母线安装检查记录(DOC)
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3。
2.3支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物.3。
3封闭式母线的安装:3.1.1封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。
3.1.2母线槽,固定距离不得大于2。
5m。
水平敷设距地高度不应小于2。
2m。
3.1。
3母线槽的端头应装封闭罩(图3。
1。
3),各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。
图3.1。
33。
1.4母线与设备联接宜采用软联接(图3。
1。
4)。
母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩搬手紧固.图3。
1.43.4。
2母线槽沿墙水平安装(图3。
4。
2)。
安装高度应符合设计要求,无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。
图3.4。
2图3.4.33。
4.3母线槽悬挂吊装。
(图3.4.3)吊杆直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节。
3。
4.4封闭式母线的落地安装(图3.4。
4)。
安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范要求。
立柱可采用钢管或型钢制作。
3.4。
5封闭式母线垂直安装。
沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并做防水台(图3。
4.5).3.4.6封闭式母线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适应的措施(图3。
4.6),设备定货时,应提出此项要求。
图3.4。
4图3.4.5图3.4。
63.4.7封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,设计无要求时,插接箱底口宜为1。
6m(图3。
4.7).图3.4。
73。
4.8封闭式母线垂直安装距地1。
8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。
3。
4。
9封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。
3。
5试运行验收:3.5.1试运行条件:变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工程全部完工,并清理干净。
管型母线安装
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
铝合金管及金具铝合金管外观检查光洁,无裂纹观察检查铝合金管口平整,且与轴线垂直用尺检查铝合金管弯曲度按GBJ149-1990规定对照规范检查金具检查光洁,无损伤,裂纹观察检查
管母线焊接
焊接方法主要氩弧焊观察检查
焊口尺寸主要按GBJ149-1990规定对照规范检查坡
口
处
理
两侧50mm范围内表
面处理
清洁,无氧化膜
观察检查坡口加工面主要无毛刺,飞边
对口
弯折偏移≤0.2%
用尺检查中心线偏移≤0.5mm
衬
管
纵向轴线位置主要位于焊口中央
用尺检查与管母线间隙≤0.5mm
焊
缝
检
查
焊缝高度2mm~4mm用尺检查
焊缝外观主要符合DL/T754-2001规定观察检查
管母线安装
金具连接主要无闭合磁路观察检查金具固定,平整,牢固观察检查焊口距支持器边缘距离≥50mm用尺检查
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
管母线安装母线与滑动式支持器轴
座间隙
1mm~2mm用尺检查伸缩节外观主要无断纹,断股,褶皱观察检查
母线终端防晕装置表面光滑,无毛刺,凸凹不平观察检查
三相母线管段轴线互相平行
观察检查均压环及屏蔽罩检查主要完整,无变形,且固定牢固
整体检查带电体间及带电体对其
他物体间距离
按GBJ149-1990规定对照规范检查母线相色标志齐全,正确观察检查。
安装检查记录范文一、安装前准备工作1.确保安装现场的环境符合安装要求,如温度、湿度、通风等。
2.确认所需的安装材料、工具和设备是否齐备。
3.对安装现场进行清洁,保证没有杂物或危险物品。
二、安装过程1.根据产品安装说明书,了解安装步骤和注意事项。
2.检查产品包装是否完整,有无损坏或变形。
3.检查产品是否有缺陷、污渍或划痕等质量问题。
4.检查所有安装部件的数量和规格是否与产品说明一致。
5.进行必要的组装工作,确保部件连接紧固、稳固可靠。
6.安装产品时,注意正确放置和定位,确保与周围设备和结构相匹配。
7.安装电器设备时,确保电源和接地的安全可靠。
8.安装管道设备时,确保管道系统的密封性和流通性。
9.安装机械设备时,确保设备的稳定性和平衡性。
10.安装过程中,注意保护产品的外观和表面,避免划伤或污损。
三、安装测试和调试1.安装完成后,进行功能测试,确保产品的基本功能正常。
2.进行安全测试,如电气安全、耐压测试等。
3.进行性能测试,如温度控制、湿度调节等。
4.进行可靠性测试,如长时间运行、负载测试等。
5.对产品进行调试,调整参数和设置,确保产品能够满足用户要求。
6.对安装过程中可能存在的问题进行记录和整理,制定解决方案。
四、安装验收1.完成安装后,与用户进行验收确认,确保产品能够满足用户需求。
2.检查产品安装是否符合设计要求和标准规范。
3.检查产品使用说明书、标识和警示标志是否完整和清晰可见。
4.向用户介绍产品的基本使用方法和注意事项。
5.与用户签订安装完成确认单,确认安装工作的结果。
五、安装记录和报告1.对整个安装过程进行详细记录,包括安装开始时间、进行的工作、遇到的问题、解决方法等。
2.记录安装使用的工具和设备,保留有关文件和证明材料。
3.将安装记录整理成报告,提交给相关部门和责任人,用于检验和评估安装工作的质量。
4.在安装记录中注明所有的检查和测试结果,尤其是不合格项和整改措施。
六、安装后维护和技术支持1.提供用户的产品保修卡或保修单,并向用户解释售后服务政策。
密集型母线周检查内容
一、母线外观检查
1.检查密集型母线的外观是否完好,有无变形、变色、划痕、断裂等现象。
2.检查母线的固定装置是否牢固,有无松动现象。
3.检查母线的弯曲度是否符合设计要求,有无过大的弯曲现象。
二、紧固件松动检查
1.对所有紧固件进行检查,确保没有松动现象。
2.对关键部位的紧固件进行重点检查,如导体连接处、支撑绝缘子等。
三、绝缘子清洁度检查
1.检查绝缘子表面是否清洁,有无灰尘、污垢等杂质。
2.对于污染严重的绝缘子,进行清洗或更换。
四、母线温度检查
1.使用红外测温仪对母线各部位进行温度检测,确保温度在正常范围内。
2.对于温度异常的部位,进行进一步检查和排除故障。
五、支撑绝缘子检查
1.检查支撑绝缘子的外观是否完好,有无裂纹、破损等现象。
2.检查支撑绝缘子的安装是否牢固,有无松动现象。
六、导体连接处检查
1.检查导体连接处的紧固件是否牢固,有无松动现象。
2.检查导体连接处的接触是否良好,有无过热现象。
3.对于不良的导体连接处进行紧固或重新连接。
七、母线室清洁情况检查
1.检查母线室的清洁度,确保没有灰尘、杂物等污染源。
2.对于不满足清洁要求的母线室,进行清理和改善。
八、通风与散热设施检查
1.检查通风与散热设施是否正常运行,确保母线运行时散热良好。
2.对于运行不正常的通风与散热设施进行维修或更换。
九、异常声响与气味检测。