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检定计量设备合格标签区别
计量合格标签是颜色标识用以分辨不同的证件的功能和使用范围。
合格证则是指取得职业能力的一个证件。
具体内容如下：
计量合格证标志有红、黄、绿三种颜色。
1.绿色长方形标记表示符合规定要求，仪器合格。
用于经检定合格的测量设备，填写的内容一般包括编号、有效日期和检定人等。
2.黄色长方形标记表示部分功能或量程符合要求，允许部分有限使用。
用于经批准降级使用或限用或暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。
3.红色长方形标记表示不符合要求，不合格，不准使用。
用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。
ABC是计量器具重要程度的分类A就是强检类国家对强检类器具有一个规定用于贸易结算安全防护医疗卫生环境监测且列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的计量器具需实行强检此外社会公用计量标准部门和企业，事业单位的各项最高计量标准也实行强检。
所以A类就是必需按照检定证书上面标定的时期按时送检也就是说特别重要的。
B类就是比A类稍微不重要一点的其检定周期可以延长至证书检定周期的一到二倍进行检定
C类就是更不重要的了一般对于试验用的试管量杯等其特性不易发生改变或者低值易耗器具可以归为C类，其检定周期可以延长至证书检定周期的2到4倍或者规定为一次性使用器具。
1、目的建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，防止不安全事故发生。
2、范围：本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理，包括：物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。
3、责任者设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理。
计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理。
质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况。
各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理。
车间质量员负责按规程规定，执行日常监督管理。
4、内容状态标识的分类及定义广宁分厂生产过程中的所有状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。
物料标志包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。
其中，物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。
物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。
其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。
货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规程、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。
物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。
物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。
待验：黄色色标，其中印有“待验”字样。
其含义是：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。
目前很多实验室仍然没用JJF1021—1990《产品质量检验机构计算认证技术考核规范》中关于三色标识的规定，对测量设备进行校准状态的标识管理。
其中，特别要注意黄色标识“准用证”的使用。
经校准开具的证书结论为“按数据使用”、“所校项目符合XXX要求”的测量设备，实验室应根据证书给出的数据，判断其是否和产品技术说明书相符，是否满足所开展检测/校准的要求。
如果确认测量设备的性能指标与产品技术说明书相符，贴绿色标识的“合格证”；如果出现以下三种情况，可贴“准用证”。
（1）测量范围缩小，但工作所需的测量范围内功能正常。
（2）多功能测量设备中的某些功能已经丧失，但工作所需的功能正常。
（3）降等或降级使用。
不用于直接测量，仅用于监控的测量仪表，例如：对用于环境温、湿度监测的温湿度计，需对温度和湿度两项参数进行校准，并贴校准状态标识唯一性标识:设备名称\编号\负责人检定标识:计量所下发的合格标签使用状态标识在用\停用\报废评审准则第规定8.2 应对所有仪器设备进行正常维护，并由维护程序；如果任一仪器设备有过载或错误操作、或显示的结果可疑、或通过检定（验证）或其他方式表明有缺陷时，应立即停止使用，并加以明显标识，8.3 每一台仪器设备（包括标准物质）都应有明显的标识来表明其状态。
有红黄绿三色标识，标识上有足够的信息量就可以。
9000上使用的绿色标签分abc三类，对于计量仪器，通过检定合格后，加贴绿色标签，上边有检定证书编号，使用人，有效期，检定单位，仪器编号这些信息。
对于功能性仪器，检查完性能良好后，加贴绿色标签，有使用人，设备编号就可以。
如果仪器的一些功能丧失或损坏，但不影响使用，可以加贴黄色标签。
不能够使用的加贴红色标签。
人认为一般对于仪器设备的标志管理应是源于原JJG1021-90《产品质量检验机构计量认证技术考核规范》第36条有规定——36对所有仪器、设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量司认证办公室统一制订的标志。
安全评估合格标志颜色
安全评估合格标志是用以表示某个产品或系统已经通过了相应安全评估并符合安全要求的标志。
标志的颜色一般由相关标准或规范指定，不同国家和行业可能有不同的颜色标准。
在一些国家或地区，安全评估合格标志的颜色通常是绿色的。
绿色是生命、健康和安全的象征，表示该产品或系统经过评估符合了相关的安全要求，对人身安全和环境保护没有危害。
当然，在其他一些情况下，也有可能使用其他颜色的标志来表示合格。
比如，红色可能表示高风险的产品或系统，而黄色可能表示中等风险的产品或系统。
无论标志的颜色如何，它们的作用是向用户或使用者传达产品或系统的安全性和合格性信息，以便用户或使用者可以根据这些信息做出正确的判断和决策。
安全评估合格标志的出现可以增强用户信心，提升对产品或系统的信任度，同时也对制造商或供应商来说是一种宣传和市场竞争优势。
然而，需要注意的是，颜色本身并不能代表所有的安全信息和风险评估结果。
安全评估合格标志只是标识产品或系统经过了特定的安全评估过程，并且符合了一定的安全标准或要求。
但具体的安全性能或风险程度需要根据具体的评估报告和使用场景来综合判断。
因此，在选择和使用产品或系统时，除了关注安全评估合格标志的颜色，还应该综合考虑其他因素，例如评估报告的详细内
容、产品的实际使用环境等，以确保选择到符合个人或组织需求的安全产品。
检验和试验状态标识规范1.目的确保只有通过检验且经检验合格的产品才能流到下道工序。
2.范围适用于从原材料进厂到成品出厂的全过程的检验和试验状态的标识。
3.职责3.1 从原材料、外购、外购件进厂到成品出厂的每道工序的每个产品都必须由检检员做好检验标识，并作相应记录。
3.2 检验员负责检验状态的标识和记录，以及标识的检查。
3.3 各相关人员负责相关的状态标识的维护，发现无标识或标识不清的情况应及时通知检验员，检验员对其重新检验后作新的标识。
4.程序4.1原材料进厂经检验或验证合格后由检验员在产品上作出标识，不合格品当场交给经营部作拒收处理。
4.2过程检验和试验状态标识a.待检产品放入待检区域或用待检标牌进行标识。
b.已检验但检验结果未出来时，则放待判定区域或用判定标牌进行标识。
c.合格由检验员在不影响使用性能的合适位置打上检验工号。
d.经检验和试验不合格的产品，挂不合格标识。
4.3不合格品状态标识4.3.1返工品检验员在返工部位用“黄色”标上“返”标识，并及时通知操作者返工。
4.3.2返修或让步接收的产品由检验员在该产品上用“黄色”标识分别标上“修”或“让”，同时做好记录，通知有关部门和人员。
4.3.3装配试验过程中如发现主体壳有渗漏的情况、由检验员在渗漏部用“红色”划Δ并通知经营部退给供方。
4.3.4因加工导致废品＜工废＞、由检验员用“红色”进行标识并在该产品打“×”，因材料不良导致的废品＜料废＞由检验员用“红色”进行标识并在产品上打“0”，工废品、料废品都必须及时存放到废品库并做好相应的记录，注明报废的原因，通知有关部门和人员。
4.4紧急放行和例外放行标识由检验员在该产品上用“蓝色”标上“急”，并做好记录。
计量器具管理制度1.目的对计量器具进行控制，确保精度符合检验规范要求，并能做到有效控制。
2.范围适用于对全公司计量器具和通用量具的管理。
3.管理3.1质量部负责全厂制量器具，通用量具的管理。
产品状态标识的方法产品状态标识是为了让消费者或用户快速了解产品的当前状态而采取的一种方式。
通过产品状态标识，消费者可以直观地了解产品是否可用、是否需要维修等信息，从而能够更好地管理和使用产品。
本文将介绍几种常见的产品状态标识方法。
一、标识颜色方法标识颜色是一种简单直观的产品状态标识方法。
通过不同颜色的标识，可以快速了解产品的当前状态。
常见的标识颜色方法有以下几种：1. 红色表示危险或故障：红色通常被用来表示危险、故障或禁止使用。
例如，电器产品中的故障指示灯通常为红色。
2. 黄色表示警示或警告：黄色通常被用来表示警示或警告。
例如，汽车行驶中的黄色指示灯通常表示需要注意，但不是紧急情况。
3. 绿色表示正常或可用：绿色通常被用来表示正常或可用。
例如，电池电量充足时，电池指示灯通常为绿色。
4. 蓝色表示信息或提示：蓝色通常被用来表示信息或提示。
例如，电子设备的蓝色指示灯通常表示设备正在工作或与其他设备相连。
通过标识颜色的方法，消费者可以通过产品的颜色来快速了解产品的当前状态，提高产品使用的效率。
二、图标标识方法图标标识是一种通过图标来表示产品状态的方法。
通过不同的图标，可以快速了解产品的当前状态。
常见的图标标识方法有以下几种：1. 对勾表示正常完好：对勾是一种常见的标识，表示产品正常完好。
例如，在食品包装上，有一个对勾表示产品没有损坏。
2. 叉号表示故障或禁止使用：叉号是一种常见的标识，表示产品故障或禁止使用。
例如，在电器产品上，有一个叉号表示产品出现故障。
3. 问号表示需要注意或询问：问号是一种常见的标识，表示产品需要注意或询问。
例如，在说明书上，有一个问号表示需要注意阅读说明书。
4. 锁表示产品需要解锁：锁是一种常见的标识，表示产品需要解锁。
例如，在电子设备上，有一个锁表示需要解锁才能使用。
通过图标标识的方法，消费者可以通过产品的图标来快速了解产品的当前状态，提高产品使用的便利性。
三、文字标识方法文字标识是一种通过文字来表示产品状态的方法。
1 目的为确保原材料,成品交货之各项生产阶段之产品,以及相应之检验状态均能加以标识与管理,使其质量符合要求,当质量发生异常时,也能很容易的加以追溯处理之。
2 范围凡与产品相关之原材料(含辅料)、半成品,成品均适用之。
3 职责3.1品管部：进料检验与标识。
3.2生产部：制程标识维护与制程数据记录。
3.3货仓部：仓储识别标识与出货记录。
4 定义无5 作业内容5.1产品标识与追溯流程图见附件一5.2原材料的标识与检验状态标识5.2.1对于进料之检验,IQC按《进料检验管理程序》执行检验。
5.2.1.1仓管员在进料时依送货单对照,是否有标签标识品名、规格、供应商、数量、日期,如无则补贴上原物料标签。
5.2.2 进料判定合格品由品管部IQC于原物料标签上加盖“PASS”章。
5.2.3 判定不合格品由IQC于原物料标签上加盖“REJECT”章。
5.2.4除了标识之外,必须有待验区、合格区、不合格区之隔离作业,在待验区中被判定标识为合格品,即由仓管人员依标识入库。
5.2.5被示不合格品,置于不合格区，依照《不合格品管理程序》进行处理。
5.3 制程中标识5.3.1 生产车间向仓库领料生产时,必须对照领料单据与原材料标识所示物品是否符合。
5.3.2 制程中作业员,依照《生产过程中检验管理程序》,做制程检验工作。
5.3.3 制程中产生不合格品,必须放置于不合格标识箱内,待处理。
5.3.4 不合格品依照《不合格品管理程序》进行处理。
5.3.5 产品包装时,作业员依照生产之产品,检查包装箱上所标识规格,是否符合所包装产品之规格,选用适合于产品标识之相应包装箱。
5.3.6 在包装箱上,必须标识生产日期、机号（或炉号）、工号、材质,以便产品发生异常时进行追溯,如包装箱上不能反映以上数据时,则使用＜成品标签＞由作业员予以标识。
5.4 成品标识5.4.1 生产部将成品摆入待检区。
5.4.2 品管人员依《产品入仓质检报告》对照产品之标识是否符合。
商品包装上常见的质量标志标志1、食品质量安全标志由于食品质量安全问题十分突出，国家质检总局在建立食品安全市场准入制度的同时，创建了一种既能证明食品质量安全合格，又便于监督，同时也方便消费者辨别，全国统一规范的食品市场准入标志。
食品市场准入标志由“质量安全”英文（Quality Safety）字母“Ｑ”、“S”和“质量安全”中文字样组成。
标志主色调为蓝色，字母“Ｑ”与“质量安全”四个中文字样为蓝色，字母“Ｓ”为白色。
企业在使用食品市场准人标志时，可以根据需要按比例自行缩放，但不能变形、变色。
《食品生产许可证》编号由英文字母ＱＳ加１２位阿拉伯数字组成。
ＱＳ为英文质量安全的缩写，编号前４位为受理机关编号，中间４位为产品类编号，后４位为获证企业序号。
当食品最小销售单元小包装的最大表面的面积小于１０平方厘米时，可以不加印（贴）《食品生产许可证》编号，但在其大包装上必须加印（贴）《食品生产许可证》编号。
2、国家免检产品国家质量技术监督局统一规定的免检标志呈圆形，正中位置为“免”字汉语拼音声母“M”的正、倒连接图形，上实下虚，意指免检产品的外在及内在质量都符合有关质量法律法规的要求。
在这一中心图案上方，有“国家免检产品”的字样，显示了国家免检的权威性；图案左右，为标示免检有效期的起止年、月；图案下方，是呈弧形排列的“国家质量技术监督局”9字及其英文缩写“CSBTS”。
免检标志基调为白色，外圆及中心图形为蓝色，字及字母为黑色。
免检标志尺寸以标志外圆半径R为基础，以R的相应比例确定标志上其他各部位的尺寸。
获得免检证书的企业在免检有效期内，可以自愿将免检标志标示在获准免检的产品或者其铭牌、包装物、使用说明书、、质量合格证上。
免检的有效期为三年。
免检到期后产品需要继续免检的，企业应当重新提出申请3、可回收标志商品包装上附有此回收标志表示可回收，而且回收代表东西可再被利用。
这个形成特殊三角形的三箭头标志，就是在这几年在全世界变得十分流行起来的循环再生标志，有人把它简称为回收标志。
公司任务红黄绿管理制度1. 引言公司任务红黄绿管理制度是为了有效管理和监控公司的任务进展而制定的一套规范和流程。
通过红黄绿色分级的指示，可以清晰地了解任务的状态和优先级，从而有效地分配资源和管理任务进度。
本文将详细介绍公司任务红黄绿管理制度的内容和流程。
2. 任务分级公司在管理任务时，将任务分为三个级别的优先级，分别为红色、黄色和绿色，对应紧急、重要和一般的任务。
2.1 红色任务红色任务是指公司中最紧急和重要的任务。
这些任务通常需要立即行动，并且对公司的业务和发展具有重大影响。
红色任务的处理优先级最高，需要所有相关人员全力以赴，确保任务能按时完成。
红色任务通常会由高层领导或决策者指定和分配。
2.2 黄色任务黄色任务是指公司中重要但不紧急的任务。
这些任务通常需要在一定时间内完成，但相对于红色任务来说，黄色任务的截止日期较为宽松。
黄色任务需要相关部门和人员尽快介入，按照既定计划和时间表进行工作。
黄色任务的执行通常由部门经理或项目负责人跟进。
2.3 绿色任务绿色任务是指公司中一般性的任务。
这些任务通常是日常工作中的例行任务，不具有紧急性和重要性，但也需要按时完成。
绿色任务的执行可能会比较灵活，可以适当调整进度和优先级，以适应其他紧急任务的处理。
绿色任务通常由具体执行人员自行安排和管理。
3. 任务管理流程公司任务红黄绿管理制度的执行需要遵循以下流程：3.1 发布任务任务发布者根据任务的紧急程度和重要性，确定任务的优先级，并指定相应的红黄绿色标识。
任务发布者需要明确任务的具体要求、截止日期和责任人。
3.2 任务接收责任人接收任务后，需要认真阅读任务的详细要求，并与任务发布者进行确认。
如果有任何疑问或不明确之处，责任人应当主动与任务发布者进行沟通和解决。
3.3 任务执行根据任务的优先级和要求，责任人开始执行任务。
在执行任务的过程中，责任人需要定期进行进度汇报，并及时向上级汇报任何可能影响任务进展的情况。
3.4 任务监控上级或相关部门需要对任务的进展进行监控和评估。
2.1.4生产状态：2.1.4.1：表示该设备。
2.1.4.2 生产过程状态：根据中间产品生产过程所处的状态不同而设置。
2.1.5清洁状态：根据不同的清洁状态插入相应的状态标识，具体内容见面5.1。
2.1.6 除主要生产设备以外的设备都应在指定位置挂有设备状态标识，状态标识分为红色“待修〞、绿色“完好〞、绿色“运行〞三张。
2.待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。
完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于备用状态。
运行：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。
2.1.72.1.8各使用部门应对设备状态标识牌妥善保管，假设有污损应及时上报设备动力部或生产技术部重新领取更换。
3、计量器具、仪器、仪表状态标志管理：3器具、仪器、仪表进行统一编码，编码应标在各器具主体上。
设专人管理，责任到人。
3.2工作现场的计量器具、仪器、仪表应张贴“合格〞、“限用〞、“禁用〞状态标志。
3.3经检定合格的计量器具、仪器、仪表张贴绿色“合格〞标记；局部功能经校验合格的计量器具、仪器、仪表张贴黄色“限用〞；损坏的计量器具、仪器、仪表张贴红色“禁用〞标记。
3.4计量器具、仪器、仪表，有检定部门出具的周检合格证，贴于计量器具、仪器、仪表可观察的部位，每批生产前复核其是否在校验期内。
4、物料状态标识的管理：4.1包含原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品的状态标识。
4.2物料状态标识4.2.1合格证：绿底黑字不干胶纸。
、检验日期、复验期。
表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认符合质量标准的状态。
4.2.2不合格证：为红底黑字不干胶纸。
、检验日期。
表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认不符合质量标准的状态。
4.2.3准用证：绿底黑字不干胶纸。
来源、批准人、批准日期。
某些指标虽然不符合相关标准规定，但对产品最终质量不产生影响的原辅料、包装材料、中间产品所标明的状态，表示允许使用。
品质五色管理法品质五色管理法是一种质量管理工具，它通过使用五种颜色来表示不同的状态，以便更好地识别和解决问题。
这种方法广泛应用于制造业和服务行业，以确保产品或服务的质量。
品质五色管理法包括以下五种颜色：1. 红色：表示问题或异常情况。
当出现问题时，红色标记可以帮助快速定位并采取措施解决。
2. 黄色：表示预警。
当某些指标接近或超过设定的阈值时，黄色标记可以提醒人们需要关注并采取预防措施。
3. 绿色：表示正常情况。
绿色标记可以用于确认产品或服务符合标准要求，并且没有任何问题或异常情况。
4. 蓝色：表示计划。
蓝色标记可以用于指示下一步要采取的行动，并且帮助团队成员了解任务分配和进度安排。
5. 白色：表示其他信息。
白色标记可以用于提供额外信息，例如文本说明、日期、批次号等等。
品质五色管理法的优点在于它简单易懂、直观明了，并且适用于各种类型的问题和场景。
它还可以帮助团队成员更好地协作和沟通，以便更快地解决问题和提高效率。
实施品质五色管理法需要以下几个步骤：1. 确定需要跟踪的指标和标准。
这些指标可以是产品或服务质量相关的，例如缺陷率、客户满意度等等。
2. 设定阈值。
根据指标和标准，设定红色、黄色和绿色的阈值。
当指标超过或接近这些阈值时，相应的颜色标记将被使用。
3. 建立跟踪系统。
建立一个可视化的跟踪系统，例如看板或电子表格。
在该系统中，使用五种颜色来表示不同状态，并将其放置在易于查看的位置。
4. 建立反馈机制。
建立一个反馈机制，以便团队成员可以及时报告问题或异常情况，并采取相应措施解决。
5. 定期审查和改进。
定期审查跟踪结果，并基于结果做出改进措施，以确保持续改进和提高质量水平。
总之，品质五色管理法是一种简单易懂、直观明了的质量管理工具，它可以帮助团队成员更好地协作和沟通，以便更快地解决问题和提高效率。
实施该方法需要明确的指标和标准、阈值设定、可视化跟踪系统、反馈机制和持续改进措施。
目前很多实验室仍然没用JJF1021—1990《产品质量检验机构计算认证技术考核规范》中关于三色标识的规定，对测量设备进行校准状态的标识管理。
其中，特别要注意黄色标识“准用证”的使用。
经校准开具的证书结论为“按数据使用”、“所校项目符合XXX要求”的测量设备，实验室应根据证书给出的数据，判断其是否和产品技术说明书相符，是否满足所开展检测/校准的要求。
如果确认测量设备的性能指标与产品技术说明书相符，贴绿色标识的“合格证”；如果出现以下三种情况，可贴“准用证”。
（1）测量范围缩小，但工作所需的测量范围内功能正常。
（2）多功能测量设备中的某些功能已经丧失，但工作所需的功能正常。
（3）降等或降级使用。
不用于直接测量，仅用于监控的测量仪表，例如：对用于环境温、湿度监测的温湿度计，需对温度和湿度两项参数进行校准，并贴校准状态标识唯一性标识:设备名称\编号\负责人检定标识:计量所下发的合格标签使用状态标识在用\停用\报废评审准则第规定8.2 应对所有仪器设备进行正常维护，并由维护程序；如果任一仪器设备有过载或错误操作、或显示的结果可疑、或通过检定（验证）或其他方式表明有缺陷时，应立即停止使用，并加以明显标识，8.3 每一台仪器设备（包括标准物质）都应有明显的标识来表明其状态。
有红黄绿三色标识，标识上有足够的信息量就可以。
9000上使用的绿色标签分abc三类，对于计量仪器，通过检定合格后，加贴绿色标签，上边有检定证书编号，使用人，有效期，检定单位，仪器编号这些信息。
对于功能性仪器，检查完性能良好后，加贴绿色标签，有使用人，设备编号就可以。
如果仪器的一些功能丧失或损坏，但不影响使用，可以加贴黄色标签。
不能够使用的加贴红色标签。
人认为一般对于仪器设备的标志管理应是源于原JJG1021-90《产品质量检验机构计量认证技术考核规范》第36条有规定——36对所有仪器、设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量司认证办公室统一制订的标志。
三色五区标识牌规定
三色五区，三色是红、黄、绿。
五区是，不合格区，红色；退货区、待检区，黄色；合格区、发货区，绿色。
一、药品质量状态色标
药品质量状态色标区分标准为：合格药品——绿色；不合格药品——红色；质量状态不明确药品——黄色。
二、库房管理区域色标
按照库房管理的实际需要，库房管理区域色标划分的统一标准“五区三色”是：待验药品区（或库）和退货药品区（或库）——黄色；合格药品区（或库）和待发药品区（或库）——绿色；不合格药品区（或库）——红色。
三、色标管理
药品仓储实行色标管理，是企业仓储管理有效和必需的管理手段，色标可采用标线、标牌等方式，应符合醒目、明确、易识别的要求，采用色标牌应以色标为标牌底色，文字可以白色或黑色等中间色表示，防止出现色标混乱。
