下载文档原格式
薄膜开关面板的图案设计文字说明
一、常见键体与指示窗的设计
键体外形与大小的设计，应从整个面板的大小及按键数量的多少来考虑。
按键太小，操作比较费力；按键太大，则影响美观，且不宜按准有效操作区域。
另外，如果按键凸起，应选择带圆角的矩形、圆形、椭圆、长圆等外形比较圆滑的形状；按键不凸起时，则可选择任意形状，以略大于后部电路触点为好。
在键体上设置指示窗，一般情况下，以左上角为好。
指示窗的形状虽可自由设计，但应注意尽量与键体的外形轮廓相适应，譬如，带圆角的键体，宜采用圆形指示窗，方角键体宜采用方形或长方形指示窗，以增进外观的协调。
在同一面板上各单元内的指示窗位置及形状应趋于一致。
二、文字和图案设计
文字和图案是操作功能的媒介，具有直接向操作者提示功能的作用，或对仪器性能作出解说。
薄膜开关的面板，一般没有外置的元件，它是以色块来表示模拟的键盘或元件，为此，文字和图案可直接标注在功能按键的色块上。
此外，对字体的选择还应兼顾到丝网印刷工艺的特点。
对于通常所用的，例如仿宋体，其笔画纤细无力，细微的笔峰较难表现，与色块的力度不相适应。
尤其在文字尺寸比较小时，更是忌用笔画纤细的字体（如宋体、楷体），而应采用黑体或中圆，这种字体笔画横竖等宽，字体方整易辨，与整体设计适应性强，工艺的再现性也好。
其它字体可作为仪器设备的名称、型号或生产制造单位
企业名称，因为这些文字尺寸往往比较大且字数较少，适当采用这些字体可起到点缀平衡作用，增加面板整体美观效果。
对于英文字体，道理一样，较常用的字体有Arial（相当于黑体），慎用Times New Roman
想要转载本站信息请留下本站链接薄膜面板/。
按键基本设计理念及参考参数一、硅胶片1．硅胶薄片A、基边厚度（0.20----0.30）mma 如果厚度＜0.20mm,硅胶加工困难,且尺寸难以保证.b 如果厚度＞0.30mm,会造成按键连动,手感不良.B、导电基高度（0.25-0.30）mma 如果高度＜0.25mm 会摇摆KEYb 如果高度＞0.30mm,硅胶弹性变形,易影响手感,导电基与主板弹片中心会偏差.C、导电基顶面直径大小（￠1.8-￠2.5）D、导电基弹片中心对位偏差值＜0.10mmE、KEY背面支撑柱位a 支撑柱直径大小（0.60-0.80）mmb 支撑柱位高度:导电基高度—支撑柱位高度=(0.15-0.20)mmc 支撑柱位设计原则:①位置尽量偏离导电基(x/y)较远处.②根据用户使用手机习惯F、灯位设计a 灯位范围,单边放大(0.20-0.40)mmb 灯位遮位高度---遮光位=(0.10-0.12)mmG、硅胶PET遮光片设计方案设计原则：保证客人原图装配高度不变a 一般遮光片高度(0.05-0.08)mmb 0.10＜正面KEY形高度＜0.25mmc PTE遮光片—KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)H、硅胶+钢片a 钢片厚度(0.10-0.12)mmb 0.40＜正面KEY形厚度＜0.50mm 理想高度0.45mmc 钢片-KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)(原则:考虑字符位置范围无干涉)塑胶部分一、导航键1．裙边宽度（0.30-0.45）mm2．裙边厚度（0.30-0.40）mm3．导航键字符：0.12＜字符宽度＜0.25mm 0.08＜字符深度＜0.12mm二、导航键与机壳的配合设计A KEY直身高度：0.10-3.0mmKEY裙边高度：0.30-0.45mmKEY直身位于机壳配合单边间隙（0.15-0.20）mmKEY裙边与机壳配合单边间隙（0.10-0.15）mmB 导航键与机壳防呆设计（针对椭圆形/长方形/正方形/园形KEY）防呆角尺寸长：0.60-0.80mm 宽：1.00-1.40mm防呆角位置设计原则：1、尽量避免进出胶位置2、与其他KEY机壳干涉位置C 导航键与OK键的配合设计OK键直身位配合间隙单边0.08mmOK键裙边配合间隙单边0.10mmOK键裙边防呆角配合间隙：1．X向（短）0.05＜单边间隙＜0.08mm2．Y向（长）0.10＜单边间隙＜0.20mm原则：1. 椭园形/园形/长方形/正方形/OK键加两个防呆角2. 防呆角位置避开进出口点胶口位，且中心对称分布D 数字功能键与机壳配合设计1．数字功能键直身位根部与机壳单边间隙（0.80-0.10）mm，仅限直上直下KEY 2．数字功能键裙边根部宽度及厚度必须＞0.30mm3．KEY形表面一致性针对KEY造型4．KEY高度（配合面高度一致性）三、KEY拔模设计A KEY 直身位拔模高度单边（2-3）度，KEY直身高度范围（0.60-1.10）mmKEY裙边拔模角度单边（3-5）度，KEY裙边高度范围（0.30-0.50）mmB 拔模方向：1．直身位根部朝KEY中心方向2．裙边根部朝KEY中心方向C 装饰件与数字功能键配合例如X05012数字键中间装饰：1．高度配合间隙：0.10mm2．外围配合间隙：0.05-0.08mm3．装饰件与数字键高度大于0.20mmD PC与RUBBER套KEY设计1．加溢胶槽（2个）溢胶槽尺寸：①X向（长）0.08-1.0mm②Y向（短）0.30-0.60mm 2．溢胶槽设计位置原则：避开字符位置3．PC KEY与RUBBER配合间隙X-Y方向配合间隙单边为0.03-0.04mmZ向配合间隙0.05mm（胶水厚度）。
按键基本设计理念及参考参数一、硅胶片1．硅胶薄片A、基边厚度（0.20----0.30）mma 如果厚度＜0.20mm,硅胶加工困难,且尺寸难以保证.b 如果厚度＞0.30mm,会造成按键连动,手感不良.B、导电基高度（0.25-0.30）mma 如果高度＜0.25mm 会摇摆KEYb 如果高度＞0.30mm,硅胶弹性变形,易影响手感,导电基与主板弹片中心会偏差.C、导电基顶面直径大小（￠1.8-￠2.5）D、导电基弹片中心对位偏差值＜0.10mmE、KEY背面支撑柱位a 支撑柱直径大小（0.60-0.80）mmb 支撑柱位高度:导电基高度—支撑柱位高度=(0.15-0.20)mmc 支撑柱位设计原则:①位置尽量偏离导电基(x/y)较远处.②根据用户使用手机习惯F、灯位设计a 灯位范围,单边放大(0.20-0.40)mmb 灯位遮位高度---遮光位=(0.10-0.12)mmG、硅胶PET遮光片设计方案设计原则：保证客人原图装配高度不变a 一般遮光片高度(0.05-0.08)mmb 0.10＜正面KEY形高度＜0.25mmc PTE遮光片—KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)H、硅胶+钢片a 钢片厚度(0.10-0.12)mmb 0.40＜正面KEY形厚度＜0.50mm 理想高度0.45mmc 钢片-KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)(原则:考虑字符位置范围无干涉)塑胶部分一、导航键1．裙边宽度（0.30-0.45）mm2．裙边厚度（0.30-0.40）mm3．导航键字符：0.12＜字符宽度＜0.25mm 0.08＜字符深度＜0.12mm二、导航键与机壳的配合设计A KEY直身高度：0.10-3.0mmKEY裙边高度：0.30-0.45mmKEY直身位于机壳配合单边间隙（0.15-0.20）mmKEY裙边与机壳配合单边间隙（0.10-0.15）mmB 导航键与机壳防呆设计（针对椭圆形/长方形/正方形/园形KEY）防呆角尺寸长：0.60-0.80mm 宽：1.00-1.40mm防呆角位置设计原则：1、尽量避免进出胶位置2、与其他KEY机壳干涉位置C 导航键与OK键的配合设计OK键直身位配合间隙单边0.08mmOK键裙边配合间隙单边0.10mmOK键裙边防呆角配合间隙：1．X向（短）0.05＜单边间隙＜0.08mm2．Y向（长）0.10＜单边间隙＜0.20mm原则：1. 椭园形/园形/长方形/正方形/OK键加两个防呆角2. 防呆角位置避开进出口点胶口位，且中心对称分布D 数字功能键与机壳配合设计1．数字功能键直身位根部与机壳单边间隙（0.80-0.10）mm，仅限直上直下KEY 2．数字功能键裙边根部宽度及厚度必须＞0.30mm3．KEY形表面一致性针对KEY造型4．KEY高度（配合面高度一致性）三、KEY拔模设计A KEY 直身位拔模高度单边（2-3）度，KEY直身高度范围（0.60-1.10）mmKEY裙边拔模角度单边（3-5）度，KEY裙边高度范围（0.30-0.50）mmB 拔模方向：1．直身位根部朝KEY中心方向2．裙边根部朝KEY中心方向C 装饰件与数字功能键配合例如X05012数字键中间装饰：1．高度配合间隙：0.10mm2．外围配合间隙：0.05-0.08mm3．装饰件与数字键高度大于0.20mmD PC与RUBBER套KEY设计1．加溢胶槽（2个）溢胶槽尺寸：①X向（长）0.08-1.0mm②Y向（短）0.30-0.60mm 2．溢胶槽设计位置原则：避开字符位置3．PC KEY与RUBBER配合间隙X-Y方向配合间隙单边为0.03-0.04mmZ向配合间隙0.05mm（胶水厚度）。
P+R按键1 范围本标准规定了P+R按键的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于P+R按键。
若需方所需的P+R按键有特殊要求，则按供需双方的协议规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3672 模压制品尺寸公差GB5209 色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T6739 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 14486 工程塑料模塑塑料件尺寸公差SJ/T10347 导电橡胶连接器和按键总规范3 定义3.1弹性壁硅橡胶按键下部外侧面薄壁弹性体(如图2所示)。
3.2导电板含有弹性导电触点的绝缘薄板(如图2所示)。
3.3胶接粘接力Q/320691AAC03-2004 P+R两材料间胶接的粘接力。
3.4涂层附着力喷涂层与基体间的附着力。
3.5检查区域产品根据结构分为两部分检查：区域A：外露产品的KEY表面及外露侧面(见图2)。
区域B：外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面(见图2)。
3.6接受质量限acceptance quality limit(AQL)当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。
4 产品分类4.1产品按成品外形分类1) P塑料制品按键或开关等(无字符按键)图1：P塑料键帽或开关示意图2)、P塑料键帽+R油压硅橡胶按键图2：P键帽+R油压硅橡胶按键Q/320691AAC03-2004 3)、P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键图3：P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键示意图4.2 P+R按两者结合方式和字体成型分类4.3产品按材料不同分类Q/320691AAC03-2004注：产品型号按客户要求。
按钮设计操作方法按钮设计是一项重要的用户界面设计工作，在人机交互中起着至关重要的作用。
一个好的按钮设计不仅要考虑外观美观大方，还要具备易于识别、易于操作等特点。
下面将详细介绍按钮设计的操作方法。
1.按钮的外观设计按钮的外观设计是用户第一眼看到的部分，要求外观美观大方，与整体界面风格相匹配。
以下是一些设计原则：（1）按钮应该拥有合适的尺寸，既不能太小影响用户点击的准确性，也不能太大占据太多的屏幕空间。
（2）按钮的形状应该简洁明了，常见的形状包括矩形、圆形等，避免过于复杂的形状，影响识别和点击的准确性。
（3）按钮的颜色应该醒目，与周围元素相区分。
可以使用明亮的颜色来吸引用户的注意力，同时使按钮更易于发现和操作。
2.按钮的标识设计按钮的标识设计是指按钮上的文字或图标，用于传递按钮的功能信息。
以下是一些设计原则：（1）按钮的文字应该简洁明了，识别度高。
文字应该尽量避免过长和模糊的词语，使用简洁明了的词汇来表达按钮的功能。
（2）按钮的图标应该具有直接的关联性，能够清晰地向用户传达按钮的功能。
图标的设计应该简洁明了，避免过于复杂的图案，影响用户的理解和操作。
（3）按钮的标识可以结合文字和图标来设计，以增加按钮功能的表达力和理解性。
4.按钮的交互设计按钮的交互设计是指按钮在用户点击时的交互反馈效果。
以下是一些设计原则：（1）按钮在被点击时应该有明显的反馈效果，比如改变颜色、改变形状或者有简短的动画效果等，以告知用户按钮已经被点击。
（2）按钮的点击区域应该明确，用户点击时应该能够准确命中按钮，避免误操作。
（3）按钮的点击响应时间应该尽量快，用户点击后应该能够立即得到反馈，增加用户操作的流畅性和舒适度。
总结起来，按钮设计是一项需要综合考虑外观、标识和交互等方面的工作。
通过合理的外观设计，使按钮具备美观大方、易于发现和操作的特点；通过恰当的标识设计，使按钮功能信息传达清晰、易于理解；通过良好的交互设计，使按钮点击有明显的反馈效果，准确定位点击区域，快速响应用户操作。
