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特大型机械炉排炉技术及其应用文章介绍了机械炉排式生活垃圾焚烧炉的技术特点，总结了特大型炉排炉的应用优势和技术风险，并就马丁SITY2000技术炉排炉在大炉型设计方面的特点开展了说明。
文章指出，通过合理的解决方案，特大型炉排炉的成功应用是可以实现的，SITY2000技术炉排炉就是特大型炉排炉的较好选择。
21世纪以来，随着国民经济的飞速发展和城镇化进程的加快，人民生活水平日益提高，城市生活垃圾的产生量愈来愈大;垃圾填埋处理方式的弊端和产生的矛盾日益显露，填埋后产生的高浓度渗滤液和大量有害气体对环境污染非常严重，同时需要占用大量土地资源。
故焚烧处理将成为主要的垃圾处理方式，既能摆脱对大量土地资源的依赖，又能满足环境保护和资源利用的双重要求，也符合生活垃圾减量化、无害化和资源化的国家政策。
现就生活垃圾焚烧炉的应用状况开展报道。
1、机械炉排炉1.1生活垃圾焚烧炉的分类以生活垃圾为燃料的焚烧炉按照其燃烧方式的不同主要分为层状燃烧的机械炉排式、沸腾燃烧的流化床式和回转燃烧的回转窑式3种。
1.2机械炉排炉的特点机械炉排炉依靠炉排的机械运动实现垃圾的搅动与混合，促进垃圾完全燃烧。
其主要特点：入炉垃圾不需要预处理;燃烧物料全部为生活垃圾，燃烧过程中不需要添加辅助燃料;燃烧过程稳定，燃烧完全;燃烧产生的飞灰量少，炉渣热酌减率低;技术成熟，设备年运行时间可达8000h以上，起停炉次数少，连续运行时间长。
1.3机械炉排炉在中国的应用垃圾焚烧处理在中国的应用相对较晚，随着国民经济的飞速发展和城镇化进程的加快，城市生活垃圾的产生量愈来愈大，生活垃圾填埋处理产生的二次污染及造成的与有限土地资源的矛盾日益显露。
20世纪90年代末，部分沿海大城市开始建设生活垃圾焚烧发电厂。
近年来，在国家产业政策的鼓励下，我国垃圾焚烧厂的数量和处理规模逐年增加，各大中城市都在陆续新上垃圾焚烧项目，“十二五”期间，我国的垃圾焚烧产业已进入发展的黄金期。
机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。
运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。
▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。
▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。
炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。
▪由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
进口机械炉排炉介绍机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。
运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。
▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。
▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。
炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。
由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
炉排编辑锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。
整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。
炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。
炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
目录1翻译2类型固定式移动式往复式振动式下饲式往复式倾斜往复式1翻译炉排grate2类型固定式炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。
在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。
炉排移动式有链带式和链条式两种。
链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。
链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。
煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。
煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。
随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。
也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。
炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。
链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。
炉排往复式由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。
活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性较广。
炉排炉连片(6张)振动式炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。
振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。
这种炉排的特点是结构简单。
下饲式一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。
煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。
这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。
机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。
运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。
▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。
▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。
炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。
▪由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
机械炉排炉修正/编辑本词条信息参考资料垃圾发电简介面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”，而是积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾。
我国有丰富的垃圾资源，其中存在极大的潜在效益。
现在，全国城市每年因垃圾造成的损失约近300亿元（运输费、处理费等），而将其综合利用却能创造2500亿元的效益。
目前，上海等城市已开始建造垃圾发电厂。
垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。
其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。
再经燃烧，把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
从20世纪70年代起，一些发达国家便着手运用焚烧垃圾产生的热量进行发电。
欧美一些国家建起了垃圾发电站，美国某垃圾发电站的发电能力高达100兆瓦，每天处理垃圾60万吨。
现在，德国的垃圾发电厂每年要花费巨资，从国外进口垃圾。
据统计，目前全球已有各种类型的垃圾处理工厂近千家，预计3年内，各种垃圾综合利用工厂将增至3000家以上。
科学家测算，垃圾中的二次能源如有机可燃物等，所含的热值高，焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤。
如果我国能将垃圾充分有效地用于发电，每年将节省煤炭5000～6000万吨，其“资源效益”极为可观。
垃圾发电之所以发展较慢，主要是受一些技术或工艺问题的制约，比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决。
日本去年推广一种超级垃圾发电技术，采用新型气熔炉，将炉温升到500℃，发电效率也由过去的一般10％提高为25％左右，有毒废气排放量降为0.5％以内，低于国际规定标准。
当然，现在垃圾发电的成本仍然比传统的火力发电高。
专家认为，随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展，工艺日益科学先进，垃圾发电方式很有可能会成为最经济的发电技术之一。
