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现浇板裂纹处理方案现浇板作为建筑物结构中使用较多的一种板材，常常会因为外力、温度和水分等因素的影响而出现裂缝，从而影响其美观和使用寿命。
因此，为了解决这一问题，我们需要采取一些有效的措施来进行处理，保证现浇板的质量和安全。
本文就现浇板裂纹处理方案进行一些探讨。
一、现浇板裂纹的成因现浇板裂纹的成因主要有以下几点：1. 建筑物的外力因素：外力因素是造成现浇板裂纹的主要原因之一。
比如风、地震等对建筑物的影响；2. 温度因素：温度是导致现浇板裂纹的主要原因之一。
当温度发生变化，会使材料发生膨胀和收缩；由于混凝土悬臂模板工程内外温度差异，还会产生温度应力，导致现浇板的裂缝；3. 水分因素：水分也会影响现浇板的质量。
当混凝土内部含有过多的水分时，容易导致其强度降低，从而出现裂纹。
二、现浇板裂纹处理方案1. 技术保障：在施工现场，技术保障是非常重要的一环。
比如混凝土的配合比要合适，不仅要注意水泥粉的种类、强度等方面，也要关注骨料和掺合料的比例等细节。
此外，原材料的品质也是非常关键，要保质保量，不得使用假冒伪劣产品；2. 加固措施：一旦现浇板出现裂纹，需要及时采取加固措施。
比如钢筋的加固、电焊网的贴补、局部破损面的修复、钢筋修补、钢筋喷涂等。
这样不仅可以强化现浇板的结构，也可以防止裂纹继续扩大；3. 现浇板破损面的处理：如果现浇板的裂缝比较大，可以进行局部的破损面修复，具体方法如下：（1）根据裂缝大小选用不同的处理办法；（2）裂缝较小的，可以采用抹灰的方法进行修复；（3）裂缝较大的，需要使用钢筋网进行贴补；（4）在钢筋网上再次进行抹灰，然后再涂上防水层和保护层。
4. 混凝土保养：为了防止现浇板在使用过程中出现裂缝，必须要重视混凝土保养。
混凝土养护期间，需要及时对其进行喷水、覆盖湿物膜和覆盖保温材料等操作，保证混凝土内部水分的均匀分布，防止混凝土表面裂缝的产生。
5. 结合原材料特点：还可以通过结合原材料的特点进行处理。
现浇板裂纹处理方案
现浇板的开裂是一种常见的问题，主要是由于混凝土的干燥收缩和温度变化引起的。
如果不及时采取措施，裂缝将继续扩大，不仅会影响到建筑物的外观和结构稳定性，还会导致水渗漏、卫生问题等。
下面介绍一些处理现浇板裂缝的方案。
一、预防措施
1.合理设计：合理设计现浇板的结构和选用适当的材料是预防现浇板裂缝的关键。
设计应考虑到混凝土的强度等因素，当然还要考虑到板的尺寸和支撑方式等因素。
并且，应选用高强度的混凝土和优质的钢筋。
2.定期养护：在现浇板构造完成后，在其周期内要定期养护，尽量避免混凝土表面变干，以及温度变化过大。
3.加强支撑：支撑是重要的环节。
支撑应均匀牢固，可以采取加强支撑的措施，比如设立临时支撑的柱，增强板的支撑能力。
二、处理措施
1.填缝剂处理：填缝剂处理是比较常见的一种方式。
在裂缝处倒入适合的填缝剂，并挤压填补缝隙，保证填补完整、牢固。
2.内置钢筋：这也是一种比较有效的处理方式，钢筋的内置可以加强现浇板的连接，防止裂缝的出现。
可以将一定数量的普通钢。
屋面板维修方案
概述：
屋面板是建筑物的重要组成部分，由于长时间的暴露在自然环境下，其表面容易出现破损和老化等问题，需要进行维修。
本文提供几种不同的屋面板维修方案，以满足不同需求的客户。
方案一：漆面修复
适用范围：表面有裂纹，颜色褪色的屋面板。
步骤：
1. 清洗屋面板表面，去除所有灰尘和杂质
2. 使用修补剂填充所有裂纹和凹槽
3. 涂上适当的漆面
方案二：更换单个屋面板
适用范围：单个屋面板出现破损的情况。
步骤：
1. 用工具拆除破损屋面板
2. 深入检查周边屋面板是否有受到影响
3. 如果有影响，进行必要的维修处理
4. 安装新的屋面板，确保与周边屋面板拼接良好
方案三：更换整个区域的屋面板
适用范围：一整个屋面板区域有多个破损的情况。
步骤：
1. 用工具拆除整个区域的屋面板
2. 深入检查周边屋面板是否有受到影响
3. 如果有影响，进行必要的维修处理
4. 安装新的屋面板，确保与周边屋面板拼接良好
注意事项：
1. 屋面板维修需要在专业人士的指导下进行。
2. 根据需要使用个人防护装备。
3. 请在安全的环境下进行屋面板维修。
结构顶板裂纹处理专项方案
1. 背景
结构顶板裂纹是建筑工程中常见的问题之一，如果不及时处理，可能引发严重的安全隐患。
因此，制定一份专项方案来处理结构顶
板裂纹非常必要。
2. 目标
本专项方案的目标是正确有效地处理结构顶板裂纹，确保建筑
工程的安全可靠，并延长结构使用寿命。
3. 处理步骤
步骤一：检测与评估
首先，需要进行结构顶板裂纹的检测与评估，确定裂纹的严重
程度和影响范围。
可以借助无损检测技术来获取可靠的数据并进行
分析。
步骤二：设计补强方案
根据裂纹的严重程度和影响范围，设计相应的补强方案。
可考虑使用增加梁柱或加固钢板等方法来增强结构强度。
步骤三：施工与监督
在施工过程中，严格按照补强方案进行施工，并加强监督，确保补强措施的质量和可靠性。
步骤四：验收与维护
施工完成后，进行验收工作，确保补强结果符合设计要求和安全标准。
随后，制定维护计划，定期检查结构顶板的状况并进行必要的维修和保养。
4. 风险评估与控制
在处理结构顶板裂纹过程中，可能会面临一些风险，如补强措
施不符合要求、施工质量差等。
为了降低这些风险，应进行风险评估，并采取相应的控制措施，如加强监督、选用可靠的施工队伍等。
5. 结论
本专项方案提供了处理结构顶板裂纹的具体步骤和措施，能够
有效解决该问题，增加建筑工程的安全性和可靠性。
在实施过程中，应严格按照方案要求进行操作，并对补强效果进行评估和维护，以
确保长期的结构稳定性。
请注意，该方案仅供参考，具体的处理方法应根据实际情况和
专业意见进行调整和确定。
板面裂纹处理方案1. 引言在工程施工或日常使用中，板材表面出现裂纹是一种常见的问题。
这些裂纹不仅影响美观，还可能导致板材的性能下降和使用寿命缩短。
因此，为了解决这个问题，本文将介绍一些板面裂纹的处理方案。
2. 检测裂纹在处理板面裂纹之前，首先需要进行裂纹的检测。
常用的方法包括目测、触摸和使用一些专业的检测设备。
如果板面上的裂纹比较明显，可以直接通过目测进行检测。
触摸也是一种简单有效的方法，如果能够感觉到明显的不平滑或凹陷，很可能是有裂纹存在。
另外，一些专业的设备，如裂纹检测仪和红外线检测仪等，可以更精确地检测裂纹的存在和程度。
3. 处理方案3.1 填充对于较小的裂纹，可以使用填充材料进行修复。
选择合适的填充材料非常重要，常用的填充材料有木膏、填缝剂和密封胶等。
在填充之前，需要先清除裂纹周围的灰尘和杂物，并将填充物均匀地填充到裂纹中。
填充后，可以使用刮刀或砂纸将表面修整平整，最后进行打磨和上漆，达到与板材表面一致的效果。
3.2 补强对于较大且深度较深的裂纹，仅靠填充可能无法解决问题。
这时需要进行补强处理。
常用的补强方法有使用补丁和胶合处理。
- 补丁处理：选取与板材相匹配的材料制作补丁，并将其固定在裂纹处。
首先需要清除裂纹周围的灰尘和杂物，然后使用适当的胶水粘贴补丁材料。
待粘合剂干燥后，再进行修整和打磨，使板面恢复平整。
- 胶合处理：这种方法适用于多层板面裂纹。
首先需要打开板面，清除裂纹处的灰尘和杂物。
然后使用合适的胶水将板材重新粘合，待粘合剂干燥后，再进行修整和上漆。
3.3 预防措施预防板面裂纹的出现是最重要的。
以下是一些常用的预防措施： - 避免超负荷使用：严格按照板材的使用负荷范围进行使用，避免超负荷使用导致裂纹的产生。
- 控制温度和湿度：板材容易受到环境温度和湿度的影响，过高或过低的温度和湿度都容易导致板面裂纹的产生。
因此，在使用板材的场所需控制适宜的温度和湿度。
- 定期维护和保养：对于已经使用的板材，定期进行维护和保养也能够预防裂纹的产生。
顶板裂纹处理方案1. 简介顶板裂纹是指在施工过程中顶板发生不均匀的收缩或受力不平衡等原因导致的裂纹现象。
这种现象在建筑施工中比较常见，但如果不及时处理，会严重影响建筑物的安全性和美观度。
因此，本文将介绍一些常用的顶板裂纹处理方案，帮助解决这一问题。
2. 检测与评估在处理顶板裂纹之前，需要进行全面的检测和评估，以确定裂纹的严重程度和相关的原因。
可以使用以下方法进行检测：•目视检查：通过人工观察裂纹的形状、长度和宽度等，初步了解裂纹的情况；•仪器检测：使用裂纹测距仪、裂缝计量仪等仪器，对裂纹进行测量和记录；•结构评估：通过有限元分析等方法，评估裂纹对结构安全性的影响。
3. 修复方案根据裂纹的类型和严重程度，可以选择不同的修复方案。
下面将介绍几种常用的处理方案：3.1. 涂层加固对于裂纹较小、不严重的情况，可以采用涂层加固的方案。
具体步骤如下：1.清理：将顶板裂纹处的灰浆、灰尘等杂质清除干净；2.补齐：使用合适的填缝剂将裂纹处填平，保证表面平整；3.涂层加固：在修复区域涂刷一层专用的修复涂料，增加顶板的强度和稳定性；4.表面处理：对修复的涂层进行抛光或涂饰，使其与周围区域保持一致。
3.2. 注浆加固对于裂纹较大、严重影响结构安全性的情况，可以选择注浆加固的方案。
具体步骤如下：1.清理：将裂纹处的灰浆、灰尘等杂质清除干净，确保注浆材料能够充分渗透；2.钻孔：在裂纹两侧进行钻孔，并根据裂纹的深度和宽度确定孔的布置方式；3.注浆：使用高强度的注浆材料将孔洞中充填满，确保充分填充并密实；4.后处理：等待注浆材料固化后，对表面进行刮平和抛光处理，使修复区域与周围区域保持一致。
3.3. 加固梁设置对于顶板裂纹较严重和面积较大的情况，可以选择设置加固梁的方案。
具体步骤如下：1.清理：将顶板裂纹处的灰浆、灰尘等杂质清除干净；2.护理：对裂纹处进行专业处理，使用防水材料等进行封闭和护理；3.加固梁设置：在裂纹处附近设置加固梁，增加顶板的强度和稳定性；4.连接：将加固梁与顶板进行连接，确保加固效果；5.后处理：对加固梁进行修整和抛光处理，使其与周围区域保持一致。
板裂缝处理方案范文摘要：针对建筑板在使用过程中出现裂缝的问题，本文提出了一套全面的板裂缝处理方案。
首先，通过分析造成板裂缝的原因，包括材料质量问题、施工工艺问题等，找出根本原因。
其次，针对不同类型的裂缝，制定相应的处理措施，如填充裂缝、加固板体、调整设计等。
最后，对处理结果进行评估和持续监测，以确保处理效果的长久和可靠性。
1.引言板裂缝是建筑工程中常见的问题之一，不仅影响美观，还可能导致结构不稳定、功能受限等严重后果。
因此，对板裂缝进行有效的处理是非常重要的。
2.裂缝产生的原因板裂缝的产生原因有很多，其主要包括以下几个方面：（1）材料质量问题：板材的质量差、含水率过高、无缺陷检测等，都可能导致板裂缝的产生；（2）设计问题：设计不合理、结构刚度不足等，也可能引起板裂缝；（3）施工工艺问题：施工过程中的操作不当、养护不当等，会对板的稳定性产生不良影响。
3.裂缝类型及处理措施根据裂缝的形态和程度，我们可以将其分为以下几种类型：（1）随机裂缝：随机裂缝是由于材料收缩或扩张不均匀引起的，处理时可使用填充材料填充并加固。
（2）垂直裂缝：垂直裂缝多是由于纵向应力过大引起的，处理时可以加固板体、增加支撑等方式解决。
（3）水平裂缝：水平裂缝一般是由于外部荷载或内部应力过大引起的，处理时可以通过调整设计、增强板边缘等方式来解决。
（4）断层裂缝：断层裂缝是最严重的一种裂缝，处理时需要进行全面的板体加固和结构调整。
4.处理方案（1）材料质量控制：选择质量良好的板材、检测材料含水率，确保材料质量合格；（2）设计优化：合理设计板的尺寸和结构，增加板的刚度和强度；（3）施工工艺改进：加强施工工艺的控制，确保操作流程正确，养护措施到位；（4）填充裂缝：对于随机裂缝，使用适当的填缝材料进行填充，确保填充材料与板体的粘结性；（5）加固板体：对于垂直裂缝、水平裂缝和断层裂缝，可以在板体内部安装加固材料，如钢筋、钢板等，以增加板体的强度和稳定性；（6）调整设计：对于重要的水平裂缝，可以通过调整设计，如增加承载面积、调整板的布置等来减小应力集中；（7）监测评估：对处理结果进行评估和监测，确保处理效果的长久和可靠性。
楼板裂缝整改方案兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线—模板接缝处理—洒水湿润—找阴角和板缝—整体找平普通水泥腻子—刮白水泥腻子—修补打磨—腻子成活1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比(重量比)：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
现浇板裂缝处理方案现浇板是建筑工程中常见的一种板材，由于其施工方式的特殊性，往往容易出现裂缝问题。
裂缝不仅影响美观，更可能影响结构的稳定性和使用寿命。
因此，对于现浇板裂缝的处理方案，需要我们认真对待，并采取有效的措施来解决。
首先，我们需要对现浇板裂缝的原因进行分析。
裂缝的形成可能与混凝土的收缩、温度变化、施工质量等多种因素有关。
在施工过程中，我们需要尽量避免这些因素的影响，但一旦出现裂缝，我们也需要有相应的处理方案。
其次，对于已经出现的裂缝，我们可以采取以下几种处理方案：1. 补缝处理，对于宽度较小的裂缝，可以采用混凝土补缝剂进行修补。
首先，清理裂缝处的杂物和灰尘，然后涂抹补缝剂，使其充分渗入裂缝中，待干燥后即可修复裂缝。
2. 注浆处理，对于较宽或深的裂缝，可以采用注浆的方式进行处理。
选择适当的注浆材料，通过专用设备将其注入裂缝中，填充裂缝内部空隙，增加混凝土的整体强度。
3. 粘贴处理，对于较为严重的裂缝，可以采用玻璃纤维布或碳纤维布等材料进行粘贴处理，增加混凝土的抗拉性能，防止裂缝扩展。
最后，对于现浇板裂缝的预防工作也是至关重要的。
在施工前，我们可以采取以下几种措施来减少裂缝的发生：1. 控制混凝土配合比，合理控制水灰比，减少混凝土的收缩性能。
2. 在浇筑混凝土时，采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，降低混凝土的温度变化，减少裂缝的产生。
3. 加强施工质量管理，确保模板的合理支撑和固定，避免因模板变形而引起的裂缝问题。
综上所述，对于现浇板裂缝的处理方案，我们需要综合考虑裂缝的原因和处理方法，采取相应的措施来解决问题，并在施工过程中加强预防工作，以减少裂缝的发生。
只有这样，才能确保现浇板的质量和稳定性，为建筑工程的安全使用提供保障。
一、工程概况
1) 工程名称：汇龙湾·蔚蓝湖岸2#楼8层阳台板10/12轴交A轴部位碳纤维封闭处理工程
2) 建设单位：随州市环宇房地产开发有限公司高新区分公司
3) 施工单位：湖北聚兴建设有限公司
4）监理单位：湖北中南华大建设项目管理有限公司
5）设计单位：海南南方建筑设计有限公司
6) 工程施工说明：
我公司施工的龙湾·蔚蓝湖岸2#楼8层阳台板10/12轴交A轴部位部位梁出现裂纹。
我公司已请湖北亮杰建筑工程检测有限公司对裂纹部位板进行检测，检测结果混凝土强度、钢筋间距、钢筋保护层厚度均符合设计要求，实体结构安全。
各参建方建议对裂纹部位进行封闭处理，商定同意采用碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在有裂纹的结构上，形成一个新的复合体，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。
二、编制依据
混凝土结构加固设计规范GB50367-2013
混凝土结构加固改造构造图06SG311-1
三、工艺原理
碳纤维封闭机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到提高强
度、刚度、抗裂性和结构的延性。
四、工艺流程及操作要求
工艺流程为：基底处理→放线→涂底胶→找平→粘贴→保护。
基底处理
1）混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
2) 裂纹部位应首先进行封闭处理。
3) 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。
（R≥10 mm)。
4) 用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
放线
根据设计图纸放出板下碳纤维板的位置，并刻线确定位置。
涂底胶(FP胶)
按主剂:固化剂=2:1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。
一般情况下1h内用完。
在底涂树脂中严禁添加溶剂。
含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一道工序施工。
一般固化时间为2~3d。
找平与修补
1）构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填
平，修复至表面平整。
模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减小高度差。
转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。
2）内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。
在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。
腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
粘贴
1) 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，防止碳纤维片受损。
碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。
因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m以内。
2) 调配、搅拌粘贴材料FR胶（A级胶）（使用方法与底胶FR 相同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。
拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀，在搭接、混凝土拐角等部位要多刷一些。
3）粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维布。
多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
根据现场实际，为方便施工，先粘贴横向碳纤维片，干燥后再粘贴纵向碳纤维片。
4) 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。
保护
1）粘贴好的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
2）在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
3）碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10℃以下时，需要2周；平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；平均气温高于20℃时，需要1周。
在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
五、质量要求
1）工程验收时必须有碳纤维布及其配套胶的生产厂家所提供的材料检验证明。
2）每一道工序结束后均应工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
3）施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回音判断粘结效果。
如出空鼓等粘结不密实的现象应采用针管注胶（FR）的方法进行补救。
(注：空鼓面积小于12×12mm2,约占总粘结面积的6-13%对
整体粘结强度无显著影响。
)
4）严格控制施工现场的温度和湿度。
施工温度应在5~35°C的范围内，相对湿度不大于70%。
六、安全文明施工
1）裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。
2）碳纤维布的配套使用胶要远离火源，避免阳光直射。
3）现场施工人员应穿工作服，佩戴安全帽，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。
配制及使用胶的场所必须保持良好通风。
施工配套的脚手架要保障安全。
施工单位：湖北聚兴建设有限公司
监理单位：湖北中南华大建设项目管理有限公司
建设单位：随州市环宇房地产开发有限公司高新区分公司
设计单位：海南南方建筑设计有限公司
汇龙湾·蔚蓝湖岸2#楼
板裂纹封闭处理方案
编制单位：湖北聚兴建设有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：二0一八年七月二十四日。
