建庄矿业公司500万吨两面生产情况说明
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陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司矿井二盘区开采初步设计说明书咸阳星城矿山工程服务有限公司陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司矿井二盘区开采初步设计说明书工程编号:C1008总经理:雷明安技术负责人:冯耀挺项目负责人:雷明安咸阳星城矿山工程服务有限公司二0一一年元月参加设计人员目录前言…………………………………………………………(1)~(6)第一章盘区概况及地质特征……………………………………1-1 第一节矿井概况……………………………………………1-1 第二节盘区概况……………………………………………1-6 第三节地质特征……………………………………………1-6 第四节其它开采技术条件…………………………………1-6 第二章盘区参数…………………………………………………2-1 第一节盘区尺寸及资源/储量………………………………2-1 第二节盘区生产能力及服务年限…………………2-4 第三章采煤方法选择…………………………………………3-1 第一节盘区基本条件…………………………………………3-1 第二节采煤方法选择……………………………………3-1 第四章盘区巷道布置…………………………………………4-1 第一节盘区巷道布置方案比选………………………………4-1 第二节盘区巷道布置方式………………………………4-8 第三节盘区巷道掘进…………………………………4-8 第五章采煤工艺……………………………………………5-1 第一节概述…………………………………………………5-1 第二节 4-1煤采煤工艺…………………………………………5-2 第三节 4-2煤采煤工艺……………………………………5-11 第六章盘区生产系统及装备……………………………………6-1 第一节盘区生产能力………………………………………6-1第二节运输系统及设备……………………………………6-1 第三节通风系统及设备………………………………………6-4 第四节供电系统及设备……………………………………6-7 第五节排水系统及设备………………………………………6-1 第六节消防洒水系统…………………………………………6-3 第七节供压气系统……………………………………………6-3 第八节监测监控系统………………………………………6-5 第九节通信系统………………………………………6-1 第十节黄泥灌浆系及设备……………………………………6-2 第十一节注氮系统及设备……………………………6-4 第十二节紧急避险系统………………………………………6-6 第七章盘区灾害防治安全技术措施………………………………7-1 第一节瓦斯防治安全技术措施………………………………7-1 第二节矿尘防治安全技术措施………………………………7-1 第三节火灾防治安全技术措施………………………………7-4 第四节水灾防治安全技术措施……………………………7-7 第五节顶板事故防治安全技术措施…………………………7-1 第六节其它事故防治安全技术措施…………………………7-3 第七节避灾路线………………………………………………7-3第八章技术经济…………………………………………8-1 第一节准备工期及产量递增…………………………………8-1 第二节技术经济概述……………………………………8-1 第三节技术经济指标表……………………………………8-1图纸目录前言陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司矿区原为黄陵矿区的一部分,行政隶属黄陵县腰坪乡管辖。
建庄矿业公司500万吨两面生产情况说明关于矿井生产布局调变更申请的报告2020年7月目录第一章矿井概况 1 第二章矿井生产能力核定报告中生产布局 1 第三章矿井生产能力核定报告中生产能力 2 第四章申请实行〝一井两面〞生产布局的缘故 5 第五章建庄矿业公司生产布局调整后的生产布局 6 第六章建庄矿业公司生产布局调整后的生产能力 6 第七章结语 52陕西煤业集团黄陵建庄矿业关于矿井生产布局调变更申请的报告第一章矿井概况一、矿井地理位置建北井田位于陕西省延安市黄陵矿区南部,地处延安市黄陵县腰坪乡境内,行政区划隶属黄陵县腰坪乡管辖。
西、北、东以南沟、干沟、杀场沟、老林沟等为自然边界,南以原建庄井田中部无煤带为界与建新矿井相邻。
二、井田范畴及储量井田范畴由70个拐点操纵,井田走向长13.2km,倾斜宽4~9km,井田可采面积约48.1524km2,井田内可采煤层5层,可采煤层5层,编号自上而下为3-1、3-2、3-3、4-1、4-2号煤层。
其中4-2煤层为要紧可采煤层,3#煤层为局部可采煤层。
可采煤层厚度0.95~11.67m〔仅北部B201、65号及西部建5号孔见煤点小于1.30m〕,平均5.54m。
第二章矿井生产能力核定报告中生产布局一、矿井开拓方式矿井采纳斜井开拓方式,单水平盘区开采。
矿井采纳皮带提升,辅助提、运的材料、设备、人员采纳无轨胶轮车运输;矸石由无轨胶轮车经副斜井直截了当运至地面矸石场。
井下要紧运输为胶带输送机连续运输,辅助运输为无轨胶轮车运输。
矿井通风采纳〝两进一回〞中央分列抽出式通风系统,主皮带斜井、副斜井进风,主回风井回风。
二、采掘方法及工艺矿井采纳走向长壁综合机械化放顶煤采煤法,一次采全高,全部垮落法治理顶板;综合机械化掘进,采纳锚网索带联合支护操纵围岩。
三、生产布局矿井布局方式为〝一井一区一面〞,布置一个综合机械化放顶煤采煤工作面、一个备用综放工作面,配备五个综掘工作面,两个保证回采工作面正产接续,三个进行盘区接续工程。
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司“五精”管理工作情况汇报材料尊敬的各位领导:请允许我代表建庄矿业公司全体员工对各位领导的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面,我将建庄矿业公司“五精”管理工作情况向各位领导作以汇报。
不妥之处,请给予批评指正。
一、荣获中煤政研会全煤系统“五精”管理样板矿称号2013年4月公司对推行“五精”管理工作进行了安排部署,2013年8月下发了关于《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司“五精”管理实施办法》(2013)98号文件通知。
明确公司推行“五精”管理活动的指导思想与目标、实施步骤及具体措施。
公司成立了以董事长、党委书记为组长,其他公司领导为副组长,各部门负责人为成员的“五精”管理工作领导小组,公司“五精”管理指导办公室设在安全监察部,安全监察部部长为办公室主任,具体负责日常管理工作。
在公司各部门半年多的相互配合,共同努力下,2014年3月,公司被中煤政研会命名为“全煤系统五精管理样板矿”。
二、以“五精”管理样板矿为新起点、新动力以“五精”管理样本矿为新气点、新动力,将“五精”管理、安全生产质量标准化与精细化紧密结合起来,以“五精”管理带动精细化建设,通过全面实施“五精”管理,促进人、机、物、环的有机融合,努力实现安全生产前提下的岗位价值最优化和企业效益最大化,推动我公司企业文化建设向深层次迈进,创建独具特色的企业文化体系,实现以文化促管理、以安全促和谐、以和谐促发展的良好局面。
总体思路:进一步加大宣传力度,强化培训学习。
定标准,定措施,抓典型,抓落实,严格考核,逐步推进。
通过推进“五精”管理工作,逐步实现由粗放型向集约型转变,把文化理念、目标愿景作为管理要素,推进员工文明行为控制和习惯养成,实现公司安全生产形势稳定,提升公司管理水平及经济效益,从而达到管理科学、管理文化、管理艺术的有机融合,加强企业文化建设,促进企业和谐发展。
第一条主线:从学习到实践,再到总结经验,再到宣传和发挥经验,从根本上逐步落实“五精”管理。
省外公司矿井建设项目情况汇报我公司所属五座煤矿经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室批准的井田面积52.032平方公里,保有资源储量28678万吨,生产能力为360万吨。
截止6月30日,除三山煤业由于地质情况复杂推进缓慢外,其余四座煤矿均取得基建开工报告,其中沙河、蒙盛、兴旺三座矿井已开始技改或基建。
现将有关情况汇报如下:一、上半年矿井基建完成情况根据集团管理局下达的2011年度生产及基建计划,我公司2011年度基建进尺计划为4000米。
受基建征地、矿井设计优化及地方监管影响,各煤业基建一直处于开开停停状态,集团确定的两座重点建设矿井蒙盛、兴旺煤业分别与4月19日和4月28日基建正式开工,上半年累计完成基建进尺217米,基建工作量完成2154(蒙盛、兴旺)万元。
金城煤业90万吨优化设计方案6月17日通过集团管理局评审,7月7日批复,目前正在进行开工前的准备工作。
①沙河煤业:矿井技改工作从去年4月份起,经过一年多的紧张施工,井下主要生产系统均已经形成,地面生产及生活设施已大部分完成并投运。
主要完成大巷喷浆550米,完成安全监测监控系统、束管监测系统、人员定位系统、注浆管路、主扇、35kv变电所等安装工程。
同时抽调精兵强将,成立工作组,收集整理完善各类技术资料,为年底矿井联合试运作做准备,截止6月底完成工作量9550万元。
②蒙盛煤业: 4月19日开工建设,主副井筒同时施工,累计完成进尺146米,工作量201万元,其中:主斜井65米,副斜井81米。
地面完成施工场地四通一平,搭临建4000平米,工业厂区工程地勘,土石方挖运35000m3,联合建筑及筒仓完成基础浇筑工作,开始主体的施工,地面工程累计完成工作量1196.6万元。
合计完成工作量1397.6万元。
③兴旺煤业: 4月28日开工建设,副平硐累计完成进尺51米,回风斜井完成明槽开挖20米,共计71米,工作量完成276万元。
副平硐及回风场地平整22232m3,修建回风斜井泄洪涵道120米,挡水坝1800m3,双回路线路已经联网并通过验收,水源井已钻至933米的设计位置,炸药库及室外工程,消防水池及给水工程,累计完成工作量480万元。
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司2018年工作汇报二〇一七年十一月陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司2018年工作汇报尊敬的各位领导:大家好!2018年,建庄矿业公司将以党的十九大和中央经济工作会议精神为指导,按照集团和矿业公司战略部署,围绕“2.0版新建庄”推进年总体规划,坚持“以人为本、党建引领、安全为天、成本为王、接续为重”的工作思路,充分发挥三盘区新战场增产增效新潜力,努力提升技术管理水平和灾害治理能力,确保稳中求进、综合提升,全面完成各项目标任务,为公司全面建成“2.0版新建庄”和稳步实现“十三五”总体目标赢得更大主动,奠定坚实基础。
2018年工作规划如下:2018年主要工作一、经营指标计划1、安全:安全无事故。
2、原煤产量:500万t。
3、掘进进尺:14200m 。
4、煤炭销售:产销平衡。
5、完全成本:175.57元/吨(费用化前195.57元/吨)。
6、售价(不含税):平均售价335.36元/吨。
7、利润:60664.36万元(全年计划利润6.06亿元)。
8、全员工效:15.7吨/工。
9、煤质指标:5100大卡。
二、安全生产1、强化依法治安。
牢固树立“一切为安全让路”的指导思想,深化“人的安全行为治理”活动,狠抓班组安全网络建设,加大隐患排查治理力度。
2、加强生产组织。
重点进一步完善生产系统建设,加强生产组织,强化现场管理,确保正规循环作业,科学安排好后期接续工作,做好产能释放的准备工作,促进矿井安全高效、提质增效。
3、持续推进标准化工作。
严格按照新安全生产标准化要求,扎实做好各项基础工作,不断深化、细化、具体化,确保集团领先水平。
4、探索实践“班组安全周期管理法”,从狠抓班组管理入手,增强施工现场的第一责任人的安全意识及安全技能,加强现场管理,确保全年安全生产。
三、生产布局调整1、合理配置二、三盘区。
采用“加快二盘区、稳定三盘区”的调整方案,巩固500万t产能的安全运行。
2、谋划四盘区开拓。
“八个聚焦”系列报道之一聚焦稳增长实施新举措“聚焦稳增长,实施新举措”为深入贯彻落实陕煤集团2023年半年工作会精神,()及所属各单位锚定“八个聚焦”,坚定信心不减、干劲不松、目标不变的工作思路,明确目标责任,细化任务考核,确保实现年度重点工作任务,全力以赴推进集团公司高质量发展。
铜川矿业紧盯降本增效稳增长积蓄发展新动能一直以来,铜川矿业上下同心,以促发展,以提升效益指标为目的,在稳增长有作为上下足功夫。
全力以赴抓煤质、提煤质,用好煤质分档考核机制,细化生产环节煤质把控,科学安排原煤入洗量,提高铁运装车效率和地销煤发运量,发挥智慧运销系统效能,努力实现效益最大化。
着眼机制完善、管理优化、流程再造等制度性举措降成本,不断优化成本结构,实现提质增效。
聚焦陕煤集团铜川产业(区域)中心、王石凹工业遗址、50兆瓦光伏发电、绿色矿山建设等项目,加强与上级相关部门的沟通对接,密切关注上级政策和市场动向,超前做好了全年工作收盘和明年工作谋划,更加积极主动争取新项目、布局()、培育新动能,为公司长远发展持续积蓄增长后劲。
(杨春成)蒲白矿业多举措“锻长补短”推进稳增长蒲白矿业公司把集团公司稳增长新要求贯彻到蒲白“十四五”规划中,积极锻长板、补短板、筑底板,结合实际跳起来摘“桃子”,多措并举提效益促发展。
所属各矿井积极推进煤炭绿色智能低碳高效开采,在上半年完成18个标准化矿长示范区建设、新区两矿四个采煤工作面全面应用“一键启停”的基础上,建新煤化矿井辅助提升系统改造项目正在进行项目联合试运转备案手续办理;建庄矿业建庄川回风立井项目正式进行项目联合试运转,以智能化建设推进稳产增效。
西固煤业积极抢抓国家释放优质产能的有利机遇,先后多次召开120万吨产能核增后续工作推进会,目前矿井南部扩大区范围申请已通过县、市审核,实现“十四五”期间再造一个“新西煤”。
此外,装机容量约1.7兆瓦的屋顶自发自用光伏项目,正在等待集团可研评审;50兆瓦分散式风力发电项目已得到白水县发改局批复;储能、光伏制氢项目正在紧张调研论证,为企业发展提供了项目支撑,增添了新动能。
建庄矿业公司万吨两面生产情况说明近年来,建庄矿业公司在矿业行业取得了不俗的成绩。
公司一直坚持高品质矿石、矿浆的生产和销售,并致力于提高矿石加工水平和科技创新,积极参与整个产业链的建设,以满足不断增长的市场需求。
建庄矿业公司拥有两座矿山,万吨矿山和两面矿山。
下面我们来详细了解一下这两座矿山的生产情况。
首先是万吨矿山。
万吨矿山位于建庄矿业公司主要矿区,是公司最大的一座矿山。
该矿山的主要矿石为铁矿石和锰矿石,年产量达到10万吨。
矿石生产过程中,公司坚持严格的质量控制标准和科学的生产方式,为顾客提供优质稳定的矿产品。
万吨矿山的生产线配备了现代化的生产设备和技术人员,生产效率高,质量得到客户的信任与好评。
万吨矿山的开采技术相对简单,主要采用露天开采和分层采矿两种方式。
企业于2019年引进的最新技术增强了矿石生产线的自动化和智能化程度,提高了矿石采选的技术质量与效率。
近年来,由于市场对矿石的需求越来越大以及矿石规模的不断扩大,建庄矿业公司为了提高万吨矿山的生产量,增设了多台矿石采选机。
此外,公司加大了矿山的安全保障力度,保障了生产设备和人员的安全。
同时,加强了环保措施并严格执行绿色生产标准,使得生产过程更加环保和可持续。
其次是两面矿山。
两面矿山位于建庄矿业公司的次要矿区,并不如万吨矿山规模庞大,但生产效率也不与万吨矿山相上下。
矿床主要为铜矿石,年产量达到2万吨,具有较高的可开发价值。
两面矿山的生产方式相对复杂。
由于矿床纵深较大,开采难度较大,需要采用暗藏式开采等先进技术。
公司高度重视矿山的技术创新和设备升级,引进一系列新型高精度的采矿设备和自主研发的开采方案,保证矿山的生产效率和产品质量。
两面矿山的工作人员都是经过系统培训和专业学习的,专业素养高,质量和安全意识强。
同时,公司也为矿山配备了最新的安全设备,保证工人的人身和资产安全,让工人在安全的环境下工作。
总之,建庄矿业公司的万吨矿山和两面矿山都是公司生产的重要部分,两者各有优势,互为补充,展现了建庄矿业公司高素质、高效率的基本特征。
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司关于建北矿井“联合试运转”的请示陕西陕煤蒲白矿业有限公司:陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井依据国家发改委(发改能源[2008]2887号)《国家发展改革委关于黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》,核准建设规模为240万t/a的生产能力进行建设。
在建设过程中得到矿务局、集团公司及省、市、区各级政府的大力支持。
通过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位通力协作,历经近三年多的建设,矿、土、安三类工程均按要求完工,目前矿井已经具备240万t/a生产能力。
为保证矿井联合试运转顺利进行,我公司专门组织相关部室对矿井生产系统进行了认真、细致地自检,包括提升运输系统、通风系统、供排水系统、供配电系统、供热系统、地面生产系统、辅助生产设施、综采首采工作面及安全监测监控系统在内的各子系统及安全设施均满足设计要求。
设备单机试运行已全部完成;矿井安全管理机构及安全生产管理制度健全;总经理具备矿长安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员经培训全部合格;委托蒲白矿业公司配备了专职救护中队。
目前矿井已具备进行联合试运转的条件,拟于2010年7月1日至2010年12月31日进行联合试运转。
妥否,请批示。
附件一:《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告》附件二:《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井联合试运转方案》2010年6月12日主题词:矿井联合试运转请示抄送:公司领导陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司档(二)2010年6月12日印发共印10份附件一:陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告1、项目概况陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司是由陕西陕煤蒲白矿业有限公司、华电煤业集团有限公司、国电山东电力有限公司合作开发的一个新型矿井。
2008年10月国家发展和改革委员会下发了《关于陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》(发改能源[2008]2887号),核准建设规模为240万t/a。
隐患治理闭环管理制度一、为切实搞好隐患排查治理工作,强化隐患治理责任制的落实,彻底改善煤矿安全管理水平,特制定本管理制度。
二、全面建立上级部门、市煤炭局、乡镇煤管站、煤矿多层次的隐患排查机制,全面深入排查各类隐患。
三、对排查的隐患,依据隐患大小、危害程度、整改难易程度等,分为重大隐患、一般隐患、一般问题。
对重大安全隐患实行“排查、布置、整改、督查、验收、销号”闭环管理。
四、对排查的重大安全生产隐患,煤矿企业、乡镇煤管站、市煤炭局都必须对自己和上级排查的重大安全生产隐患实行台帐式管理。
煤矿严格按照隐患治理“五落实”要求进行整改,即由煤矿矿长组织安全、生产、技术等负责人参加会议进行研究布置,落实整改措施、责任人、整改期限、整改资金和整改预案,有计划地组织人员、物力、资金进行限期整改。
五、驻矿煤管员必须及时了解重大隐患整改情况,掌握整改进度,督促煤矿进行整改,确实做到不安全不生产,并及时向煤管站站长和市煤炭局上报隐患整改进度情况和安全情况。
六、重大安全隐患整改完成后,由煤矿矿长组织管理人员进行检查合格,并经驻矿安监员验收签字后,出具复查意见书报市煤炭局。
七、对经整改验收的重大安全隐患在台帐上给予销号,将相关资料收集好存档。
隐患治理闭环管理制度(二)为深入贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强和规范项目部安全隐患排查治理闭环管理工作,提高安全管理水平,落实安全生产责任,及时消除安全生产隐患,杜绝安全事故的发生。
保障员工的生命安全。
特制定安全隐患排查闭环管理制度。
为保证安全隐患排查闭环管理制度执行落实到位,特成立工作小组:组长:李永祺副组长:____勇成员:____、付茂强、宁尚雪、张龙飞、赵行行、朱根寿安全隐患排查闭环管理办法:1、项目部每周进行两次安全隐患排查工作。
2、检查出安全隐患限期整改,超过期间进行考核3、安全隐患整改闭环单,整改前、整改后的图片清晰。
4、整改闭环单必须保存一年。
煤业集团黄陵建庄矿业关于矿井生产布局调变更申请的报告2018年7月目录第一章矿井概况 1 第二章矿井生产能力核定报告中生产布局 1 第三章矿井生产能力核定报告中生产能力 2 第四章申请实行“一井两面”生产布局的原因 5 第五章建庄矿业公司生产布局调整后的生产布局 6 第六章建庄矿业公司生产布局调整后的生产能力 6第七章结语52煤业集团黄陵建庄矿业关于矿井生产布局调变更申请的报告第一章矿井概况一、矿井地理位置建北井田位于省市黄陵矿区南部,地处市黄陵县腰坪乡境,行政区划隶属黄陵县腰坪乡管辖。
西、北、东以南沟、干沟、杀场沟、老林沟等为自然边界,南以原建庄井田中部无煤带为界与建新矿井相邻。
二、井田围及储量井田围由70个拐点控制,井田走向长13.2km,倾斜宽4~9km,井田可采面积约48.1524km2,井田可采煤层5层,可采煤层5层,编号自上而下为3-1、3-2、3-3、4-1、4-2号煤层。
其中4-2煤层为主要可采煤层,3#煤层为局部可采煤层。
可采煤层厚度0.95~11.67m(仅北部B201、65号及西部建5号孔见煤点小于1.30m),平均5.54m。
第二章矿井生产能力核定报告中生产布局一、矿井开拓方式矿井采用斜井开拓方式,单水平盘区开采。
矿井采用皮带提升,辅助提、运的材料、设备、人员采用无轨胶轮车运输;矸石由无轨胶轮车经副斜井直接运至地面矸石场。
井下主要运输为胶带输送机连续运输,辅助运输为无轨胶轮车运输。
矿井通风采用“两进一回”中央分列抽出式通风系统,主皮带斜井、副斜井进风,主回风井回风。
二、采掘方法及工艺矿井采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法,一次采全高,全部垮落法管理顶板;综合机械化掘进,采用锚网索带联合支护控制围岩。
三、生产布局矿井布局方式为“一井一区一面”,布置一个综合机械化放顶煤采煤工作面、一个备用综放工作面,配备五个综掘工作面,两个保证回采工作面正产接续,三个进行盘区接续工程。
第三章矿井生产能力核定报告中生产能力一、核定主要系统环节及结果根据煤矿生产能力核定标准分别对煤炭资源保障程度、矿井提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面部署及能力、通风系统、地面生产系统等主要生产系统环节进行了生产能力核定工作,其核定结果如下:1、资源保障:2011年底矿井保有资源储量为303.224Mt,可采储量为201.7 Mt,按核定生产能力5.0Mt/a计算,矿井剩余服务年限为28.81a,矿井资源储量及剩余服务年限符合有关规定。
2、主提升系统:提升系统已通过有资质的检测机构测试,提升系统保护装置完善、运转正常;提升系统技术档案齐全,各种运行、维护、检查、事故记录完备;而且每日强制性检查和维护时间都能达到2~4h;主提升系统能力为800万t/a,辅助提升系统能力850万t/a,提升系统能力核定为800万t/a。
3、排水系统:排水系统已通过有资质的检测机构测试,排水系统运行正常,管理维护制度健全,各种运行、维护、检查、事故记录完备,有每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验报告。
经计算核定该矿井排正常生产涌水能力为932.16万t/a。
排最大涌水量生产能力为670万t/a。
排水系统能力核定为670万t/a。
4、供电系统:供电系统设施、设备的技术性能均达到规定要求,运行正常;经过校验和计算核定,该矿电源线路和下井电缆符合规程要求。
矿井电源线路供电能力为618万t/a;变压器供电能力为947万t/a;供电系统能力核定为610万t/a。
5、井下运输系统:系统保护装置完善、运转正常;技术档案齐全,各种运行、维护、检查、事故记录完备;井下运输系统能力核定为950万t/a。
6、工作面生产能力:采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》有关规定,首采面4-2101综采放顶煤工作面2010年7月1日通过了省煤炭工业局验收。
采掘工作面能力核定为506万t/a。
7、通风系统:主通风机已通过有资质的检测机构测试,采掘工作面均实现了独立通风,未发现不符合规定的串联通风、扩散通风和采空区通风,经过对矿井通风系统主要参数计算和能力验证,矿井主要通风机实际运行处于安全、稳定的围之,通风动力与主要通风机性能相匹配,能够满足安全生产实际需要;矿井各相关地点瓦斯检测结果低于《煤矿安全规程》的有关规定,通风系统能力核定为500万t/a。
8、地面生产系统:系统完善,运行正常,地面生产系统能力核定为506.9万t/a。
二、最终确定的核定生产能力建庄矿业所在煤矿提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面部署及能力、通风系统、地面生产系统等主要生产系统的生产能力分别进行核定,结果分别为800万t/a、670万t/a、610万t/a、950万t/a、506万t/a、500万t/a、506.9万t/a,按核定矿井综合生产能力500万t/a,矿井可采储量201.7Mt剩余服务年限为28.81a,资源储量剩余服务年限满足有关规定。
根据生产能力核定标准有关规定,该矿井生产能力核定结果最终确定为500万t/a。
第四章申请实行“一井两面”生产布局的原因一、生产布局调整的原因1、近两年矿井地质变化较大,发现18条落差大于3m 断层,特别是F19断层,平均落差9m,横穿二三盘区导致工作面倾向长度缩短,造成工作面搬家倒面频繁,单面生产不能保证500万吨生产能力需要。
2、2013年后煤炭市场下滑,设备投入不到位,设备老化严重,设备事故率增加,主采面平均月产不超过30万吨,单面生产不能满足500万吨生产能力需要。
3、随着矿井系统延伸,开采深度增加,回采巷道压力显现明显,底鼓严重,工作面推采速度慢,单面生产不能满足500万吨生产能力需要。
4、随着矿井延伸,已揭露的二盘区、三盘区煤厚较生产能力核定时一盘区煤厚有较大出入,二盘区平均煤厚6.0m,三盘区平均煤厚7.9m。
综上所述,目前采用“一井一区一面”生产布局,矿井已不能达产。
二、生产布局调整的可行性1、矿井目前总进风量9024m³/min,采煤工作面设计风量1135m³/min,两个采煤工作面实际配风量2692m³/min ,5个掘进工作面实际配风量2950m³/min,矿井通风能力能够满足两区两面生产。
2、矿井目前正常涌水量168m³/h、最大涌水量247m³/h,矿井排水系统完善,总排水能力360m³/h,排水系统满足生产排水需要。
3、根据2012年生产系统核定,各系统均可满足500万吨产量需求。
第五章建庄矿业公司生产布局调整后的生产布局生产布局调整后,建庄矿业公司生产布局为“一井两区两面”,即三盘区布置一个主采队(现为4-2303工作面),二盘区布置一个配采队(现为4-2214工作面);配备5个掘进头,其中,两个掘进头负责回采工作面的正常衔接,三个掘进头负责盘区接续工程。
第六章 建庄矿业公司生产布局调整后的生产能力一、资源储量情况该矿主采4-2煤层,截止2017年底矿井保有资源储量为274.23Mt ,可采资源储量为168.23 Mt 。
该矿井主体构造简单,4-2煤层厚度0.95~11.67m 平均厚度 5.54m 。
4-2煤层可采性指标Km=1,变异系数r=49.76%,属较稳定煤层。
一般含夹矸1~3层,岩性多为泥岩。
粉砂岩或碳质泥岩。
煤层容重1.36t/m3。
生产能力为500万t/a ,矿井剩余服务年限为:a G a 7.185.01.423.168A K B =⨯== 式中:a —煤矿剩余服务年限,a ;G —煤矿核定能力时上年末可采储量,为168.23Mt ; A —煤矿拟调整的核定生产能力,5.0M t/a ;KB —储量备用系数,该矿地质构造简单,煤层赋存稳定、开采技术条件好,采用综采放顶煤采煤法,取1.4。
经计算该矿剩余服务年限为18.7a ,矿井提高生产能力的资源储量及剩余服务年限符合规定。
二、井下运输系统能力核定(一)概述1、井下运输系统核查该矿井下运输系统完善,保护齐全,运转正常;带式带输送机配备制动器、综合保护装置,各种行车、调度信号设施齐全,安全标志齐全、醒目,车场、巷道照明基本符合规定;井下运输系统设备符合相应的防爆要求。
2、运输方式和路线(1)煤炭运输井下煤炭运输采用带式输送机,其煤流运输系统为:采煤工作面前、后可弯曲刮板输送机(1500t/h)→顺槽机(2200t/h)→顺槽破碎机(2200t/h)→顺槽可伸缩胶带输送机(1500t/h)→盘区胶带输送机(1500t/h)→胶运大巷胶带输送机(1500t/h)→主皮带斜井胶带输送机(1500t/h)至地面。
掘进工作面来煤,经配套的带式输送机运到盘区带式输送机,进入主煤流系统。
(2)井下辅助运输井下辅助运输采用无轨胶轮车运输方式。
材料及设备运输:井下所需的材料及设备从地面直接装入无轨胶轮车,运往井下各使用地点。
人员运输:从地面乘座无轨胶轮车(人车)直接到达井下各工作场所。
1、大巷带式输送机(DTL120/150/2*500+2*500),长4159m,带宽1.2m,带速4.0m/s,ST1600钢丝绳芯输送带,运量1500t/h,驱动2*500+2*500kw;2、二盘区带式输送机(DTL120/150/3*355),长1350m,带宽1.2m,带速4.0m/s,ST1600钢丝绳芯输送带,运量1500t/h,驱动3*355kw;3、三盘区带式输送机(DTL120/150/3*500),长度1600m(现安装450m),带宽:1.2m,带速:4.0m/s,ST2000钢丝绳芯输送带,运量1500t/h,驱动3*500kw;4、仓上带式输送机(DTL120/150/3*355),长度1300m,带宽:1.2m,带速:4.0m/s,ST1600钢丝绳芯输送带,运量1500t/h,驱动3*355kw;5、303顺槽可伸缩带式输送机(DSJ120/150/3*355),长1850m ,带宽1.2m ,带速3.5m/s,pvg2000s 输送带,运量1500t/h ,驱动3*355kw;6、214顺槽可伸缩带式输送机(DSJ120/150/3*355),长1600m ,带宽1.2m ,带速3.5m/s,pvg2000s 输送带,运量1500t/h ,驱动3*355kw;(二)计算过程及结果1、大巷带式输送机(1)根据提升(运输)方式的规定,确定相应计算公式,①按原设计能力计算:)/t (10330142a k t C v kB A ••••=γ)/t (2.1101687.091.042.142033042a 万⨯⨯⨯⨯⨯⨯==842.7万t/a②实测大巷带式输送能力A=3600×330×1*10**7k tv w=533.24万t/a式中:W=单位输送机长度上的负载量;二盘区带式输送机根据提升(运输)方式的规定,确定相应计算公式,(1)按原设计能力计算:)/t (10330142a k t C v kB A ••••=γ)/t (2.1101687.091.042.142033042a 万⨯⨯⨯⨯⨯⨯==842.7万t/a(2)实测二盘区带式输送机运输能力:A=3600×330×1*10**7k tv w=533.24万t/a式中:W=单位输送机长度上的负载量;三盘区带式输送机根据提升(运输)方式的规定,确定相应计算公式,(1)按原设计能力计算:)/t (10330142a k t C v kB A ••••=γ)/t (2.1101687.091.042.142033042a 万⨯⨯⨯⨯⨯⨯==842.7万t/a(2)实测三盘区带式输送机运输能力:A=3600×330×1*10**7k tv w=533.24万t/a式中:W=单位输送机长度上的负载量;仓上带式输送机根据提升(运输)方式的规定,确定相应计算公式,(1)按原设计能力计算:)/t (10330142a k t C v kB A ••••=γ)/t (2.1101687.091.042.142033042a 万⨯⨯⨯⨯⨯⨯==842.7万t/a(2)实测三盘区带式输送机运输能力:A=3600×330×1*10**7k tv w=533.24万t/a式中:W=单位输送机长度上的负载量;5、4-2303顺槽可伸缩带式输送机根据提升(运输)方式的规定,确定相应计算公式,(1)按原设计能力计算:)/t (10330142a k t C v kB A ••••=γ)/t (2.1101687.091.05.32.142033042a 万⨯⨯⨯⨯⨯⨯==737.45万t/a(2)实测303顺槽可伸缩带式输送机运输能力:A=3600×330×1*10**7k tv w=466.58万t/a式中:W=单位输送机长度上的负载量;6、4-2214顺槽可伸缩带式输送机根据提升(运输)方式的规定,确定相应计算公式,(1)按原设计能力计算:)/t (10330142a k t C v kB A ••••=γ)/t (2.1101687.091.05.32.142033042a 万⨯⨯⨯⨯⨯⨯==737.45万t/a(2)实测303顺槽可伸缩带式输送机运输能力:A=3600×330×1*10**7k tvw=466.58万t/a式中:W=单位输送机长度上的负载量;(三)计算结果通过以上计算,确定主运输提升能力为533万t/a。