框架剪力墙结构基础施工方案
- 格式:doc
- 大小:129.43 KB
- 文档页数:31
第1篇为确保施工项目的顺利进行,提高施工质量,降低施工风险,特制定本基础专项施工方案。
本方案依据国家有关施工规范、标准和设计图纸要求,结合施工现场实际情况,对施工过程进行详细规划,确保施工质量和安全。
二、工程概况1.工程名称:XX项目2.工程地点:XX市XX区XX路3.工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4.结构形式:钢筋混凝土框架结构5.施工工期:XX个月三、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目领导小组,负责项目整体协调和决策;设立工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门,确保项目顺利进行。
2.施工人员施工人员应具备相关资质,持证上岗。
加强施工人员培训,提高施工技能和安全生产意识。
3.施工进度计划制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点,确保施工进度。
四、施工准备1.施工图纸及技术资料熟悉设计图纸和施工图纸,确保施工质量符合设计要求。
2.施工材料选用符合国家标准的优质材料,确保施工质量。
3.施工设备选用性能优良、安全可靠的施工设备,确保施工顺利进行。
4.施工场地施工现场应平整、开阔,满足施工要求。
五、基础施工方案1.施工工艺(1)基坑开挖:采用机械开挖,人工修整,确保基坑尺寸符合设计要求。
(2)基础垫层:采用C15混凝土垫层,厚度100mm,平整度要求≤3mm。
(3)基础垫层施工:按设计要求进行施工,确保垫层厚度和标高。
(4)基础钢筋绑扎:采用绑扎、焊接等方法,确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
(5)基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实。
2.施工步骤(1)基坑开挖:根据设计图纸要求,确定基坑尺寸,采用机械开挖,人工修整。
(2)基础垫层施工:先铺设防水层,再浇筑C15混凝土垫层。
(3)基础钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
(4)基础混凝土浇筑:分层浇筑混凝土,每层浇筑厚度不超过500mm,采用振动棒进行捣实。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积为XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等多种业态。
本工程结构类型为框架剪力墙结构,建筑高度为XX米,抗震设防烈度为7度。
为确保工程质量和安全,特制定以下主体施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员:组织具备相应资质和经验丰富的施工人员,进行现场施工管理和技术指导。
3. 施工材料:选用符合国家标准的建筑材料,确保材料质量,减少施工过程中的浪费。
4. 施工机械:根据工程需要,配置相应型号的施工机械,确保施工进度和质量。
5. 施工现场:对施工现场进行合理规划,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土方工程:采用分层开挖、分层回填的方法,确保土方工程的稳定性。
2. 基础工程:基础采用钢筋混凝土基础,施工过程中注意控制混凝土强度和钢筋保护层厚度。
3. 框架结构施工:(1)钢筋工程:按照设计要求,进行钢筋加工、绑扎、焊接等工作,确保钢筋位置准确、间距合理。
(2)模板工程:选用符合要求的模板,进行模板的安装、拆除和养护,确保模板的稳定性和防水性能。
(3)混凝土工程:采用商品混凝土,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
4. 剪力墙结构施工:(1)钢筋工程:与框架结构施工相同,确保钢筋位置准确、间距合理。
(2)模板工程:采用与框架结构相同的模板,确保模板的稳定性和防水性能。
(3)混凝土工程:与框架结构施工相同,确保混凝土强度和耐久性。
5. 装修工程:按照设计要求,进行室内外装修施工,确保装修质量。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量,确保施工过程中材料质量稳定。
2. 加强施工过程控制,严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改,确保工程质量。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦基础工程,包括场地平整、路基开挖、基坑开挖、基础垫层及回填等土方施工内容。
施工场地位于市中心区域,周边环境复杂,地下管线密集。
工程总建筑面积为XX万平方米,地下两层,地上XX层,结构形式为框架-剪力墙结构。
二、施工准备1. 技术准备:- 根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案;- 组织施工人员学习施工方案,明确施工工艺和操作规程;- 准备施工所需的技术资料,如岩土工程勘察报告、施工图纸等。
2. 现场准备:- 清理施工场地,平整场地,确保施工环境符合要求;- 设置临时施工道路,方便材料运输;- 安装施工用电、用水设施,确保施工用电、用水需求。
3. 劳动力准备:- 组织施工队伍,明确各工种人员配置;- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 机械准备:- 配置挖掘机、推土机、压路机等土方施工机械;- 确保机械设备的完好和操作人员的熟练程度。
三、施工部署1. 施工分区:- 根据施工图纸和现场实际情况,将施工区域划分为若干施工段;- 每个施工段明确施工内容和施工顺序。
2. 施工节点安排:- 制定施工进度计划,明确各施工节点的完成时间;- 定期检查施工进度,确保施工按计划进行。
四、施工工艺1. 土方开挖:- 采用挖掘机进行土方开挖,遵循自上而下、分层开挖的原则; - 开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物;- 开挖后的土方应及时清运,避免影响后续施工。
2. 基础垫层:- 垫层材料采用C15混凝土,厚度根据设计要求确定;- 垫层施工前,对基础表面进行清理,确保基础表面平整、干净; - 垫层施工过程中,注意控制混凝土的配合比和浇筑质量。
3. 回填:- 回填材料采用级配砂石,分层回填、分层夯实;- 回填过程中,注意控制回填高度和夯实程度,确保回填质量。
五、安全施工技术措施1. 人员安全:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件,用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中,有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案,并对它们的优缺点进行比较。
方案一:传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法,其施工流程如下:1.基础处理:首先,需要对建筑的基础进行处理,确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体:使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑,并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝:在墙体砌筑完毕后,使用砂浆进行填缝,并确保填缝完全密实。
4.加固墙体:为了增加剪力墙的强度和稳定性,可以在墙体内部设置钢筋,并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理:最后,对墙体进行表面处理,如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟,材料易获得,适用于小型建筑。
然而,该方法的缺点是施工周期相对较长,且墙体厚度较大,占用的空间相对较多。
方案二:预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法,其施工流程如下:1.设计和制造:首先,根据建筑的设计要求,制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造,具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装:将预制剪力墙板运输到施工现场,并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接,确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理:安装完成后,对墙板的表面进行处理,如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快,墙体厚度相对较薄,占用空间少。
然而,该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板,需要大量的资金投入和前期准备。
方案三:钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法,其施工流程如下:1.基础处理:与传统砖石剪力墙施工相同,需要对基础进行处理。
2.模板安装:在墙体的两侧安装模板,用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置:在模板内部布置钢筋,用于增加墙体的强度和稳定性。
钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构施⼯⽅案施⼯组织设计(钢结构部分)1. 钢结构⼯程概况1.1 ⼯程概况1.1.1 ⼯程概况与特点XX位于XX园内,规划⽤地⾯积20650m2,占地12000 m2,总建筑⾯积21882 m2(含风⾬跑道1590m2)。
建筑物⾼度为28.2m,地下⼀层(局部设地下夹层),地上三层。
东西宽107.17m,南北长190.12m。
建筑物东西两侧分别有⼆个露天风⾬跑道。
该⼯程为钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构,屋⾯⽀撑体系:钢屋盖由⼆榀东西向的双曲⾯圆弧拱架和⼗榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成,⼗榀钢屋架吊挂于⼆榀主拱架下。
看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝⼟柱,混凝⼟柱之间设有钢筋混凝⼟圆弧梁,钢屋架⽀撑在钢筋混凝⼟圆弧梁上,标⾼随屋⾯马鞍形位置不同⽽变化,钢屋架由连系桁架LXHJ1~5联成⼀体。
钢屋架从钢筋混凝⼟圈梁⽀撑点向外逐渐向⾼悬挑,最后由外环桁架梁联成⼀体,⾼挑部分构件为⼯字钢I22a。
屋架上设置钢檩条,铺设双层保温⾦属压形板。
主拱架外露,屋⾯整体造形呈马鞍形,外露钢拱架苍劲有⼒,波浪形银灰⾊屋⾯飘逸,轻巧,两者完美结合,集中体现了更⾼更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。
详见图1.1 钢结构平⾯图;(图略)图1-2 结构纵剖⾯;(图略)图1-3 结构横剖⾯;(图略)1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱,跨度为85.4m,拱脚最低处标⾼5.2m、拱顶最⾼处标⾼28.2m,断⾯形状为平⾏四边形,上下弦杆Φ406×20,腹杆Φ245×12,Φ203×10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。
吊杆为三⾓形断⾯,⽴杆与主拱架下弦杆相贯焊接,屋架悬挂于吊杆下,悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采⽤铸钢节点,悬挂⽀座管为Φ351×16,节点形式为管+板插⼊节点。
⼆榀主拱架由6 榀横向⽀撑桁架相连,中间⽀撑桁架为梯形,上下弦杆Φ351×16,腹杆为Φ245×12,Φ203×10。
剪力墙结构混凝土施工组织方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式,具有较好的抗震性能和刚度,因此在许多建筑项目中得到广泛应用。
在进行剪力墙结构混凝土施工时,必须制定合理的组织方案,以确保施工的质量和效率。
下面是一个1200字以上的剪力墙结构混凝土施工组织方案。
一、施工前准备工作1.建立项目施工组织机构,明确各个岗位的职责和权限。
2.按照设计要求进行材料采购,包括混凝土、钢筋、模板等。
3.编制施工图纸和施工技术交底书,并组织工人进行技术交底。
4.根据施工进度制定施工计划,明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。
5.搭建施工场地,包括临时构筑物和设备安装等。
二、基坑开挖和地基处理1.根据设计要求进行基坑开挖,并及时清理基坑底部的杂物。
2.进行地基处理,包括填土和压实等工作,以提高地基的承载力和稳定性。
三、支模搭设和混凝土浇筑1.根据设计要求搭设支模,并进行强度和稳定性检查。
2.安装钢筋骨架,确保其位置准确,并进行焊接和连接。
3.进行预埋件安装,包括螺栓、插座等。
4.混凝土配比设计,按照要求进行材料搅拌和运输。
5.将混凝土倒入模板中,采用适当的振捣方式进行浇筑,以确保混凝土的密实性和均匀性。
6.控制浇筑的速度和厚度,以避免温度差引起的裂缝和变形。
四、模板拆除和收尾工作1.在混凝土达到设计强度后,进行模板拆除,注意保护混凝土表面,以防止损坏。
2.进行剪力墙结构的验收,包括尺寸、平整度、强度等。
3.进行剪力墙结构的防水处理,包括涂层施工和防水层铺设。
4.进行剪力墙结构的防腐处理,包括防腐涂料施工和防腐材料封堵。
5.进行剪力墙结构的防火处理,包括防火涂料施工和防火材料安装。
6.进行剪力墙结构的检查和清理,包括检查裂缝和清除杂物等。
五、安全措施和质量控制1.在施工现场设置安全警示标志和安全设施,包括防护网、安全带等。
2.对施工人员进行安全教育和培训,确保其掌握相关的安全操作规程。
3.进行施工现场的定期巡查和安全检查,发现问题及时处理。
剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式,在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。
为了确保剪力墙的施工质量和安全性,本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。
该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。
常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。
•木质模板:使用胶合板或薄木板制作,成本低、施工方便,但需要维护和保养,且使用寿命相对较短。
•钢模板:使用钢板制作,具有较高的强度和稳定性,可重复使用,但成本较高,施工复杂。
根据具体情况和工程需求,选择适合的模板材料。
2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸,设计相应的模板系统。
模板系统应符合以下原则:•安全可靠:模板系统设计要满足荷载要求,确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。
•效率高、施工方便:模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性,以便快速安装和拆除,提高施工进度。
三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前,需要进行以下准备工作:1.模板材料检验:对于木质模板,检查胶合板的质量,避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料;对于钢模板,检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀,确保质量合格。
2.测量尺寸与标高:精确测量剪力墙的尺寸,确定施工标高。
3.安全防护:设置好施工现场的安全警示标识,提供必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、安全网等。
四、具体施工步骤1.搭设支撑系统:根据设计要求,搭设剪力墙模板的支撑系统。
支撑系统应牢固可靠,以确保模板稳定。
2.安装模板:根据剪力墙的形状和尺寸,进行模板的安装。
注意模板的水平、垂直度,确保符合设计要求。
3.固定模板:使用适当的固定件,如螺栓、销钉等,将模板固定在支撑系统上,使其稳定可靠。
4.混凝土浇筑:进行剪力墙的混凝土浇筑。
在浇筑过程中,应控制好浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量。
5.拆除模板:待混凝土达到一定强度后,根据设计要求,拆除模板。
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式,可以有效地抵御风荷载和地震力,保障建筑的安全性。
本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述,包括施工流程、注意事项等,希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备1. 确定施工方案与图纸。
在施工之前,应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案,确保符合相关规范和标准。
特别是对于复杂的剪力墙结构,应制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。
为了确保施工的安全和顺利,应预先布置好工地,并划定安全区域和施工区域,确保预制件的运输和存储,并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。
剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。
在施工之前,应检查材料的质量和规格是否符合要求,并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。
剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。
应根据施工方案的需要,预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备,以保证施工的顺利进行。
二、施工流程1. 钢筋加工制作。
钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步,包括根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前,应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否符合设计要求。
2. 钢筋安装。
钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一,应严格按照设计图纸要求安装钢筋。
在钢筋安装之前,应先整体进行测绘,测定剪力墙需要的面积,并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后,对于已加工之后的钢筋,也需要进行核对和质量检查,以保证安装质量。
3. 混凝土浇注。
混凝土浇注是剪力墙施工的另一个关键步骤,需要根据钢筋安装的情况进行混凝土的施工。
在混凝土浇注之前,应先进行模板的制作和安装,确认模板是否牢固和尺寸是否符合要求。
之后,根据混凝土浇注的需要准备好混凝土和搅拌设备,并进行混凝土的浇注。
混凝土浇注应在连续的时间段内完成,避免混凝土硬化产生的接口缝隙,影响结构整体稳定性。
某框架剪力墙结构工程项目模板施工方案目录第一章模板工程施工方案 (2)一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、模板安装操作工艺 (2)四、模板拆除操作工艺 (4)五、成品保护 (4)六、质量注意事项 (5)七、安全注意事项 (6)第二章柱模板计算书 (6)一、参数信息 (7)二、柱模板荷载标准值计算 (7)三、柱模板面板的计算 (8)四、竖楞方木的计算 (10)五、B方向柱箍的计算 (12)六、B方向对拉螺栓的计算 (12)七、H方向柱箍的计算 (13)八、H方向对拉螺栓的计算 (14)第三章墙模板计算书 (14)一、参数信息 (15)二、墙模板荷载标准值计算 (15)三、墙模板面板的计算 (16)四、墙模板内外楞的计算 (18)五、穿墙螺栓的计算 (21)第四章模板支架木支撑计算书 (22)一、参数信息 (22)二、模板底支撑方木的验算 (23)三、帽木验算 (24)四、模板支架荷载标准值(轴力)计算 (25)五、立柱的稳定性验算 (25)六、斜撑(轴力)计算 (26)七、斜撑稳定性验算 (26)八、楼板强度的验算 (27)第一章 模板工程施工方案一、工程概况:##工程,拟建于##,建筑物长30米,宽17.5米。
建筑面积为8696m 2,建筑层数为18层,建筑物屋檐高度为54。
00米。
本工程结构形式为框架剪力墙结构;设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为三级,建筑分类为二类,其耐火等级为二级.本工程中框架梁最大跨度为7.2m ,其截面为200mm ×600mm ;框架柱的最大截面尺寸为800 mm ×500 mm 。
楼面全部为现浇板,最大跨度为5.7m,最大厚度为120mm.二、施工准备:(一)材料及主要机具:1、各种规格的木胶合板(90×180mm 或1200×2400mm )、木方(60×80mm 或80×100mm 等)。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,建筑高度XX米,层数XX层,包括地下室一层,地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础,主体结构混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料,包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求,提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料,确保材料质量符合国家相关标准。
同时,准备必要的施工机械设备,如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核,确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责,确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序(1)地基基础施工:先进行地基处理,再进行基础施工,包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
(2)主体结构施工:先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行模板拆除和养护。
(3)装饰装修施工:在主体结构施工完成后,进行装饰装修施工,包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法(1)地基基础施工1)地基处理:采用换填法,将软弱地基土换填为砂石混合料,确保地基承载力满足设计要求。
2)基础施工:采用模板支撑体系,确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行,混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑,确保混凝土质量。
(2)主体结构施工1)框架柱施工:采用滑模施工技术,提高施工效率,确保柱子垂直度和精度。
2)框架梁施工:采用模板支撑体系,确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行,混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3)板施工:采用梁板同时浇筑技术,确保板与梁的连接质量。
钢筋混凝土框架剪力墙结构施工组织设计方案1. 钢结构工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程概况与特点XX位于XX园内,规划用地面积20650m2,占地12000 m2,总建筑面积21882 m2(含风雨跑道1590m2)。
建筑物高度为28.2m,地下一层(局部设地下夹层),地上三层。
东西宽107.17m,南北长190.12m。
建筑物东西两侧分别有二个露天风雨跑道。
该工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,屋面支撑体系:钢屋盖由二榀东西向的双曲面圆弧拱架和十榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成,十榀钢屋架吊挂于二榀主拱架下。
看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝土柱,混凝土柱之间设有钢筋混凝土圆弧梁,钢屋架支撑在钢筋混凝土圆弧梁上,标高随屋面马鞍形位置不同而变化,钢屋架由连系桁架LXHJ1~5 联成一体。
钢屋架从钢筋混凝土圈梁支撑点向外逐步向高悬挑,最后由外环桁架梁联成一体,高挑部分构件为工字钢I22a。
屋架上设置钢檩条,铺设双层保温金属压形板。
主拱架外露,屋面整体造形呈马鞍形,外露钢拱架苍劲有力,波浪形银灰色屋面飘逸,轻巧,两者完美结合,集中表达了更高更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。
详见图1.1 钢结构平面图;(图略)图1-2 结构纵剖面;(图略)图1-3 结构横剖面;(图略)1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱,跨度为85.4m,拱脚最低处标高5.2m、拱顶最高处标高28.2m,断面形状为平行四边形,上下弦杆Φ406×20,腹杆Φ245×12,Φ203×10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。
吊杆为三角形断面,立杆与主拱架下弦杆相贯焊接,屋架悬挂于吊杆下,悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采纳铸钢节点,悬挂支座管为Φ351×16,节点形式为管+板插入节点。
二榀主拱架由6 榀横向支撑桁架相连,中间支撑桁架为梯形,上下弦杆Φ351×16,腹杆为Φ245×12,Φ203×10。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架混凝土结构施工,位于我国某城市,占地面积约10000平方米,总建筑面积约15000平方米。
工程结构形式为框架结构,建筑高度为18层,基础形式为钢筋混凝土基础,地上部分为住宅,地下部分为车库。
二、施工方案概述1. 施工顺序本工程按照以下顺序进行施工:基础施工→主体结构施工→装饰装修施工→室外工程。
2. 施工工艺基础施工:采用钢筋混凝土基础,施工工艺为挖槽、垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护。
主体结构施工:采用钢筋混凝土框架结构,施工工艺为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护。
装饰装修施工:按照设计要求,进行墙面、地面、顶面等装饰装修施工。
室外工程:包括道路、绿化、排水、照明等室外设施施工。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织技术交底,明确施工方案、技术要求、质量标准等。
(2)对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)编制施工组织设计,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)钢筋:按照设计要求,选用合格钢筋,并进行质量检验。
(2)水泥:选用合格水泥,并进行质量检验。
(3)砂、石:选用合格砂、石,并进行质量检验。
(4)模板:选用合格模板,并进行质量检验。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋剪切机等。
(3)模板支撑系统,如钢管、扣件等。
(4)起重设备,如塔吊、施工电梯等。
四、施工工艺及质量控制1. 基础施工(1)挖槽:按照设计要求,进行基础槽的挖掘,确保槽底平整、无积水。
(2)垫层:在槽底铺设垫层,厚度根据实际情况确定。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(4)模板安装:按照设计要求,进行模板安装,确保模板支撑牢固、接缝严密。
(5)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,确保混凝土均匀、密实。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
剪力墙施工方案1. 简介剪力墙是指通过增加墙体的刚性来抵抗地震力和风力的一种结构形式。
剪力墙施工方案是指在建筑施工过程中如何合理、高效地进行剪力墙的施工工作。
本文将从施工前准备、施工材料、施工工序和工艺要求等方面介绍剪力墙施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体的施工前准备工作包括以下几个方面:2.1 设计图纸审核在进行剪力墙施工前,需要对设计图纸进行审核。
主要审核的内容包括剪力墙的尺寸、墙体材料、连接方式等是否符合设计要求。
在进行剪力墙施工前,需要准备好所需的材料。
常用的剪力墙材料有混凝土、钢筋、砌块等。
并需要对材料进行检查,确保其质量符合要求。
2.3 施工人员培训在施工前,需要对参与施工的人员进行培训,提高其施工技能和安全意识。
培训内容可以包括施工工艺、施工安全措施等。
2.4 施工设备准备施工过程中需要使用一些特定的施工设备,如起重机、扬水机等。
在施工前,需要对这些设备进行检查和保养,确保其正常运行。
3. 施工材料剪力墙施工过程中需要使用多种材料,包括主要材料和辅助材料。
3.1.1 混凝土混凝土是剪力墙施工的主要材料之一。
在选择混凝土时,需要考虑其强度、耐久性和抗震性能等特点。
3.1.2 钢筋钢筋是剪力墙施工中常用的增强材料。
在选择钢筋时,需要根据设计要求确定其直径和抗拉强度等参数。
3.1.3 砌块砌块是剪力墙施工中常用的墙体材料之一。
在选择砌块时,需要考虑其强度、尺寸和抗震性能等因素。
3.2.1 砂浆砂浆是剪力墙施工中常用的粘结材料。
在选择砂浆时,需要考虑其黏结强度和耐久性等特点。
3.2.2 配筋材料配筋材料用于固定钢筋。
常用的配筋材料包括钢绞线、钢卷筋等。
4. 施工工序剪力墙施工过程中一般包括以下几个工序:4.1 打地基首先需要打地基,为剪力墙提供坚实的基础。
地基的选址和设计需要根据土层状态和建筑要求来确定。
4.2 浇筑混凝土在打好地基后,需要进行混凝土的浇筑工作。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式,主要用于增加建筑物的稳定性和抗震性能。
在进行剪力墙结构的施工方案制定时,需要考虑以下几个方面。
首先,施工方案应考虑剪力墙的布置和位置。
剪力墙的布置应根据建筑物的整体结构形式和力学性能来确定,避免影响建筑物的整体稳定性。
在确定剪力墙的位置时,需要考虑到结构悬臂墙的施工工艺和对整体结构的影响,以及不同地方对结构抗震性能的要求。
其次,施工方案应考虑建筑材料的选择和使用。
剪力墙的主要材料是混凝土和钢筋,因此在施工方案中需要确定混凝土的配合比和生产工艺,并根据实际情况选择合适的混凝土强度等级。
同时,还需要确定钢筋的种类和规格,并按照相关标准进行加工和使用。
然后,施工方案还应考虑剪力墙的施工工艺和施工序列。
剪力墙的施工一般是在梁柱等主体结构施工完成后进行,需要考虑到剪力墙与主体结构之间的配合和连接。
在具体的施工过程中,需要做好剪力墙模板的搭设、混凝土浇筑、养护等工作,并根据施工进度和实际情况进行合理的调整和安排。
最后,施工方案还应包括剪力墙施工中的安全措施和质量控制。
在剪力墙施工过程中,需要做好相关的安全防护工作,确保施工人员的安全;同时,还需要对施工质量进行监督和控制,保证施工质量符合相关标准和要求。
综上所述,剪力墙结构施工方案的制定需要充分考虑剪力墙的布置和位置、建筑材料的选择和使用、施工工艺和施工序列、安全措施和质量控制等方面,以保证施工质量和工程进度的达到预期目标。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋住宅楼,建筑面积为20000平方米,共12层,结构形式为框架剪力墙结构。
独立基础采用钢筋混凝土结构,埋深为1.5米,尺寸为6米×6米。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解独立基础的结构形式、尺寸、埋深等要求。
(2)查阅相关规范、标准,掌握独立基础开挖施工的技术要求。
(3)编制独立基础开挖施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求。
(2)施工机械、工具、设备等齐全,性能良好。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
(2)设置施工标志,明确施工区域。
(3)搭建临时设施,如办公室、宿舍等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,对基础位置进行测量放线。
(2)开挖土方:按照放线位置,开挖土方至设计深度。
(3)基底处理:清除基底杂物,平整基底。
(4)垫层铺设:铺设垫层,确保垫层厚度符合设计要求。
(5)钢筋绑扎:绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
(6)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
2. 施工工艺(1)测量放线1)使用全站仪进行基础位置测量,确保基础位置准确。
2)根据测量结果,使用钢尺进行基础轮廓线放样。
(2)开挖土方1)采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度、尺寸符合设计要求。
2)采用人工配合挖掘机进行土方清理,确保基底平整。
(3)基底处理1)清除基底杂物,如树根、石块等。
2)平整基底,确保基底平整度符合设计要求。
(4)垫层铺设1)铺设垫层,确保垫层厚度符合设计要求。
2)垫层表面平整,无积水。
(5)钢筋绑扎1)根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
2)钢筋绑扎牢固,无松动。
基础施工方案一、工程概况xxx供销合作社联合社困难职工安装住房2楼属于框架-剪力墙结构,地上十一层,地下二层,建筑总高度33.3米。
本工程由xxx建筑安装工程公司组织施工。
该工程基础形式为独立基础。
二、总体开挖方案依据甲方提供的设计图纸和地质报告显示:持力层为强风化泥岩层。
土方开挖拟采用机械大开挖,后辅以人工开挖至设计持力土层相结合方法予以施工,具体开挖方案如下:先采用机械开挖,并部分外运至场外,余下土方采用机械开挖并堆在基坑边缘1.5米外,减少土方外运量及土方运回量,以确保土方调配均衡。
三、基础施工方案本工程基础形式为独立基础,基础的施工重点为土方开挖时的定位及标高的控制,再就是基础的混凝土浇筑施工质量。
一、工艺流程测量放线→机械开挖→人工清槽开挖基槽→基槽周边开挖排水沟槽→基坑护坡→基础垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板施工→基础砼施工→基础梁钢筋绑扎→基础梁模板施工→基础梁砼施工→土方回填→上部结构施工。
二、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层砼施工,垫层砼必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后,砼达到1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础砼浇完后,必须进行更换。
独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
现浇剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的楼层结构,它能够提供良好的抗震和抗剪承载能力。
现浇剪力墙结构是将钢筋混凝土剪力墙采用现场浇筑方式进行施工。
下面是一个现浇剪力墙结构的施工方案的详细介绍。
一、基础施工1.1地基工程在施工前,需要对地基进行勘测,确定地基层的承载能力和土质情况。
根据勘测结果确定地基工程的施工方法,包括挖土、回填、夯实等。
1.2地下室施工如果有地下室的设计需求,需要先进行地下室的施工。
地下室的施工包括基坑开挖、支护、地下室结构施工等。
地下室结构采用钢筋混凝土墙体和板梁进行现浇施工。
1.3地面基础施工地面基础施工包括扩展板基础、柱子基础等。
在施工前需要对基础的宽度和深度进行计算和设计,并按照设计要求对其进行施工。
二、剪力墙施工2.1剪力墙的尺寸和布置根据设计要求,确定剪力墙的尺寸和布置。
剪力墙的尺寸一般为100-300mm,墙体的布置按照结构设计要求进行布置。
2.2剪力墙的模板搭设根据设计要求,确定剪力墙的模板搭设方式。
剪力墙的模板一般使用木板和钢模板进行搭设,固定在地面或者其他结构上。
2.3剪力墙的钢筋绑扎根据设计要求,对剪力墙的钢筋进行绑扎。
剪力墙的钢筋一般采用冷拔钢筋,根据设计要求进行分段、连接和固定。
2.4剪力墙的混凝土浇筑在剪力墙的模板搭设和钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土的选择应符合设计要求,施工过程中需要注意混凝土的均匀性和流动性。
2.5剪力墙的养护混凝土浇筑完成后,需要对剪力墙进行养护。
养护包括保持墙体湿润、控制温度等,以确保墙体的强度和稳定性。
三、其他工序3.1梁柱施工剪力墙结构中,还需要进行梁柱的施工。
梁柱的施工包括梁柱钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑。
梁柱的施工需要与剪力墙结构相配合,确保整体结构的稳定性。
3.2地面和楼板施工剪力墙结构中,地面和楼板的施工也是必不可少的。
地面和楼板的施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
3.3吊装和安装剪力墙结构完成后,进行吊装和安装其他构件的施工。
目录1 工程概况 (3)1.1 工程主要情况 (3)1.2 设计概况 (3)1.3 主要参建单位 (3)1.4 编制依据 (4)2 施工安排 (4)2.1 工程管理目标 (4)2.2 组织机构及岗位职责 (5)2.3 施工顺序及流水段的划分 (9)2.4 重点和难点分析及措施 (11)3 施工进度计划 (12)3.1 施工进度计划及工期目标 (12)3.2 保证进度目标的措施 (12)3.3 施工进度计划图 (14)4 施工准备与资源配置计划 (14)4.1 技术准备 (14)4.2 现场准备 (15)4.3 资金准备及控制措施 (15)4.4 资源配置计划 (16)4.5 计量、测量及检测设备的配置计划 (17)5 施工方法及工艺要求 (18)5.1 施工方法 (18)5.2 工艺流程 (22)5.3 季节性施工措施 (22)6 质量管理计划与措施 (24)6.1 质量管理目标及体系 (24)6.2 质量保证措施 (25)(4)混凝土浇筑 (26)7 安全文明施工管理 (27)7.1 安全文明施工管理目标及体系 (27)7.2安全生产、文明施工管理制度 (27)8 成本管理措施 (29)8.1 成本核算体系 (29)8.2 成本管理措施 (29)1 工程概况1.1 工程主要情况(1)项目名称:渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块(南区A组团)二标段;(2)地理位置:本工程地处北碚区蔡家组团,N标准分区N15/03地块。
(3)建设规模及性质:本项目建筑面积约74466.99㎡;由A31#~A36#住宅楼及车库结构组成;结构类型为剪力墙结构,结构设计使用年限为50年。
1.2 设计概况(1)建筑结构形式为框架和剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度。
(2)基础形式:采用条形基础、独立基础和桩基础,其设计等级为丙级。
(3)采用完整的中等风化泥岩和中等风化砂岩作为持力层:中风化泥岩天然单轴抗压强度≧4.5MPa,中风化砂岩饱和单轴抗压强度≧17.9MPa。
(4)混凝土等级:桩基C25、普通地梁C25(地抬梁除外)、柱下独基、剪力墙下条基C25,桩头混凝土(二次浇注部分)等级同承台或基梁等级。
(5)当独基、条基嵌岩时,垫层平面尺寸与基础相同,并原槽浇筑。
1.3 主要参建单位建设单位:重庆上善置地有限公司勘察单位:西北综合勘察设计研究院设计单位:广东省华城建筑设计有限公司监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司施工单位:中冶建工集团有限公司1.4 编制依据(1)渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块(南区A组团)二标段招投标文件、施工合同、施工组织设计;(2)渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块(南区A组团)二标段施工图纸;(3)我单位踏勘现场、社会和市场调查咨询资料;(4)《中冶建工项目质量管理标准》等企业相关文件。
(5)主要规范、标准:《工程测量规范》(GB50026-2007);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);2 施工安排2.1 工程管理目标2.1.1 进度管理目标按照建设单位批准的施工进度计划相关节点要求,确保31#-36#楼基础工程如期完成验收工作。
2.1.2 质量管理目标以“用我们的诚信、智慧和追求,雕塑时代的建筑精品”为质量方针,确保整个项目基础工程施工过程中不发生质量事故,同时严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及其他相关工程施工规程规范一次性验收合格,争创重庆市“巴渝杯”优质工程奖。
2.1.3 安全文明施工管理目标力争“中冶建工集团安全文明检查评比优秀工地”,同时争创重庆市工程项目“三峡杯”安全文明标准化工地、重庆市建筑企业“诚信”评比优秀工地。
2.1.4 环境保护目标施工阶段现场目视无扬尘,道路运输无遗洒;固体废弃物分类存放;生产及生活废水排放符合重庆市要求,噪声排放符合重庆要求;无环保扰民投诉。
2.1.5 成本管理目标在保证完成对公司的7%(暂定,以责任书为准)上交额外,项目部能有1%的盈利。
2.2 组织机构及岗位职责2.2.1 组织机构的设置根据本工程项目特点,项目部实行项目经理责任制,项目经理是所在项目的第一责任人。
项目部部门设置:技术质量部、工程管理部、合同预算部、安全保卫部、物资采购部、资料室、综合办公室。
项目领导班子组成实行“一正三副”,项目经理、技术总工、生产经理、安全主管。
2.2.2 组织机构框图2.2.3 岗位职责(1)项目经理①负责组建渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块(南区A组团)二标段项目经理部,建立组织管理体系。
②认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。
③对工程项目的进度、质量、安全、成本全面管理。
④协调与相关单位的关系。
⑤负责项目组织机构的行政管理工作。
⑥根据工程项目的特点,及时调配项目的人、财、物。
⑦负责组织审定渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块(南区A组团)二标段工程施工组织设计、安全措施、质量计划。
⑧参加渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块(南区A组团)二标段工程的高层例会,协调与各部门的关系。
(2)项目总工①项目部总工程师在项目经理领导下,负责对国家和地方政府的建筑技术法规、工程技术标准、工程施工质量验收规范,环境、职业健康安全标准的贯彻实施。
全面负责项目部的技术、项目信息化管理工作和计量管理工作。
②负责组织项目部的各专业技术人员进行施工图纸的自审、会审,将问题汇总后提交给业主和设计单位。
③负责组织项目部的各专业技术人员和有关人员参加业主主持的设计交底与图纸会审。
④组织项目部有关人员对承建的工程进行检验批、分项工程、分部工程(子分部)、单位工程(子单位)的划分,负责组织工程竣工资料的编制和归档工作。
⑤工程开工前,总工程师向项目部的项目经理、技术人员、管理人员进行技术交底(交底内容包括:工程概况,工程特点,施工顺序,重要施工部位,质量要求和目标,环境、职业健康安全的主要措施等)。
⑥组织编写施工组织设计和专项施工方案。
负责审核批准专项施工方案和作业指导书。
⑦组织对基础分部工程、主体分部工程等重要分部工程的验收和单位工程的预验收工作。
⑧负责组织开展科技攻关立项,实施“四新”技术的推广应用工作。
(3)技术员①在项目总工程师的直接领导下,按现场的技术管理规定及施工组织设计要求,负责所施工工程或工种的技术工作和项目信息化技术资料录入工作。
②负责按照施工组织设计编制具体的施工(作业)方案。
③认真阅图,汇总自审内容,参加设计交底及会审会议。
④负责工程的技术资料(竣工资料)的收集、整理、归档,做到与工程进展同步,认真作好施工记录。
⑤施工前,认真向作业班组进行技术交底,而且技术交底的深度、广度要到位,并完善技术交底单的签字手续。
⑥负责按时完成分项工程的隐蔽签认,成品自检记录及工程洽单,中间验收报告,工程计量签认的技术工作。
⑦做好施工前的技术准备,如材料送检、设备报验、配合比试验等其它有关试验资料。
施工中,检查收集材料的试验资料与规定的频率一致。
(如砼、砂浆试压件、钢筋试件、管道试压、防雷接地、焊接件等)。
⑧负责本项目各工序间的验收及交接管理,参加本工程的预验收和竣工验收。
⑨负责本工程的质量管理,抓好工序质量样板施工。
⑩负责本工程所需的原材料、半成品的质量验证,把好原材料,半成品的进场质量关。
(4)质检员:严格按验收规范,工程设计图纸进行质量评定和监督检查,建立质量台帐、档案,及时向上级报告工程质量情况,参加质量事故的分析处理。
(5)施工员:熟悉本专业图纸,组织按图纸按规范施工,对违反操作规程的要进行处理,把质量问题消灭在施工过程中。
(6)材料员:必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时的供应,并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种合格证,并对材料进行及时标识,以免误用。
(7)安全员:对现场施工跟踪检查,检查潜在安全隐患,避免安全事故发生。
2.3 施工顺序及流水段的划分2.3.1 施工顺序定位放线→土方开挖→修整基槽→基础垫层→钢筋绑扎→原槽浇筑混凝土→养护→基础验收后土方回填2.3.2 施工流水段划分该项目根据建设单位提出的重大关键节点要求,并结合地下室后浇带布置图及现场施工工序,将施工区域划分为A、B、C三个流水区段:(1)A区的划分先施工A31#楼;待满足节点要求后,同时根据流水作业情况,施工A32#楼,最后施工A、B段车库(A、B段车库作为临时场地)。
A区(2)B区的划分先施工C段车库和A33#楼。
待满足节点要求后,同时根据流水作业情况,再施工A34#楼。
由于场地限制,最后施工D段车库(D段车库作为临时场地)。
B区(3)C区的划分先施工A35#楼,同时根据流水作业情况,再施工A36#楼。
由于场地限制,最后施工F、E段车库(F、E段车库作为临时场地)。
C区2.4 重点和难点分析及措施2.4.1 重点和难点分析(1)重大控制节点多、工期紧、施工任务繁重;(2)基础施工混凝土浇筑时已接近夏季高温季节,混凝土施工质量控制难;(3)斜坡上设计有斜向拉梁,施工困难;2.4.2 主要管理和技术措施(1)材料、设备上的保证基础施工前,由材料部切实落实材料、设备的来源,按施工进度安排的要求及时进场,必要时可选定几个厂家同时供应,保证货源、质量和施工需要;(2)施工工艺上的保证根据工程实际情况和建设单位提出的重大控制节点要求,选择具有丰富施工经验的施工队伍,科学安排流水施工作业,在运用成熟工艺的同时积极推广新技术,保证优质、高效地完成施工任务。
(3)根据本工程实际情况,投入足够的人力、材料、施工机械设备,确保各个作业面的正常施工。
3 施工进度计划3.1 施工进度计划及工期目标(详见本工程《施工总进度计划》)3.2 保证进度目标的措施3.2.1 组织措施(1)实行项目经理责任制,公司工程部对本工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司信誉和影响。
充分发挥项目部的能动性。
(2)组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进。
(3)配备足够的劳动力,特别加强土工、木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种的力量。
3.2.2 技术措施(1)根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务,及时检查和总结,保证做到提前必奖,拖延必罚。