木门窗安装的质量通病及预防措施

门窗目前存在的质量问题及改进措施摘要：门窗系统是建筑外维护体系中极其重要组成部分，人们把门窗系统比喻成建筑的眼睛，足见其重要性。

我国门窗行业起步较晚，但发展较为迅速，目前我国已经是门窗的使用大国。

由于产业发展速度较快，依然还存在很多问题和矛盾，比如说还有很多质量通病无法根治。

随着国家节能减排政策的推进，对门窗的性能、质量也提出了更高的要求，门窗行业面临严峻考验。

如何突破门窗企业发展的瓶颈，提高门窗产品的质量，是门窗行业亟待解决的问题。

关键词：房屋建筑，门窗施工，施工质量引言门窗施工作为建筑施工主要工序之一，由于施工面积比较大、与土木工程交叉进行、施工工序比较繁杂，在施工过程中，如果不按照要求施工，很容易出现质量问题。

随着现代人生活水平不断提高，对门窗的抗压性、安全性、保温、隔音、采光等要求越来越高。

在施工过程中，必须做好门窗施工的质量管理工作，确保门窗施工质量。

1.门窗施工常见问题1.1门窗型号选择不当随着建筑行业的快速发展，门窗的材质越来越多，门窗的型号种类繁多，在施工的时候，必须根据建筑工程的墙体，选择合适的材质门窗。

但是在施工过程中，一些施工单位为了追求美观度和整体规划设计，选择不符合墙体的门窗，导致墙体出现缝隙和缺口，影响到门窗的防风防雨效果。

门窗是抵御风雨、雨雪的建筑物，如果出现选型不当，则可能无法发挥门窗的作用。

1.2留缝处理不当门窗施工前，施工单位按照设计图纸，预留门窗大致的孔洞面积。

土木工程施工结束以后，安装门窗的时候，施工人员没有做好留缝处理，预留孔洞面积比门窗的实际面积小，所以导致门窗安装的时候出现变形现象。

或者土建施工预留孔洞面积大于门窗的面积，导致门窗安装好以后，还有部分缝隙，无法满足门窗安装要求。

1.3门窗施工质量问题门窗施工过程中，施工人员没有按照施工工序施工，所以导致门窗出现摇晃、不平整、渗水、锈蚀等现象。

不仅影响到门窗装饰效果，而且影响到门窗的正常使用。

门窗在推、拉过程中出现卡死现象。

门窗工程质量通病防治措施1 门窗开关不灵活，关闭不严现象：启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等分析1.门窗框或扇变形，密封条松动脱落。

2.五金配件损坏。

3.安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。

防治措施：1.门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

2.窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

3.门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

4.正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。

5.做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。

使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。

2 门窗五金配件损坏现象：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。

分析：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。

防治措施：1.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑钢门窗相匹配。

2.对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

3.滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料4.用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。

不得紧固在塑钢型材上，也不得采用非金属内衬。

5.五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

6.五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。

在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。

3 玻璃安装朝向不对现象：施工时有时会出现未按规定的朝向安装，影响光线反射和装饰效果。

防治措施：1.注意玻璃安装的朝向，安装压花玻璃和磨砂玻璃时，压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

2.镀膜玻璃应安装在最外层，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。

木工施工中的常见质量隐患与预防措施随着人们对生活品质的要求提高，木制家具和装修材料的需求也逐渐增加。

然而，在木工施工过程中，常常会出现一些质量隐患，这不仅会影响木制品的使用寿命和质量，还可能对人们的生活安全造成隐患。

因此，在木工施工中，我们需要加强对常见质量隐患的认识，并采取预防措施。

首先，木工施工中常见的质量隐患之一是尺寸不准确。

由于木材本身容易受到湿气和温度的影响，其尺寸容易发生变化。

因此，在测量和切割木材时，施工人员应仔细测量，确保尺寸准确无误。

同时，在木材切割之前，要做好合适的适应期，尽量使木材适应施工环境，减少尺寸变化的影响。

其次，木工施工中常见的质量隐患之二是木材连接不牢固。

木制品的质量和使用寿命很大程度上取决于连接件的牢固性。

因此，在施工过程中，需要选用合适的连接件，并严格按照施工方案进行连接。

在连接时，要注意使用适当的力度和角度，并确保连接部位没有空隙。

同时，使用胶水和螺丝等辅助工具可以增强连接的牢固性。

此外，木工施工中常见的质量隐患之三是木材表面处理不当。

木制品的外观质量直接影响人们对产品的美观度和舒适度的感受。

因此，在木材施工中，需要对表面进行适当的处理。

例如，在涂漆前，要先将木材表面进行打磨，去除毛刺和凹凸不平的部分，保证表面光滑。

然后，选择适当的木材漆，根据木材本身的特点进行上色或者保持原色，增加木制品的美观度和耐用性。

最后，木工施工中常见的质量隐患之四是没有正确安装和使用木制品。

在木工施工完成后，施工人员需要对木制品进行正确的安装和使用演示。

例如，在安装家具时，要确保按照说明书和设计要求正确设置和使用连接件。

同时，在使用过程中，要遵循正确的用法，避免使用不当导致破损或者损坏木制品。

此外，定期进行木制品的保养和维护也是非常重要的，可以延长使用寿命。

总结来说，木工施工中常见的质量隐患有尺寸不准确、木材连接不牢固、木材表面处理不当以及没有正确安装和使用木制品。

为了预防这些隐患，我们应该加强施工人员的技术培训，提高他们的专业水平和质量意识。

门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲：①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。

②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。

措施：①用含水率达到规定数值的木材制作。

②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。

对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。

③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。

对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。

④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。

⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。

2、塑钢门窗安装工程1）门窗框松动，四周边嵌填材料不正确：门窗安装后经使用产生松动。

措施：①门窗应预留洞，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。

门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。

②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。

③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。

.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料（但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀）。

2、门窗框外形不符合要求：门、窗框变形，门、窗扇翘曲。

措施：①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》（GB8814）等有关国家标准的规定。

②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定（型材壁厚不低于1.2mm），衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过5mm。

质量通病的预防措施(一)门窗防渗水施工工艺1.塑钢及铝合金门窗必须按设计要求和现行施工规范施工。

2.门窗的施工质量应达到下列保证项目要求：（1）门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。

（2）门窗框与墙体之间的缝隙宽窄一致，一般宜为10mm左右，并应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用专用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹，宽窄一致，不得漏封。

（3）门窗的玻璃密封条、橡胶密封条应安装孔，且排水孔必须畅通。

（5）门框若靠外墙面或内墙面安装时，门完好、平整，不得卷曲、脱槽。

（4）窗底框外侧必须间距500mm设置排水框面必须凸出墙面5mm。

3.窗台的做法：窗框外立面应与窗台外立面齐平，门框凸出墙面5mm。

(二)墙面、雨棚防渗水施工工艺1.建筑物砌体墙及雨棚必须按设计要求和现行施工规范施工。

2.建筑物外墙面、雨棚的施工质量应达到下列保证项目要求：(1)砌筑用水泥砂浆强度等级不得小于设计强度等级。

(2)砌体墙组砌方法应正确，上下错缝。

砌体墙灰缝应横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀：水平灰缝厚度宜为10 2mm；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

(3)在外墙面抹灰前必须用高标号的细石混凝土将墙面上的所有孔洞、脚手眼等堵塞严密。

(4)外墙面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，严禁外墙面渗水。

(5)雨棚顶部排水坡度应正确，坡度宜为10%，严禁根部积水；底部必须做滴水线，滴水线坡度必须大于20~30%，严禁滴水线兜水。

3.建筑物砌体脚手架要求：在砌筑砌体墙施工、墙面抹灰施工、外墙面粘贴面砖施工过程中，必须搭设独立的双排脚手架，严禁采用单排脚手架或直接将钢管插入墙体作操作平台。

4.雨棚滴水线做法：(1)雨棚顶部排水坡度应正确，顶部坡度宜为10%，严禁雨棚与外墙面交接的根部积水。

(2)雨棚底部做滴水线，滴水线坡度必须大于20～30%，在鹰嘴部位粘贴墙面砖时，应以正面砖（垂直面砖）将下口底面砖（水平面砖）盖住，形成滴水线，杜绝滴水线兜水。

木门窗主要工程质量通病治理措施1.窗框左右不拉通线，竖向不找垂直（1）原因分析：门窗框安装后左右不通线，上下不顺直，外装饰影响横竖线条的协调，内装饰影响木贴脸及装饰线的安装。

（2）治理措施：1）根据外墙灰层厚度拉通线，找好门窗框距外墙的位置；根据门窗中线从顶层开始吊垂直，找出各层门窗框垂直方向的安装位置。

2）对先立口后抹灰的墙面，应按上法先找出门窗框的安装位置，立口后并做好支顶后再抹灰。

3）轻质墙的门框安装应与墙身龙骨一并考虑施工完成，并注意拉接牢固。

2.门窗框安装不牢、松动（1）原因分析：由于木砖的数量少，间距大或木砖本身松动，门窗框与木砖固定用的钉子小，钉嵌不牢，门窗框安装后松动，造成边缝空裂无法进行门窗扇的安装影响使用。

（2）治理措施：1）结构施工时一定要在门窗洞口处预留木砖，其数量及间距应符合规范要求，木砖一定要进行防腐处理；加气墙、空心砖墙应采用混凝土块木砖；现制混凝土墙及预制混凝土隔断应在混凝土浇筑前安装燕尾式木砖，固定在钢筋骨架上，木砖的间距控制在50~60cm 为宜。

2）门框安装后，要搞好成品保护，防止推车时碰撞，必须将其门框后缝嵌实，并达到强度后，方可进行下道工序。

3）严禁将门窗框作为脚手板的支撑或提升重物的支点，防止将门窗框损坏和变形。

3.合页槽开的过大，边缘不整齐，合页不平，螺钉松动，螺钉头外露（1）原因分析：合页槽开的深浅大小除影响美观外，还由于合页安装不合适，影响开启的灵活，由于框的松动而对扇的开关灵活造成困难。

（2）治理措施：1）安装合页前提前划好线，按合页的厚度剔槽，不可过大过深。

2）门窗安装时应根据门窗的尺寸、型号选用配套的合页及螺钉，螺钉应钉入1/3拧入2/3，螺钉拧入时用力一致，不可偏斜，更不可将螺钉砸入安装。

3）如螺钉拧入迂上木节，应更换位置安装；或用木钻在木节上打眼下木楔后再安装。

4.门窗扇翘曲（皮椤）（1）原因分析：框与扇不在同一平面内，扇关不严或局部不严，影响使用。

门窗工程质量通病分析及预防措施（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：主要因为立口时没掌握好抹灰层的厚度。

（2）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小：原因分析：安装门窗框时没有事先量一下洞口的尺寸，算一下缝隙宽度，安时心中无数。

预防措施：一般情况下安装时门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮砖层高50mm，如门窗洞口尺寸过大或稍小时，可在安装时以缝隙及标高来调整。

使之既满足抹灰厚度，又能保证窗台抹灰不出现倒泛水现象。

合适后，用木楔固定，用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。

（3）门窗框安装不牢原因分析：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活，木砖不牢；砌半砖墙没放带木砖的预制混凝土块，而是直接砌的木砖，干后木砖收缩活动。

预防措施：预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制过程时预埋木砖使之牢固固定在混凝土上。

为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

2m以内高的门窗每边不少于4块木砖，木砖间距应为50～60cm为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距不得大于60cm。

（4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝原因分析：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入。

预防措施：合页槽应里平外卧，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小于2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。

同时应注意不要遗漏螺丝钉。

（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不符线原因分析：洞口留的位置偏移。

（6）玻璃切割尺寸掌握不好原因分析：没有按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。

（7）槽口内的砂浆杂物清理不干净预防措施：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。

（8）尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位预防措施：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

（9）橡胶条选型不妥，造成密封效果不好预防措施：密封橡胶条易在转角脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。