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企业实施“看板”(Kanban)管理让零件流动1、未实施精益生产的企业库存会有哪些问题“连续生产流程”法的关键，在精益企业里称之为单件产品生产“takt”时间。
takt是个德文单词，意思是音乐节拍。
在精益企业里，这个词的意思是指产品在市场上销售的速率，是消费的咚咚鼓点声。
用这个节奏来调整生产步子，目的是让原材料，或者来自供应商的零部件从一扇门进来，几乎眼睛一眨就进入连续生产线，组装成成品，接着从另一扇门出去，送到装运月台上，装进卡车，把成品发运到顾客手里。
把供应商比作流入大河(装配线)的支流，也许对您有所帮助。
支流和大河根据销售速度、单件产品生产的时间，以及您要求过去那些高速机器运行的速率在流淌。
也是对组装工人干活所要求的速度。
转换到用连续流程法来生产时，在流程中，可能有时出现运行不畅，有时遇上急流湍滩，需要加以平衡。
阻塞的通道，需要增添人手去疏通，需要工时少而降低流程速度的工段，要给那里的工人加码。
这样，整条生产线，从头到末，都可以以恒定的速度流动。
平衡生产线是永远可以做到的。
在理想的工作环境中，库存基本上只存在于流程中。
运输部门由“看板”指挥，保证装配线上不会短缺所需的零部件。
不过，还是让我们现实一些为好。
纵然策划出了一套足智多谋的“看板”系统，操作人员还是为了想摆脱库存而寝不成眠。
如果某一个零件的机器出了故障，而又没有库存应急，那么，整个工厂会停工待料。
所以，随着“连续生产流程”法的采用和机器故障的解决，必须想方设法彻底消灭库存。
当然，不能指望一蹴而就。
为什么对库存如此铁面无情?要是有一大批零部件不能顺利安装，怎么办?只有几件产品可能不合格，有什么了不起?举家电行业来说，大量外勤维修，不仅费用昂贵，而且还可能成为致命的失误。
用过的家电出过毛病后，大多数消费者不会再买同一牌子的产品。
现在，各行各业的产品几乎都是如此。
在更多情况下，人们希望所购买的产品一开始没有毛病，以后也一直不出故障。
当今的产品要取得成功，必须让顾客惊喜，买到的产品要比想象中的更好。
