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超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
专注水处理及流体分离技术
实验室用超滤膜的清洗方法是怎样的？
实验室用超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。
通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，实验室用超滤膜的清洗方法如下：
1、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
2、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件允许的压降为1bar (15psi)，对多元件压力容器允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
3、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。
上述即为实验室用超滤膜的清洗方法，及时清洗实验室用超滤膜才能保持膜的透过量和寿命，而正确的清洗方法则可以节省时间和减少膜元件在清洗过程中受损。
德兰梅尔膜技术中心。
超滤膜的灭菌及清洗方法一、清洗液的选择确定清洗液前，有分析能力的企业应对污染物进行化学分析是十分必要的。
可以准确地了解污染物的种类及受污染的程度，从而可确保使用最佳的清洗剂及清洗方法。
也可通过与本公司技术服务部门联系，根据污染后所列的特征加以区别、判断。
确定所需要的清洗液。
二、污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，亦可通过改变运行条件来实现。
作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下如产品水流量降至正常值的15-20%。
2、为了维持正常的产品水流量，经调整后的给水压力增加了10-15%。
3、产品水质降低10-15%；细菌透过率增加10-15%。
4.使用压力增加了10-15%。
三、超滤膜元件的化学清洗第一步: 在清洗箱中充入200kg产品水,0.6kg氢氧化钠,6.25kg三聚磷酸钠,50g 十二烷基苯磺酸钠.调整ph至12,清洗时经常检测,不能低于11.(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环，循环0.5小时,停机浸泡1小时,重复3次以上.冲洗干净,ph中性后执行第二步).第二步: 在清洗箱中充入200kg产品水,12kg双氧水.(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环，循环0.5小时,停机浸泡0.5小时,重复2次.冲洗干净后执行第三步).第三步: 在清洗箱中充入200kg产品水,0.4升次氯酸钠,0.4升盐酸. 调整ph至6,(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环，循环0.5小时,停机浸泡1小时,重复3次以上.彻底冲洗干净后方可正常产水).说明：必须确认污染原因，并消除污染源，如需帮助请与本公司联系。
湖州恒盛水处理设备有限公司工程技术部数据修改，恕不预先通知。
超滤化学清洗方法超滤化学清洗方法1清洗条件：当有下述情况发生之—时应对超滤膜系统予以清洗：2在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%；3使用压力增加10-15%。
化学清洗药剂的质量要求化学清洗药剂的质量要求工程盐酸碱碱/氯化学成份HClNaOHNaOH/NaClO纯度31%97%97%/10%有效氯配制浓度PH=2.5〔0.5%重量比〕PH=12〔0.5%重量比〕先加碱至PH=12再加200ppm氯化学清洗步骤.1 根据膜元件污染物质的性质，选择适宜的清洗液，准备好所用药品。
.2 往超滤清洗箱注水(液位加至1.3m)，关闭超滤清洗泵出口阀，全开超滤清洗泵入口阀，开启超滤清洗自循环阀(适当开度)清洗液温度加热至40℃.3配清洗液：碱/氯洗液：碱液一桶半(约40kg左右)次氯酸钠小半桶(约6kg)碱洗液：碱液一桶半(约40kg左右)酸洗液：柠檬酸2袋(每袋25kg).4 翻开清洗泵进口阀，翻开清洗泵循环阀，关闭清洗泵出阀，启动清洗泵，开始药液的溶解。
.5 药品完全溶解后，取样化验清洗液PH合格，温度计显示合格时，即可进入下一清洗步骤。
清洗步骤前提条件：清洗药液已配制好。
清洗步骤一般按碱洗、碱/氯洗、酸洗三者顺序进行。
除了有先后次序外，用三种清洗液进行清洗的步骤完全相同，碱洗、酸洗清洗时间根据实际情况可延长。
具体如下：.1 检查所要清洗设备的各阀门状态，各气动阀要在关闭状态，出、入口手动阀关闭，排水手动阀关闭，浊度表入口手动阀关闭，开启清洗入口阀(适当开度)，开启清洗浓水回流阀(全开)2 开启超滤清洗泵出口阀(适当开度)观察清洗液流量，将清洗液流量控制在100T/h，缓慢关超滤清洗自循环阀(适当开度)，观察超滤设备的压力值，压力值控制在0.2Mpa左右。
3 浓水侧清洗：碱洗20min，(然后碱/氯洗再酸洗)，观察清洗液回流是否正常，在清洗中注意观察清洗压力和清洗水箱的液位。
.4 开启超滤设备上下产水阀，开启淡水侧回流阀(全开)，缓慢关闭浓水侧回流阀(适当开度)注意观察超滤设备压力，压力控制在0.2Mpa左右，观察清洗液回流是否正常，清洗20min。
超滤膜清洗几种方法介绍-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如%~%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
超滤化学清洗方法一、超滤清洗判断1、关于超滤的清洗要求的判断标准，可按超滤运行的操作压差为标准，如果按设计流量运行时的操作压差超过0.8bar（最大不超过1bar）时，进行循环清洗。
也可按清洗后超滤反洗压差为基础，当反洗压差超过2.0bar（最大不超过3bar）时，进行循环清洗。
2、每4月对超滤进行一次化学清洗，也是一种可以采用的清洗频率，前提是压差在4个月中出现明显上升。
二、超滤循环清洗前准备1、分析进水水质状况，以利于判断可能的污染物种类。
2、将装置中的水排空，拆卸超滤膜，分析观察内部沉积的污染物种类，也可以作浸泡试验，以利于选择可能的有效清洗剂，膜重新安装后充水排气。
3、进行一次CEB，去除膜表面的部分污染物。
4、确认清洗所需药剂的种类和量满足要求。
确认超滤产水池液位满足超滤清洗所需。
确认超滤清洗液排放可以正常进行。
5、准备进行pH值、活性余氯测定所需的条件，以便于超滤清洗时进行相关测定。
准备对讲机一对、秒表1个、人员至少2个。
三、超滤清洗步序1、CIP罐内充水。
2、打开CIP连接管线使CIP流程畅通（全开CIP系统与UF系统的连接手动阀）。
3、将CIP清洗剂以50lmh的通量送入UF系统，打开CIP管线的排气阀及超滤系统的排气阀，确保清洗剂能够充满系统内部。
4、如果需要开启加热器，需要保持清洗水在系统内循环，并且严禁温度变化速度超过最大温度变化速度限制。
5、当清洗水温度达到期望的温度时，小心的把化学药剂加入CIP 罐中。
6、循环1-2小时，增大清洗液的过膜通量能够有效的提高清洗效果。
为了达到这个效果有时会关掉进水侧浓水回流阀。
7、循环完成，浸泡2-10小时后，再次循环1-2小时。
排放掉清洗液至CIP罐低低液位。
8、CIP罐排污。
9、CIP罐充水，保持水温和清洗时清洗液的温度相当，以防止系统温度骤然剧变。
10、用干净的水冲洗系统，在清洗的过程中关闭浓水阀并且使冲洗通量不能小于10lmh，这对于冲掉产水侧的清洗液来说是必须的。
超滤清洗方案超滤装置在正常运行条件下，超滤膜被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面，引起超滤装置出力下降。
为了恢复良好的透水性能，需对膜进行化学清洗。
1．碱性清洗第一步：最好使用超滤产品水冲洗，也可以用良好的过滤水（原水中若含有特殊化学物质，如能与清洗液发生反应的不能使用）。
第二步：用超滤产品水配制清洗液，用3m3水加100公斤三聚磷酸钠、3公斤EDTA、750克十二烷基苯磺酸钠，准确称量并混合均匀，检查清洗液的pH 值，用氢氧化钠调PH=10.5左右。
用清洗泵循环30分钟。
第三步：开超滤浓水回流手动阀，再开清洗进水手动阀，用正常清洗流量及0.2mpa的压力向超滤系统输入清洗液，刚开始的回水排掉，防止清洗液被稀释。
让清洗液在管路循环30分钟。
观察回流液的浊度和pH 值，若明显变浊或者pH值变化超过0.5，可重新用新清洗液再进行上述操作。
第四步：停止清洗泵循环，视组件污染情况，膜组件全部浸泡在清洗液中1小时左右或更长时间（10～15小时或过夜）。
期间可以间歇的开启循环泵,保持恒定的清洗液温度（25～30℃）。
第五步：加大流量到清洗正常流量的1.5倍进行清洗，此时压力不能太高，以系统无或稍有产水的压力为限,循环30分钟后，开产水侧回流手动阀，再循环30分钟。
第六步：用超滤反洗泵进行反洗2分钟，为防止沉淀，最低反洗水温度为20℃，将清洗液完全冲出无残留。
2.酸性清洗第一步：最好使用超滤产品水冲洗，也可以用良好的过滤水（原水中若含有特殊化学物质，如能与清洗液发生反应的不能使用）。
第二步：用超滤产品水配制清洗液，用3m3水加60公斤柠檬酸，准确称量并混合均匀，检查清洗液的pH 值，用调PH=2.5左右。
用清洗泵循环30分钟。
第三步：开超滤浓水回流手动阀，再开清洗进水手动阀，用正常清洗流量及0.2mpa的压力向超滤系统输入清洗液，刚开始的回水排掉，防止清洗液被稀释。
让清洗液在管路循环3-5分钟。
