空调设备安装及系统调试质量通病防治措施

空调安装质量通病防治措施
1、矩形风管的边长大于630mm,或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm,或低压风管单边平面面积大于1.2m²,中、高压风管大于1.0m²,均应有加固措施。

风管加固采用镀锌螺杆内支撑时，镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。

2、风管穿越墙体或楼板时应设套管，当穿过防火、防爆的墙体或楼板时，必须设厚度不小于1.6mm的钢制防护套管。

管道穿越墙体或楼板处，管道接口不得置于套管内。

3、支吊架采用膨胀螺栓与结构固定时，应在吊架与结构固定点(吊架根部)采用槽钢或角钢，再通过膨胀螺栓与结构固定。

吊杆与槽钢或角钢采用螺栓连接或焊接连接。

4、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不影响其操作功能；保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳等附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处，设备裙座里外均应进行保冷。

5、位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm;大于630mm的防火阀应独立设置支架。

6、风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管间应通过短管连接；支风管与主风口的连接应按规范采用翻边咬口连接或法兰连接。

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

中央空调安装工程质量通病防治措施一、空调安装工程（1）保温材料粘合不好引起的结露问题防治措施：1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。

2)粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下(温、系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。

因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。

防治措施：1)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。

2)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。

3)对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。

二、电气安装工程（1）金属线管保护地线和防腐不够标准1)现象：①金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。

②煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。

2)防治措施：①发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。

②线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。

③发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10素砼保护层。

（2）导线连接不牢固1)现象：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。

2)防治措施：①导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。

②导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。

空调工程常见的质量通病及防治措施
1. 管道漏水
管道漏水是空调工程中常见的质量问题之一。

主要原因包括管
道连接处未密封好、管道铺设不平整等。

为了预防和解决管道漏水
问题，可以采取以下措施：
- 在管道连接处使用密封胶等密封材料，确保连接处密封良好。

- 对于铺设不平整的管道，可使用挂钩或支架来调整管道的高低，保证管道的水平度。

2. 制冷效果不佳
制冷效果不佳是空调工程中常见的问题，会导致空调系统无法
提供令人满意的冷却效果。

其常见原因包括：
- 空调室外机散热器被堵塞，影响散热效果。

- 空调室内机过滤网未定期清洁，导致空调出风口堵塞。

为了改善制冷效果，我们可以采取以下措施：
- 定期清洁空调室外机的散热器，确保其散热效果正常。

- 定期清洁空调室内机的过滤网，防止出风口堵塞。

3. 电气故障
电气故障是空调工程中常见的质量问题，可能导致空调系统无法正常运行。

常见的电气故障原因包括线路接触不良、电路板损坏等。

为了预防和解决电气故障问题，可以采取以下措施：- 定期检查空调电路线路的接触情况，确保连接良好。

- 避免使用过大功率的电器设备与空调一起使用，以防止电路负荷过重导致电路板损坏。

以上是空调工程常见的质量通病及防治措施的简要介绍，通过以上措施的实施，可以有效预防和解决这些问题，提高空调工程的质量和性能。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。

金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。

（2）通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。

浅谈多联机空调系统安装过程质量通病及防治措施摘要本文主要从室外机安装质量通病、室内机安装质量通病、制冷剂管道安装质量通病、冷凝水管道安装质量通病、电气控制系统的安装质量通病五个方面对高层建筑多联机空调系统安装施工中的质量通病进行了分析，并提出了质量通病的防治措施。

关键词多联机空调质量通病高层建筑防治措施1引言随着城市化进程不断推进，现代建筑物对空调系统的需求日益增涨，空调系统按照介质种类主要分为全水空调系统、全空气系统、空气-水空调系统及直接蒸发式系统（制冷剂系统）。

其中全水空调系统及制冷剂系统为主流，全水系统主要以冷水机组（包括离心机组、风冷螺杆机组、水冷螺杆机组）为代表，而制冷剂系统则主要以变频多联机系统为代表。

近几年由于变频多联机以其系统组成简单、换热效率高、运行费用低、控制先进、安装周期短等优势，受到了业主的青睐，其市场占比逐年攀升。

多联机系统组成示意图如图1。

目前变频多联机已广泛应用于商场、写字楼及医院中。

伴随着变频多联机的应用越来越广，多联机系统的安装质量也至关重要，安装质量的好坏直接影响到空调系统的运行及维护。

下面将针对多联机空调系统安装过程中常见的质量通病进行分析，提出了相应的防治措施。

2室外机安装质量通病及预防措施2.1多联机室外机布置不合理多联机室外机通常设置于屋面或阳台（如图2）。

在高层建筑中多联机室外机设置主要为数量多、屋面空间较窄、室外机设计尺寸偏小等特点，由此导致室外机布置较为密集杂乱，进风干扰较多。

而室外机的布置又直接影响整个空调系统的使用效果和故障检修。

针对室外机布置，主要预防措施如下：（1）首先在施工准备阶段应向设备供应商索要室外机的具体外形尺寸，根据具体的外形尺寸结合屋面情况将设计图中的室外机位置进行优化，优化时重点考虑室外机之间的检修通道距离、液管通道距离、空气流动空间，还需考虑雨水、雷电、强风、其他热源等对室外机的影响，待设备进场后复核设备外形，若有与提供尺寸有差别应及时调整室外机布置。

针对质量通病的治理措施由于目前工程的施工仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的材料设备规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收，都是引起工程质量通病的因素。

所以要消除工程质量通病，首先就要从加强质量管理入手，防控通病的发生。

我公司重点采取以下几方面措施：（1）加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。

治理通病重在预防，提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量通病作为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人皆知、老鼠过街人人喊打、人人诛之的局面。

（2）要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。

要使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业；施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。

（3）建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质量保证体系。

以制度作保障，加强施工过程中的质量控制。

做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。

（4）严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。

要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。

（5）常见质量通病及治理措施各专业常见质量通病及治理措施➢。

通风空调部分质量通病及防治通风空调是建筑中非常关键的设备之一，它可以帮助维持建筑内的适宜温度和湿度，保证舒适和健康。

然而，通风空调同时也面临着一些质量问题，有些问题会影响设备的使用寿命和健康效果。

本文将介绍通风空调部分质量通病及防治措施。

通风空调常见问题通风空调常见问题如下：1. 风管污染通风空调中的风管很容易被积尘、细菌、霉菌等物质污染。

当空气在通风系统中流动时，这些污染物质也会随之被带到室内，对人体健康造成危害。

2. 漏气现象通风空调中的风管存在与连接件失配或损坏时，容易出现漏气现象。

漏气可能导致通风系统无法正常运行，同时也会影响建筑内空气质量。

3. 噪声过大通风空调在工作时会产生噪声，如果噪声过大，会影响人们的工作和休息。

4. 能耗过高通风空调设备能耗过高，会给使用者带来较大的经济负担，同时也会增加不必要的能源消耗。

通风空调的防治措施为了解决通风空调中的质量问题，我们需要采取以下几个措施：1. 定期清洗通风空调中的风管需要定期清洗，以去除积尘、细菌、霉菌等污染物质。

通风空调清洗可以通过机械清洗和化学清洗两种方式进行。

同时，在安装风管时也应注意选用易于清洗的材料，以减少污染物质积累。

2. 定期维护通风空调中的连接件和其它部件需要定期检查和维护，以确保其正常工作。

在维护时，需要特别注意连接件的封闭性，以阻止漏气现象的发生。

3. 采用消噪措施通风空调在设计时应考虑使用消音措施，以降低噪声对人们的影响。

在使用时，可以考虑采用声屏障等措施减少噪声的产生。

4. 采用节能措施通风空调在设计和使用时应尽可能采用节能措施，以减少能源消耗。

例如，在设计时可以考虑选用高效的风机，使用变频器提高设备的运行效率；在使用时，可以通过适当调整通风系统的运行时段、温度等参数，减少不必要的能源消耗。

通风空调质量问题的解决需要从多个方面入手，实现对设备的全面管理和维护。

定期清洗、其它维护措施、消噪措施和节能措施都是非常重要的防治措施，它们可以提高空气质量，减少经济负担，保障人们的健康和舒适。

安装质量通病防治措施介绍安装质量是影响工程质量的重要环节之一。

不良的安装质量可能导致设备损坏、功能异常以及安全隐患等问题。

为了确保工程的稳定运行，必须采取有效的措施来预防和解决安装质量通病。

本文将介绍一些常见的安装质量通病以及相应的防治措施。

常见的安装质量通病1. 安装设备不稳定安装设备不稳定是一种常见的安装质量问题。

不稳定的设备可能会引起设备振动、噪音以及设备的早期损坏。

2. 安装位置不准确安装位置不准确可能导致设备的功能出现异常。

比如，如果安装位置的高度或角度不正确，可能会导致设备无法正常工作。

3. 配管连接漏水配管连接漏水是一种常见的安装质量问题。

漏水可能导致设备损坏、水浸等安全隐患。

4. 电气连接错误电气连接错误可能导致设备无法正常启动或异常工作。

电气连接的不正确可能会导致设备的短路、过载或漏电等问题。

5. 底座不稳定底座不稳定可能导致设备的振动和噪音。

不稳定的底座可能会导致设备的偏移、震动以及持续损坏。

预防和解决安装质量通病的措施1. 标准化操作流程为了避免安装质量通病的发生，首先需要制定并执行标准化的操作流程。

操作流程应包括设备的准确安装位置、配管和电气连接的规范要求以及底座的稳固要求等。

2. 培训和考核为了提高安装质量，必须对参与安装工作的人员进行专业培训。

培训应包括设备的安装方法、正确的配管和电气连接方式以及底座的固定方法等。

此外，还应定期进行考核，以确保人员掌握了正确的安装方法和技能。

3. 质量监督为了确保安装质量，应建立质量监督机制。

质量监督应包括对设备安装过程的监督和检查，以及对已安装设备的实测和验收。

只有通过严格的质量监督，才能发现和解决安装质量通病。

4. 使用优质材料和设备安装质量直接受材料和设备的品质影响。

因此，在安装过程中，必须选用优质的材料和设备，并确保其符合规范要求。

5. 定期检查和维护为了防止安装质量通病的发生，必须定期对已安装设备进行检查和维护。

检查和维护应包括设备的外观、连接件的紧固度、运行情况以及电气部分的绝缘状况等。

给排水、通风空调、设备安装部分质量通病防治措施一、给排水工程：(1)消防、生活给水管道管件连接，明装的接口处要做到外漏油麻清根，漏出的螺纹要进行防腐处理。

安装在吊顶内的管道也要做同样的处理。

(2)自动喷水灭火系统不能有倒管现象，尤其是配水管的配水支管。

应注意按规范要求设置防晃吊架。

(3)消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙应按规定加设套管。

套管和管道间用阻燃材料填实；套管的设置若无设计要求时，一般按规范规定来进行；套管应安装牢固，比管道大两个规格，且与管道之间间隙均匀。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；用水量较大的地方应高出地面50mm，底面与楼板面平齐；安装在墙壁内的套管，其两端与装饰面平齐，做到美观整洁。

(4)自动喷水灭火系统施工验收规范第4.2.4.1条规定：吸水管上的控制阀“其直径不宜小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。

”第4.2.4.2条规定：“当消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。

这是在安装消防水泵和管道时应特别注意的两个问题。

(5)自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的管道一般都采用管丝连接，对于管径较大的，焊后要进行表面防腐处理，为不造成喷头堵塞，按照气体灭火系统施工及验收规范规定：无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。

“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择筏等个别部位需用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的保护层进行防腐处理”。

规范第5.1.3条规定：“管网安装当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接”。

并进行防腐处理，但采取焊接时要进行二次镀锌，钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌表面及外漏的螺纹部分应做防腐处理。

(6)消防管道（吊顶内）防腐：油漆厚度要均匀，不得有结瘤等缺陷，表面平整，圆弧均匀，感观要好，有些还应做上色环圈标识。