水冷壁焊接
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目录
1 作业任务 (1)
2 编写依据 (2)
3 作业准备和条件 (2)
4 作业方法及安全、质量控制措施 (6)
5 作业质量标准及检验要求 (12)
6 技术资料要求 (13)
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (13)
8有关计算及其分析 (18)
9附录 (19)
1 作业任务
1.1 作业项目概况及范围
华能渑池(2×350MW)热电联产工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司超临界参数直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧Π型锅炉,同步建设脱硝、脱硫。主蒸汽温度暂按 571℃,最大连续蒸发量暂按1183t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。本工程水冷壁由上部、中部和下部螺旋段三部分组成。我公司承担该工程的#2机组水冷壁安装的施工任务。
1.2 主要工程量
本组作业指导书主要工程量为:华能渑池项目#2锅炉水冷壁及其密封件焊接。水冷壁及其密封件主要材质为15CrMoG。
本表格中的内容与焊接工程一览表若有出入的,以焊接工程一览表为准。
1.3 工期要求
以项目部计划及主工种施工进度为准,焊接施工需满足现场配合,确保各项施工工期的顺利完成。
2 编写依据
2.1《电力建设工程施工技术管理导则》2002版;
2.2《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010
2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号
2.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;
2.5 DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》
2.6 DL/T868—2004《焊接工艺评定规程》
2.7 DL/T679—2012《焊工技术考核规程》
2.8 JB∕T 3223-1996 焊接材料质量管理规程
2.9 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
2.10 Q/AEPC-J00-3《施工项目作业指导书编制导则》;
2.11《华能渑池电厂#4标段施工组织总设计》
2.12 《华能渑池电厂#4标段焊接专业施工组织设计》
2.13 DL/T819-2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》
2.14 DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》
2.15 DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》
2.16 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.17 《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013
2.18 建标[2006]102号工程建设标准强制性条文
2.19华能渑池(2×350MW)热电联产工程#2机组施工图纸
2.20 安徽电建一公司焊接工艺评定
3 作业准备和条件
3.1技术准备
熟悉图纸,收集相关资料编制作业指导书。
施工现场进行危险源和环境因素识别,并制定防范措施。
3.2作业人员
3.2.2 人员分工
a)施工负责人:全面负责水冷壁管排焊接施工中的安全、质量、进度、文明施工工作。
b)技术员:负责本项目施工焊接技术管理、质量、安全技术管理以及工序间的协调工作,负责编制施工作业指导书,并施工前进行技术交底,在施工中实施技术指导和监督。
c)质检员:负责质量监督检查与验收工作,对本项目焊接质量负管理责任。
d)安全员:负责安全监督检查工作,对本项目安全负管理责任。
e)焊工:负责焊接施工工作,从事施工作业的焊工需具备相应由质量技术监督局颁发的在有效期内的特殊作业资格证书,并经现场岗前考试合格。
3.2.3所有作业人员上岗前应通过体检、安全教育培训、考试;登高作业人员须有一定的作业经验,身体健康适合于登高作业。
3.2.4作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工,且焊后应认真实行质量自检. 3.3主要机具
3.4材料、设备准备
9%,并有合格证,焊前应用试焊法检验氩气纯度。
℃、且相对空气湿度小于60%的库房内。不同牌号、批号的焊材分类摆放,做好标识。
0C,烘焙时间为2小时,焊条重复烘焙不得超过两次。烘焙后的焊条在使用时应使用保温筒,温度保持在80—110℃范围内,对工作中剩余的焊条应及时回收。焊丝表面要保持清洁,使用前去除表面的油污等。焊条领用需遵守焊条库管理制度。
3.4.5为准确区分焊材,避免现场误用焊材,合金钢焊材在出库前采用末端涂相对应颜色加以区分:
3.5作业条件
3.5.1力能供应
焊接施工用电从现场二级配电盘接至电焊机集装箱配电盘,各台焊机电源从电焊机集装箱中的配电盘接取,电焊机一次线电源委托电仪专业人员布置和连接。对于现场零星布置使用的电焊机可直接从现场二级配电盘接取,但必须做到一机一闸一漏保。氧、乙炔采用瓶装供气。
3.5.2场地
本作业指导书所涉及的焊接施工场地根据项目部施工总平面布置由安装专业确定,场地环境应满足焊接施工工艺和安全文明施工要求。
3.5.3上道工序
水冷壁系统施工时,需在施工委托时说明母材材质,并经过技术人员确认,重要部件需要开具内部施工委托单;
-2012《火力发电厂焊接技术规程》相关规定制备。
焊件组装前应将焊缝位置周围和坡口表面及外侧表面10~15mm范围内母材上的油漆、垢、锈、毛刺、飞边等清除干净,直至发出金属光泽;
焊件组对时应做到内壁齐平,对接单面焊局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm;
6对接焊缝焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物;
3.5.4工作环境
3.5.
4.1施工现场应清理干净,电缆皮线、道路应畅通无阻,夜间施工时应保证有足够照明;
器材,如灭火器等;
允许进行焊接操作的最低环境温度B-Ⅰ类钢材为0℃。
3.5.5临时工作设施
(1)施焊及检验用脚手架应齐全、可靠并验收合格,脚手架应按在保障安全的基础上兼顾便于施工、不损坏设备的原则进行搭设。非架子工不得随意修改脚手架的搭设结构。
(2)焊接场所应有挡风、防雨设施,可用帆布覆盖焊接场所。
(3)临时照明设施布置根据现场情况现场布置,注意防止漏电等不安全因素。
(4)焊接和切割现场应有灭火器材,如灭火器;高空作业的下方应有可靠的隔离措施,以防止火星飞溅引起火灾。
3.5.6安全防护设施和劳动保护用品
主要安全防护设施和劳动保护用品配置如下:
无
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
4.1.1 水冷壁焊接采取高空散装和部分地面组合相结合的方案。
4.1.2 水冷壁焊口焊接,采用氩电联焊及全氩的焊接方法。材质为15CrMoG的焊口使用TIG-R30的焊丝以及