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3。
2.3支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷，不污染建筑物.3。
3封闭式母线的安装：3.1.1封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。
3.1.2母线槽，固定距离不得大于2。
5m。
水平敷设距地高度不应小于2。
2m。
3.1。
3母线槽的端头应装封闭罩（图3。
1。
3），各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。
图3.1。
33。
1.4母线与设备联接宜采用软联接（图3。
1。
4）。
母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固.图3。
1.43.4。
2母线槽沿墙水平安装(图3。
4。
2）。
安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。
图3.4。
2图3.4.33。
4.3母线槽悬挂吊装。
(图3.4.3)吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。
3。
4.4封闭式母线的落地安装（图3.4。
4）。
安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。
立柱可采用钢管或型钢制作。
3.4。
5封闭式母线垂直安装。
沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台（图3。
4.5）.3.4.6封闭式母线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适应的措施(图3。
4.6），设备定货时，应提出此项要求。
图3.4。
4图3.4.5图3.4。
63.4.7封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1。
6m（图3。
4.7).图3.4。
73。
4.8封闭式母线垂直安装距地1。
8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。
3。
4。
9封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
3。
5试运行验收：3.5.1试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。
管型母线安装
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
铝合金管及金具铝合金管外观检查光洁，无裂纹观察检查铝合金管口平整，且与轴线垂直用尺检查铝合金管弯曲度按GBJ149－1990规定对照规范检查金具检查光洁，无损伤，裂纹观察检查
管母线焊接
焊接方法主要氩弧焊观察检查
焊口尺寸主要按GBJ149－1990规定对照规范检查坡
口
处
理
两侧50mm范围内表
面处理
清洁，无氧化膜
观察检查坡口加工面主要无毛刺，飞边
对口
弯折偏移≤0.2%
用尺检查中心线偏移≤0.5mm
衬
管
纵向轴线位置主要位于焊口中央
用尺检查与管母线间隙≤0.5mm
焊
缝
检
查
焊缝高度2mm～4mm用尺检查
焊缝外观主要符合DL/T754－2001规定观察检查
管母线安装
金具连接主要无闭合磁路观察检查金具固定，平整，牢固观察检查焊口距支持器边缘距离≥50mm用尺检查
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
管母线安装母线与滑动式支持器轴
座间隙
1mm～2mm用尺检查伸缩节外观主要无断纹，断股，褶皱观察检查
母线终端防晕装置表面光滑，无毛刺，凸凹不平观察检查
三相母线管段轴线互相平行
观察检查均压环及屏蔽罩检查主要完整，无变形，且固定牢固
整体检查带电体间及带电体对其
他物体间距离
按GBJ149－1990规定对照规范检查母线相色标志齐全，正确观察检查。
安装检查记录范文一、安装前准备工作1.确保安装现场的环境符合安装要求，如温度、湿度、通风等。
2.确认所需的安装材料、工具和设备是否齐备。
3.对安装现场进行清洁，保证没有杂物或危险物品。
二、安装过程1.根据产品安装说明书，了解安装步骤和注意事项。
2.检查产品包装是否完整，有无损坏或变形。
3.检查产品是否有缺陷、污渍或划痕等质量问题。
4.检查所有安装部件的数量和规格是否与产品说明一致。
5.进行必要的组装工作，确保部件连接紧固、稳固可靠。
6.安装产品时，注意正确放置和定位，确保与周围设备和结构相匹配。
7.安装电器设备时，确保电源和接地的安全可靠。
8.安装管道设备时，确保管道系统的密封性和流通性。
9.安装机械设备时，确保设备的稳定性和平衡性。
10.安装过程中，注意保护产品的外观和表面，避免划伤或污损。
三、安装测试和调试1.安装完成后，进行功能测试，确保产品的基本功能正常。
2.进行安全测试，如电气安全、耐压测试等。
3.进行性能测试，如温度控制、湿度调节等。
4.进行可靠性测试，如长时间运行、负载测试等。
5.对产品进行调试，调整参数和设置，确保产品能够满足用户要求。
6.对安装过程中可能存在的问题进行记录和整理，制定解决方案。
四、安装验收1.完成安装后，与用户进行验收确认，确保产品能够满足用户需求。
2.检查产品安装是否符合设计要求和标准规范。
3.检查产品使用说明书、标识和警示标志是否完整和清晰可见。
4.向用户介绍产品的基本使用方法和注意事项。
5.与用户签订安装完成确认单，确认安装工作的结果。
五、安装记录和报告1.对整个安装过程进行详细记录，包括安装开始时间、进行的工作、遇到的问题、解决方法等。
2.记录安装使用的工具和设备，保留有关文件和证明材料。
3.将安装记录整理成报告，提交给相关部门和责任人，用于检验和评估安装工作的质量。
4.在安装记录中注明所有的检查和测试结果，尤其是不合格项和整改措施。
六、安装后维护和技术支持1.提供用户的产品保修卡或保修单，并向用户解释售后服务政策。
密集型母线周检查内容
一、母线外观检查
1.检查密集型母线的外观是否完好，有无变形、变色、划痕、断裂等现象。
2.检查母线的固定装置是否牢固，有无松动现象。
3.检查母线的弯曲度是否符合设计要求，有无过大的弯曲现象。
二、紧固件松动检查
1.对所有紧固件进行检查，确保没有松动现象。
2.对关键部位的紧固件进行重点检查，如导体连接处、支撑绝缘子等。
三、绝缘子清洁度检查
1.检查绝缘子表面是否清洁，有无灰尘、污垢等杂质。
2.对于污染严重的绝缘子，进行清洗或更换。
四、母线温度检查
1.使用红外测温仪对母线各部位进行温度检测，确保温度在正常范围内。
2.对于温度异常的部位，进行进一步检查和排除故障。
五、支撑绝缘子检查
1.检查支撑绝缘子的外观是否完好，有无裂纹、破损等现象。
2.检查支撑绝缘子的安装是否牢固，有无松动现象。
六、导体连接处检查
1.检查导体连接处的紧固件是否牢固，有无松动现象。
2.检查导体连接处的接触是否良好，有无过热现象。
3.对于不良的导体连接处进行紧固或重新连接。
七、母线室清洁情况检查
1.检查母线室的清洁度，确保没有灰尘、杂物等污染源。
2.对于不满足清洁要求的母线室，进行清理和改善。
八、通风与散热设施检查
1.检查通风与散热设施是否正常运行，确保母线运行时散热良好。
2.对于运行不正常的通风与散热设施进行维修或更换。
九、异常声响与气味检测。
