神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明

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神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明

SHENHUA GROUP神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明一、各装置的进料说明：1、原料煤的进料量为六台磨煤机进料量的总和；121FIC150+121FIC250+121FIC350+121FIC450+121FIC550+121FIC6502、净化装置的进料量为变换两系列的进料量之和；146FI101+146FI2013、硫回收的进料量为低温甲醇洗至硫回收的酸性气流量；FI10384、硫磺产品为包装后的固体硫磺量；暂时无数据5、甲醇装置的进料量为低温甲醇洗至甲醇装置的合成气量；151FI1166、甲醇罐区的进料量为甲醇装置稳定塔至甲醇罐区的MTO级甲醇量；151FIC1117、甲醇制烯烃装置的进料量为进MTO装置的MTO级甲醇量；FI1401B8、烯烃分离装置的进料量为MTO装置的产品气量；FI 21149、烯烃分离装置至烯烃罐区的乙烯量为乙烯精馏塔送至乙烯罐的流量；FC66010、烯烃分离装置至烯烃罐区的丙烯量为丙烯精馏塔送至丙烯罐的流量；FC65011、烯烃分离装置至烯烃罐区的C4量为脱丁烷塔顶送至混合C4罐的流量；FC65612、烯烃分离装置至烯烃罐区的C5量为脱丁烷塔底送至C5罐的流量；FC65913、副产品C5为C5罐送至装车栈台的量；FI-10514、副产品C4为混合C4罐送至装车栈台的量；FI-10415、聚丙烯装置的进料量为丙烯脱气塔C-2008的进料量；FI-2008-116、聚乙烯装置的进料量为乙烯中间换热器E-2105的进料量；FI-2001-117、聚丙烯装置至聚丙烯包装仓库的进料量为挤压造粒机的负荷；暂时无数据（石化盈科联系霍尼韦尔下装数据）18、聚乙烯装置至聚乙烯包装仓库的进料量为挤压造粒机的负荷；暂时无数据（石化盈科联系霍尼韦尔下装数据）19、聚丙烯产品为仓储中心聚丙烯颗粒的包装量；暂时无数据SHENHUA GROUP20、聚乙烯产品为仓储中心聚乙烯颗粒的包装量；暂时无数据21、进公共工程装置的水量为净水场两条原水管线的流量之和；FIC201+FIC20222、外购电为总变电站两台主变压器自外电网下电之和；暂时无数据23、燃料煤用量为热电中心12台给煤机负荷之和；B1NL09_01_FA+ B1NL10_01_FA+ B1NL11_01_FA +B1NL12_01_FA+ B2NL09_01_FA+ B2NL10_01_FA+ B2NL11_01_FA +B2NL12_01_FA+ B3NL09_01_FA+ B3NL10_01_FA+ B3NL11_01_FA +B3NL12_01_FA二、在每套装置的下面添加负荷率，为装置的实际进料量与设计进料量的比值乘以100%。

82张煤化工里典型工段工艺动图你最需要它！

82张煤化工里典型工段工艺动图你最需要它！小编：今天为大家呈上煤化工行业里典型的工段工艺动图，包含造气工段、脱硫工段、脱碳工段和氨合成工段，不管是一线工作人员还是管理者，都十分需要它！造气工段分为：煤气化工艺流程、气化炉及附属设备、水煤浆制备工段煤气化工艺流程三种气化方式锁斗系统工艺流程泻压锁斗系统工艺流程清洗锁斗系统工艺流程排渣锁斗系统工艺流程充压锁斗系统工艺流程集渣多喷嘴对喷水煤浆气化工艺流程shell气化法流程直接激冷方式的TEXACO气化炉工艺流程装有煤气冷却器的TEXACO气化炉工艺流程KT气化流程气化压力为3MPa急冷流程气化压力为3MPa的废热锅炉流程气化压力为8.5MPa的急冷流程中型氨厂煤造气工艺流程固定层加压连续气化工艺流程灰处理工艺流程气化炉及附属设备德士古（TEXACO）气化炉德士古（TEXACO）气化工艺烧嘴K-T气化炉水煤浆气化工艺急冷流程用气化炉沸热锅炉流程用气化炉日产千吨合成氨厂急冷流程用气化炉氧与蒸汽外混合双套管喷嘴二次气流雾化双套管喷嘴水煤浆制备工艺流程灰处理工艺流程自动机主水压缸剖面图湿式电除尘器固定层加压连续气化工艺流程废热锅炉气柜洗气塔中型氨厂煤造气工艺流程直径为2.74m煤气发生炉固定层煤气发生炉中燃烧的分层情况水煤浆制备工段水煤浆制备工段称量给料机活塞隔膜泵工作原理活塞隔膜泵结构球式磨煤机煤浆搅拌器水煤浆制备工艺流程脱硫工段包括：脱硫工艺流程、脱硫设备脱硫工艺流程常压高塔再生法脱硫工艺流程自吸式喷射再生流程喷射再生法脱硫工艺流程活性炭脱硫及硫化铵溶液再生工艺流程活性炭脱硫及过热蒸汽再生工艺流程钴钼加氢-氧化锌脱硫工艺流程年产30万t合成氨厂硫磺回收工艺流程塔卡哈克斯湿法脱硫工艺流程希罗哈克斯湿式氧化法处理废液工艺流程脱硫设备脱硫槽喷旋塔结构示意图旋流板塔板简图箱式干法脱硫装置脱碳工段包括：低温甲醇洗、甲烷化、碳酸丙烯酯脱碳工艺、铜氨洗工艺、高压液氮洗低温甲醇洗低温甲醇洗涤法脱除二氧化碳流程同时脱出硫化物和二氧化碳的低温甲醇洗涤流程吸收塔再生塔甲烷化甲烷化多段绝热反应器的甲烷化反应流程碳酸丙烯酯脱碳工艺碳酸丙烯酯脱碳工艺铜氨洗工艺套筒式再生器铜氨液洗涤与再生工艺流程铜氨液制备流程回流塔固定副塔及回收塔填料式铜洗塔还原器筛板式再生器喷射吸氨器合成氨工段凯洛格冷冻系统流程设备标注凯洛格冷冻系统流程原料标注凯洛格冷冻系统流程径向冷激式氨合成塔凯洛格15MPa氨合成系统工艺流程设备标注凯洛格15MPa氨合成系统工艺流程原料标注凯洛格15MPa氨合成系统工艺流程以煤为原料生产合成氨工艺流程冷凝塔氨冷器氨分离器。

神华包头MTO项目全厂工艺流程说明

全厂工艺总流程全厂工艺总流程说明神华包头煤化工有限公司将在内蒙古包头市九原区建设神华包头煤制烯烃项目，建设180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO 、30万吨聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、产汽1440吨/小时（发电100MW ）自备热电站、4套6万标立空分装置以及公用工程、辅助生产设施、厂外工程.全厂总工艺流程方框简图如下：项目工艺流程简图1.1 气化、净化气化装置采用GE 公司水煤浆加压气化技术，变换由天辰公司设计，低温甲醇洗技术来源于林德工程公司。

原煤由火车运输入厂，进入卸车间卸车，翻车机卸煤进入受煤深地槽。

地槽的贮煤经叶轮给煤机、地槽带式输送机、进入料场贮存。

24万方氧气/小时聚乙烯聚丙烯置 30万吨/年30万吨/年热电站 3台480吨/小时锅炉料场的煤经仓下叶轮给煤机、仓底带式输送机输送进入环锤破碎机破碎。

破碎合格后，经圆管带式输送机、带式输送机分别输送到煤气化和热电站系统。

由煤运系统送来的原料煤（干）送至煤贮斗，经称量给料机控制输送量送入棒磨机，出棒磨机的煤浆浓度约60%，经出料槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。

煤浆由煤浆槽经煤浆给料泵加压后，连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，气化反应在6.5MPa(G)、1350～1400℃下进行。

反应生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。

离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉；气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。

气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来，排入锁斗，定时排入渣池，由捞渣机捞出后装车外运。

气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水（称为黑水）送往灰水处理，处理后的水循环使用。

由气化碳洗塔来的粗水煤气送至变换工段，经气液分离器分离掉气体夹带的水分后，进入变换炉，与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应，出变换炉的高温气体经热量回收后进入低温甲醇洗系统，依次脱除H2S+COS、CO2后，净化气中CO2含量小于3%，H2S+COS<0.1ppm，压力约为5.76MPa，送到甲醇合成系统。

神华包头煤制烯烃情况介绍PPT课件

净化装置
两条生产线，包括CO耐硫变换、酸性气体脱除、冷冻等。酸性气脱除采用Linde公司低温甲醇洗工粗合成气：66.4万Nm3/h 艺技术。
甲醇装置
MTO级甲醇：
采用英国Davy公司技术，包括合成气压缩、甲醇
180万吨/年
合成、甲醇精馏、氢回收、罐区等。
精甲醇：
60万吨/年
硫回收装采用山东三维公司的部分燃烧法技术，包括制硫、硫磺：
Shenhua Baotou Coal Chemical Company
一项目基本情况
2
神华包头煤化工分公司
Shenhua Baotou Coal Chemical Company
神华包头煤制烯烃项目是世界首套以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃塑料的特大型煤化工项目。其核心的甲醇制烯烃装置采用中国自主知识产权 DMTO （甲醇制低碳烯烃）工艺技术。
项目于2006年12月11日获得国家发改委核准（发改工业〔2006〕2772号文），由神华集团投资建设，是国家煤制烯烃工业化示范工程。
3
神华包头煤化工分公司
Shenhua Baotou Coal Chemical Company
本项目的示范意义：采用具有中国自主知识产权的创新DMTO工艺技术，实现将甲醇转化为乙烯、丙烯等重要的石油化工基本原料的产业化示范，开辟一条以煤为原料生产聚烯烃的新型煤化工技术路线、间接实现石油替代的能源安全战略的新途径。
聚乙烯： 30万吨/年
聚丙烯装置
采用DOW化学公司的UNIPOL气相流化床反应器技术，
由原料供给和精制、催化剂及助剂进料系统、反应系聚丙烯：

煤化工工艺路线图

煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式：（1）、主反应：C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l（2）、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。

3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2（放热反应）4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式：C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。

由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。

3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2（强吸热反应）4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃）以天然气（或煤气）为原料的MTO技术流程以天然气（或煤炭）为原料的MTP技术流程水煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。

甲醇制烯烃(MTO)的生产技术现状及发展趋势

第"期聂晓明，等：甲醇制烯烃（MTO )的生产技术现状及发展趋势• 99 •氮气g 圍淖生烟气滑阀主风蒸汽图3 D M T O 技术工艺流程图大连化学物理研究所在D M T O -I 技术工业运行的基础上加了 C 4以上重组分回元，可将乙烯、丙烯收 80%提高到85%左右，烯的耗由3 t (D M T O -I )降至2.6~2.7 t (D M T O -II )，消耗，减少。

1.4 S M T O 工艺S M T O 技术由上海石油化工研究院与中国石化工程建设公司合作。

该工艺流程图如图4所[5]。

1.3 D M T O 技术D M T O 技术国科学院大连化学物理研究所研。

技术在2004-2006年，了首例级M T O 工业试验。

神华包头煤化工分公司2010年实现了首套百万级D M T O 商业工厂的运营。

该工原则流程[4]如 3所。

原以汽态通过分布器进人密相床层，在内流化状态下的催化剂存在下，部分转化为二，甲与二继转化为低碳烯烃。

工气进人上部扩大的稀，流，大部分催化重力的作用下沉进人密相床层继续参与化学反应，小部分催化剂通过旋风分离器进行回收回。

内设的 t的，再生配备。

D M T O -I 工业化运行为：化 99%，产气中乙烯质量选择性为39.84%，丙烯性为39.40%，生焦率2)0%[2]。

甲醇制乙烯、丙烯的M T O 工艺（Methanol to Olefins ，M T O )国代表性的M T O 工艺技术主要有:霍尼韦尔U O P /H y dro 技术、森美孚M o b i 的技术、鲁奇Lurgl M T P 的技术。

国内代表性的M T O 工艺技术主要有:大化物所D M T O 技术、石化的S M T O 技术。

1各自技术特点及优势 1.1 UOP 公司的MTO工艺2000年U O P 公司公开的M T O 工艺的设计[1]，流化床如图1所。

神华包头煤化工介绍

神华包头煤化工有限责任公司安全生产工作开展情况介绍2016年11月25日一、公司基本情况及在安全生产方面采取的一些主要措施总述（一）公司基本情况1、公司概况神华包头煤化工有限责任公司坐落于内蒙古自治区包头市九原工业园区神华科技园1号，占地面积约231公顷。

公司设有10个职能部门和8个生产及辅助中心，目前共有正式员工1488人，劳务人员190人。

公司是世界首套、国家级煤制烯烃示范工厂，以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。

工厂由联合化工装置、联合石化装置、热电装置、公用工程、辅助设施、厂外工程等6大系统共46套装置（单元）组成。

主要生产装置包括：7台GE气化炉气化装置、180万吨甲醇装置、60万吨甲醇制烯烃装置、30万吨聚乙烯装置、30万吨聚丙烯装置，以及配套的4台锅炉、2台50MW发电机组自备热电站等公用工程、辅助设施、厂外工程等，总投资170亿元。

神华包头煤制烯烃项目于2006年12月获得国家发改委核准，2007年9月开工建设，2010年5月全面建成，8月打通全流程，投料试车一次成功。

2011年1月工厂正式投入商业化运营，实现了传统煤化工向石油化工产业的延伸，成为全球首套煤化工示范项目。

2、公司生产经营情况自2011年投入商业化运营以来，各主体装置运行状况良好，除大修期间外，运转率达到100%，平均生产负荷在86%以上。

各年聚烯烃产品产量均在50万吨以上，产销平衡。

吨产品聚烯烃成本逐年下降，经济效益显著。

2011年-2015年，累计生产、销售聚烯烃产品273.74万吨，实现营业收入287.91亿元，利润46.23亿元，利税70.77亿元。

2016年1-10月份，已生产聚烯烃产品47.92万吨，实现营业收入38.43亿元。

（二）公司在安全生产方面采取的主要管控措施总述公司始终把安全工作作为所有生产工作的重中之重来抓，树立以风险预控管理为核心的安全管理理念，积极开展危化品企业安全生产标准化达标建设，推进神华集团公司安全风险预控管理体系建设，实施风险预控管理；持续推行以“业务保安”为主线的管理模式，抓好各级员工的安全、环保、职业卫生和消防责任制的落实；推行标准化作业；积极响应各级政府对公司安全生产工作的监督管理和检查指导，依法依规组织开展生产经营活动，保障公司合规合法安全生产。

神华包头MTO项目全厂工艺流程说明

原煤由火车运输入厂，进入卸车间卸车，翻车机卸煤进入受煤深地槽。

地槽的贮煤经叶轮给煤机、地槽带式输送机、进入料场贮存。

24万方氧气/小时聚乙烯聚丙烯置 30万吨/年30万吨/年热电站 3台480吨/小时锅炉料场的煤经仓下叶轮给煤机、仓底带式输送机输送进入环锤破碎机破碎。

破碎合格后，经圆管带式输送机、带式输送机分别输送到煤气化和热电站系统。

煤浆由煤浆槽经煤浆给料泵加压后，连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，气化反应在6.5MPa(G)、1350～1400℃下进行。

反应生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。

气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来，排入锁斗，定时排入渣池，由捞渣机捞出后装车外运。

气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水（称为黑水）送往灰水处理，处理后的水循环使用。

甲醇双塔精馏中萃取水对产品水溶性的影响

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：邢宇神华包头煤化工分公司内蒙古包头014010 小氮肥 XIAO DANFEI 2013,41(10)
引用本文格式：邢宇甲醇双塔精馏中萃取水对产品水溶性的影响[期刊论文]-小氮肥 2013(10)
预精馏塔回流槽中停留时间足够长，预精馏塔回流槽会起到一个萃取单元操作的功能。可在预精馏塔回流槽液面设置界面仪（图２），由界面仪自动控制预精馏塔回流槽上层油相至甲醇油槽，能脱除与甲醇形成共沸的Ｃ。以上的烷烃类杂质。
不凝气放空至燃料气管网
萃取水加入预精馏塔回流槽内，使与甲醇形成共沸的杂质随塔顶气相上升至预精馏塔冷凝器，冷凝成液相进入预精馏塔回流槽内，其中甲醇可以任意比例溶于萃取水中，而烷烃类共沸杂质不溶
（收稿日期２０１３—０６—２３）
ｋｇ／ｈ情况下，回流液甲醇质量
分数为７６％、温度为６７℃，则根据经验公式求得
甲醇回流液密度为０．９７９ｇ／ｍＬ，回流体积流量为
０．８２
ｍ３／ｍｉｎ，停留时间为４．３９ｍｉｎ。停留时间较
短，无法充分进行分层。如果单独设置１台Βιβλιοθήκη 取槽，将预精馏塔回流万方数据
甲醇双塔精馏中萃取水对产品水溶性的影响
放槽闪蒸气中夹带的甲醇；开车正常后，将主精馏
杂质，其中影响产品甲醇水溶性且能与甲醇形成共沸物的杂质组成参数见表１。
表１粗甲醇共沸组成参数
塔底部废水送至粗甲醇排放槽作为萃取剂，可循环使用。正常运行期间，萃取水的加入量为
１１０５９
ｋｇ／ｈ（萃取水加入量应根据甲醇合成催化
９９１
剂不同运行阶段粗甲醇中杂质情况而定），粗甲醇进料量为７９
区域进行反应，粗甲醇中各类杂质含量较少，不会影响到精甲醇的质量；但在催化剂使用末期、杂质含量高时，就很难保证产品精甲醇质量。如果要

MTO操作规程

塔脱除过热和洗涤催化剂并将大部水冷却后送烯烃分离装置供分离精制；在急冷水洗系统
冷凝下来的水经污水汽提塔回收少量甲醇、二甲醚等有机物进行回炼。
热量回收区主要包括再生器内外取热器、CO 焚烧炉和余热锅炉，主要作用是回收催化剂再
生烧焦过程中产生的热量并发生蒸汽。
MTO 装置处理能力为 180 万吨/年甲醇原料（折纯），生产 60 万吨/年轻烯烃（乙烯+丙烯）
产品，年开工时数为 8000 小时。
1.2 工艺原理
1.2.1 DMTO 工艺的反应机理
很多催化剂均可以催化甲醇转化，不同的催化剂所给出的甲醇转化产物差别巨大。如很多
金属均可以催化甲醇分解为合成气；在碱性或部分金属催化剂上甲醇可以脱氢转化为甲醛；
在酸性催化剂上，甲醇可以转化为汽油、柴油等。因此，甲醇转化是一个非常复杂的反应
MTO 装置操作规程
0
供实施
版次
说明
编制人
审核人
批准人
批准日期
编制部门
烯烃中心
发布日期
实施日期
本文件知识产权属神华包头煤化工公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或
个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。
本文件由文件编制部门负责解释。
第一部分 1 2
第二部分 1 2 3 4
CnH2n + CmH2m → C H2 2n+2 +CmH2m-2
（12）
C2H2n + C Hm 2m-2 → C Hn 2n+2 + C Hm 2m-4
（CmH2m-2：炔烃、二烯烃）
（13）
C H2 2n-2 + C Hm 2m-2 → CnH2n + C Hm 2m-4

煤化工项目工艺流程及产品介绍

信心责任 ● 战略变革
聚乙烯树脂一一高密度(HDPE)大零件吹塑类【产品牌号】DMDC一6143 DMDA一6147 【产品特性】HDPE大零件吹塑类聚乙烯树脂为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，粒径2～5mm，密度为0．946～0．9549／cm 3，熔融指数 8～1 9g／10min(2 1.6 k g)。具有较高的刚性和韧性，优良的机械强度，使用温度80℃，有较好的耐溶性和耐环境应力开裂性。【产品用途】HDPE大零件吹塑类聚乙烯树脂适用于制作装运容器桶、罐(9—200升)等。【标志、包装、运输、贮存】 1)HDPE大零件吹塑类聚乙烯树脂的外包装袋上应有明显的产品标志。标志内容包括：商标、产品名称、产品标准号、产品牌号、批号、净含量、厂名、厂址。 2)HDPE大零件吹塑类聚乙烯树脂采用复合聚乙烯膜的聚丙烯编织袋包装。每袋产品净含量为25kg。 3)HDPE大零件吹塑类聚乙烯树脂为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷以免损坏包装。运输时不得在阳光下暴晒或雨淋，不得与沙土、金属、煤等污染物混合装运，更不可与易燃品或有腐蚀性的物品混装。敞车运输必须盖上棚布，车厢内要干燥、清洁。 4)HDPE大零件吹塑类聚乙烯树脂应存放在通风、干燥、清洁并有良好消防设施的仓库内，贮存时应远离热源，防止阳光直射，禁止露天堆放。贮存期自生产之日起，粒料一般不超过1 2个月。
聚乙烯树脂一一高性能薄膜(茂金属)类【产品牌号】 HP R一1 8 H 1 0AX HP R一1 8 H2 7 D x 【产品特性】高性能薄膜类聚乙烯树脂为无毒、无味、无臭的颗粒其粒径2．~5 m m．密度为0.916～0.920g／c m 3，熔融指数为0.8～2.9 g／1 0 m i n(2．1 6 k g)，与普通L L D P E相比，它的韧性高、耐穿刺强度高、耐撕裂、使用寿命长，热密封起始温度低，图而在包装市场应用比较广泛。【产品用途】高性能薄膜类聚乙烯树脂适用于制作运送编织袋、食品包装袋和高性能拉伸膜等。【标志、包装、运输、贮存】． 1) 高性能薄膜类聚乙烯树脂的外包装袋上应有明显的产品志。标志内容包括：商标、产品名称、产品标准号、产品牌号、批号、净含量、厂名、厂址。 2)高性能薄膜类聚乙烯树脂采用复合聚乙烯膜的聚丙烯编织袋包装，每袋产品净含量为2 5 k g： 3)高性能薄膜类聚乙烯树脂为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷以免损坏包装。运输时不得在阳光下暴晒或雨淋，不得与沙土、金属、煤等污染物混合装运，更不可与易燃品或有腐蚀性的物品混装。敞车运输必须盖上棚布，车厢内要干燥、清洁。 4)高性能薄膜类聚乙烯树脂应存放在通风、干燥、清洁并有良好消防设施的仓库内，贮存时应远离热源，防止阳光直射．禁止露天堆放。贮存期自生产之日起，粒料一般不超过12个月。

化工工艺流程图ppt课件

5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
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通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
（1）设备的数量、名称和位号。（2）主要物料的工艺流程。（3）其他物料的工艺流程。（4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图带仪表控制点的流程图改错
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工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
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化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流程性质的图样，它是用来表达工03/A-F
TC
原料-蜡油回流换热器
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E-3102/A-F 原料 -蜡油换热器
E -3 1 0 1/A -H 原料 -柴油换热器
接 C-102底液控原料油去分馏塔底
蜡油自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔蜡油去 E3106
蜡油自 P3107来柴油去 E-3105 柴油自 P-3105来
P -3 1 0 1/A .B 原料油泵
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设计
100万吨 /年延迟焦化
绘图
东方仿真 22
3.阀门等管件的表示方法管道上的阀门及其他管件应用细实线按标
准所规定的符号在相应处画出，并标注其规格代号。
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工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序，自左至右展开图的形式表示，设备以示意的图形或符号表示（表7-2），并用细实线画出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。

煤化工工艺流程

讲课内容一、热电装置热电装置：包括净水站、循环水站、除盐水站、污水站、动力发电装置。

净水站：净水站包括净水设施和给水加压两部分。

工艺流程叙述：来自厂外供水管道的原水先进入串联圆管混合器与药剂充分混合后，再进入小孔眼格网反应设备，产生密实的矾花；然后进入小间距斜板沉淀池将矾花快速沉淀，出水悬浮物小于15mg/L。

沉淀池出水再送入虹吸过滤池过滤，最后制备出浊度 <3NTU的滤后水。

符合要求的滤后水进入原水池，经生产消防故水泵（P20201）送往循环水站补充水、除盐水站原料及消防水管网供生产装置区、罐区及厂前区室内外消防用水；经高压消防水泵（P20202）和消防稳压泵（P20203）送往泡沫消防站及作为煤气化主装置区消防用水。

循环冷却水装置循环冷却水站其主要作用是将全厂各生产装置和热电站冷却设备的温升水通过冷却塔减低水温后，由循环水泵加压，再供给相同的冷却设备循环使用。

同时，对该循环冷却水进行水质稳定处理，保证工艺冷却设备的热效率。

主要装置是11座循环冷却水塔，冷却水量为48000m3/h。

循环水冷却塔采用组合型钢混结构机械通风逆流式冷却塔，塔体框架采用混凝土材质，塔体围护板采用玻璃钢材质。

热水经进水管流入塔内，先流入配水管系，再经支管上的喷嘴均匀地喷洒到下部的淋水填料上，水在这里以水滴或水膜的形式向下运动。

冷空气经下部进风口进入塔内，热水与冷空气在淋水填料中、逆流的条件下进行传热和传质的过程以降低水温，吸收了热量的湿热空气由风机经风筒抽出塔外，随气流夹带的一些小水滴经除水器分离后回到塔内，冷水便流入下部集水池中。

工艺流程叙述来自管网的循环冷却回水(≥0.2MPaG)直接进入冷却塔（E21001），经喷头、填料与空气换热后落入塔底水池，被循环水泵（P21001）提升压力，分别供给各工艺装置和热电站使用。

作为循环冷却水旁流处理，在循环水泵（P21001）的出水管上接出管道至纤维束过滤器（S21001），过滤后的水返回冷却塔水池（T21001）。

43张图还原煤厂各工段的全工艺流程，构建数字孪生体

43张图还原煤厂各工段的全工艺流程，构建数字孪生体2022年9月，临汾市先后关停13家焦化、淘汰82家洗煤企业、市区周边1家钢铁和1家大型塑料制品企业，13家砖瓦企业退出“一城三区”。

山西作为煤炭资源的产出大省，环境问题日益严重，对于生产工艺不达标的企业实施关停整改。

对工艺流程的数字孪生不仅能提高生产效率，还能减轻对环境的污染。

原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。

通过 Hightopo 构建 Web 智慧选煤系统。

整体场景采用航拍建模方式获取，利用飞机或无人机搭载多台传感器，对选煤厂进行拍摄采集，快速高效获取真实反映厂区情况的数据信息。

通过纠正、平差、多视影像匹配等一系列的内业处理操作，最终获得三维模型。

航拍建模的成果数据具有地理坐标系信息，可以准确地和 GIS 匹配。

HT 和 GIS 的集成方案中可提供根据经纬度和海拔数据构建漫游线路，让用户以第一人称的视角按照指定线路对厂区进行巡检漫游，在制定线路的时候可以参考重点区域或智能化水平较高的区域进行制定，给用户呈现选煤厂重点发展区域以及智能化发展成效。

由给煤机将原煤排放到皮带运输机上，送入振动筛，筛下细煤料直接流入跳汰洗煤机内，筛出的大块煤被送入破碎机，经破碎后落入洗煤机内。

细煤经水洗跳汰后，其中的矸石和中煤全部按其比重分段沉淀，由自动排矸装置分别排出矸石和中煤。

精煤浮在上层顺水流入捞煤坑，由斗式提升机从捞煤坑中捞出，排放至精煤场待销。

在线监测核心设备运行情况，对选煤厂智能管控实现全覆盖，避免监控不到位、工作人员疏忽等问题所造成的各类事故的出现，确保了选煤厂机电设备的正常、平稳、持续、高效的工作。

关于中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司

检修公司 2012 年 10 月 15 日
7、内蒙古电力修造安装有限公司承担热电中心卸储煤装置除翻车机系统、火车采样机以外的，受煤坑振动给料机及溜槽，皮带输送系统、煤筒仓、转运站、消防系统、煤泥水处理系统等所辖动设备、静设备、管道及附件、阀门等设备，以及电气、仪表设备的保运工作。五、总结通过此次对神华包头煤化工公司设备检维修运行模式的调研给了我们很多借鉴之处：神华包头煤化工公司检维修实行专业化细化，保运单位及协议外委单位达多达23家；在保运队伍的管理上充分体现人性化，实现甲乙双方互利共赢；保运单位在生产装置开车前2— 3个月进入，熟悉现场及装置设备；更有利于装置设备检修精度、质量、安全的保证。更有效的实现设备检维修的及时性、可控性。结合前期对多家大型化工装置生产设备检维修模式的现场实地调研，充分体现了大型化工生产装置检维修外包保运的可行性，更加肯定降低装置检维修人员、财物等综合成本的有效性及科学性。同时结合园区生产装置的特点，也看到了今后检修公司的艰苦之处，这需要公司上下形成统一认识，共同为化产服务，为企业增效，达到一体化的运转效果。
备专业技术管理人员，专业技术管理人员可兼职。现场设备出现故障，各分公司上报机电仪中心运行组，由机电仪
中心通知相关保运单位开展检维修工作。由公司机械动力处、机电仪中心对保运单位根据保运考核办法进行按月考核，月兑现、年结算的保运方式进行考核。
在满足设备正常运行需要的基础上，备品配件储备定额由机械动力处组织制定和修订。生产车间负责物资需用计划的编制上报，机械动力处审核。供销中心按计划组织合格供方采购。
神华包头煤化工分公司设备管理实行二级管理，组织架构见图（1 —1）。
设备主管副总经理
机械动力处
机电仪中心

神华包头煤制烯烃全厂仓库及维修综合楼施工组织设计

神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼施工组织设计中冶天工建设有限公司二00九年三月五日工程名称：神华包头煤制烯烃项目文件名称：全厂仓库及维修综合楼施工组织设计施工承包商内部审批：编制：日期：年月日审核：日期：年月日审定：日期：年月日批准：（签章）日期：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：年月日总监理工程师审查意见：总监理工程师：（签章）日期：年月日项目组意见：□施工组织设计□重大方案□一般性方案□特殊措施方案专业工程师：施工经理或项目经理：（签章）日期：年月日施工管理部意见：签章：日期：年月日质量管理部意见：签章：日期：年月日安全健康环保部意见：签章：日期：年月日项目管理部意见：签章：日期：年月日主管领导批准签章：日期：年月日第1页共98页目录一、编制说明 (4)1、编制目的和范围 (4)2、编制依据 (4)二、工程概况 (4)1、工程概述 (4)1.1地理位置 (4)1.2结构工程概述 (4)1.3安装工程概况 (5)1.4地形地貌： (5)1.5地下水 (5)1.6地震动参数： (5)1.7工程地质： (5)1.8气象条件： (5)2、工程重点和特点 (6)3、工程范围和内容 (6)4、工程主要实物量 (6)三、施工部署 (6)1、工程目标 (6)2、组织机构的组建 (6)3、项目管理 (7)4、劳动力计划和教育、培训、持证上岗管理 (7)4.1劳动力计划 (7)4.2教育、培训、持证上岗管理 (8)5、工程主要机械进退场计划 (8)6、主要周转材料计划 (10)7、现场平面布置图（见附图） (10)四、施工管理 (10)1、工程施工、验收应遵循的法规、规范和标准 (10)2、主要工程施工和特殊工程施工的方法 (12)2.1施工顺序 (12)2.2垂直水平运输 (12)2.3测量放线 (12)2.4土方工程 (13)2.5模板工程 (15)2.6脚手架工程 (19)2.7钢筋工程 (21)2.8混凝土工程 (24)2.9地脚螺栓的安装 (27)2.10结构质量保证措施 (28)2.11水磨石地面 (29)2.12防滑瓷砖地面 (30)2.13地面基层 (30)2.14混凝土地面 (31)2.15厕浴间聚氨脂涂膜防水 (31)2.16屋面工程 (32)2.17砌筑工程 (33)2.18抹灰工程 (34)2.19涂料施工 (35)2.20门窗工程 (36)2.21吊顶工程 (36)2.22墙面砖工程 (37)2.23玻璃幕墙 (37)2.24厂区道路施工 (38)2.25给排水管道安装 (39)2.26采暖、卫生器具安装 (42)2.27电气配管工程 (44)2.28照明灯具的安装 (47)2.29插座、开关安装 (48)2.30起重机安装 (48)2.31钢结构工程 (50)2.32雨季施工措施 (62)五、施工进度计划 (64)1、说明 (64)2、工期保证措施 (64)3、工期延误补救措施： (65)六、现场施工的技术管理 (66)1、现场施工技术问题的处置管理 (66)2、工程设计变更、材料代用和现场施工签证管理 (66)3、工程施工技术文件和竣工资料管理 (66)3.1图纸发放 (66)3.2工程技术文件的编制 (67)3.3文件管理 (67)七、工程施工分包管理 (68)1、分包模式 (68)2、分包管理措施 (68)2.1外协队伍的选定 (68)2.2外协队伍合同的签订 (68)2.3外协队伍的现场管理 (68)2.4外协队伍的结算管理 (69)八、工程施工的协调管理 (69)1、工程施工的沟通管理 (69)2、工程施工的报表管理 (70)2.1工程进度报表 (70)2.2外包结算审核及管理 (70)九、质量保证措施和HSE保证措施 (70)1、质量保证措施 (70)1.1质量方针 (70)1.2质量目标 (70)1.3质量保证体系 (71)1.4个人权利与责任 (71)1.5质量控制计划 (72)1.6质量控制措施 (73)1.7管理政策与程序 (75)2、安全保证措施 (81)2.1安全管理方针 (81)2.2安全管理目标 (81)2.3安全保证体系 (81)2.4安全保证措施 (82)2.5安全管理措施 (83)2.6安全技术措施 (84)2.7安全鼓励措施 (84)2.8新员工的安全培训工作 (84)2.9管理人员的培训 (85)2.10紧急情况响应 (85)2.11紧急情况与疏散 (86)2.12高空作业 (86)2.13梯子的要求 (86)2.14个人安全设备的使用要求 (86)2.15文件与记录的管理 (87)2.16要求 (87)2.17防火原则 (87)2.18防火指南 (87)2.19火灾报告 (87)2.20检查与维护 (88)2.21个人安全防护用品 (88)3、施工现场文明施工目标措施 (89)4、成品、半成品、设备及生产设施保护措施 (90)5、治安保卫、消防措施 (91)6、厂区环境保护管理措施 (92)7、环境保护管理目标体系及措施 (92)7.1环境保护指标 (92)7.2施工现场环保领导小组 (93)十、工程交付与交付后服务 (93)1、工程实体的竣工验收和中间交接管理 (93)2、工程资料管理 (93)3、竣工后的服务管理 (93)一、编制说明1、编制目的和范围在本施工组织设计的指导下，合理安排，科学组织，精心施工，确保按期竣工，安全优质完成工程建设任务，使业主满意。

煤化工公司工艺卡片模板

甲醇厂气化车间煤浆制备（702）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂气化车间气化（703）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂气化车间灰水处理（704）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂气化车间耐硫变换（705）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂气化车间空压机组共2页第2页（271A）甲醇厂气化车间空分机组（271）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂气化车间空压站（281）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂合成车间低温甲醇洗（612）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂合成车间硫回收（615）单元共2页第2页编号：神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂合成车间氨冷冻（633）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂合成车间甲醇合成共2页第2页（801）甲醇厂合成车间二甲醚（406）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间管网共2页第2页（068）甲醇厂水汽车间锅炉（208）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间锅炉（208D）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间脱盐水（222）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间循环水站（450）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间新鲜水加压及消防水站（442）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间发电机组（208A）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间热回收（708）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺甲醇厂水汽车间管网（068）共2页第2页神华宁煤煤炭化学分公司工艺司工艺卡SHMH-GC-02-2009一流司工艺卡SHMH-GC-03-2009一流司工艺卡SHMH-GC-04-2009一流司工艺卡SHMH-GC-05-2009一流司工艺卡SHMH-GC-06-2009一流司工艺卡SHMH-GC-07-2009一流司工艺卡SHMH-GC-08-2009一流。

长见识！82张动图大合集直观了解煤化工工艺全流程

长见识！82张动图大合集直观了解煤化工工艺全流程今天小七给大家整理了82张煤化工工艺流程动图。

煤化工工段包括造气工段、脱硫工段、脱碳工段和氨合成工段。

造气工段造气工段以碳（无烟煤或焦炭）、水蒸气、空气为原料，利用固体燃烧将水气分解，由此产生CO、H2、N2混合气体。

造气工段中煤气发生炉是制造半水煤气的主要设备，它属于非催化固定床反应器。

造气工段分为：煤气化工艺流程、气化炉及附属设备、水煤浆制备工段。

煤气化工艺流程煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，在气化炉中煤浆与氧发生反应。

气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水（称为黑水）送往灰水处理。

三种气化方式锁斗系统工艺流程泻压锁斗系统工艺流程清洗锁斗系统工艺流程排渣锁斗系统工艺流程充压锁斗系统工艺流程集渣多喷嘴对喷水煤浆气化工艺流程shell气化法流程直接激冷方式的TEXACO气化炉工艺流程装有煤气冷却器的TEXACO气化炉工艺流程KT气化流程气化压力为3MPa急冷流程气化压力为3MPa的废热锅炉流程气化压力为8.5MPa的急冷流程中型氨厂煤造气工艺流程固定层加压连续气化工艺流程灰处理工艺流程气化炉及附属设备气化炉是以氧气为气化剂对多元料浆进行加压气化，制取合成甲醇原料气的关键设备。

该设备的主要功能是制取粗合成气：一氧化碳（CO）和氢气（H2）。

洗涤塔的主要功能是将气化炉急冷室送来的水煤气中夹带的碳渣（固体颗粒）和较大液滴的水去除。

锁斗的目的是为了及时排出气化炉激冷室冷却水中沉淀的灰渣。

破渣机的作用是破碎炉渣或脱落的耐火砖，以防止炉渣堆积堵塞而造成整个装置停车。

液压系统主要由液压泵、内外辅助泵、油箱、油冷器、过滤器、油加热器、蓄能器和各种控制阀门、仪表组成。

工艺烧嘴采用三流道外混式结构设计，最里流道是氧气，称为中心氧。

德士古（TEXACO）气化炉德士古（TEXACO）气化工艺烧嘴K-T气化炉水煤浆气化工艺急冷流程用气化炉沸热锅炉流程用气化炉日产千吨合成氨厂急冷流程用气化炉氧与蒸汽外混合双套管喷嘴二次气流雾化双套管喷嘴水煤浆制备工艺流程灰处理工艺流程自动机主水压缸剖面图湿式电除尘器固定层加压连续气化工艺流程废热锅炉气柜洗气塔中型氨厂煤造气工艺流程直径为2.74m煤气发生炉固定层煤气发生炉中燃烧的分层情况水煤浆制备工段制浆工艺（偏高浓度湿法制浆）流程一般分为：原煤环节、药剂制备环节、磨浆环节及储浆输送环节4部分。

神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明

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