Macro–meso-porous TiO2, ZnO and ZnO–TiO2-composite thick

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重点部分我用红框给你标出来了,你先对光催化降解亚甲基蓝有个了解。

可以先找找中文的
宏观介孔TiO2, ZnO 和ZnO–TiO2复合厚薄膜的性能应用以及光催化
1.绪论
TiO2和ZnO是应用最广泛的半导体氧化物,它们的应用涉及到化妆品和净化空气。

大多数的应用依赖于电子--空穴对被电磁波激发后产生的比带隙更高的能量。

据报告TiO2和ZnO也可作为良好的环境污染物讲解的光催化剂。

在水和氧气的接触面,用适当的光源照射时,光催化剂产生电子--空穴对,从而启动一系列的化学反应,产生羟基自由基(OH·)和超氧阴离子(O2¯·)。

大多数的用途需要有制定孔隙率的厚膜,到目前,选择它们加工的方法是丝网印刷,这需要大量的步骤:包括粘贴配方和加工,并转移到基体,再放在高温下烧结。

溶胶- 凝胶可能构成一种丝网印刷替代的代替物,但它更适合于薄膜处理。

厚的膜可以使用层- 层涂层来制做,但是这繁琐,成本高,可以产生裂纹,并且厚度很少超过1微米。

我们已经表明,在许多研究中,采用溶胶-凝胶使得在高负荷(混合溶胶-凝胶粉末法)加载溶胶与纳米粉体下制作厚膜成为可能。

我们证明了用这种方法制作铅-锆钛酸铅(PZT)厚膜很好,并且厚膜有很好的功能特性,如:可以得到铁电极化,压电特性,热电特性。

该方法的优点是结合不同的材料,并因此复合成纳米膜,并定制孔隙。

在这篇文章中,我们扩展了混合溶胶-凝胶粉末方法,来处理厚的大孔/介孔TiO2,ZnO和ZnO-TiO2化合物的制备过程,这个过程表明:这些薄膜可能的应用之一是用来光催化讲解染料分子。

在实验室和工业生产中对薄涂层和薄膜进行了研究,有毒的有机化合物在紫外线照射下通过TiO2和ZnO粉末(e.g. Evonik P25 30 nm particles of TiO2) 催化进行降解。

这些粉末的应用通常需要同时对溶液中的粉末进行过滤和分离处理,这被认为是大规模推广应用的一个挑战。

从实践的角度来看,它用来固定半导体涂层上的底物和催化剂是很有利的。

在这方面,溶胶-凝胶厚膜与微型和纳米多孔结构被看做是理想的选择,在处理含纳米TiO2填充料薄膜方
面也做了一些尝试,虽然在报告中也提出制造厚膜时多次顺序涂层是必要的,但这会导致微观结构表面活性相当小同时公平成群纳米粒子也不好。

(see Fig. 3 in ref. 22).
下面结果呈现了,TiO2和ZnO纳米粉末混合的过程和优化了的TiO2和ZnO的前体优化解决方案,分别用类似的方法处理了厚膜的纳米颗粒和孔隙度。

同时对ZnO-TiO2复合厚膜也进行了研究。

薄膜首先通过旋转涂层处理,然后在相对较低的温度下,400度退火,这样每次旋涂产生的膜的厚度大约在4 微米左右。

这些薄片被应用于甲基橙的光催化降解。

2.材料和方法
使用下述化学物:钛酸异丙酯(TTIP,97%),二乙醇胺(DEA,99%)作为稳定剂,
分子量为400的聚乙二醇(PEG 400),乙酰丙酮(ACAC,99%),无水乙醇,纳米晶二氧化钛(TiO2-P25粉末(50 m2 g-1; 85–70% 的锐钛型和15–30% 金红石型; 平均粒径为30 nm)),2 -乙基己酸锌,纳米ZnO(粉末,平均为25 nm的粒径)。

TiO2- P25型纳米二氧化钛属于混晶型,锐钛矿和金红石的重量比大约为80/20,由于两种结构混杂增大了TiO2晶格内的缺陷密度,增大了载流子的浓度,使电子、空穴数量增加,使其具有更强的捕获在TiO2表面的溶液组份(水、氧气、有机物)的能力。

2.1、制作TiO2-P25薄膜:
溶胶A:1.253g 钛酸异丙酯(TTIP)和0.525g二乙醇胺(DEA)作为稳定剂;
溶胶B:1.5g TiO2-P25(22wt%),4.6g 无水乙醇,0.2g 乙酰丙酮(AcAc);
溶胶A和B混合,在低于常温的水中超声波处理1h ;添加0.659g(10vol%)的聚乙二醇(PEG),产生较好的有龟裂状的薄片;然后将这些薄片旋涂到2.5 x 2.5 cm2的底物玻璃上。

2.2 制作ZnO薄膜:
溶胶A: 0.879g 2 -乙基己酸锌,0.439g 二乙醇胺(DEA)作为稳定剂;
溶胶B:1.125g(22 wt%) 的ZnO粉末,3.6g无水乙醇,0.2g 乙酰丙酮;
溶胶A和B混合,在低于常温的水中超声波处理1h ;添加0.05g(1 vol%)的聚乙二醇(PEG);产生最佳状态的龟裂状薄片;然后将这些薄片旋涂到2.5 x 2.5 cm2的底物玻璃上。

2.3、制作ZnO–TiO2–P25组合薄膜:
将TiO2–P25 powder(22 wt%)分散在上述的ZnO溶胶中,添加的聚乙二醇(PEG)最好为1 vol%;底物玻片用无水乙醇在超声波洗槽中洗20min,然后放在烘箱中干燥。

The films were spin coated at 3000 rpm for 20 s, dried and heat treated at 400 o C for 10 min in air atmosphere.
2.4、特性:
用XRD(Cu Kɑ,λ= 1.5418Ǻ ,40 kV ,40 mA). 观察它的结构和相;
用HRSEM和AFM观察形貌;……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2.5 光催化活性
用甲基橙水溶液的光脱色来评价薄膜的光催化活性。

25毫升甲基橙为2mM初始浓度和pH为5.6的水溶液,置于50毫升派热克斯玻璃容器中磁力搅拌,通过一个循环水浴冷却使温度保持恒定,防止液体在测量过程中蒸发。

反应器内的温度用热电偶监测,使温度保持在25.5±1℃。

光催化剂膜被放置在溶液中。

使溶液保持在黑暗下搅拌30分钟,以达到吸附- 脱附平衡。

UV源包括过滤低压汞紫外管与150瓦特发光辐射的波长范围250和450纳米之间具有最大峰在365nm处。

一种金属盖具有开放的狭缝被放置在容器的顶部,以限制照明区域。

0.5毫升的样品从甲基橙(MO)溶液取每30分钟6小时,并用紫外可见分光光度计(波长35,Perkin Elmer公司制)的吸光度进行监控。

3. Results and discussion
3.1 Characterization of the TiO2–P25, ZnO and ZnO–TiO2–P25 composite films
3.1.3
TiO 2-P25,氧化锌和氧化锌的TiO 2-P25复合薄膜的光催化活性,研究了使用甲基橙(MO)降解实验以上实验部分中所述的相同。

染料在没有光催化膜进行3小时的光照显示没有降解。

图。

图6(a-c)示出的甲基橙(MO)的吸光度随时间变化的光谱范围从350至600纳米厚的不同复合膜的存在的函数。

甲基橙(MO)的吸光度作为其降解的量度。

结果表明,二氧化钛-P25膜降低了染料的吸光度在150分钟其初始值的50%,并在360分钟90%。

在比较中,ZnO厚膜与吸光度减少的仅50%的初始值后,360分钟,这也是由氧化锌的TiO 2-P25复合膜中所示的结果的低的光催化活性。

甲基橙的光降解动力学可以用Langmuir-Hinshelwood 模型进行分析。

当污染物量在毫摩尔mM浓度范围内时,反应速率R与表面覆盖率θ成正比的。

K是反应物的吸附系数,Kr为反应速率常数,C是反应物浓度。

当C非常小,产品KC是可以忽略不计的,考虑到整体,因此可以用公式(1)描述一级反应动力学。

初始条件(t = 0, Co)和(t,C)对公式(1)进行积分得到公式(2):
C0是初试浓度,k app = (kr·K) 表观一级反应常数;。