八字墙、边沟跌井施工技术交底
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02 涵洞八字墙技术交底
尺量：测 2 个断面
5、质量保证措施
（1）混凝土应分层浇筑，施工缝及片石埋放应符合施工技术规范的规定。
（2）沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置、尺寸和数量应满足设计要求；沉降缝及伸缩缝
应竖直、贯通，采用弹性材料填充密实，填充深度应满足设计要求。
（3）墙体不得出现外鼓变形。
（4）泄水孔应无反坡，堵塞。
（5）混凝土护栏表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不得超过该面面积的 0.5%；
润状态，养护期 7 天。
3.2.5 拆模
（1）侧板应在混凝土抗压强度达到 2.5MPa 后拆除，拆除模板时需保证混凝土表面及
棱角不因拆模而受损。
（2）底部模板在砼强度达到设计强度的 85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右
对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。
4、验收标准
项次
1
2 3 4 5
拔，每一插点要掌握好振捣的时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一
般每点振捣时间为 20～30 秒，振捣以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面出现浮浆为准，振
捣模板边缘时，离模板距离 5～10 ㎝，尽量避免碰撞模板等。
3.2.4 养护
混凝土浇筑完成初凝后必须开始进行养护，现场采用洒水覆膜养护，保证混凝土处于湿
深度不得超过 10mm。
（6）混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm。
（7）护栏线性应无凹凸、起伏现象。
（8）勾缝砂浆强度不得小于浆砌砂浆强度
（9）护面下填土密实度应满足设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 （10）砌块应相互错缝、咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
6、安全保证措施
（1）在整个施工过程中，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、安全 员定期检查责任落实情况。
5、质量保证措施
（1）混凝土应分层浇筑，施工缝及片石埋放应符合施工技术规范的规定。
（2）沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置、尺寸和数量应满足设计要求；沉降缝及伸缩缝
应竖直、贯通，采用弹性材料填充密实，填充深度应满足设计要求。
（3）墙体不得出现外鼓变形。
（4）泄水孔应无反坡，堵塞。
（5）混凝土护栏表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不得超过该面面积的 0.5%；
润状态，养护期 7 天。
3.2.5 拆模
（1）侧板应在混凝土抗压强度达到 2.5MPa 后拆除，拆除模板时需保证混凝土表面及
棱角不因拆模而受损。
（2）底部模板在砼强度达到设计强度的 85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右
对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。
4、验收标准
项次
1
2 3 4 5
拔，每一插点要掌握好振捣的时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一
般每点振捣时间为 20～30 秒，振捣以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面出现浮浆为准，振
捣模板边缘时，离模板距离 5～10 ㎝，尽量避免碰撞模板等。
3.2.4 养护
混凝土浇筑完成初凝后必须开始进行养护，现场采用洒水覆膜养护，保证混凝土处于湿
深度不得超过 10mm。
（6）混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm。
（7）护栏线性应无凹凸、起伏现象。
（8）勾缝砂浆强度不得小于浆砌砂浆强度
（9）护面下填土密实度应满足设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 （10）砌块应相互错缝、咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
6、安全保证措施
（1）在整个施工过程中，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、安全 员定期检查责任落实情况。
八字墙施工技术交底zht
一、整体要求
1、在施工之前仔细审图，严格按照通用图八字墙尺寸进行施工。
2、八字墙及铺砌采用M10浆砌片石砌筑，砂浆格按照试验室提供的配合比进行搅拌。
a)施工时及时报检，每道工序必须经过项目部现场技术人员和现场监理同意后方能施工，及时制作砂浆抗压试件，并及时送检。
二、材料要求
1、水泥：施工时使用PO·42.5水泥。
2、严格执行安全检查制度，现场领工员要跟班作业，质量安全都要保证。
3、施工时应严格按照施工技术规范、图纸以及技术交底进行。
4、施工范围要设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯等。
5、特殊工种操作人员必须具备操作证。并对其进行安全知识教育。
6、加强施工用电管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则，严禁在施工现场乱接电线。
（8）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
（9）砌筑时，底将应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（10）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面就加以清扫和湿润。
2、浆砌片石特殊技术要求
（1）片石应分层砌筑，宜以2-3层砌石组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝应相互错开，分层处的错缝不得小于80mm。
7、进入工地的人员一律要求戴安全帽，高空作业人员佩带安全带，严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场。
四、质量控制标准
八字墙砌体实测项目
序号
检查项目
规定或允许偏差
1
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
2
平面位置(mm)
50
3
顶面高程(mm)
±20
1、在施工之前仔细审图，严格按照通用图八字墙尺寸进行施工。
2、八字墙及铺砌采用M10浆砌片石砌筑，砂浆格按照试验室提供的配合比进行搅拌。
a)施工时及时报检，每道工序必须经过项目部现场技术人员和现场监理同意后方能施工，及时制作砂浆抗压试件，并及时送检。
二、材料要求
1、水泥：施工时使用PO·42.5水泥。
2、严格执行安全检查制度，现场领工员要跟班作业，质量安全都要保证。
3、施工时应严格按照施工技术规范、图纸以及技术交底进行。
4、施工范围要设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯等。
5、特殊工种操作人员必须具备操作证。并对其进行安全知识教育。
6、加强施工用电管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则，严禁在施工现场乱接电线。
（8）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
（9）砌筑时，底将应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（10）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面就加以清扫和湿润。
2、浆砌片石特殊技术要求
（1）片石应分层砌筑，宜以2-3层砌石组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝应相互错开，分层处的错缝不得小于80mm。
7、进入工地的人员一律要求戴安全帽，高空作业人员佩带安全带，严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场。
四、质量控制标准
八字墙砌体实测项目
序号
检查项目
规定或允许偏差
1
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
2
平面位置(mm)
50
3
顶面高程(mm)
±20
钢筋砼八字墙施工技术交底
6、夜间施工必须有良好的照明，并悬挂示警红灯，施工用电必须按有关规定执行。
7、进入施工现场必须佩带劳动保护用品，严禁不佩带劳动保护用品进入施工现场。
8、车内施工车辆必须有专人指挥，不得强道行驶，驶入城市道路时应遵守交通规则，严禁场内机动车辆在马路上行驶，严禁无证驾驶。
六、文明施工
1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。
3.5钢筋加工、安装
1、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
3.3基底换填
基底开挖到设计标高后，对基底进行承载力试验检测，若承载力满足120kpa，则按图纸进行施工；承载力达不到设计要求时，对基底进行换填处理，换填尺寸和材料以八字墙施工工程量表中的交底尺寸和数量为准。
3.4垫层施工
基底承载力满足设计要求后，开始进行垫层混凝土的施工，施工尺寸以八字墙图纸和交底尺寸为准。
4、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对构件形成冲击荷载。拆除的模板和模板加固构件宜分散堆放并及时清运。
3.7砼浇筑
1、混凝土运输到现场时不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损失过多等现象，浇注混凝土前应先将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，模板有空隙及空洞应及时堵塞，不得漏浆。
拉线尺量
l/1500（l为跨度）
4
两模板内侧宽度
7、进入施工现场必须佩带劳动保护用品，严禁不佩带劳动保护用品进入施工现场。
8、车内施工车辆必须有专人指挥，不得强道行驶，驶入城市道路时应遵守交通规则，严禁场内机动车辆在马路上行驶，严禁无证驾驶。
六、文明施工
1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。
3.5钢筋加工、安装
1、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
3.3基底换填
基底开挖到设计标高后，对基底进行承载力试验检测，若承载力满足120kpa，则按图纸进行施工；承载力达不到设计要求时，对基底进行换填处理，换填尺寸和材料以八字墙施工工程量表中的交底尺寸和数量为准。
3.4垫层施工
基底承载力满足设计要求后，开始进行垫层混凝土的施工，施工尺寸以八字墙图纸和交底尺寸为准。
4、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对构件形成冲击荷载。拆除的模板和模板加固构件宜分散堆放并及时清运。
3.7砼浇筑
1、混凝土运输到现场时不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损失过多等现象，浇注混凝土前应先将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，模板有空隙及空洞应及时堵塞，不得漏浆。
拉线尺量
l/1500（l为跨度）
4
两模板内侧宽度
八字墙墙身施工技术交底
5、养护完毕之后，对对拉筋的孔进行装饰，保证墙身的外观质量。
交底单位
交人
审核/批准人
接受单位
接受人
接受时间
3、八字墙墙身混凝土浇筑采用泵车和串筒入模。严格控制每次下料的高度及厚度，保证分层厚度不得超过30cm。振捣不得漏振或过振，可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡.每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧.
4、八字墙墙身拆模之后，要对其进行覆盖养生,覆盖采用薄膜包裹，对于覆盖前混凝土表面比较干燥的,要进行洒水包裹养护.养护时间不少于7天.
2、八字墙模板采用木模,立模前对模板进行清理，涂刷脱模剂。立模要保持模板线形顺直，不要出现错缝错台.对模板缝隙处内贴胶带，进行密封处理，防止漏浆。模板加固采用对拉螺栓，螺栓采用φ12的钢筋制作。八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，防止漏浆.另外,采用方木对模板纵向进行加固，方木间距为20cm，横向采用钢管及螺栓加固，钢管间距60cm，模板外部采用钢管作斜撑.
技 术 交 底 记 录
施工单位：中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ—15标项目部编号：ZNTJ15—5—KJH01—20110215
工程名称
涵洞工程
交底类别
八字墙施工
技术交底内容：
一、八字墙施工工艺
二、 测量放样 安装八字墙模板浇注墙身砼砼养护
三、八字墙施工方法
1、基础浇注完毕达到强度之后，测量人员采用全站仪对八字墙墙身进行精确测量,根据放样点，用墨线弹出墙身立模的内边线，对线内部分混凝土进行凿毛处理.
交底单位
交人
审核/批准人
接受单位
接受人
接受时间
3、八字墙墙身混凝土浇筑采用泵车和串筒入模。严格控制每次下料的高度及厚度，保证分层厚度不得超过30cm。振捣不得漏振或过振，可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡.每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧.
4、八字墙墙身拆模之后，要对其进行覆盖养生,覆盖采用薄膜包裹，对于覆盖前混凝土表面比较干燥的,要进行洒水包裹养护.养护时间不少于7天.
2、八字墙模板采用木模,立模前对模板进行清理，涂刷脱模剂。立模要保持模板线形顺直，不要出现错缝错台.对模板缝隙处内贴胶带，进行密封处理，防止漏浆。模板加固采用对拉螺栓，螺栓采用φ12的钢筋制作。八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，防止漏浆.另外,采用方木对模板纵向进行加固，方木间距为20cm，横向采用钢管及螺栓加固，钢管间距60cm，模板外部采用钢管作斜撑.
技 术 交 底 记 录
施工单位：中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ—15标项目部编号：ZNTJ15—5—KJH01—20110215
工程名称
涵洞工程
交底类别
八字墙施工
技术交底内容：
一、八字墙施工工艺
二、 测量放样 安装八字墙模板浇注墙身砼砼养护
三、八字墙施工方法
1、基础浇注完毕达到强度之后，测量人员采用全站仪对八字墙墙身进行精确测量,根据放样点，用墨线弹出墙身立模的内边线，对线内部分混凝土进行凿毛处理.
八字墙技术交底
并作好其顶面排水，防渗设施。每段砌筑高度不大于 1.2m，段与段间的砌缝大致砌成水平。
勾缝采用 M7.5 砂浆，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，勾缝应在沉降已趋稳定后进
行。采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。
（8）、在浆砌圬工强度达到 75%以上时，墙背填料分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
四、质量控制
项次 检 查 项 目
1
砂浆强度(MPa)
2
平面位置(mm)
3
顶面高程(mm)
4
底面高程(mm)
5
竖直度或坡度(%)
6
断面尺寸(mm)
砌体外观要求：
一宇墙和八字墙实测项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
在合格标准内 按附录 F 检查
50
经纬仪；检查墙两端
±20
水准仪：检查墙两端
±20
水准仪：检查墙两端
缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞满。块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成 70～
120cm 的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝，不得小于 8cm。
5）、浆砌应做到砂浆饱满，组砌合理，不得有通缝，不得有悬浆，不得有石块无砂浆直接接
触、先填石料后铺砂浆的做法，各部位尺寸符合设计要求。墙身砌出地面后立即回填夯实，
施工准备、清理现场
测量放线
基坑开挖
砂、石料准 备
配合比设 计
基底检查
必要时基底处理
M7.5 浆砌施工
强度试验 合格
水泥砂浆勾缝
不合格
拆除
二、材料要求
养生
用 M7.5 浆砌片石砌筑。石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化，具有抗侵蚀
八字墙施工技术交底
八字墙砌体工程施工技术交底八字墙采用M10浆砌块石，墙基、铺砌采用M7.5浆砌片石，其位置由设计图纸确定地形定位。
为了保证砌体的施工质量，交底如下：一、石料选用：（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。
普通片石的形状不受限制，片石的厚度不得小于150mm。
用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度1.5~3.0倍。
块石如有锋棱锐角，应敲除。
块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿，但应略小于修凿部分。
砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
二、砌筑方法：1、由测量人员对八字墙进行测量放样，标出位置点。
砌筑前必须进行两面立杆挂线或样板挂线，坡面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
2、砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。
宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
块石应平砌，每层石料高度应大致相同。
对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不得大于30mm，上下竖缝的错开距离不得小于80mm。
各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。
及时做好砂浆试件的制作：同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计算。
腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般坐浆厚度40~50mm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到15~20mm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。
八字墙安全技术交底
9、混凝土浇注后，12h内应覆盖和洒水，14天内混凝土表面应保持湿润状态。操作时不得使混凝土受到污染和损失。当当日气温低于5℃时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。
10、混凝土养护水应于拌制用水一样。
11、新浇注的混凝土强度未达到1.2Mpa时，不得在其表面来往行人。
12、混凝土养护期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃；混凝土内部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
2、钢筋绑扎用22#铁丝。
3、钢筋网片与拉筋用22#铁丝绑扎，钢筋网与模板间垫5cm厚C30的混凝土垫块并用铁丝固定在钢筋上。
二、模板安装及拆除：
1、模板采用定制的刚模板，模板的规格质量必须符合设计要求。
2、模板及支架必须安置于可靠的基地上，并有足够的支撑面积。
3、模板安装必须稳固牢靠，能抵抗各种荷载，接缝严密，不得漏浆。
4、混凝土浇注时自有倾落高度不得大于2m，当大于2m时应采用滑槽、漏斗等器具。
5、混凝土浇注应分层连续进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6、浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋有无移动，如出现问题，应及时处理。
7、再混凝土振捣过程中不得触碰模板及钢筋。
8、混凝土浇注后对表面允许存在的缺陷予以修整。当混凝土表面存在空洞、严重蜂窝和深裂缝等较大缺陷时，应该检查分析后作出处理。
10、模板使用完后应尽心修整并保存完好。
11、拉筋采用φ16﹫1m，两端经过拔丝后用螺母固定在模板上。
三、混凝土浇注及养护：
1、混凝土等级为C30，由混凝土罐车运输到现场，混凝土泵车泵送入模。
2、混凝土运送到现场后，对其等级、坍落度等进行检测，检测合格后方可打混凝土，并按规范做试块。
10、混凝土养护水应于拌制用水一样。
11、新浇注的混凝土强度未达到1.2Mpa时，不得在其表面来往行人。
12、混凝土养护期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃；混凝土内部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
2、钢筋绑扎用22#铁丝。
3、钢筋网片与拉筋用22#铁丝绑扎，钢筋网与模板间垫5cm厚C30的混凝土垫块并用铁丝固定在钢筋上。
二、模板安装及拆除：
1、模板采用定制的刚模板，模板的规格质量必须符合设计要求。
2、模板及支架必须安置于可靠的基地上，并有足够的支撑面积。
3、模板安装必须稳固牢靠，能抵抗各种荷载，接缝严密，不得漏浆。
4、混凝土浇注时自有倾落高度不得大于2m，当大于2m时应采用滑槽、漏斗等器具。
5、混凝土浇注应分层连续进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6、浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋有无移动，如出现问题，应及时处理。
7、再混凝土振捣过程中不得触碰模板及钢筋。
8、混凝土浇注后对表面允许存在的缺陷予以修整。当混凝土表面存在空洞、严重蜂窝和深裂缝等较大缺陷时，应该检查分析后作出处理。
10、模板使用完后应尽心修整并保存完好。
11、拉筋采用φ16﹫1m，两端经过拔丝后用螺母固定在模板上。
三、混凝土浇注及养护：
1、混凝土等级为C30，由混凝土罐车运输到现场，混凝土泵车泵送入模。
2、混凝土运送到现场后，对其等级、坍落度等进行检测，检测合格后方可打混凝土，并按规范做试块。
八字墙、边沟跌井施工技术交底
八字墙、边沟跌井施工技术交底
一、要求施工班严格按照图纸设计及施工规范要求进行安全文明施工。
二、基础：
1、机械开挖后的基槽及基坑由人工修整至设计标高，经实验室触探合格后才能进行基础施工。
2、需要换填的地基必须分层夯实，每层厚度为15公分，经检测地基承载力符合设计要求后方能进行下道工序施工。
三、浆砌片石：
1、按图施工，标高及尺寸必须符合设计图纸。
2、片石强度符合设计要求，墙面必须要平整。
3、砂浆强度必须符合要求，严格按照施工配合比施工。
4、砌筑砂浆要饱满，砂浆饱满度要达到85%以上。
5、水泥粉面要平、直。
四、勾缝：
1、所有八字墙及边沟跌井、统一定为鱼尾缝。
2、整体墙面缝要平整、线条要均匀，不得有缺角缺边现象发生。
五、片石铺底
1、片石强度符合设计要求。
2、砂浆强度必须符合设计要求。
3、砂浆灌缝必须饱满并密实。
六、养护
1、必须派专人浇水养护。
2、如气温太高，必要时采取覆盖养护。
七、合理安排，精心施工，保质保量保安全。
技术交底：施工班组：时间：时间：。
八字墙砌筑交底
2、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。
3、砂浆堆放不得直接与地面接触，采用相关垫板材料进行隔离，防止掺入泥土等杂质。
4、石质强度满足规范要求，表面应均匀、不易风化、无裂纹。
3、施工要求
1、跌水井墙身与涵身连接部分预留2cm沉降缝，沉降缝位置采用泡沫板进行填充。
年 月 日
技术(设计)
要求
质量
标准
1、整体要求
1、在施工之前，仔细审图，严格按照图纸上跌水井墙体尺寸进行施工。
2、跌水井墙身采用M10砂浆块石砌筑，砂浆严格按照试验室提供的配合比进行搅拌，每盘砂浆的拌合必须过秤，机械拌合。
2、材料要求
1、水泥贮存仓库布置在地势较高处，周围挖设排水沟；水泥堆垛时，堆垛高度不宜大于2.0m，堆垛要架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2m以上。
4、施工质量标准
跌水井墙身与涵洞洞身连接部分沉降缝应竖直、贯通，填缝密实饱满。砌块应错缝、坐浆挤紧，砌块间嵌缝料和砂浆饱满。勾缝砂浆强度不得小于砌筑砂浆强度。
砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累积换算面积不得超过该面面积的1.5%，单个换算面积不应大于0.04㎡，且不应存在宽度超过0.5mm、长度大于砌块尺寸的非受力砌缝裂隙。换算面积应按缺陷缝长度乘以0.1m计算。砌缝应无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
2、砌石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。
3、砌体勾缝采用工字凹缝，深度约2cm，勾缝砂浆强度不应低于M10。
4、砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
5、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆勾缝的小石片支垫。
3、砂浆堆放不得直接与地面接触，采用相关垫板材料进行隔离，防止掺入泥土等杂质。
4、石质强度满足规范要求，表面应均匀、不易风化、无裂纹。
3、施工要求
1、跌水井墙身与涵身连接部分预留2cm沉降缝，沉降缝位置采用泡沫板进行填充。
年 月 日
技术(设计)
要求
质量
标准
1、整体要求
1、在施工之前，仔细审图，严格按照图纸上跌水井墙体尺寸进行施工。
2、跌水井墙身采用M10砂浆块石砌筑，砂浆严格按照试验室提供的配合比进行搅拌，每盘砂浆的拌合必须过秤，机械拌合。
2、材料要求
1、水泥贮存仓库布置在地势较高处，周围挖设排水沟；水泥堆垛时，堆垛高度不宜大于2.0m，堆垛要架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2m以上。
4、施工质量标准
跌水井墙身与涵洞洞身连接部分沉降缝应竖直、贯通，填缝密实饱满。砌块应错缝、坐浆挤紧，砌块间嵌缝料和砂浆饱满。勾缝砂浆强度不得小于砌筑砂浆强度。
砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累积换算面积不得超过该面面积的1.5%，单个换算面积不应大于0.04㎡，且不应存在宽度超过0.5mm、长度大于砌块尺寸的非受力砌缝裂隙。换算面积应按缺陷缝长度乘以0.1m计算。砌缝应无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
2、砌石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。
3、砌体勾缝采用工字凹缝，深度约2cm，勾缝砂浆强度不应低于M10。
4、砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
5、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆勾缝的小石片支垫。
跌水井与八字墙施工方案
跌水井与八字墙施工方案1. 引言跌水井与八字墙是在建筑设计和施工过程中常见的部分。
本文档将介绍跌水井与八字墙的概念、设计要求以及施工方案。
该文档旨在帮助工程师和建筑师了解跌水井与八字墙的施工细节，并提供一些实用的指导。
2. 跌水井的定义与设计要求2.1 跌水井的定义跌水井是指在建筑物外墙的窗下设置的一种水平受力结构。
其作用是将建筑物外墙上的雨水引导到排水管道，并防止雨水直接侵蚀墙面。
跌水井通常由砖石、水泥等材料构成。
2.2 跌水井的设计要求•跌水井应具有良好的排水功能，确保雨水迅速排出。
•跌水井的设计应与建筑物的整体风格和外观相协调。
•跌水井的尺寸和形状应根据建筑物的实际情况进行设计，以确保它能够满足排水需求。
•跌水井的材料应具有抗水侵蚀和耐久性能。
3. 跌水井的施工方案3.1 施工准备工作在施工跌水井之前，需要进行以下准备工作：•准备施工所需的材料和工具，包括砖石、水泥、沙子、水平仪等。
•清理施工现场，确保施工区域干净整洁，便于施工操作。
3.2 施工步骤下面是跌水井的施工步骤：1.根据设计要求，在建筑物外墙窗下的位置确定跌水井的起始点，并使用水平仪确保起始点水平。
2.用大约10-15厘米厚的混凝土覆盖起始点，构建跌水井的底部。
3.根据跌水井的设计尺寸，使用砖石或其他材料建造四周的围墙，确保结构稳固。
4.在围墙内部的跌水区域，使用泥水或水泥砂浆进行覆盖，以防止雨水从墙缝渗入。
5.检查跌水井的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
6.等待跌水井的材料固化，确保施工完成后的稳定性和耐久性。
7.最后，清理施工现场，并对跌水井进行细节修整，使其与周围墙面协调一致。
4. 八字墙的定义与设计要求4.1 八字墙的定义八字墙是指建筑物外墙窗户两侧设置的一种提供结构支撑的墙体。
它通常被用于增加建筑物的稳定性，并确保窗户的安全性。
4.2 八字墙的设计要求•八字墙的设计应符合建筑物结构的要求，能够承受风力等外力的作用。
•八字墙的尺寸和形状应根据建筑物的实际情况进行设计，以确保其结构稳定。
八字墙技术交底记录
1采用tns三相五线系统接地与接零要符合要求高压设备要采取屏蔽措施2配电严格按照三级配电两级保护一机一闸一漏一箱原则进总配电箱设在近电源处分箱装在近用电设备或用电区内配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板金属箱体和金属底座及外壳做保护接零
技 术 交底 记 录
年 月 日 编号:施表31
2.7、翼墙墙体施工准备
由测量人员放出八字翼墙墙体的位置、高程，并由施工人员在基础混凝土上弹出边线，报验监理合格后进行下部工序施工。
对八字翼墙的基础混凝土与墙体混凝土之间的接缝处进行凿毛处理，凿毛时必须达到2.5MPa以上强度。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除。浇筑砼前应用水冲净、湿润。但不得存有积水。凿毛使接缝面露出70%以上新鲜砼面。
八字翼墙主要材料数量表
项次
材料
规格
单位
数量
备 注
1
混凝土
C30
m3
1000.7
2
混凝土
C15
m3
45.5
3
光圆钢筋
HPB300
kg
6505.5
4
带肋钢筋
HRB400
kg
19072
施工工艺流程图如下：
交底人
接交底人
1、施工前测量人员放出八字翼墙尾端地面高程，若其与h2的高差在0.15～0.5m范围内，维持设计图纸施工，若高差过大，及时通知设计人员调整设计。
±5
尺量：构件沿模板周边检查8处
3、模板安装的允许偏差
模板安装的允许偏差
编号
项目
允许偏差（mm）
1
模板标高
±10
2
模板内部尺寸
±20
技 术 交底 记 录
年 月 日 编号:施表31
2.7、翼墙墙体施工准备
由测量人员放出八字翼墙墙体的位置、高程，并由施工人员在基础混凝土上弹出边线，报验监理合格后进行下部工序施工。
对八字翼墙的基础混凝土与墙体混凝土之间的接缝处进行凿毛处理，凿毛时必须达到2.5MPa以上强度。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除。浇筑砼前应用水冲净、湿润。但不得存有积水。凿毛使接缝面露出70%以上新鲜砼面。
八字翼墙主要材料数量表
项次
材料
规格
单位
数量
备 注
1
混凝土
C30
m3
1000.7
2
混凝土
C15
m3
45.5
3
光圆钢筋
HPB300
kg
6505.5
4
带肋钢筋
HRB400
kg
19072
施工工艺流程图如下：
交底人
接交底人
1、施工前测量人员放出八字翼墙尾端地面高程，若其与h2的高差在0.15～0.5m范围内，维持设计图纸施工，若高差过大，及时通知设计人员调整设计。
±5
尺量：构件沿模板周边检查8处
3、模板安装的允许偏差
模板安装的允许偏差
编号
项目
允许偏差（mm）
1
模板标高
±10
2
模板内部尺寸
±20
八字墙技术交底
安全技术交底书签证表下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。
通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%，执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。
截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。
(五)强化安全生产责任制的落实。
八字墙钢筋技术交底
3、盖板涵基础施工时按照设计图《钢筋混凝土盖板箱涵出、入口翼墙护面钢筋布置图》的要求预埋翼墙护面筋。
4、翼墙钢筋制安、模板安装及混凝土浇筑按照《涵洞技术交底》的要求执行。
5、附图：
钢筋混凝土矩形涵洞、箱形涵洞出、入口翼墙护面钢筋布置图
钢筋混凝土盖板箱涵出、入口翼墙护面钢筋布置图
编制
复核
审核
签收
技术交底书
单位：中铁十四局哈罗铁路S2标项目部第二架子队第1页共1页
工程名称
出入口翼墙
编号
HLS2-2-
施工单位
桥涵施工工班
日期
2010.5.2
哈罗铁路S2标第二架子队施工里程段为DK130+000～DK175+000,线路位于低山丘陵区，地势起伏，沟壑纵横，植被覆盖率极少，洼地地表为风积沙，表层粗化为砾砂，局部地表为风化岩块。本段共有矩形涵69座，箱形涵10座，盖板涵11座，箱形桥2座。以上结构物出入口均设八字翼墙。翼墙墙身采用混凝土浇筑，墙身表面设护面钢筋，钢筋型号：HRB335Φ12,竖向与水平向钢筋间距均为15cm，竖向钢筋深入基础45cm。
交底内容：
1、本对施工段内涵洞及箱形桥出、入口八字翼墙均设置翼墙护面钢筋，钢筋型号为HRB335Φ12，竖向与水平向钢筋间距均为15cm，竖向钢筋深入基础45cm，钢筋净保护层为3.5cm，并不大于5cm。
2、矩形涵、箱形涵及箱形桥基础施工时按照设计图《钢筋混凝土矩形涵洞、箱形涵洞出、入口翼墙护面钢筋布置图》的要求预埋翼墙护面筋。
4、翼墙钢筋制安、模板安装及混凝土浇筑按照《涵洞技术交底》的要求执行。
5、附图：
钢筋混凝土矩形涵洞、箱形涵洞出、入口翼墙护面钢筋布置图
钢筋混凝土盖板箱涵出、入口翼墙护面钢筋布置图
编制
复核
审核
签收
技术交底书
单位：中铁十四局哈罗铁路S2标项目部第二架子队第1页共1页
工程名称
出入口翼墙
编号
HLS2-2-
施工单位
桥涵施工工班
日期
2010.5.2
哈罗铁路S2标第二架子队施工里程段为DK130+000～DK175+000,线路位于低山丘陵区，地势起伏，沟壑纵横，植被覆盖率极少，洼地地表为风积沙，表层粗化为砾砂，局部地表为风化岩块。本段共有矩形涵69座，箱形涵10座，盖板涵11座，箱形桥2座。以上结构物出入口均设八字翼墙。翼墙墙身采用混凝土浇筑，墙身表面设护面钢筋，钢筋型号：HRB335Φ12,竖向与水平向钢筋间距均为15cm，竖向钢筋深入基础45cm。
交底内容：
1、本对施工段内涵洞及箱形桥出、入口八字翼墙均设置翼墙护面钢筋，钢筋型号为HRB335Φ12，竖向与水平向钢筋间距均为15cm，竖向钢筋深入基础45cm，钢筋净保护层为3.5cm，并不大于5cm。
2、矩形涵、箱形涵及箱形桥基础施工时按照设计图《钢筋混凝土矩形涵洞、箱形涵洞出、入口翼墙护面钢筋布置图》的要求预埋翼墙护面筋。
八字墙施工技术交底
八字墙砌体工程施工技术交底八字墙采用M10浆砌块石，墙基、铺砌采用M7.5浆砌片石，其位置由设计图纸确定地形定位。
为了保证砌体的施工质量，交底如下：一、石料选用：（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。
普通片石的形状不受限制，片石的厚度不得小于150mm。
用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度1.5~3.0倍。
块石如有锋棱锐角，应敲除。
块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿，但应略小于修凿部分。
砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
二、砌筑方法：1、由测量人员对八字墙进行测量放样，标出位置点。
砌筑前必须进行两面立杆挂线或样板挂线，坡面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
2、砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。
宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
块石应平砌，每层石料高度应大致相同。
对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不得大于30mm，上下竖缝的错开距离不得小于80mm。
各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。
及时做好砂浆试件的制作：同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计算。
腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般坐浆厚度40~50mm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到15~20mm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。
b八字墙安全技术交底
审核人
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司分项工程名称八字墙防护工程交底提要八字墙防护工程安全操作交底内容
安全技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位河南省平顶山中亚ຫໍສະໝຸດ 桥建设工程有限公司分项工程名称
八字墙防护工程
交底提要
八字墙防护工程安全操作
交底内容：
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合八字墙防护工程施工的实际情况，制定以下安全措施：
1、八字墙基坑开挖后，其顶部边缘应设置安全防护和警示标志。
2、八字基坑开挖后，应完善临时排水设施。
3、基坑周边1米范围内，禁止堆放杂物、开挖物，堆积高度不大于1.5米。
4、八字墙砌筑工程必须自下而上砌筑。
5、抹面勾缝作业必须先上后下，不得上面砌筑，下面勾缝。
6、八字墙砌筑如需支脚手架，脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。
7、脚手架板上堆放物品严禁超负荷。
8、砌筑材料随运随砌。
9、砌筑高度高于1.5米时，严禁人工抬运石料。
10、人工抬运石料要捆绑牢靠。
11、整修石料时，严禁对人敲打石料。
12、搅拌机在运转中不得用手或木棒等伸入桶内，作业中如发生故障，应立即切断电源维修。
13、必须待搅拌机达到正常转速后，方可加料。
14、砌筑作业时，在路基上方设置警示标志。
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司分项工程名称八字墙防护工程交底提要八字墙防护工程安全操作交底内容
安全技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位河南省平顶山中亚ຫໍສະໝຸດ 桥建设工程有限公司分项工程名称
八字墙防护工程
交底提要
八字墙防护工程安全操作
交底内容：
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合八字墙防护工程施工的实际情况，制定以下安全措施：
1、八字墙基坑开挖后，其顶部边缘应设置安全防护和警示标志。
2、八字基坑开挖后，应完善临时排水设施。
3、基坑周边1米范围内，禁止堆放杂物、开挖物，堆积高度不大于1.5米。
4、八字墙砌筑工程必须自下而上砌筑。
5、抹面勾缝作业必须先上后下，不得上面砌筑，下面勾缝。
6、八字墙砌筑如需支脚手架，脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。
7、脚手架板上堆放物品严禁超负荷。
8、砌筑材料随运随砌。
9、砌筑高度高于1.5米时，严禁人工抬运石料。
10、人工抬运石料要捆绑牢靠。
11、整修石料时，严禁对人敲打石料。
12、搅拌机在运转中不得用手或木棒等伸入桶内，作业中如发生故障，应立即切断电源维修。
13、必须待搅拌机达到正常转速后，方可加料。
14、砌筑作业时，在路基上方设置警示标志。
框架涵八字墙施工技术交底
二、施工工序
测量放线→基坑开挖清理→基底处理→模板安装→砼浇筑→养护
三、施工工艺
1、测量放样
准确标明基础的位置、尺寸及基础的轴线位置，并在框架涵四周线路纵横向放出十字桩，以便常规检查复核用。
2、基坑开挖
机械开挖至设计标高30cm高度时，人工进行清理，避免扰动地基。基础底面平面尺寸应按八字墙尺寸大小每边加宽1m进行1:1放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。有水时在基坑底四周加设30cm×30cm排水沟，若基坑内有积水，在基础混凝土施工前应及时安排抽水，保持基底干燥。基底高程开挖允许偏差±50mm。
3、基底处理
八字墙身下采用20cm厚混凝土封底。基坑开挖到位后由实验室检测地基承载力是否达到设计要求的0.15MPa，检测合格方可进行下道工序施工。不符合设计要求时，进行换填地基处理。
4、模板安装
八字墙两侧采用Φ48×3.5mm钢管支撑，内外模板之间采用带垫块的钢筋支撑，模板采用定制组合钢模板，模板外采用15cm×15cm方木作为纵横肋。
模板安装允许偏差表一
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
高程
±5
模板的侧向弯曲
l/1500,且小于15
4
两模板内侧宽度
+10，-5
5
模板表面平整度
5
6
相邻模板高低差
2
立模时要保证沉降缝的位置准确，沉降缝为3cm宽，要求沉降缝竖向贯穿整个涵洞。
5、混凝土施工
<1>混凝土标号：C35，泵送。
<2>振捣器：插入式高频振捣器+附着式振动器振捣，振捣时间50s。
墙身内外模之间用Φ20钢筋和梅花形砼垫块设置支撑杆，涵身内外模之间设置Φ14mm拉杆穿Φ16mmPVC管拉紧，间距为1m。墙身外侧设置钢管斜杆支撑，支撑基础需斜撑与木板之间用楔形木块塞填牢固，并固定牢固。
测量放线→基坑开挖清理→基底处理→模板安装→砼浇筑→养护
三、施工工艺
1、测量放样
准确标明基础的位置、尺寸及基础的轴线位置，并在框架涵四周线路纵横向放出十字桩，以便常规检查复核用。
2、基坑开挖
机械开挖至设计标高30cm高度时，人工进行清理，避免扰动地基。基础底面平面尺寸应按八字墙尺寸大小每边加宽1m进行1:1放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。有水时在基坑底四周加设30cm×30cm排水沟，若基坑内有积水，在基础混凝土施工前应及时安排抽水，保持基底干燥。基底高程开挖允许偏差±50mm。
3、基底处理
八字墙身下采用20cm厚混凝土封底。基坑开挖到位后由实验室检测地基承载力是否达到设计要求的0.15MPa，检测合格方可进行下道工序施工。不符合设计要求时，进行换填地基处理。
4、模板安装
八字墙两侧采用Φ48×3.5mm钢管支撑，内外模板之间采用带垫块的钢筋支撑，模板采用定制组合钢模板，模板外采用15cm×15cm方木作为纵横肋。
模板安装允许偏差表一
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
高程
±5
模板的侧向弯曲
l/1500,且小于15
4
两模板内侧宽度
+10，-5
5
模板表面平整度
5
6
相邻模板高低差
2
立模时要保证沉降缝的位置准确，沉降缝为3cm宽，要求沉降缝竖向贯穿整个涵洞。
5、混凝土施工
<1>混凝土标号：C35，泵送。
<2>振捣器：插入式高频振捣器+附着式振动器振捣，振捣时间50s。
墙身内外模之间用Φ20钢筋和梅花形砼垫块设置支撑杆，涵身内外模之间设置Φ14mm拉杆穿Φ16mmPVC管拉紧，间距为1m。墙身外侧设置钢管斜杆支撑，支撑基础需斜撑与木板之间用楔形木块塞填牢固，并固定牢固。
八字墙施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保八字墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 检查施工场地是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。
- 安全设施和防护用品是否齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
2. 施工人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握八字墙施工的安全操作规程。
- 施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工工艺，确保施工质量。
3. 施工过程中的安全注意事项- 砌筑基础时，检查基坑土质变化情况，如有崩裂现象，立即停止施工，采取相应措施。
- 堆放砖块材料应离开坑边1米以上，深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
4. 脚手架搭设与使用- 墙身砌体高度超过地坪1、2米以上时，应搭设脚手架。
- 脚手架上堆料量规定荷载2.5KN/M2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2个。
- 一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5. 楼层施工安全- 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载。
- 如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6. 施工过程中的其他安全要求- 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
- 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。
- 砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
7. 紧急情况处理- 发生安全事故时，立即停止施工，及时报告上级领导，并采取紧急措施进行救援。
- 施工现场应配备急救箱，确保伤员得到及时救治。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、签字确认[填写施工人员姓名及职务][填写项目负责人姓名及职务][填写安全管理人员姓名及职务]六、附件1. 八字墙施工安全技术交底记录表2. 八字墙施工安全操作规程七、注意事项1. 本安全技术交底适用于八字墙施工全过程。
八字墙安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：八字墙施工六、交底提要：为确保八字墙施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 根据施工现场总平面图，合理规划施工区域，包括材料堆放区、施工通道、安全警戒区等。
- 1.2 施工场地应平整坚实，排水系统完善，确保施工环境干燥、安全。
- 1.3 检查所有施工设备、工具及材料，确保其完好无损，符合施工要求。
2. 施工人员要求：- 2.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉八字墙施工工艺和安全操作规程。
- 2.2 严格执行劳动纪律，不得酒后施工，确保施工人员身体健康。
- 2.3 施工过程中必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中的安全技术措施：- 3.1 施工前应进行技术交底，明确施工步骤、安全注意事项和应急措施。
- 3.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 3.3 施工过程中应随时检查八字墙的稳定性，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。
- 3.4 施工人员上下八字墙时，应使用安全梯或绳索，严禁攀爬架体。
- 3.5 施工过程中，禁止在八字墙上放置重物，防止八字墙倾覆。
4. 材料及设备管理：- 4.1 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。
- 4.2 施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
5. 应急措施：- 5.1 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 5.2 制定应急预案，明确事故报告、人员疏散、救援措施等流程。
- 5.3 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
八、检查执行情况：[此处填写检查执行情况]九、注意事项：- 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有大风、雨雪等恶劣天气时，应暂停施工。
浆砌八字墙砌筑技术交底
1、水泥应无结块，砂应干净，必要时进行过筛处理，片石应无风化、水锈、裂纹。镶面料石，尺寸应规格整齐，表面平整。
2、严格按设计配合比进行施工，拌和一律采用机械搅拌工艺。
3、各工点堆放砂浆地点，下面一定要铺铁皮，未用完砂浆在下一工作班不得使用。
4、砌筑采用坐浆法进行施工，砌筑应砂浆饱满，无通缝、瞎缝，镶面片石一丁一顺进行砌筑，砌缝应横平竖直，片石摆放应大面向下，摆放平稳，不准立砌，片石厚度不小于15cm，无非边，上下层竖缝错开距离不小于8cm。
5、砌体勾缝应用高于砌筑砂浆一个标号的砂浆进行勾缝。
6、全部勾凹缝。（缝宽2cm，缝深0.8-1.2cm）
复核者：签收者：签收时间：
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
工程部
交底人
职称（务）
技
4砌筑采用坐浆法进行施工砌筑应砂浆饱满无通缝瞎缝镶面片石一丁一顺进行砌筑砌缝应横平竖直片石摆放应大面向下摆放平稳不准立砌片石厚度不小于15cm无非边上下层竖缝错开距离不小于8cm
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
工程部
交底人
职称（务）
技术交ຫໍສະໝຸດ 底内容各桥涵队：
随着工程进展，各小桥涵已陆续完工，八字墙砌筑已全面展开，为此作如下交底；
2、此表用于项目部、队、工班。
术
交
底
内
容
7、砌体应加强养护，以保持墙体湿润为度，养护期不小于天。
8、砌筑配合比M7.5
水泥∶砂∶水
1∶5.38∶0.9重量比
2、严格按设计配合比进行施工，拌和一律采用机械搅拌工艺。
3、各工点堆放砂浆地点，下面一定要铺铁皮，未用完砂浆在下一工作班不得使用。
4、砌筑采用坐浆法进行施工，砌筑应砂浆饱满，无通缝、瞎缝，镶面片石一丁一顺进行砌筑，砌缝应横平竖直，片石摆放应大面向下，摆放平稳，不准立砌，片石厚度不小于15cm，无非边，上下层竖缝错开距离不小于8cm。
5、砌体勾缝应用高于砌筑砂浆一个标号的砂浆进行勾缝。
6、全部勾凹缝。（缝宽2cm，缝深0.8-1.2cm）
复核者：签收者：签收时间：
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
工程部
交底人
职称（务）
技
4砌筑采用坐浆法进行施工砌筑应砂浆饱满无通缝瞎缝镶面片石一丁一顺进行砌筑砌缝应横平竖直片石摆放应大面向下摆放平稳不准立砌片石厚度不小于15cm无非边上下层竖缝错开距离不小于8cm
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
工程部
交底人
职称（务）
技术交ຫໍສະໝຸດ 底内容各桥涵队：
随着工程进展，各小桥涵已陆续完工，八字墙砌筑已全面展开，为此作如下交底；
2、此表用于项目部、队、工班。
术
交
底
内
容
7、砌体应加强养护，以保持墙体湿润为度，养护期不小于天。
8、砌筑配合比M7.5
水泥∶砂∶水
1∶5.38∶0.9重量比
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八字墙、边沟跌井施工技术交底
一、要求施工班严格按照图纸设计及施工规范要求进行安全文明施工。
二、基础：
1、机械开挖后的基槽及基坑由人工修整至设计标高，经实验室触探合格后才能进行基础施工。
2、需要换填的地基必须分层夯实，每层厚度为15公分，经检测地基承载力符合设计要求后方能进行下道工序施工。
三、浆砌片石：
1、按图施工，标高及尺寸必须符合设计图纸。
2、片石强度符合设计要求，墙面必须要平整。
3、砂浆强度必须符合要求，严格按照施工配合比施工。
4、砌筑砂浆要饱满，砂浆饱满度要达到85%以上。
5、水泥粉面要平、直。
四、勾缝：
1、所有八字墙及边沟跌井、统一定为鱼尾缝。
2、整体墙面缝要平整、线条要均匀，不得有缺角缺边现象发生。
五、片石铺底
1、片石强度符合设计要求。
2、砂浆强度必须符合设计要求。
3、砂浆灌缝必须饱满并密实。
六、养护
1、必须派专人浇水养护。
2、如气温太高，必要时采取覆盖养护。
七、合理安排，精心施工，保质保量保安全。
技术交底：施工班组：时间：时间：。