TPM培训课程导入版

物:管理活动的对象 三现：现场.现物.现象
人:管理活动的主体
TPM活动目的：
通过消灭灾害、事故、故障、不 良和其它浪费，营造整洁的工作 环境，提高员工综合素质，提高 生产综合效率，提升现场管理水 平，提升企业形象，把工厂建设 成为世界一流的加工厂.
自主保全7STEP体系图
品质 中心
7Step 自主管理 6Step 品质保证
3、2STEP活动的目标
STEP 目标
1.彻底消除发生源：
a)… …(具体发生源,例如:某类设备铁屑飞溅/漏气/油/水0 化) b)… … 2.彻底消除困难源： a)… …(具体困难源) 3. 清扫时间的减少，清扫周期加长； 4. 小组重点指标MTBF上升：
活动 目标
1.人均提案:
件
2本质:(三大思想)
1. 全员参与的小集团活动思想 2. 预防思想 3. “0”化思想
TPM方向:（双赢策略）
能力
个人
公司
TPM活动目标
TPM终极目标： ●灾害“0”化 ●不良“0”化
●故障“0”化 ●浪费“0”化
TPM活动三要素
板: 管理活动的手段---活动板 作用:① 信息交流 ② 情报共享 ③ 自我展示
2STEP活动方法
发生源对策活动顺序
-发生源项目别在三现地图上标示 -项目别树立对策目标 -项目别定义及解析 -项目别对策及改善实施
1.消除 2.极小化 3.防止飞溅 4.防止侵入 效果确认及标准化
困难部位对策活动顺序
TPM “2” STEP思路培训
讲师：CTPM顾问张鲜艳
敞开心扉，自我推介
我叫--------，名字的意思是-----，来自------- 我觉得最舒服的时候是------------- 我最生气的时候是-------------- 工作生活中最令我高兴、有意义的记忆是--- 工作生活中最累最困难的记忆是------------ 在我的人生中最快乐的事是------------- 在我的人生中最伤心的事是---------------

路漫漫其悠远
TPM是生产发展的必然趋势
▪ 从设备管理的起源开始
兼修阶段: 维修工=操作工
专修阶段: 我维修,你操作，专业分工
▪ 历史的螺旋式进步
维修工=操作工
多技能操作者时代，操作工=维修工
维修工=操作工
路漫漫其悠远
TPM是有利可图的管理模式
广义输入 TPM环境 广义输出
材料 技术
能源
设 产 量 有形
路漫漫其悠远
TPM 对我有什麽好处？
▪ 小“我”，指个人。 企业兴旺发达，个人工资福利有保障。企业 不景气，个人面临失业下岗。 TPM还是对个人意志品质的锻炼，是个人素 质的修养，可以终生受用。 美国著名的西点军校的训练，也是从走步、 跑操开始的。TPM是当代企业员工的基本 行为规范操练。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
TPM五大支柱里的三个“ 全”
▪ 全效率是目标
全效率
▪ 全系统是载体 全 系 统
▪ 全员是基础
全员
路漫漫其悠远
TPM顺口溜
▪ TPM大行动 ▪ 空间、时间全系统 ▪ 设备管理靠全员 ▪ 提高效率才成功
路漫漫其悠远
五 TPM的5S活动
▪ 整理：取舍分开，取留舍弃； ▪ 整顿：条理摆放，取用快捷； ▪ 清扫：清扫垃圾，不留污物； ▪ 清洁：清除污染，美化环境； ▪ 素养：形成制度，养成习惯。
TPM导入培训教材
路漫漫其悠远 2020/4/13
引子
▪ 为什么个人智商在120以上，而团体智商却 只有62？
▪ 为什么70年代的世界500强，80年代有三分 之一销声匿迹？
路漫漫其悠远
答案
是无形的手， 是吞没企业的巨浪， 是侵蚀企业的巨大力量

《tpm培训资料》课件一、教学内容本节课我们将深入探讨TPM（Total Productive Maintenance）的核心理念与实践方法。

教学内容主要依据教材第5章“全面生产维护”，详细内容包括TPM的基本原则、五大活动、八大支柱以及实施步骤。

二、教学目标1. 理解TPM的基本原则，掌握全面生产维护的核心思想。

2. 学习五大活动、八大支柱的具体内容，了解其实施方法。

3. 培养学生在实际工作中运用TPM理念，提高设备运行效率和生产效益。

三、教学难点与重点教学难点：TPM的八大支柱在实际生产中的应用。

教学重点：TPM的基本原则、五大活动、八大支柱的内容及其相互关系。

四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、黑板、白板、教学视频等。

五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）通过展示某企业实施TPM前后的对比案例，让学生了解TPM在实际生产中的作用，激发学习兴趣。

2. 基本概念讲解（15分钟）介绍TPM的基本原则、五大活动、八大支柱，让学生对TPM有一个全面的认识。

3. 例题讲解（10分钟）通过讲解具体案例，让学生了解TPM实施过程中的关键步骤和注意事项。

4. 随堂练习（15分钟）让学生分组讨论，分析案例中存在的问题，并提出解决方案。

5. 案例分析与讨论（20分钟）分享各小组的讨论成果，进行课堂互动，解答学生疑问。

7. 课堂反馈（5分钟）六、板书设计1. TPM的基本原则2. TPM的五大活动3. TPM的八大支柱4. TPM实施步骤七、作业设计1. 作业题目：分析某企业生产过程中的设备故障原因，并提出基于TPM的改进措施。

八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：鼓励学生深入了解TPM在其他行业的应用，提高其在实际工作中的运用能力。

重点和难点解析1. 教学难点：TPM的八大支柱在实际生产中的应用。

2. 例题讲解：通过具体案例让学生深入理解TPM实施过程。

3. 作业设计：分析企业生产过程中的设备故障原因，并提出基于TPM的改进措施。

TPM活动举例
序
擦自行车
号
7 发现链条与车后架有接触， 有黑色油泥积累
对应TPM内容
使用Why-Why分析工具， 找出根本原因
8 在容易产生油泥的部位进行 1. 发现污染源
保护-贴护链贴
2. 发现润滑过度
9 清洁链条过程中发现链条中 沙粒难清理
1. 发现强制裂化 2. 发现困难部位 3. 使用Why-Why分析找 到根本原因，并制定对策
小组负责人:
日期:
编号 设备
部位
图片
问题现象和类 每次需要的 工作进行的 小组分析和改
别
时间
频率
善时间
1 所有硫化机 硫化机保温罩
被熏黑 10分钟/台 1次/周
2
所有硫化机
硫化机上机体蓝 色立面
被熏黑 10分钟/台 1次/周
3 所有硫化机 卸胎臂
被熏黑 30分钟/台 1次/周
4 所有硫化机 PT10检查表
在车间范围内 统一观点 修改流程 实施
15
AM-自主维护七步
Step 1 Step 0
Step 7
Step 6
Step 5 基于自主小组活动圈，改善KPI
Step 4
完全的自主管理
巩固前五步的工作内容，开展纠正性 维护，从设备维护向质量维护过度
Step 3
Step 2
AM（自主维护）的七阶段
即将进入自主 维护第一步 AM1-初期清扫
自主维护（AM）的实施范例
AM1:初期清扫
初期清扫计划
AM2:强制性老化的源 头对策,苦难部位的改进
AM3:准备自主维护的临时
标准
油 箱
决定 油位 的标准
让我们通 过改善计 划A来解决