操作规程最新修改
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消防、灭火工操作规程(2021年修改版)消防、灭火工操作规程(2021年修改版)一、上岗条件:第1条 ; 防尘工必须经过培训,考试合格后、方可上岗。
第2条 ; 防尘工需要掌握以下知识:1、熟悉防尘管路、设施的工作原理。
2、掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施以及防尘的有关规定。
3、掌握本矿的产尘源以及防治重点。
4、了解矿尘危害的有关基本知识。
5、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
6、熟悉入井人员的有关安全规定。
熟悉避灾路线。
7、了解有毒、有害气体的危害及规定浓度。
8、各种灭火方法及操作规程(2021年修改版)。
第3条 ; 自觉遵守煤矿“三大规程”和本经济实体的岗位责任制,严格执行各项规章制度。
二、操作准备:第4条下井前应准备好所用工具和器材。
第5条明确当班组织工作任务。
三、操作顺序第6条 ; 本顺序工种操作应遵照下列排序进行:检查器具----按措施灭火----检查灭火效果----记录四、正常操作洒水防尘操作步骤及注意事项:第7条敷设防尘洒水管路的地点有采掘工作面、溜煤眼、翻转笼、输送机转载点、回采工作面的回风道和中间输送机巷。
第8条设置三通阀门:井下所有的主要中转巷道、主要回风巷道、上下山和正在掘进的巷道中曾所敷设路中的防尘管路上,每隔lOOm设置一个三通,胶带输送机巷每50m设置一个三通、阀门,供洒水防尘用。
第9条对井下各净化水帘洞、喷雾装置进行检查,发现问题及时处理并及时报告调度室。
第10条定期对井下产尘积聚地点实施洒水、除尘工作。
遇气候干燥、产尘量大时渐进要适度缩短冲洗周期,消除粉尘积聚、飞扬。
第11条冲刷运输巷道时,应事先与运输调度联系,并在冲刷分别登陆点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车通过时,停止冲刷。
冲刷架线电机车巷道时,应迳行与有关部门联系,切断架线电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌,然后再开始工作。
第l2条洒水灭尘前,先要检查工作地点支架、顶帮等,如有隐患应首先进行处理,并遮盖好附近的农业机械、管线和风筒。
操作规程操作流程修订一、修订操作规程操作流程的目的修订操作规程操作流程的目的在于确保组织内部的各项操作活动能够按照统一的标准和程序进行,以提高工作效率、降低错误率,并确保操作的准确性和安全性。
本文将针对修订操作规程操作流程的步骤和注意事项进行详细阐述。
二、修订操作规程操作流程的步骤1. 审查现有操作规程首先,对现有的操作规程进行全面审查,包括相关文件和标准,以了解其实施情况和存在的问题。
此过程需要仔细阅读现有规程,并与实际操作进行对比,以发现可能存在的不合理之处和需要修订的内容。
2. 制定修订方案在审查现有操作规程的基础上,制定修订操作规程的方案。
该方案应明确修订的具体内容、修订范围、修订目标和时间计划等。
同时,还需要确定负责修订的人员和相关部门,以确保修订工作的顺利推进。
3. 撰写修订操作规程根据制定的修订方案,由负责修订的人员或部门进行撰写工作。
在撰写过程中,应根据实际情况详细说明每个操作步骤的要求和要点,包括操作流程、注意事项、安全措施等。
此外,还应对修订前后的差异进行清晰的标注,以便与之前的版本进行对比。
4. 内部评审与讨论修订操作规程完成后,进行内部评审与讨论。
这是为了确保修订后的操作规程符合实际操作需求,并得到相关人员的认可与支持。
在评审与讨论过程中,应提供足够的时间供参与人员提出意见和建议,并根据需要进行适当的修改。
5. 颁布修订后的操作规程经过内部评审与讨论后,修订后的操作规程正式颁布实施。
在颁布时,应以适当的方式将修订内容传达给相关人员,并确保他们理解修订后的操作规程。
6. 培训与指导为了确保修订后的操作规程能够得到有效执行,需要对相关人员进行培训与指导。
培训内容应包括修订后的操作流程、注意事项以及安全措施等,以便相关人员能够准确理解并正确执行修订后的规程。
三、修订操作规程操作流程的注意事项1. 主动收集意见与反馈:在修订操作规程的过程中,应充分主动收集各方面的意见与反馈,并及时进行整理与回应。
5000t/d选矿厂规章制度(一)——安全操作规程目录1、碎矿工安全操作规程 (2)2、半自磨工安全操作规程(1份) (3)3、球磨工安全操作规程(1份) (8)4、浮选工安全操作规程(2份) (11)5、配药给料工安全操作规程(1份) (13)6、石灰乳化工安全操作规程(1份) (14)7、行车起重工安全操作规程(4份) (15)8、电动葫芦安全操作规程(7份) (16)9、砂泵工安全操作规程(3份) (17)10、浓密机工安全操作规程(2份) (18)11、陶瓷过滤工安全操作规程(2份) (19)12、磁选工安全操作规程(1份) (21)13、抓斗行车司机安全操作规程(1份) (23)14、管道工安全操作规程(1份) (24)15、起重工安全操作规程(3份) (25)16、电工安全操作规程(1份) (27)17、配电工安全操作规程(1份) (30)18、焊接(气割)工安全操作规程(6份) (32)19、钳工安全操作规程(2份) (35)20、仪表工安全操作规程(1份) (41)21、皮带工安全操作规程(3份) (42)1、碎矿工安全操作规程一、作业前,穿戴好工作衣、安全帽等劳动防护用品,认真检查破碎机机械、电气各部位及润滑系统是否完好;转动部件护罩、平台栏杆等安全设施是否完善;设备周边有无障碍物;破碎腔内有无矿石及杂物,一切无误后,与上下工序作业联系好,方可启动运营。
二、严格按照设备规定的操作顺序进行启动和停车,防止误操作。
1. 必须空载起动,运营两分钟,确认无端障后方能向上部发同给矿信号;停机时,必须先停止给矿,待破碎腔内的矿石破碎完后,才可停止运营;2. 破碎机启动碎矿时,必须先开通风除尘设备及喷雾洒水装置。
3. 严禁解除机电联锁开关,负载运营。
4. 下边皮带机未开机前,严禁破碎矿石。
三、设备运转中,必须与上道工序操作人员密切联系,互相监护。
注意观测电机及破碎机的声音、震动是否正常;各润滑点润滑是否良好;电流、电压指示值及轴承温度是否在规定范围内,发现异常,应及时停机检查、解决,在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。
操作规程修订与更新随着科技的不断发展和企业自身的发展变化,操作规程在实际应用中也需要不断地修订和更新。
操作规程修订与更新是确保企业持续高效运作的重要环节,本文将介绍操作规程修订与更新的步骤和注意事项。
一、制定修订计划操作规程修订与更新首先需要制定修订计划,明确修订的范围和目标。
根据企业的发展需求和现有操作规程的问题,确定需要修订的具体内容,并制定时间计划和责任人,确保修订过程有条不紊地进行。
二、收集信息和分析在进行操作规程修订与更新之前,需要收集相关信息并进行分析。
可以通过实地调研、访谈员工、查阅资料等方式,了解当前操作规程存在的问题和不足之处。
在收集信息的基础上,进行分析,找出需要更新和改进的地方。
三、制定修改方案根据信息收集和分析的结果,制定相应的修改方案。
修改方案应该具体明确,包括修改的具体内容、方法和标准。
在制定修改方案时,需要考虑到实施的可行性和操作人员的实际需求,确保修订后的操作规程更加科学和实用。
四、征求意见并修改在制定修改方案后,需要征求相关人员的意见和建议。
可以组织相关部门的专家和员工进行讨论,听取他们对修改方案的看法和建议。
根据大家的意见,对修改方案进行适当地调整和修改,确保修订后的操作规程更加符合实际需求。
五、培训和推广修订和更新后的操作规程需要及时进行培训和推广,使所有相关人员都能够熟悉和掌握新的规程。
可以组织内部培训班、制作操作手册或者借助企业内部通讯平台进行推广,确保新的规程能够得到全面贯彻和执行。
六、监督和评估操作规程的修订和更新并不是一次性的任务,而是一个持续的过程。
因此,需要建立健全的监督和评估机制,及时发现问题并进行改进。
可以通过定期的检查、培训反馈、流程再设计等方式,对修订后的操作规程进行监督和评估,不断优化和改进。
结论操作规程修订与更新是企业持续发展和优化经营管理的重要环节。
通过制定修订计划、收集信息和分析、制定修改方案、征求意见并修改、培训和推广以及监督和评估等步骤,可以确保操作规程更加科学、准确和实用,促进企业的高效运作和持续发展。
安全操作规程最新版目的本操作规程旨在确保工作场所的安全性,保护员工及设备的安全健康,并遵守相关的法规和规定。
适用范围本操作规程适用于公司所有员工以及进入工作场所的访客。
安全操作原则1. 所有员工必须遵守国家、地方和公司的安全法规和政策。
2. 所有操作必须按照正确的程序和标准进行,避免潜在的安全风险。
3. 员工应参加必要的安全培训,并严格遵守所学知识。
4. 发现任何安全隐患或异常情况,应立即向上级报告,以便采取相应的措施。
5. 使用任何设备或工具时,必须严格按照操作手册和安全指南进行操作,确保自身安全和设备正常运行。
6. 妥善保管和使用个人防护设备,例如安全帽、防护服等。
7. 制定适当的紧急预案,以应对突发事故或灾难情况。
安全培训和教育1. 公司将定期组织安全培训和教育,以提高员工对安全意识和操作的理解。
2. 新员工必须接受入职培训,包括安全操作规程的介绍和培训。
3. 定期举行紧急演,确保员工对应急情况的处理方式有所了解和熟悉。
安全设施和设备1. 公司将提供必要的安全设施和设备,如安全标志、灭火器等。
2. 员工应熟悉并遵守使用安全设施和设备的规定。
违规处理1. 对违反安全操作规程的员工,将采取相应的纪律处分,如警告、罚款或其他适当的纪律惩罚措施。
2. 严重违反安全操作规程的员工可能面临解雇或法律追究。
本操作规程将根据需要进行修订和更新,以确保其与相关安全标准和法规保持一致。
所有员工应经常查阅并遵守最新版的安全操作规程。
> 注意:本操作规程仅供参考,请根据具体情况和法规要求进行适当的修改和调整。
作业规程操作规程补充修改完善制度引言作业规程操作规程是指组织生产、制造、维修、检验等领域所遵循的标准化操作程序和规范,其重要性不言而喻。
在实际操作中,为规范作业流程和确保作业质量,将不可避免地会遇到一些问题,并需要对规程进行补充修改完善。
下面是本文对作业规程操作规程补充修改完善制度的总结。
作业规程操作规程的补充修改补充原因补充修改作业规程操作规程的原因有很多,例如:•新技术的应用;•新设备的引进;•作业质量的改进;•作业安全的提高。
补充和修改的流程作业规程操作规程的补充和修改均需要严格的流程来保证规程的合理性和有效性,下面是具体的流程:1.提出补充或修改的意见。
2.审核意见是否合理,是否符合实际操作需要。
3.编写修改说明。
修改说明应包括修改原因、修改内容、修改的作用和预期结果等信息。
4.进行内部审批。
内部审批是指对修改说明进行评审,评估修改对产品质量、人员安全、成本控制等方面的影响,并确定是否通过。
5.开展试行。
修改规程应在试行过程中验证修改的有效性和合理性,对试行的结果进行总结和评估,最终确定是否正式执行。
6.正式执行。
经过试行验证的修改内容应在全公司范围内正式执行,确保规程的有效性和实用性。
补充和修改的实施作业规程操作规程的补充和修改也需要有具体的实施方案:•为实施新的作业规程操作规程提供具体的时间表和实施计划;•为了达到预期的实施目标,应当对实施计划进行全方位的讲解和培训;•需要指定责任人负责实施和监控规程的执行情况;•应当对评估和监控结果进行总结,以为后续改进提供数据依据。
作业规程操作规程的完善完善原因作业规程操作规程的完善是针对已有规程进行深入升级,主要体现在以下方面:•规程的不合理性,需要改进;•规程的前后矛盾性,需要调整;•规程的实施程度和效果不如预期,需要优化;•规程的适用范围和适用方向有限,需要拓展。
完善方式作业规程操作规程的完善需要通过专业人员进行分析、讨论和确定,确定完善方向、内容和方法。
安全生产操作规程最新版第一章:安全生产基本原则1.1安全生产是企业的首要任务,必须以人的生命安全和健康为中心,坚持预防为主、综合治理的原则。
1.2企业应建立完善的安全生产责任体系,明确各级管理人员的安全生产责任和权限。
1.3企业应加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和技能。
1.4企业应建立健全的安全生产管理制度和安全责任制,确保安全生产工作的可操作性和可执行性。
第二章:安全生产组织管理2.1企业应设立安全生产领导小组,由企业领导担任组长,负责制定并组织实施安全生产工作计划。
2.2企业应设立安全生产部门,负责安全生产管理工作的组织与指导。
2.3企业应建立健全安全生产督导系统,定期进行安全检查和隐患排查,及时整改隐患。
2.4企业应建立健全安全事故应急预案和演练机制,提高应急救援能力。
2.5企业应建立健全安全生产档案,及时记录和归档安全生产工作的相关数据和信息。
第三章:安全生产岗位责任3.1企业应根据岗位的特点和风险,规定岗位职责和操作规范,并对员工进行培训和考核。
3.2企业应建立岗位风险评估机制,定期评估岗位的安全风险,并采取相应措施进行风险控制。
3.3企业应设立安全岗位,由专职人员负责岗位安全管理,确保岗位操作的安全性。
3.4员工在操作岗位时应严格遵守操作规程和操作规范,如发现安全隐患应立即报告并采取措施控制隐患。
第四章:安全生产技术措施4.1企业应建立健全安全生产技术标准和规范,确保技术工艺和设备的安全性。
4.2企业应定期检查和维护设备,确保设备的良好运行和安全可靠。
4.3企业应配备必要的防护设施和安全设备,提供员工必要的防护用品。
4.4企业应加强对新技术、新工艺、新设备的评估,及时对其进行风险分析和安全控制。
4.5企业应加强安全防范措施的宣传教育,提高员工的安全意识和技能。
第五章:安全生产培训和教育5.1企业应制定安全生产培训计划,定期组织员工进行安全培训和教育。
5.2企业应组织新员工进行入职培训,并对其进行安全操作规范的教育和考核。
特种作业人员安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改特种作业人员安全操作规程(最新版)(一)、挖掘机安全作业1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内,严禁站人。
(二)、推土机安全作业1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30度;在横坡上作业,其横坡度不得大于10度。
下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时,、必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸刀片时,必须考虑下次挂装时方便。
安全规章制度操作规程修订记录安全规章制度和操作规程是企业安全管理体系的重要组成部分,起到规范员工行为、保障员工安全的作用。
为了确保其有效性和适用性,需要不断进行修订和改进。
以下是一份安全规章制度和操作规程的修订记录,以便于管理人员了解修订情况。
修订记录修订日期:2024年10月1日修订人员:XX公司安全管理部修订内容:对原有的安全规章制度和操作规程进行全面检查和修订,以适应公司业务发展和法律法规的变化。
主要修改包括:1.重新定义公司的安全目标和指标,明确各部门安全责任,加强安全意识和责任意识培养。
2.增加对新员工的安全培训要求,包括入职前的安全知识培训和入职后的岗位安全操作指导。
3.优化公司的火灾防控措施,增加消防设施的维护要求和演练频率,确保员工及设备的安全。
4.更新公司的应急预案,针对不同类型的突发事件进行详细的应对措施和责任分工,确保员工安全和相关损失的最小化。
5.更新公司的安全巡检要求和频率,增加安全巡检的内容和标准,对安全隐患进行分类和整改要求,并加强对巡检结果的跟踪和清查。
6.对员工的安全违规行为进行惩戒措施的规定,明确违规行为的处罚标准和程序,加强对员工的安全教育和监督。
修订日期:2024年4月1日修订人员:XX公司安全管理部修订内容:根据去年修订后的规章制度和操作规程的实施情况和反馈意见,对以下几点进行了进一步的修改和完善:1.针对火灾防控措施,增加了防火门的安全要求和整改措施,要求各部门对防火门进行了定期检查和维护,并确保其正常运行。
2.更新了公司的紧急疏散演练计划和频率,要求每季度进行一次紧急疏散演练,并在演练后及时总结和整改演练中发现的问题。
3.针对员工的安全违规行为处罚措施,增加了一些严重违规行为的处罚标准和程序,使员工对安全违规行为的认识更加清楚。
修订日期:2024年10月1日修订人员:XX公司安全管理部修订内容:根据实际工作情况和政策要求,对以下几点进行了修订:1.更新了公司的安全培训计划和内容,增加了网络安全知识培训和应急处置演练,提高员工对网络安全的认识和应对能力。
岗位安全操作规程修订程序一、修订目的本程序旨在规范岗位安全操作规程的修订流程,确保相关岗位操作规程的修改符合安全管理要求,减少岗位操作中的安全风险。
二、修订程序1. 修订申请任何单位员工都可以根据实际需要提出岗位安全操作规程的修订申请。
修订申请应包括以下内容:•修订原因:清楚描述修订的原因,例如法律法规变动、岗位工作流程的变化等;•修订内容:明确列出需要修订的具体内容;•修订影响:说明修订后可能对岗位操作、安全风险等方面产生的影响。
修订申请应由申请人填写,并通过正式的文书形式提交给安全管理部门。
2. 安全管理部门审查安全管理部门收到修订申请后,应进行审查。
审查内容包括但不限于:•修订内容的合理性和合规性;•修订后对岗位安全的影响评估;•是否需要征求其他部门或岗位的意见。
审查结果应记录并提交给相关部门和申请人。
3. 征求意见根据修订申请的内容,安全管理部门可以决定是否需要征求其他部门或岗位的意见。
如果需要征求意见,安全管理部门应将修订申请的副本发送给相关部门或岗位,并要求在规定时间内提出意见。
4. 修订讨论与决策安全管理部门应根据修订申请、审查结果和征求的意见进行修订讨论。
修订讨论可以采用会议形式进行,会议应邀请相关部门和岗位的代表参加。
修订讨论的主要内容包括但不限于:•修订的必要性与紧迫性;•修订的具体内容;•修订后的操作流程和安全要求。
在修订讨论结束后,安全管理部门应拟定修订方案,并提交给领导层进行审批。
5. 修订方案审批修订方案的审批应由领导层进行。
审批内容主要包括确认修订的必要性、合规性以及修订后的操作流程和安全要求。
修订方案获得领导层的审批后,进入下一阶段。
6. 修订发布与培训修订方案的发布由安全管理部门负责。
修订发布应包括以下内容:•修订通知的发放:将修订的通知以书面或电子邮件形式发送给所有受影响的部门和岗位;•操作手册的更新:对受影响的岗位操作手册进行更新,确保相关人员具备修订后的操作要求的理解和掌握;•培训与考核:安排相关人员参加修订后的操作培训,并进行操作能力的考核。
一、半挂车对挂操作规程
1、押运员站在牵引车后司机一侧用手势指挥司机对挂进位。
2、司机检查鞍座动作是否正常,并启动车辆,摇下玻璃窗,用怠速进行倒车。
3、押运员正确指挥,确保半挂车和牵引车高度吻合;且半挂车牵引销和牵引车
鞍座方向正对,在一条直线上。
(严禁斜对和大油门对接)
4、听到锁销正常到位的咔嚓声后,押运员持电筒到半挂车前仓下部查看鞍座横
销是否锁住。
5、押运员拉动手柄,检查是否到位,保险销是否正确锁住。
6、司机拉手刹下车,并与押运员同步收起半挂车支撑腿至摇把无法摇动为止。
7、将摇把归位。
8、司机连接好半挂车电源线、制动线。
9、司机上车并打开半挂车转向灯、刹车灯、小灯,检查灯光是否正常。
10、司机缓慢开启车辆前行15—20米,押运员站在车辆右侧进一步对对挂情况进行检查。
11、确认对挂成功后,押运员放下静电接地带,拿好交接包上车出发。
12、母站或子站班长对整个对挂过程进行监督。
二、半挂车卸挂操作规程
1、半挂车进站后,押运员先行下车,收起静电接地带。
2、押运员站在半挂车后司机一侧,在班长的监督下,用手势指挥司机将车辆停
靠在指定位置。
3、司机拉好手刹并下车。
4、司机取下半挂车制动线、电源线并放好。
5、司机、押运员取出垫块放于支撑腿下,并同步摇下半挂车支撑腿至规定高度。
(支撑腿高度以牵引车能平稳脱出,鞍座无明显响声,挂车无明显晃动为准)6、押运员拉开鞍座手柄,用手电筒对半挂车前仓下部进行检查,确认牵引车鞍
座、横销是否脱开。
7、司机上车,开动车辆缓慢直线前行,进行平稳脱挂。
8、将牵引车整齐的停放在指定位置。
三、外销车辆充气操作规程
1、充气操作工指挥外销车辆停靠在指定位置,并安排客户方司机、押运员到指定位置休息。
2、打开后操作仓门,检查半挂车外观及各安全附件是否完好,是否符合充装要求。
3、打开操作仓各气瓶分瓶阀,连接好静电接地带。
4、将加气管快速接头与挂车充气头连结好(以外套灵活旋转为宜)。
5、打开操作仓充气总阀。
6、在加气柱操作面板上,按“*”键输“8888”,按“#”键输入“8888”,再按“确认”键,待出现“输入正确,请加气”页面后,插入客户对应的IC卡。
7、按下加气柱键盘上“启动”键,(指示灯亮,显示屏清零)。
8、打开加气柱侧面的进气手动阀,开始充气。
9、当半挂车压力达到规定值20MPA时,倒向其它待充半挂车充装,关闭半挂车操作仓充气总阀。
10、关闭加气柱侧面进气手动阀。
11、打开加气柱侧面放空阀,放出软管内高压气(以加气柱压力表回零为准)。
12、取下快速接头,将加气软管挂于加气柱侧位并取下半挂车静电接地线。
13、按下加气柱键盘上“停止”键,确定加气柱已正确读卡后,取出挂车IC卡,读取加气数量,并填表、记录。
14、通知客户单位司机、押运员到达现场,共同对半挂车进行交接检查,并认真填写《科力生公司充装交接单》,双方签字确认,红色联交客户方保管。
15、关闭各瓶分瓶阀,关好操作仓门并锁好。
16、调度员打印出《科力生CNG母站天然气充装单》,并认真填写各项内容,班长与客户代表共同签字确认,黄色联交由客户保管,其它两联由公司办公室、财务部留存。
四、公司车辆外送操作规程
1、维修班提前半天对外送车辆车况进行一次全面检查。
2、充装结束,调度员打印好《CNG半挂车交接单》,由班长负责,监督司机、
押运员、充气工搞好交接检查。
3、填好《CNG半挂车交接单》内我方须填的各项内容。
4、调度员填写《科力生公司CNG送达交接单》、《科力生CNG送达计量结算单》内我方必填内容,相关人员签字确认。
5、押运员负责带齐《CNG半挂车交接单》、《科力生公司CNG送达交接单》、《科力生CNG送达计量结算单》以及交接包、行驶证、驾驶证等证件和IC卡、钥匙等。
6、行驶途中严格遵守国家的各项交通法律法规和公司制定的各项安全制度,确保安全运行。
7、到达目的地,按客户单位操作工的要求,将半挂车停靠在指定位置。
8、押运员通知调度员进行槽车接收处理。
9、卸气前后,司机、押运员应监督、提醒客户单位工作人员,认真、据实填写好《CNG半挂车交接单》、《科力生公司CNG送达交接单》、《科力生CNG送达计量结算单》内客户单位应填写的内容,并签字确认。
10、押运员负责将双方签字确认后的《CNG半挂车交接单》、《科力生公司CNG 送达交接单》、《科力生CNG送达计量结算单》我方应持有部分收集带回。
11、卸气结束,检查好车辆状况并办完相关手续后返回。
12、押运员将所带回的单据交给调度员进行处理。
13、调度员对槽车进行返回处理,并将表中相关内容录入到“公司综合业务平台”的“送货单据处置”栏,认真填好公司设计的其它相关表格。
14、调度员将相关表格交由办公室统一存档。
五、母站系统开停车操作规程
1、系统开车:
1.1调度员提前与中石油调度取得联系,获得上游单位压力、流量数据以及允许提取的瞬时流量范围、压力范围及时间段,并记录。
征得中石油同意后下达开车指令。
1.2压缩机操作工迅速检查并确保站内各设备具备开车条件。
1.3当管网压力稳步上升,达到1.0Mpa以上时开启压缩机。
1.4开机操作按《母站压缩机操作规程》开机程序进行操作。
压缩机开启成功后必须密切关注进气管线压力,利用调压阀进行控制,确保压力稳定在1.55Mpa左右。
1.5正常通气时,为避免因设备故障停机造成上游管网流量大幅波动,须将调压阀前后压差控制在0.06——0.1Mpa之间。
2、系统停车:
2.1当所有半挂车压力都接近20Mpa时或当日提取量快完时,值班调度联系中石油调度准备停车。
2.2当管网压力快速下降,接近1.0Mpa时停止压缩机。
2.3停机操作按《母站压缩机操作规程》停机程序进行操作。
2.4停机后认真做好各项记录。
六、母站双机生产操作规程
1、两台压缩机同时开机程序:
1.1调度员联系中石油调度,并告知准备双机生产。
1.2执行《系统开停车操作规程》。
1.3必须确保至少有一台半挂车处于充装状态。
1.4符合开车条件后,按《母站压缩机操作规程》对两台压缩机分别进行检查、准备,进行逐台开机操作。
1.5合理调节好调压阀,确保外管总流量平稳上升至中石油给定的流量范围内,压力稳定在1.55Mpa左右。
2、两台压缩机同时停机程序:
2.1当所有半挂车压力都接近20Mpa时或当日提取量快完时,值班调度联系中石油调度准备停双机。
2.2当管网压力快速下降时,开始停其中的一台压缩机;当管网压力接近
1.0Mpa时停另一台压缩机。
2.3停机操作按《母站压缩机操作规程》停机程序进行操作。
2.4停机后认真做好各项记录。
七、母站三机生产操作规程
1、三台压缩机同时开机程序:
1.1调度员联系中石油调度,并告知准备三机生产。
1.2执行《系统开停车操作规程》。
1.3必须确保至少有两台半挂车处于充装状态。
1.4符合开车条件后,按《母站压缩机操作规程》对三台压缩机分别进行检查、准备,逐台进行开机操作。
1.5合理调节好调压阀,确保外管总流量平稳上升至中石油给定的流量范围内,压力稳定在1.55Mpa左右。
2、三台压缩机同时停机程序:
2.1当所有半挂车压力都接近20Mpa时以及当日提取量快完时,值班调度联系中石油调度准备停三机。
2.2当管网压力快速下降时,开始停其中的两台压缩机;当管网压力接近
1.0Mpa时,停另一台压缩机。
2.3停机操作按《母站压缩机操作规程》停机程序进行操作。
2.4停机后认真做好各项记录。
八、循环水处理加药操作规程
一、清洗预膜
将循环水液位降至最低(以泵不抽空为准),使用循环水的设备全部投入清洗预膜操作,清洗预膜期间尽量不排水少补水。
将WD-601清洗剂一次性投入集水池中,运行24小时视浊度变化情况换水至浊度与补充水相当。
每天往集水池投入WD-301预膜剂8.3㎏/天(即每桶加3天),共加六天,预膜完成后转入正常运行。
二、正常运行加药
1、每天定时定点往集水池中投加WD-501阻垢缓蚀剂3.125㎏,即每桶加8天。
2、每7~10天往集水池中冲击性投加一次杀菌灭藻剂,三种杀菌灭藻剂交替使
用(投加量见下表)。
注:在加WD-802、WD-808时注意安全,WD-802不能溅到衣物上(易褪色),WD-808对皮肤等有很强的刺激作用。