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建筑施工工艺卡 JZ-001基础模板施工操作工艺卡一、施工工艺流程：二、施工主要操作步骤及要求：基础模板主要采用胶合模板、钢模板和木模板：1、基层清理：将基础砼垫层表面的杂物、灰尘清理干净。
2、弹线找中：先在侧模内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线。
3、模板拼装：将配制好的模板按各台阶侧模拼成方框。
钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍，每块模板与木档相叠处至少钉2个钉子。
拼缝处可用双面胶带使模板缝密封。
4、对中校高：下台阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高。
5、支护加固：a.下层台阶模板周围钉上木桩，设斜撑及平撑。
斜撑及平撑的一端钉在侧模的木档上；另一端顶紧在木桩上。
b.上层台阶模板的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧模板的木档上；另一端可钉在下台阶侧模板的木档顶上。
6、检查验收：模板及钢筋安装完后，应将模板内清理干净。
模板工程与钢筋工程应同时进行工程质量检查，并做好记录，合格后方可进入砼的浇制施工工序中。
如使用木模板，砼浇制前应浇水使木模板湿润。
7、模板拆除：a. 砼达到一定强度后应拆模，拆模时间要求如下：日平均气温（℃）： 5 10 15 20 25 30允许拆模时间（h）：72 48 36 30 24 18b.拆模时，应尽量避免强行拆除引起基础边角破损。
拆模后，基础边角应采取边角保护措施。
c.拆模后应将模板中余钉取出, 以免扎人。
拆除后的模板应立即清理干净，并按规格分别堆放保管，便于下一次的周转使用。
施工完后，应做到工完料净场地清。
柱模板安装与拆除施工操作工艺卡一、施工工艺流程：二、施工主要操作步骤及要求：1、底层清理：将柱砼及钢筋表面的杂物、灰尘清理干净。
2、弹线找中：先在基础面弹出柱轴线及边线，同一柱列应先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间分柱的轴线及边线。
3、模板拼装：a.按照边线先将底部固定好，然后再对准边线安装柱模板，拼缝处可用双面胶带，使模板缝密封。
工程施工工艺标识牌一、工程施工工艺标识牌的作用1.指导施工。
工程施工工艺标识牌的主要作用是指导施工人员正确、规范地进行施工操作。
对于新入职的施工人员，通过工程施工工艺标识牌上的说明，可以帮助他们快速了解施工工艺和施工方法，减少出错的可能性。
2.提高施工效率。
工程施工工艺标识牌上通常包含了施工工艺和施工方法的步骤和要点，施工人员可以根据标识牌上的内容来有序地进行施工操作，提高施工效率，节省施工时间。
3.确保施工质量。
工程施工工艺标识牌上一般会列出施工过程中需要注意的事项，施工人员可以参照标识牌上的说明来进行操作，避免出现施工质量问题，确保施工质量。
4.保障施工安全。
工程施工工艺标识牌上通常也会包含施工现场安全措施和注意事项，施工人员可以通过仔细阅读标识牌上的内容，增强安全意识，减少施工安全事故的发生。
二、工程施工工艺标识牌的设置原则1.设置位置合理。
工程施工工艺标识牌应该设置在施工现场容易被施工人员看到和注意到的地方，例如施工作业面的显眼位置，工艺流程关键节点处等。
2.标识牌内容明确。
工程施工工艺标识牌上的内容应该简洁明了，用语准确，不留歧义，以便施工人员一目了然。
3.标识牌布局合理。
工程施工工艺标识牌的布局应该整齐划一，字体大小适中，颜色醒目，便于阅读。
4.标识牌耐用性好。
由于工程现场的环境比较恶劣，工程施工工艺标识牌需要具有一定的耐用性，防水防尘，抗污能力强。
5.标识牌更新及时。
施工工艺和施工方法可能会随着工程的进展而发生变化，因此工程施工工艺标识牌需要及时更新，以保证施工人员的操作是最新的、最正确的。
三、工程施工工艺标识牌的内容要求1.施工工艺和施工方法。
工程施工工艺标识牌上应该明确标注施工的工艺流程和施工方法，并给出详细的操作步骤和注意事项。
2.施工现场安全措施。
工程施工工艺标识牌上应该包括施工现场的安全措施和注意事项，例如施工期间需佩戴安全帽、安全带等。
3.质量要求。
标识牌上应当明确施工过程中的质量要求，包括材料规格、施工标准、验收标准等内容。
样板标识牌分项工程名称：加气混凝土砌块墙面抹灰施工组负责人：负责施工区域：主要材料及规格要求材料规格要求：石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。
聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
配比要求：打底水泥混合砂浆1∶1∶6 罩面找平水泥混合砂浆1∶0.5∶2.5施工工艺流程：基层处理→洒水润湿→挂网→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒水养护主要流程操作方法：作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平控制线（墙脚抹至地面装饰面以下50cm，墙顶抹至天棚装饰面以上10cm）。
1、加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
2、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。
3、按抹灰墙面的高度，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
施工工艺展示牌内容施工工艺展示牌内容一、引言施工工艺展示牌是在施工现场用于展示和介绍工程的施工流程、工艺要点、安全注意事项等相关信息的一种工具。
它以简明扼要的文字和图标，直观清晰地向观看者传递必要的信息，起到指导、提示和警示作用。
本文将就施工工艺展示牌的内容进行详细介绍。
二、内容要点1. 施工流程施工流程是施工工艺展示牌的核心内容之一。
它通过一系列的文字、图表或流程图的形式，展示施工的顺序、步骤和要点。
施工流程内容应根据具体工程的特点合理安排，如破土、基坑开挖、拔梁、浇筑混凝土等。
通过展示施工流程，观看者可以清楚了解工程的整体进展情况，为工程管理提供有力的依据。
2. 工艺要点工艺要点是施工工艺展示牌的另一个重要内容。
它通过文字、图表或图片的方式，展示工程施工过程中的重点和难点。
例如，在土建工程中，可以展示地基处理、结构施工、防水处理等工艺要点。
通过展示工艺要点，观看者可以了解到工程中需要特别注意的事项，有助于提高施工质量和效率。
3. 安全注意事项安全是施工工艺展示牌中的重要内容之一。
它通过文字和图标的形式，展示施工过程中的安全注意事项和防护措施。
例如，在高空作业时，可以展示佩戴安全帽、使用安全绳等安全注意事项，以提醒施工人员注重安全。
通过展示安全注意事项，观看者可以了解到施工过程中可能存在的安全隐患，并采取相应的防范措施。
4. 施工规范施工规范是施工工艺展示牌不可或缺的内容。
它通过文字和图表的方式，展示施工过程中需要遵守的相关规范和标准。
例如，在电力工程中，可以展示电线的敷设规范、电插座的安装标准等。
通过展示施工规范，观看者可以了解到施工过程中应该遵守的具体规范，以确保工程质量和安全。
5. 联系方式联系方式是施工工艺展示牌的常见内容之一。
它通过文字或图片的方式，展示联系人的姓名、职务、电话号码等信息。
通过展示联系方式，观看者可以随时与相关负责人联系，及时沟通和解决问题。
三、编制要求施工工艺展示牌的内容要简明扼要、准确无误。
尊敬的各位领导、各位同仁上午好，非常荣幸有此机会来向大家介绍XXXX 建设过程中所涉及到的工法，工法就是施工方法的简称，工法样板即是展示建筑施工工艺流程、施工方法、设备管线等所用的展示样板，它是针对工程实体工艺过程及关键部位构造做法进行工法样板的提前施工定做及展示，让我们深入了解所建设房屋的相关建筑知识及施工过程中的应把控的难重点。
本项目工法样板是为了保证并检验施工工艺质量达到设计要求而制定的样板，是针对易出现质量通病的关键工序，关键部位，为了工程实体更好体现设计意图。
今天我们展示的工法样板共包含装饰抹灰样板、砌体抹灰样板、电气预埋施工样板、楼梯施工样板、主体结构施工样板共5个样板。
（1）装饰抹灰样板：在此样板中我们总共分解成两部分，一部分是针对内装的一般内墙抹灰和外墙装饰抹灰。
主要工艺流程：砌筑顶砖施工（7天后）→基层处理→弹线、找规矩、套方→甩浆挂网→贴灰饼→抹底灰→抹面灰质量控制要点：交界面处的挂网处理，每边不小于150mm钢丝网，固定形式采用梅花型，固定点间距不大于500mm。
抹灰时展示两遍成活的工艺标准,采取洒水养护以防止空鼓及开裂。
（2）砌体抹灰样板：本样板一侧展示砌体及窗洞口、一侧展示抹灰、窗洞口及窗台；其中砌体墙面展示三处构造柱标准，分别为构造柱现浇结构展示、构造柱留置标准展示、构造柱支模展示。
展示一处窗洞，窗洞上口应安装过梁，窗台为混凝土窗台体现；同时也展示了斜顶砖砌筑及砌筑顶砖的规范14天要求。
工艺流程：框架结构的浇筑→控制线和墙体定位线的弹设→墙体砌筑（14天后完成顶砖砌筑）→二次构件浇筑→抹灰前的挂网及甩浆、打巴、浇水湿润等准备工作→抹灰（两遍成活工艺）→实测数据标示质量控制：在墙体砌筑前完成结构实体的实测实量检测和水平线、墙体定位线、控制线以及皮数杆线。
砌体严格控制灰缝饱满密实和水平度，并注意墙面的垂直度和水平度；顶砖的砌筑在砌体完成14天后进行。
（3）电气预埋施工样板：主要展示线管安装、强电箱预埋安装、线盒定位弹线、机械开槽、线槽细石砼填塞、线槽挂钢丝网等施工方法展示。
现浇结构外观质量通病现浇结构拆模后的尺寸偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
模板安装允许偏差及检查方法砌体工程质量的允许偏差建筑地面工程施工质量验收规范金属门窗安装1、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
3、推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
7、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
8、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度要符合规范和设计要求：1、侧模拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。
2、底模及其支架拆除，混凝土强度要符合下表规定，并经项目总工程师同意后，方可拆除顶板模板及支撑。
具进行严格控制、据经验算在结构底部增设临时支撑。
悬挑结构均加临时支撑。
4、拆除的模板，及时维修保护，清理干净，涂刷隔离剂，并分类整齐堆放。
模板支设及检查重点1、墙柱模板①支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。
工序样板现场挂牌及说明一、样板分类1、工序样板：以施工工序为主，结合现场进度按各工序循序进行；2、部位样板：以多工序交叉，质量通病发生较频繁的重点部位为主。
二、标牌填写内容与张挂位置1、《工序样板明细表》汇总填写项目的具体工序（部位）样板及分布位置，张挂于项目“五牌一图”宣传栏处；2、《工序（部位）样板间门牌》张挂于工序（部位）样板间门口。
3、《工序（部位）样板》内容包括：①工序名称；②工序做法；③质量标准。
工序做法（流程）：参照设计图纸工程做法要求和质量通病防治措施要求；重点部位施工流程以现场施工合理工序安排为主；质量标准（控制要点）：参照国家工程质量验收标准要求，以各工序核心指标、通病控制要点为主。
本表格张挂于样板施工所在部位的墙壁上。
三、标牌的样式标牌采用5mm厚KT广告板材喷画制作。
尺寸大小：《工序样板明细表》与现场“五牌一图”大小相近；《工序样板间门牌》大小为210X297mm；《工序（部位）样板》大小为600X420mm。
具体尺寸可根据现场实际需要适当调整。
四、标牌格式（范本）如下各附表序号工序（部位）名称现场位置1M5水泥砂浆砌轻质砼砌块2内墙面批荡3飘窗防水砂浆塞缝4屋面涂膜防水层5墙面瓷砖铺贴6抛光耐磨地砖铺贴7卫生间沉箱施工8砌体电气管线预埋9室内开关盒预埋工序名称M5水泥砂浆砌轻质砼砌块工序做法1、施工放线：按设计图纸在地面进行墙体位置放线；2、钢筋砼反梁：卫生间墙底面做同墙厚200mm高钢筋砼反梁；3、拉结筋：砌块与砼结构及构造柱交接位拉结筋2Φ6@500；4、砌筑：M5水泥砂浆砌轻质砼砌块，保持灰缝饱满，横平竖直，上下错缝；5、塞顶：墙体停歇7天后，M5水泥砂浆砌灰砂砖塞顶，补砌挤紧；*****（以上工序做法仅供参考，具体参照项目设计图纸里工程做法要求和质量通病防治措施要求。
）质量标准（参照国家工程质量验收标准要求。
）部位允许偏差（mm）检查方法轴线位置偏移±10定位线和尺量检查垂直度(每层±5吊线和尺量检查表面平整度±5 用2m靠尺和楔型塞尺检查灰缝砌筑8≤厚度≤12目测：横平竖直，上下错缝门窗洞口预留±20定位线和尺量检查外墙上下窗口位移±20经纬仪或吊线和尺量检查工序名称内墙面批荡工序做法1、基层处理：砼剪力墙、柱面用1：1水泥砂浆机械喷涂拉毛；砌块与砼结构交接位挂钢丝网；2、套方、吊直、打墩；3、抹灰：须在墙体湿润的情况下抹灰，每层厚度宜5-7mm，抹灰磨平后，应全面检查垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直；4、抹罩面层：待抹灰层达到7成干后，2mm厚石灰膏罩面压光；*****（以上工序做法仅供参考，具体参照项目设计图纸里工程做法要求和质量通病防治措施要求。
楼面样板工艺牌施工工艺：标高及轴线定位钢筋绑扎水电预埋模板安装板面及剪力墙、柱验收钢筋验收砼浇筑砼养护模板拆除成品保护施工艺质量控制要求1﹑轴线标高测量控制a）平面轴线投测根据轴线控制点，将所需轴线投测到施工区域内，同一取悦内所投测的纵横轴线各不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。
经校核无误后方可在该区域。
内放出其它相应的设计轴线和细部线.b)引测标高标高基准点的测设必须经过复测无误后方可使用。
将其放置于不动的围墙或楼层柱上。
控制层高的标高点，每20米以内都用同一控制点，按照常规操作布置在外墙上,便于拉尺控制标高。
对于局部预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点。
如控制楼层砼地面标高的50线（在预埋、预留件固定、验收后拆除)。
2﹑结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层,建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线.清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此,每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋应基本符合结构,在浇筑楼层(或基础)混凝土前都必须加以校正.万隆城市广场项目部2016。
3。
303﹑钢筋工程﹑钢筋施工工艺柱子钢筋绑扎程序：柱主筋焊接→柱箍筋绑扎→柱箍筋加密区绑扎→预埋电线管、开关盒→绑扎保护层垫块→钢筋焊接、绑扎工程隐蔽验收→与模板工序交接。
梁模钢筋绑扎程序：梁模板验收完→在模板侧邦上画箍筋分档标记→放箍筋→穿梁下铁筋并与箍筋扎→穿梁上铁筋并与箍筋绑扎→安装保护层垫块→验收②﹑钢筋加工以在现场集中加工为主，严格按钢筋样本执行。
钢筋加工包括：接头闪光对焊、钢筋机械连接接头、钢筋电渣压力焊接头，盘条调直与除锈,断料与成型.现场钢筋接头:（1)筏板与地下室底板全采用机械连接；（2）框架梁及柱当d≥22或梁跨度≥9m时，采用机械连接或焊接；（3)除以上要求部分，可以绑扎或焊接。
注：外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋表面高度≥4mm.接头处轴线偏移≤0。
样板施工工艺流程牌1、构造柱施工工艺1、构造柱的设置要求：按结构设计要求当砌体长度>5m或层高的两倍且中间又无横墙或柱拉结时，设置构造柱；构造柱截面尺寸为200mm厚墙，主筋4 12 箍筋为Ф6@200/100m。
m2、施工工艺：先预留钢筋位置，绑扎构造柱钢筋完成后再砌筑墙体；绑扎时先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。
注意在箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎；使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，沿墙高每500mm设两根Ф 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接；构造柱浇捣密实，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接，采用对拉螺杆固定模板，螺杆穿过构造柱内预先安装好的套管，螺杆两头用山型扣螺帽固定拧紧。
2、砌块砌筑工艺1、弹线：基层清理干净，然后放线，弹出墙体线，门窗洞口定位线。
2、皮数杆：转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆上划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置。
3、砌体的砌块排列：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不小于砌块高度的1/3 ，也不小于150mm。
4、勾缝：砌体灰缝水平灰缝和竖向灰缝厚度为12~15mm，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝，一次性砌筑高度不宜超过2m；砌筑应上下错缝, 内外搭接, 灰缝平直饱满。
5、构造柱马牙槎：先退后进，进退为60mm。
6、砌体顶预留150mm，待7 天沉降稳定后，再用混凝土实心砌块斜砌密实。
3、框架柱施工工艺柱截面尺寸为400x400mm，纵筋为8 18, 箍筋为8@100。
1、框架柱模板安装：安装柱模前，要对柱和板接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止柱根部出现漏浆"烂根"现象，柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意对拉螺栓的安装质量。
按位置线安装门洞模板，下预埋件。
把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和对拉螺栓。
清扫柱内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，再拧紧对拉螺栓。
模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
柱模板宜将木方做竖肋，双根φ48×3.0 钢管做水平背楞。
柱模板立缝、脚缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台柱模板的水平缝背面应加木方拼接。
2、框架柱钢筋绑扎：①、钢筋绑扎流程②、钢筋连接：根据设计要求钢筋直径d≥Φ14 采用电渣压力焊。
3、框架柱砼浇筑。
4、楼梯施工工艺一、施工工艺流程：搭设梯段模板→绑扎梯段钢筋→浇筑梯段混凝土→养护。
二、操作要点：1、楼梯的模板均采用胶合板拼装而成，梁侧模板外侧用木方做压条，采用对拉螺杆和卡扣紧固。
梁底用木方作隔栅，梁底木隔栅间距300mm，梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，间距不大于1000mm，水平杆步距不大于1500mm。
2、梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑和扫地杆。
3、每层楼梯向上多浇筑3 阶踏步，楼梯施工缝设在此部位。
5、屋面施工工艺一、施工工艺流程最薄处30厚陶粒混凝土找坡层（2%坡度）→20厚1:3 水泥砂浆找平层→1.5+1.5 厚双层高聚物改性沥青防水卷材→ 75 厚挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）→ 40厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@250双向筋。
二、操作要点1、找坡层施工：1 ）基层清理：将表面的杂物及灰尘清理干净。
2 ）根据墙上的水平标高线按2%找坡，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3 ）将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴灰饼标高铺设基本找坡，内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做出略低的凹坑。
2 、找平层施工：1 ）洒水湿润：抹找平层施工前，应适量洒水湿润基层表面，便于基层与找平层的结合。
2 ）铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m 抹灰饼，然后进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍。
基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做出圆弧形，圆弧半径应≥50mm。
3、防水卷材施工：1 ）防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工2 ）铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平屋面卷材搭接缝应顺水流方向，搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
铺贴必须平整、无空鼓、脱层、起皱现象，并粘结牢固。
4、保温板施工：1 ）基层应平整、干净、干燥。
2 ）挤塑板的铺贴方式采用干铺，板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
5、防水保护层施工：1 ）施工前先弹线定标高，确保结合层厚度达到40mm，按照≤6m设置防水保护层分格缝（钢筋在缝内断开），缝宽20mm，用油膏嵌缝。
2 ）保护层施工时厚度要求均匀一致，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
保护层施工完后撒素水泥面，撒时要均匀，并洒适量清水。
6、地砖铺贴：地砖铺贴前应提前湿润，阴干后备用。
先作试铺，在保护层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:4 干硬性水泥砂浆作粘结层。
板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。
地漏部位施工应注意对称和美观。
7、擦缝：地砖铺设干硬后，再用白水泥填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
8、养护：地砖铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。
6、卫生间施工工艺1、施工工艺流程基层处理→水泥砂浆找平层→防水层施工→蓄水试验→保护层施工→砂浆结合层→贴地砖→勾缝→养护。
2、操作要点（1）、找平层施工：1 ）基层清理：将表面的杂物及灰尘清理干净。
2 ）找平层的泛水坡度应在1%（最薄处20mm厚），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根处均抹成半径为100mm的均匀一致平整光滑的小圆角，凡是靠墙的管根处均要抹出5%坡度，避免此处积水。
（2）、防水层施工：1 ）涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清理干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平。
2 ）基层做防水涂料前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
3 ）墙面按设计要求及施工规定（四周至少上翻300mm有）防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。
4 ）根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，防水涂料涂刷时要与此线齐平。
5 ）防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24 小时以上无渗漏视为合格。
（3）、保护层施工：卫生间闭水试验合格后，清理完明水，刷素水泥浆一道。
（4）、地砖铺贴：地砖铺贴前应提前湿润，阴干后备用。
先作试铺，在保护层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用25mm厚1:4 干硬性水泥砂浆作粘结层。
板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。
地漏部位施工应注意对称和美观。
（5）、擦缝：地砖铺设干硬后，再用白水泥填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
（6）、养护：地砖铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。
7、烟道施工工艺（1）在主体结构施工时，按照设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺寸较构件外围尺寸要多留50～80mm。
预留孔洞内的钢筋应同时也预留来。
（2）安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。
（3）首层安装时，先用1：2 水泥砂浆找平地面。
首节管座好浆后，在管内浇灌约40cm高的C20 混凝土；待砼终凝后，才接着安装上部的通风烟道。
（4）先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处，其四边也应座浆密封。
通风烟道要作分层承托处理。
施工做法：上下管道对正座浆后，上下层通风烟道的接口一般位于楼板处，故在管道根部预埋钢板处加焊Ф 12 钢筋与孔洞预留钢筋焊接，支撑在楼板基层上。
（5）通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆（108胶：水泥=6：1）；通风烟道与楼板间的接缝，应预先凿毛处理，清洗干净后支模，用C20细石微膨胀砼填实。
（6）接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右。
在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水养护。
（7）清理干净通风烟道脚部位置后，作两遍2mm厚851 聚氨酯防水涂料20cm 高；或在通风烟道脚四周捣制一道钢筋砼拦水基面1：2.5 水泥砂浆批荡、压光，拦水基面批荡要在楼地面水泥砂饰面层前完成。
而钢筋则需要在捣细石砼封口时预留。
（8）在进行批荡或饰面前，应在通风烟道外围满挂网。
（9）通风烟道在两层楼板间的接缝，应将上下两节通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆，然后在接口处外露部分包镀锌钢丝网，并用Φ6 钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。
（10）通风烟道安装至屋顶后应按设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。
注意事项：（1）在安装前必须对通风烟道进行检查，并核对型号是否一致，层号是否满足；检查各层楼板的预留孔洞是否上下垂直对正，否则要处理到符合要求再进行安装。
2）通风烟道的安装应在主体结构和楼地面铺装、墙面天花粉刷之前进行安装时应由下往上逐层安装，并注意不要将杂物掉进通风烟道内。
