分和性状的的基础粉,经过合适的比例(配方)混配制成符合一定质量要求的面粉,在混配过程中也可加入添加剂进行修饰,也就是按个类食品的专用功能及营养需要重新组合、补充、完善、强化的过程。
通过配粉,可以将有限的等级粉配制成红专用小麦粉,以满足食品专用粉多品种的需要,可充分利用有限的优质小麦资源,是生产食品专用粉和稳定产品质量最完善、最有效的手段。
一、基础面粉配置小麦配粉工艺是小麦制粉工艺的延续。
首先,将适合专用粉特性要求的小麦研磨制粉,再根据不同专用粉的品质特性要求,将制粉工艺中不同系统、不同质量的面粉流组合形成3~4种基础面粉。
基础面粉的确定是配粉的关键,因而优选粉流是科学配粉的前提。
球磨机出力低的原因有:(1)给煤机出力不足,煤质坚硬,可磨性差。
(2)磨煤机内钢球装载量不足或过多。
钢球质量差,小钢球未及时清理,波浪瓦磨损严重未及时更换。
(3)磨煤机内通风量不足,干燥出力低,或原煤水分增高。
如排粉机出力不足,系统风门故障,磨煤机入口积煤或漏风等。
(4)回粉量过大,煤粉过细。
提高制粉系统出力的措施有:(1)保持给煤量均匀,防止断煤。
在保持磨煤机出口温度不变的情况下,尽量提高磨煤机入口风温。
(2)定期添加钢球,保持磨煤机内一定的钢球装载量,并定期清理不合格的钢球及铁件杂物。
(3)保持磨煤机内适当的通风量,磨煤机入口负压越小越好,以不漏粉为准。
(4)消除制粉系统的漏风,加强粗细粉分离器的维护,保持各锁气器动作灵活。
(5)保持合格的煤粉细度,适当调整粗粉分离器折向门,煤粉不应过细。
预防煤粉仓温度高的措施:(l)保持磨煤机出口温度不超过规定值。
(2)按规定进行降粉。
(3)经常检查和消除制粉系统及粉仓漏风。
(4)建造和检修粉仓时要保证合理角度。
四壁光滑,不应有积粉。
煤粉仓温度高应作如下处理:(1)停止制粉系统,进行彻底降粉。
(2)关闭吸潮管阀门及绞龙下粉插板。
(3)温度超过规定值时可用二氧化碳灭火。
(4)待温度正常后,启动制粉系统。
(5)消除各处漏风。
影响煤粉粗的原因:(1)制粉系统通风量过大。
(2)磨煤机内不合格的钢球太多,使磨碎效率降低。
(3)粗粉分离器内锥体磨透,致使煤粉短路或粗粉分离器折向门开得过大。
(4)回粉管堵塞或停止回粉,而失去粗粉分离作用。
(5)原煤优劣混合不均匀,变化太大。
(6)煤质过硬或原煤粒度过大等。
磨煤机空转危害:按规程规定,球磨机空转时间不得大于10min,因为空转时间长了,一方面钢球与钢球之间,钢球与波浪瓦之间的金属磨损增加。
磨煤机正常运行和空转时所产生的磨损比是1:50。
另一方面磨煤机空转时,钢球与钢球之间,钢球与波浪瓦之间的撞击容易产生火花,产生火花又是制粉系统爆炸的原因之一。
面粉仓使用说明
面粉仓是一种用于储存面粉的设备,通常由钢板制成。
以下是使用面粉仓的注意事项:
1. 清洁:在使用面粉仓前,要对其进行彻底清洁,以确保面粉的质量和卫生。
清洁时,应使用软刷子或吸尘器清除仓内的灰尘和杂质。
2. 密封性:面粉仓应具有良好的密封性能,以防止面粉受潮、发霉或被污染。
在使用过程中,应定期检查仓盖的密封垫是否完好,如有损坏应及时更换。
3. 存放:存放面粉时,应将仓内剩余的面粉清理干净,以确保新入仓的面粉不会与旧面粉混合。
同时,应将面粉仓放置在干燥、通风良好的地方,以防止潮湿和发霉。
4. 使用量:面粉仓的容量应根据实际需求进行选择,不宜过大或过小。
过大容易导致浪费,而过小则会导致频繁清理。
5. 保养:在使用过程中,应定期对面粉仓进行检查和维护,以确保其正常运转和使用寿命。
如发现损坏或异常情况,应及时进行处理或联系专业人员进行维修。
总之,使用面粉仓时应注重卫生、密封性、存放、使用量以及保养等方面的问题,以确保面粉的质量和安全。
粉体称重灌装系统安全操作及保养规程1. 前言粉体称重灌装系统是一种应用于颗粒状、粉末状物料搬运和储存的高效设备,旨在提升生产效率。
为确保设备操作的安全和设备能够长时间使用,需要在使用过程中注意以下事项,并严格执行本规程。
2. 安全操作规程2.1 设备电源使用保证设备电源有稳定电源供应,并按照设备使用手册严格执行接电工序。
确保设备接电正常,以免损坏设备。
在使用过程中,应禁止随意将电源插头拔下或固定插头等其他人为行为。
2.2 设备开机启动按照设备启动操作规程进行设备开机操作。
当设备正在运行时,未经授权人员不得随意启动或关闭任何部件。
特别注意设备进行加料灌装时,应该关闭设备门,以防止意外伤害。
2.3 设备维护定期对各部件逐一巡视,检查设备的运行状况和各部分是否处于正常状态。
2.4 设备运行时机械安全在设备运转期间,应保证设备稳定运行,不得随意摆动或碰撞设备。
同时,应确保设备的运行过程中不会发生卡死或滑动现象。
2.5 设备性能测试在设备运行过程中,不得随意对设备性能进行测试和调整。
如果需要对设备的性能进行测试和调整,必须在专业人员指导下动手操作,确保设备性能调整后符合使用规范。
2.6 设备停机操作在设备停机操作时,必须确保设备处于不危险的状态,并保证设备的机动元件处于静止状态。
3. 保养规程保养规程是设备长期保持稳定运行的重要保障。
定期进行设备维护和保养,保持设备处于正常状态和稳定性能,是确保工作流程的顺利进行的必要措施。
3.1 设备表面清洁定期对设备表面进行清洁,快速性地检查设备是否存在损坏或变形。
3.2 废料清理对设备内的废料进行清理,保证设备内部清洁,防止废料在繁忙的工作流程期间导致设备堵塞。
3.3 设备定期保养定期对设备进行保养,检查设备各个部分是否处于正常工作状态,对设备的外观、设备配件、磨损程度等进行详细检查,防止出现故障。
3.4 设备配件检查定期检查设备各配件是否处于正常工作状态,防止在工作过程中发生故障。
Available in electric vibratory box feeder and conventional fluidized hopper mobile systems, as well as in a wall-mount configuration, the Vantage® system offers convenience and flexibility to meet a broad range of requirements, including organic and porcelain applications.Proven Performance and ReliabilityThe Vantage manual spray gun is lightweight, compact, yet exceptionally rugged and reliable, to provide optimum operator comfort and control, while withstanding tough conditions in a typical powder coating production environment.Sophisticated, Yet Easy-to-Use Control UnitThe Vantage control unit combines performance features and technology with an easy-to-use operator interface for optimum coating performance over a broad range of application challenges. Familiar pneumatic regulators and gauges enable easy adjustment of operating air pressures.Long-life, touch-key controls and LED displays for easy adjustment of both gun voltage and micro-amp current limit. Real-time monitoring of voltage or current feedback.Exceptional value and production-proven performance in an easy-to-use, rugged and reliable manual powder coating system.Two fluidized hopper models, 23 kg (50 lb.) and 36 kg (80 lb.) capacities, provide more consistent powder delivery including typically more difficult to spray textured and metallic powders. The new hoppers are easily disassembled for routine cleaning andcolor change.The vibratory box feeder model supplies powder direct from the manufacturer’s shipping container for fast colorchange operations.Vantage ® Manual Gun SystemFull Complement of AccessoriesDeveloped with the customer in mind, the back-to-basics Vantage manual spray gun works with a wide variety of existing Nordson nozzles and extensions. All of these options help tailor the gun configuration and spray patterns to specific part geometries and application requirements, for optimum coatingcoverage and maximum first-pass transfer efficiency. flat-spray nozzles cross-cut nozzlesconical nozzles with deflectors 150mm (6 in.), 300mm (12 in.) and 450mm (18 in.) lance extensions© 2012 Nordson Corporation All Rights Reserved PWL-12-3925Revised 9/12SpecificationsThe Vantage controller features dual-mode operation to monitor currentand voltage for greater flexibility.Vantage ®manual spray gun provides highlyefficient, flexible and reliable operation.For more information, speak with your Nordson representative or contact your Nordson regional office.United States Amherst, Ohio+1.800.626.8303 Phone +1.888.229.4580 Fax CanadaMarkham, Ontario+1.905.475.6730 Phone +1.800.463.3200 Phone +1.905.475.8821 Fax EuropeErkrath, Germany+49.211.9205.141 Phone +49.211.9252.148 Fax JapanTokyo, Japan+81.3.5762.2700 Phone +81.3.5762.2701 Fax Asia/Australia/ Latin America Amherst, Ohio+1.440.985.4000 Phone24-hour message service:+1.440.985.4797+1.440.985.4000 Nordson Corporation 300 Nordson DriveAmherst, Ohio 44001, USA。
课程设计说明书学生姓名:学号:学院:自动化工程学院班级:题目:储粉仓粉位高度控制系统指导教师:职称:2015年6月2 日目录一、设计方案 (1)二、工作原理 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
流程框图.............................................................................................. 错误!未定义书签。
工作原理.............................................................................................. 错误!未定义书签。
三、硬件设计 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
传感器 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
单片机电路设计.............................................................................. 错误!未定义书签。
AT89C51功能及引脚分布 ....................................................... 错误!未定义书签。
振荡方式的选择 ........................................................... 错误!未定义书签。
石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料
使用说明书
石灰石粉仓系统
石灰石粉仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存和称重卸料,既可作为受料单元,也可作为供料单元。
它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。
流程:用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入石灰石粉仓内,再通过仓底卸料器、称重给料机送到石灰石浆液池内。
本设计石灰石粉仓系统主要由仓顶部分(除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计),流化加热系统、仓底卸料系统组成。
1仓顶除尘系统:
仓顶设有卸料口(卸料口数量由用户确定);仓顶设有脉冲袋式除尘器,可防止对环境产生污染;仓顶设有压力真空释放阀,可对仓内压力作适当调节;
本系统采用一个“508”压力真空释放阀,在充排气和不正常温度变化时,保护贮仓或灰库不受过量的正压或负压的侵害,作为优良的二次或备用保险。
工作原理:
阀静止位置(密封)时:当贮仓或灰库内压力维持在阀选定的压力值内时,阀盖保持静止位置。
由于贮仓或灰库内压力产生一个力作用于柔性隔膜顶面使隔膜紧密接触到阀座阀压力释放时:当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时,仓内压力克服阀座盖(量,将阀盖从阀座上举起,同时压力释放,直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时,阀盖再回到正
常位置。
阀真空释放时:当贮仓或灰库内压力低于大气压时,在贮仓或灰库内产生真空,当真空值降到与阀选定的真空值时,由于大气压作用到隔膜上,举起真空环到浮动位置,此时空气进入贮仓或灰库内,直到其内部真空值小于选定值时,真空环回到正常位置靠在隔膜上。
粉仓设有料位指示计,便于用户及时准确了解粉仓内料位;同时也能用于远方指示。
本系统采用一个E+H型雷达料位计及四个音叉开关,料位指示仪详见产品说明书。
2仓底卸料
粉仓底共两个出料口,每个出料口装有关断阀。
出料口设置手动插板门及刚性叶轮给料机。
插板门的强度设计考虑了石灰石粉仓的仓压,在出料管满料的情况下插板门能正常动作。
刚性叶轮给料机变频调速,能根据使用情况调整出力。
3 流化系统:
为防止仓底堵粉,仓底设有全套流化装置,包括配备相应的风机、加热器等附属设备;
流化风机采用山东章晃SSR80型2台,一运一备,使用维护详见产品说明书。
流化装置的布置合理,能有效防止堵料。
流化系统的设计在保证满仓情况下堆料多天,气候潮湿的情况下,
粉仓系统能正常卸料而不发生堵塞。
流化风机选用无油型罗茨风机,能在工作环境下长期安全运行。
加热器不能空载加稳,本系统在就地控制柜中已做和罗茨风机互锁。
设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
外露的转动部件设置防护罩,且便于拆卸。
各转运部件转动灵活,无卡阻现象。
润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。
流化风机采用一运一备,见工作原理图,手动阀门F1和F2一开一关,工作时开启,备用时关闭。
闸阀F5为检修回路阀门,加热器正常工作时,F5阀门处在关闭状态。
当加热器检修时,关闭F3、F4阀门,开启F5阀门,旁路工作。
流化风机出口空气温度为80°C,加热器出口空气温度为100-150°C,加热器能自动调节出口空气温度到设定值。