涡街流量计与孔板的对比000
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常用流量计的优点缺点比较.1 什么是孔板流量计?充满管道的流体,当它流经管道内的节流件孔板时,流速将在孔板处形成局部收缩,因而流速增加,静压降低,于是在孔板前后便产生了差压。
流量愈大,则差压愈大,这样可以根据差压来衡量流量的大小。
这种测量方法是以流体连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。
差压的大小不仅与流量还与节流装置形式、流体的密度、粘度等许多因素有关。
2 孔板流量计的优点.标准节流件是全世界通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是唯一的。
结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产.3 孔板流量计的缺点.测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高。
范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ~4∶1有较长的直管段长度要求,一般难于满足。
尤其对较大管径,问题更加突出;压力损失大,详见附表;孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次。
采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。
3.1 孔板流量计压损通常为维持一台孔板流量计正常运行,水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。
该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。
一年约需多耗电数万度,折合人民币数万元。
下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。
其中运行天数按三百五十天计算,电价按0.35元/度计算。
由表中计算电耗数据可见,孔板的附加运行费用是极高的,而采用弯管流量计该运行费用为零!1 什么是涡街流量计?在特定的流动条件下,一部分流体动能转化为流体振动,其振动频率与流速(流量)有确定的比例关系,依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。
(1)涡街流量计的优点与节流式差压流量计相比,涡街流量计有如下优点。
①结构简单、牢固、安装维护方便。
无需导压管和三阀组等,减少泄露、堵塞和冻结等。
②精确度较高,一般为(1~1.5)%R。
③测量范围宽,合理确定口径,范围度可达20:1。
④压损小。
(1)涡街流量计的优点与节流式差压流量计相比,涡街流量计有如下优点。
①结构简单、牢固、安装维护方便。
无需导压管和三阀组等,减少泄露、堵塞和冻结等。
②精确度较高,一般为(1~1.5)%R。
③测量范围宽,合理确定口径,范围度可达20:1。
④压损小,约为节流式差压流量计的1/4~1/2。
⑤输出与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移。
⑥在一定雷诺数范围内,输出频率不受流体物性(密度、粘度)和组成的影响,即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。
(2)涡街流量计的局限性①对管道机械振动较敏感,不宜用于强振动场所。
②口径越大,分辨率越低,一般满管时流量计用于DN400以下。
③流体温度太高时,传感器还有困难,一般流体温度420℃。
④当流体有压力脉动或流量脉动时,示值大幅度偏高,影响较大,因此不适用于脉动流。
(3)节流式差压流量计优点①节流式差压流量计中的标准孔板结构易于复制,简单牢固,性能稳定可靠,价格低廉。
无需实流校准就可使用,这在流量计中是少有的。
②适用范围广泛。
既适用于全部单相流体,也可测量部分混相流,如气固、汽液、固液等。
(4)节流式差压流量计局限性①测量精确度在流量计中属中等水平。
由于众多因素的影响错综复杂,精确度难以提高。
②范围度窄,由于仪表信号(差压)与流量为平方关系,一般范围度仅3:1~4:1。
③现场安装条件要求较高,如需较长的直管段(指孔板、喷嘴),一般难以满足。
④节流装置与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节,易产生泄露、堵塞及冻结、信号失真等故障。
最近几年发展起来的一体型节流式差压流量计,虽然仍有引压管线,但长度不足1m,因而减小了这方面的缺陷。
⑤压损大(指孔板、喷嘴)。
油田流量计种类油田流量计是油田开采过程中常用的仪器设备之一,主要用于测量和监控油井产量以及流体的流量。
根据测量原理和使用场景的不同,油田流量计可以分为多种类型。
一、差压式流量计差压式流量计是一种常见的油田流量计,它通过测量流体通过管道时产生的压差来计算流量。
根据测量原理的不同,差压式流量计又可以分为孔板式、喷嘴式、电磁式等多种类型。
孔板式差压流量计通过在管道中安装孔板,使流体在孔板前后产生压差,通过测量压差来计算流量。
喷嘴式差压流量计则通过在管道中安装喷嘴,使流体在喷嘴前后产生压差,从而计算流量。
电磁式差压流量计则通过测量电磁感应产生的电压来计算流量。
二、涡街流量计涡街流量计是一种基于涡街效应原理的流量计,它通过测量流体通过管道时产生的涡街频率来计算流量。
涡街流量计具有结构简单、测量范围广、精度高等特点,广泛应用于油田开采过程中的流量测量。
涡街流量计的工作原理是通过在管道中安装一个特殊的涡街传感器,当流体通过涡街传感器时,会产生涡街频率,通过测量涡街频率来计算流量。
三、超声波流量计超声波流量计是一种利用超声波传感器测量流速的流量计。
它通过发送超声波脉冲并测量脉冲传播时间来计算流速和流量。
超声波流量计具有非接触式测量、测量精度高等优点,广泛应用于油田开采过程中的流量测量。
超声波流量计根据传感器的不同,可以分为侵入式和非侵入式两种类型。
侵入式超声波流量计需要将传感器安装在管道内部,而非侵入式超声波流量计则可以通过安装在管道外部的传感器进行测量。
四、质量流量计质量流量计是一种通过测量流体质量来计算流量的流量计。
它可以直接测量流体中的质量变化,并根据流体的密度来计算流量。
质量流量计具有高精度、不受压力和温度变化的影响等优点,广泛应用于油田开采过程中的流量测量。
质量流量计主要有热式质量流量计和振动式质量流量计两种类型。
热式质量流量计通过测量流体通过传感器时带来的热量变化来计算流量,而振动式质量流量计则通过测量流体通过传感器时产生的振动频率来计算流量。
涡街流量计与孔板流量计的比较
相同点:
1.都没有可动部件,能长期运行;
2.都是被广泛采用的成熟的流量计量仪表;
3.都能对液体、气体进行计量;
不同点:
1.安装方面:涡街方便;孔板需要配套差压变送器,引压管,三阀组等附件使用,安
装调试比较麻烦;
2.运行方面:涡街的后期运行基本不需维护,能长期稳定运行;孔板由于成锐角状的
边缘易磨损,所以定期需要更换测量板,分体式的结构还需要定期对引压管排污。
3.压损方面:孔板靠差压工作,对流体带来的压力损失远高于涡街,属于耗能仪表;
4.流量范围方面:孔板一般的量程范围在1:3~1:5,涡街一般的量程范围在1:10~1:15;
结论:
除非被测介质属于高温(350°以上)或恶劣环境(强震动)的情况下,工程上一般还是首选涡街流量计作计量仪表。
常见流量计选型对比测量特点两端装有检测线圈,质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。
LG型孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。
采用均压环、一体型结构。
积式流量计的一种。
在一根由下向上扩大的垂直锥管中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的, 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
金属管浮子流量计主要由三大部分组成a、指示器(智能型指示器,就地指示器)b、浮子c、锥形测量室无强腐蚀性、食品、油,柴油等液体。
液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成,液体流进涡轮,引起转子旋转,特定的内径使转子转速直接与流量成比例。
缺点介绍:蒸气等多种介质。
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡煤水浆、双氧水、(一体)式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。
它是基于法拉第电磁感应定律工作日的用来测量导电率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。
除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
超声波流量计采用时差式测量原理:一个探头发射信收到,同时,第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到,由于受到介质流速的影响,二者存在时间差Δt,根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt,进而可以得到流量值Q。
空气流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计矿浆的流体流量。
涡街流量计与孔板流量计的区分孔板流量计如何操作涡街流量计与孔板流量计两者目前的技术水平和综合性能,这两个流量计进行比较,让我们进一步的了解两款流量计之间的区分。
1、涡街流量计与孔板流量计的技术对比①、涡街流量计的结构相对简单紧要由漩涡发生体、检测元件、信号放大器三个元部件构成,而目前我们对涡街的漩涡发生体的讨论已经相当成熟了,漩涡体以三角柱为优等形态,同时涡街流量计也具有安装简便,精度高,长时间运行稳定等特点;②、现阶段的孔板流量计技术水平还停留在以确定阅历公式为基础,1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167(1980);③、孔板流量计的结构也较为简单、造价低、牢靠等特点,孔板流量计几乎可以测量全部介质,并且配套差压变速器使用,足以弥补其自身的不足之处;2、涡街流量计与孔板流量计综合使用性能的对比①、孔板流量计的由节流件压装置与差压变送器构成,并且导管对于低温宜冻的工况安装现场需要有伴热措施,通常运用孔板流量计测量流量时有如下几个问题:易冻、易堵、易漏、伴热简单造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准;以上都会使流量测量结果发生变化,显现误差,照实行将导压管缩短直接安装在管道上,仍旧会有流动死区。
②、由于涡街流量计的静密封点少,在测流过程中就不会显现泄漏、介质流动死区现象,也不需要管道的伴热措施,不受介质的压力、温度、粘度影响。
总结:从以上这两点比较可以得出,在测量同一介质时,涡街流量计的优点与故障率明显的比孔板流量计故障率低,这就是涡街流量计能每年在市场上占有量增长的原因。
孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。
下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点:角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。
取压位置的实在规定是:上、下游侧取压孔的轴线与孔板(或喷嘴).上、下游侧端面的距离,分别等于取压孔径的一半或取压环隙宽度的一半。
测量蒸汽用孔板流量计还是涡街流量计好孔板流量计如何操作目前蒸汽测量越来越被社会所需求。
用于测量蒸汽的流量计种类很多,理论来说,差压类流量计(孔板、锥型流量计等)、涡街流量计都可以,但是介质蒸汽一般为过热蒸汽目前蒸汽测量越来越被社会所需求。
用于测量蒸汽的流量计种类很多,理论来说,差压类流量计(孔板、锥型流量计等)、涡街流量计都可以,但是介质蒸汽一般为过热蒸汽,温度比较高,涡街流量计最高测量温度一般不超过350度,差压类流量计由于传感器都是纯机械机构,因此耐温跟涡街流量计比会更高,这是差压类的流量计的优势。
但是差压类流量计安装时由于导压管、冷凝罐等附件比较多,使用时还必需定时维护,检查有无漏压点,冬季还需要做防冻措施等,因此维护上的人力物力投入比涡街流量计要多,涡街流量计安装完以后,假如没有特别问题一般不需要维护。
涡街流量计适用测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的质量流量和体积流量。
我们就孔板和涡街做一个对比说明:共同特点:测的都为蒸汽的体积流量,都可以带温压补偿,从而计算出质量流量值。
也可以测量液体的流量。
精度一般为 1.0%—1.5%。
孔板流量计的优点:测量范围可选,比如10—30m?/h,或者30—90m?/h,都可以选择。
抗震动性强。
可以测量高温高压蒸汽。
温度500°,压力40MPa。
缺点:安装相对多而杂:需要安装三阀组、差压变送器、冷凝管、流量积算仪,温压补偿的需要安装温度、压力变送器;量程比窄:配国产差压变送器一般为1:3,好的进口变送器为1:6;测量有压损。
涡街流量计的优点:量程比宽,智能涡街流量计的量程比一般为1:9、1:10.测量几乎无压损。
安装简便:安装方式为法兰对夹或者法兰连接式。
缺点:量程范围与口径对应比较固定,但是可以接受缩进来测量一些流量偏小的介质。
抗震性差。
测量高温高压蒸汽不占优势,一般测量温度上限350°,压力4MPa。
由此可见流量计的选型很是紧要。
电磁、孔板、涡轮、涡街、超声波流量计性能对比目前,我国应用于流体测量领域的流量计种类有很多,依据流量计测量原理的不同,可以将其分为:转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计、差压流量计、质量流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
其中占市场主要份额的有电磁流量计、孔板流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
孔板流量计属于小量程比差压式流量计,可用作气、液流体的流量测量,被广泛的应用于水利、液化、石油、化工、天然气、供暖、供水等生产生活领域,具有价格低廉,架构简单、应用范围广的优点。
流体流动时,流速的变化是整体且连续的。
根据已知被测流体的性质,可以推导出流体速度与压差之间的联系,进而演算出流量的数值。
孔板流量计的实现的略显复杂,且内部包含一定的机械结构,存在测试重复性一般、适应性低、量程小等缺陷,无法满足实际应用中对测量精度的要求。
当流体在不同表面特征的物体上流过时,会产生漩涡流且具备特定的频率,这些漩涡流的频率与流体流速间存在着对应关系。
根据这个现象,在流体中固定一个非流线型漩涡产生体,然后根据测量所得的漩涡的生成频率与流体流速的对应关系,就可以推导出出被测流体的流量,这就是涡街流量计测量原理。
涡街流量计具有重复性好、测量范围广、压损小、产品构造简单等优点。
但是为了保证测量的漩涡频率稳定,流量测量点的上下游都需要有足够长的直管段,对安装条件要求比较高。
涡轮流量计本质上是一种磁生电装置,测量流量时需要将涡轮放置在被测流体中,在流体的冲击下,涡轮会发生转动进而做切割磁感线运动并产生相当的电量。
因为产生电量与涡轮转动速度成正比,根据相关计算公式就可以求出流体的流速并转化成流量的测量。
涡轮流量计具有测量精度高、结果重复性好、构造简单等优点。
但其现场安装时需要进行损管操作,维护难度高,流体流速需保持平稳,而且流体中的杂质也会对其测量精度产生影响,环境适用性低。
电磁流量计的测量原理是法拉第电磁感应定律,通过测量导电流体中的电动势变化间接测出所测流体的流量。
涡街流量计和孔板流量计不同之处流量计是工业自动化领域中不可或缺的仪器设备之一,用于测量流体经过设备的流量和流速,并转化为电信号输出。
在选择流量计时,我们往往会面临选择涡街流量计和孔板流量计的困境。
那么,涡街流量计和孔板流量计在哪些方面不同呢?本文将对这两种流量计进行简要介绍和对比。
涡街流量计涡街流量计是一种著名的流体测量仪器,其测量原理是利用流体作用于振动体产生的涡街来测量流量的。
涡街流量计的结构通常由涡街体、转换器和计算器三部分组成。
其中,涡街体的作用是产生涡街信号,转换器将信号转换为标准的电位信号,而计算器则对信号进行处理,输出流量或质量流量。
涡街流量计具有多项优势,例如测量范围广、测量准确度高、压力损失小等等。
当然,不同型号和品牌的涡街流量计在性能上有所差异,因此在选择合适的涡街流量计时需要注意各自的优劣。
孔板流量计孔板流量计是一种基于差压原理的流量计,它通过测量流体通过孔板时产生的差压来计算流量。
孔板流量计主要由孔板、差压变送器和计算机组成。
其中,孔板的作用是改变流体的流动状态,在孔板上方和下方产生一个差压变化,而差压变送器则将差压信号转换为输出电信号,由计算机进行处理并输出流量。
与涡街流量计相比,孔板流量计的优势在于价格低廉、测量范围广、测量准确度高等等。
当然,也有不足之处,例如在低流量下的准确度相对较低、易受到结晶、沉淀、腐蚀等因素的影响。
涡街流量计和孔板流量计的不同之处测量原理涡街流量计的测量原理是基于涡街振动信号的传输和处理,而孔板流量计则基于差压测量。
测量范围涡街流量计的最大测量范围可达到300m/s,而孔板流量计在不同型号和具体使用条件下,最大测量范围有所不同,通常为10m/s至50m/s之间。
测量精度涡街流量计的精度通常高于孔板流量计,可达到0.5%至1%之间。
孔板流量计的精度一般在1%至2%之间,视具体条件和使用环境而定。
使用条件涡街流量计适用于较大的管径,通常为DN25至DN3000,且要求被测介质为液体或气体。
各种流量计的优缺点及适合的介质一、电磁流量计1、优点(1)电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。
(2)无压力损失。
(3)测量范围大,电磁流量变送器的口径从到。
(4)电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量,测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。
2、缺点(1)电磁流量计的应用有一定的局限性,它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量,例如气体和水处理较好的供热用水。
另外在高温条件下其衬里需考虑。
(2)电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。
按照计量要求,对于液态介质,应测量质量流量,测量介质流量应涉及到流体的密度,不同流体介质具有不同的密度,而且随温度变化。
如果电磁流量计转换器不考虑流体密度,仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。
(3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂,且要求更严格。
变送器和转换器必须配套使用,两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。
在安装变送器时,从安装地点的选择到具体的安装调试,必须严格按照产品说明书要求进行。
安装地点不能有振动,不能有强磁场。
在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。
变送器的电位与被测流体等电位。
在使用时,必须排尽测量管中存留的气体,否则会造成较大的测量误差。
(4)电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时,粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上,使变送器输出电势变化,带来测量误差,电极上污垢物达到一定厚度,可能导致仪表无法测量。
(5)供水管道结垢或磨损改变内径尺寸,将影响原定的流量值,造成测量误差。
如100mm口径仪表内径变化1mm会带来约2%附加误差。
(6)变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号,除流量信号外,还夹杂一些与流量无关的信号,如同相电压、正交电压及共模电压等。
为了准确测量流量,必须消除各种干扰信号,有效放大流量信号。
应该提高流量转换器的性能,最好采用微处理机型的转换器,用它来控制励磁电压,按被测流体性质选择励磁方式和频率,可以排除同相干扰和正交干扰。
蒸汽计量中涡街流量计与孔板流量计比较目前东瑞公司蒸汽计量仪表逐步由孔板流量计技改为涡街流量计,从运行情况分析,涡街流量计在饱和蒸汽流量测量中用来代替孔板流量计是可行的,在保障计量精度的前提下,既省钱又省力,有效提高了企业管理水平,节约了能源,降低了生产成本,从而提高企业的竞争力。
在能源蒸汽计量过程中,准确计量饱和蒸汽流量比较困难,因为饱和蒸汽具有如下特点:1、饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应,二者之间只有一个独立变量。
2、饱和蒸汽容易凝结,在传输过程中如有热量损失,并导致温度与压力的降低。
无论采用何种流量计检测饱和蒸汽的流量,在蒸汽压力波动的条件下工作,必须采取压力补偿措施,这是因为在流量方程中,都含有蒸汽密度的因素,工作条件与设计条件不一致时,读数就会产生误差,误差的大小和工作压力与设计压力偏差的大小有关,P实>P设将出现负误差,否则将出现正误差。
所以蒸汽计量在选择仪表时应综合考虑以下主要因素:测量方法、性能要求和仪表规范、被测流体特性、环境条件、经济条件(购置费用、安装费用、运行费用、校验费用、维护费用)。
在此以这两种流量计为例加以比较说明。
1、涡街流量计与孔板流量计目前的技术水平涡街流量计的基本结构由涡街发生体、检测元件、信号处理放大电路组成,目前对于涡街发生体的研究已达到相当完善的程度,以三角型发生体为最佳型体,检测元件有热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容、超声波等。
涡街流量计具有安装方便(可直接在管道上安装)、体积小、互换性强、长期运行精度高,可适用于大多数液体、气体和蒸气测量。
孔板流量计的技术发展水平仍以确定的经验公式为基础,孔板节流装置由于结构简单,造价低、可靠等优点,它几乎适用于所有介质测量,而与之配套的差压变送器发展迅速,使其本身具有的不足得以弥补。
2、涡街流量计与孔板流量计综合性能评价孔板流量计(简称孔板)由节流件取压装置和差压变送器组成,导压管对于易冻的场所需要有伴热措施,一个流量测量回路静密封点为20个左右,使用中存在如下问题:易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准。
弯管流量计与孔板流量计的不同之处弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴,只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同,孔板是利用流体的缩放原理产生差压的,而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。
当流体通过弯管时,由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动,流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧,使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差,该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关,与流体的平均流速有关,与流体作圆周运动的曲率半径有关。
他们之间遵循作圆周运动物体都必须遵循的牛顿运动定律的有关规律。
一,弯管传感器的结构十分简单,它就是一个具有确定几何尺寸的弯头,流体通过弯头产生离心力使弯头的内外两侧产生一个压力差,这个转换原理十分清楚、准确。
在弯管传感器工作过程中只要能够重复流体流过弯管传感器的条件和状态,弯管传感器必然会产生不变的差压信号,因此它的重现性精度好的结论是自然成立的。
其二,弯管流量计与孔板流量计一样,也是属于差压式流量计的范畴,在选择配套的差压变送器量程范围时我们都希望其差压范围大一些比较好,这将有利于保证系统测量精度的提高。
孔板流量计可以利用选择不同的开孔率β值的方法,使差压变送器的量程范围取得高一些,当然,这样的选择是需要付出代价的,其代价是使介质流动阻力损失大大加大,对于那些大流量、大管径的情况下会大大增加系统的运行费用。
三,弯管流量计则不然,虽然弯管传感器弯径比的缩小有利于提高产生的差压值,但是,这种提高是十分有限的,弯管流量计在实际应用中产生的差压值应该说是相对比较小的,在当时的条件下,差压计的生产技术是比较落后的,它的精度等级、稳定性、零位漂移等等技术指标都不十分理想。
对于低差压,甚至微差压的测量要求则更加困难。
这样的配套仪表就不能保证弯管流量计能够获得高质量的测量精度。
以上三条是限制弯管流量计获得好的测量结果的主要原因。
当然,人们对于弯管流量计流量系数的确定,数学模型的建立和正确的应用这些科研工作者的主观判断也是十分重要的因素,总之,历史的、主观的、客观的种种因素使得众多专家学者们得出了弯管流量计测量精度不高的错误结论,使弯管流量计的发展和应用几乎处于完全停止的状态。
各种天然气流量计的性能对比
天然气流量计是由很多种可以测量天然气的流量计组成的。
它们都有测量天然气流量的功能。
但是我们在要选择天然气流量计之前,首先要知道它的分类,以及每一种流量计的性能。
目前市场上适合作为天然气测量的流量计种类比较多,基本上能测量气体的流量计都可以。
最常用的比如孔板流量计、气体涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、气体腰轮流量计、靶式流量计等。
其中用量最多的为气体涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计和气体腰轮流量计。
1、气体涡轮流量计经过多年的发展,标准规范已经十分完备。
在西方一些国家甚至已经被规定为法定天然气流量计。
可见气体涡轮流量计在测量天然气方面具有优越的性能。
唯一的不足之处是它测量的天然气清洁度要求比较高。
2、涡街流量计和旋进旋涡流量计在测量原理上基本相同,不同的是在旋进旋涡流量计压损比较大并且要求直管段比涡街流量计长。
涡街流量计则不易安装在震动比较大的地方。
3、气体腰轮流量计使用历史悠久,是用量巨大的天然气流量计,有完备的标准规范。
精度适中,流量范围特宽(150:1),适于中小流量范围,直读式,无需外能源及无需直管段等等。
除了这几种还有超声波流量计也在测量天然气方面崭露头角。
精度也还可以,不过就是价格比较昂贵性价比不好。
孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么00[转载]孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么?在所庸凝程参数测量中,流量的测量是最复杂的。
就今朝常见的测量方式如孔板、热式、涡街、尉芍、超声波、电磁等做简要介绍及选型区分。
涡街流量计是在流体中拔出一个圆柱体或角柱体,则会从其双侧交替地孕育发生旋涡。
在一定的条件下,这些个旋涡的发生频率取流速度完成正比。
本流量计就是应用这个原理,通过实验旋涡的频率,实现流量测量的。
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种旧型流量计。
自七十年月以来得到了快速发展,据有关资料显示,此刻日本、欧美等发达国度使用涡街流量计的比例大幅度上升,己广泛应用于各个领域,将在未来流量仪表中占从导地位,由于它具有其它流量计弗成兼得的劣点,是孔板流量计最理想的替代产品。
流量计有把转换器和传感器装在一起的组合型、辨别放置的分离型两种类型。
特点:用途广泛,既可测量液体,也可测量气体或蒸汽;·准确度高,规模度大;·检测元件不接触媒质,结构简略,无运动件,靠得住性高,易于安装及维修;从要技术指标1.无可动部件,运行靠得住,性能较好,使用寿命长。
2.测量被测流体,不直接接触传感器,性能稳定。
3.输出信号是取流量成正比的电子脉冲信号或输出4~20mA标准电流信号。
4.压力益掉较少,故比差压流量计具有节能特点。
5.测量量程比大,可达1:10。
而差压式只有1:3。
6.结构简略而安稳,安装方便,维修费用极少。
质量流量计:热式气体质量流量计采用热扩散原理,热扩散技术是一种在苛刻条件下性能劣良、靠得住性高的技术,其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD),一个是速度传感器,一个是从动补偿气体温度变化的温度传感器。
当这两个RTD被置于媒质中时,此中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温差,另一个温度传感器用于感应媒质温度。
流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。
涡街流量计与孔板的对比
1、涡街流量计与孔板流量计目前的技术水平涡街流量主的基本结构由涡街发生体、检测元件、信号处理放大电路组成,目前对于涡街发生体的研究已达到相当完善的程度,以三角型发生体为最佳型体,检测元件有热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容、超声波等。
信号处理部分有许多已微机化。
涡街流量计具有安装方便(可直接在管道上安装)、体积小、互换性强、长期运行精度高,可适用于大多数液体、气体和蒸气测量。
目前世界市场的涡街流量计的销售额每年递增30%左右。
目前,孔板流量计的技术发展水平仍以确定的经验公式为基础,1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167(1980)。
孔板节流装置由于结构简单,造价低、可靠等优点,它几乎适用于所有介质测量,而与之配套的差压变送器发展迅速,使其本身具有的不足得以弥补。
2、涡街流量计与孔板流量计综合性能评价孔板流量计(简称孔板)由节流件取压装置和差压变送器组成,导压管对于易冻的场所需要有伴热措施,一个流量测量回路静密封点为20个左右,使用中存在如下问题:易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准。
以上都会使流量系数发生变化,测量精度降低,管缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上,但仍有流动的死区。
涡街流量计(简称涡街)只有3个静密封点,不易泄漏,没有流动的死区,不需伴热保温,不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响,流量系数长期不变。
但涡街在有振动场合使用时,会使流量测量不准。
目前,市场上已推出抗振型的涡街,来克服振动对流量测量不准的影响。
(1)
初步投资一台进口涡街大约2万元人民币(DN15-DN50),而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币,从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。
(2)安装费用
涡街安装简单,只需保证流量计前后有一定的直管段即可,孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。
(3)维护费用涡街除在计量上要求周期性标定外,一般不会出现故障,而孔板则不然,消漏,定期排污,灌隔离液,更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等,有一定的维护量。
如200套流量孔板测量回路(需保温伴热),每二年,保温伴热系统改造就得投入一定的维修费,这还不包括差压变送器的更新,孔板更新费用。
算下来足可以买一定数量的进口涡街. (4)运行成本1.蒸气消耗费用如200套流量孔板测量回路(需保温伴热),每个伴热点耗汽0.02t/h,如果每年平均按4300小时计算,蒸汽费用为40元/吨,则每年需消耗汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。
2.能耗费用涡街的压力损失比孔板小,约是孔板的1/15。
因此,长期的运行对泵及风机能耗费少。
孔板是涡街的15倍,当用于气体或蒸汽流量测量时,由于密度小,同一管径体积流量大,压力损失更是严重,耗能费更高。
3.泄漏排污费排污费视排污次数,一般为每年约20次左右,排出的污物及物料污染大气环境,污水超标,环保部门也要对其罚款。
(5)长期运行精度孔板的设计系统精度1.5%-2.5%,由于差压与流量是菲线性关系,当流量低于30%时,误差增大,气体太为严重,另一方面,由于使用介质的长期磨损,锐角变钝,使流量系数发生变化,也是影响精度的一个重要原因。
由于涡街的特殊结构,当精度经实际确定后(约为0.5%-1%测量值),精度
几乎是不变的。
(6)可互换性同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量,电子线路板及敏感元件对不同吕径的流量计来说都有是通用的,信号输出通常有三种形式:脉冲、模拟及数字信号。
可以通过电路板的开关来切换,用户可随时根据自己的需要切换到另一种输出信号。
更改量程也很容易,对模拟输出来说,只需改变输入的脉冲频率行了。
孔板则不然,孔径是为特定的介质而设计的,互换性差,改变量程也比较困难,需重新计算孔板。
(7)量程比由于涡街的输出频率与流量成线性关系,则流量的量程比可达20:1-80:1,例如:Foxboro公司的涡街流量计测量气体及蒸气的量程比为80:1,测量液体的量程比为40:1,能适应工艺流量测量量程较大的要求,精度仍能保证。
差压流量计的差压与流量成非线性关系,在小流量时测量不准,量程比只有3:1-5:1。
如果扩大量程比,必须设法提高差压变送器的精度。
(8)可靠性现在有种更为可靠的涡街出现,它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件,且相互独立,可用于重要的流量测量场合,差压式流量计难以做到这点。
(9)节能效果如蒸气用量为120t/h,。