铸造机械的安全操作方法示范文本

铸造机械的安全操作方法铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸人铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。

铸造生产属于热加工，其生产过程包括：混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。

一、铸造的危险因素和多发事故铸造生产因其工序多，起重运输量大，生产过程中伴随高温，并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点，使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故；另外，还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。

因此，铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。

下面我们按照铸造作业的不同工序分别介绍其安全注意事项。

二、安全操作要点1、混砂作业混砂作业中工人一般要使用碾轮式混砂机，这种机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时，而手被挂住或拖进混砂机内，造成伤害。

为此，我们在使用碾轮式混砂机时要注意以下安全操作要点：(1)机器要由专人维护和管理，开车前全面检查，确认正常后，方可使用。

(2)碾砂机启动后，不准用手扒料、清理碾轮，并严禁用手到碾盘上取砂样。

(3)进入碾盘内检修、清理时，必须切断电源，设专人监护。

并在开关柜上挂上“有人检修，严禁合闸”的安全标牌。

(4)碾砂机应有取样器，无取样器的碾砂机，必须在停机后取样。

(5)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。

(6)及时清理散落在工作场地上的砂料和物件，以确保人员行走安全。

2、造型作业(1)造型作业中要注意起重运输安全，绝对禁止为图方便在起吊物下方工作，应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上，防止物件落下碰撞伤人。

(2)手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。

在操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底结实的安全鞋，用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人，堆垛总高度一般不要超过2m。

(4)采用地坑造型时，要了解地坑造型部位的水位，以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸，还应安排好排气孔道，以使铸型底部的气体能顺利排出型外。

铸造安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铸造生产过程的安全，预防和减少铸造事故的发生，确保人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于铸造生产过程中的所有人员，包括工人、班组长、检查员等。

第三条铸造生产中应全员参加安全教育培训，包括安全操作知识的学习和技能的培训。

第四条铸造生产中应建立完善的安全管理体系，划定责任区域和安全责任人。

第五条铸造现场应设置明显的安全警示标志和安全警示标识，提示人员注意安全。

第二章设备安全操作第六条使用铸造设备前，操作人员应经过培训，了解设备的性能、工作原理和操作方法。

第七条操作人员在使用设备时，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。

第八条使用设备前应仔细检查设备的防护装置是否完好，并按照规定进行调整和安装。

第九条使用设备时应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十条在设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，如发现异常情况应及时采取措施停机检修。

第三章劳动保护第十一条铸造生产现场应设置划定禁止入内区域，确保人员的安全。

第十二条操作现场应保持干净整洁，杂物、障碍物、易燃易爆物品等应及时清理。

第十三条铸造作业时应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十四条使用化学药品时应进行防护，穿戴化学防护服和防毒面具。

第十五条铸造作业中应开展体力劳动保护措施，避免劳动过度。

第四章火灾防护第十六条铸造生产过程中应注意火源的防护，禁止在易燃易爆环境中使用明火。

第十七条作为防火设备的灭火器材应经常检查并定期维护。

第十八条铸造现场应设置明显的消防通道和消防器材存放地点，并保持畅通。

第十九条灭火器材应摆放在易于取用的地方，并经常进行检查和维护。

第二十条火灾报警器材应经常进行测试，确保正常运行。

第五章紧急处置第二十一条铸造生产现场应设置紧急处置设备和设施，包括急救箱、应急电话等。

第二十二条在发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的紧急措施，如拨打急救电话、疏散人员等。

铸造机械操作安全技术规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本技术规程。

本技术规程适用于铸造机械操作人员，包括铸造机械的设置、调试、操作、维护、检修等。

第二条铸造机械操作人员应具备相应的岗位技能，严格遵守本技术规程的规定，确保操作安全。

第三条本技术规程的修订、补充，应根据生产实际情况进行。

第二章操作前准备第四条铸造机械操作前应确认设备是否正常，有无故障，并及时进行必要的维护和修理。

第五条铸造机械操作人员应了解铸造机械的结构和工作原理，熟悉操作程序和安全规程，并具备相应的操作证书。

第六条铸造机械操作人员应佩戴安全帽、工作服、防护手套等个人防护装备。

第七条操作前应对设备周围的工作环境进行检查，确保无阻碍物、无危险品，并保持清洁整洁。

第八条铸造机械操作人员应按规定摆放好工具、备件和润滑剂等物品，并检查工具是否齐全、备件是否齐备。

第九条铸造机械操作人员应对自己进行身体检查，不得患有嗜睡、眩晕、呼吸困难等影响操作安全的疾病。

第三章操作规程第十条铸造机械操作人员在操作前应仔细阅读设备操作手册，熟悉操作程序和注意事项，并按照规定将设备处于正确的操作状态。

第十一条在操作过程中，操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备运行参数，禁止揣测、盲目操作。

第十二条在操作过程中，操作人员应时刻保持注意力集中，避免分心、打盹、喧哗等行为。

第十三条在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。

第十四条在操作过程中，严禁用手、脚或其他物品接触运动部位，禁止站在移动设备上，避免发生意外伤害。

第十五条在操作过程中，操作人员应使用设备配套的安全装置，如防护罩、安全扣等，不得随意移动或拆卸。

第四章操作后处理第十六条操作结束后，应及时关闭设备电源，清理设备周围的工作环境，将工具、备件和润滑剂等物品归位。

第十七条操作结束后，应及时向下一班接班人员交接工作，并向上级汇报设备运行情况和存在的问题。

铸造机械安全操作规程范文铸造机械安全操作规程（示例）第一章总则第一条为确保铸造机械操作人员的生命安全和财产安全，规范机械的安全操作，特编制本规程。

第二条本规程适用于所有使用铸造机械进行作业的人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条本规程是对相关法律法规和安全技术标准的具体化和细化，具有强制性。

第四条在作业过程中，必须严格遵循本规程，确保操作的安全性。

第二章机械设备的准备与检查第五条操作人员必须具备相关操作证书，并接受相关安全教育培训，了解铸造机械的结构和性能。

第六条在操作铸造机械前，必须对设备进行全面的检查，确保其完好并可以正常工作。

第七条机械设备的电器设施、传动系统、润滑系统等必须保持良好的工作状态，维修记录和保养记录应该齐全。

第八条操作人员在作业前应检查机械有无杂物、其它工具以及防护装置是否齐全。

第九条机械设备的控制开关应设置在操作人员能够直观触及处，并能够明确其作用。

第三章操作规范第十条操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括防护服、安全帽、防护鞋等。

操作人员不得携带杂物、长发等进入作业区域。

第十一条操作人员在操作机械过程中必须保持注意力集中，禁止进行搓揉、吸烟、饮食等引起分心的行为。

第十二条操作过程中，应按照标准操作程序进行，禁止随意控制机械运动，操作过程中发现异常情况应立即停机处理。

第十三条操作人员不得离开工作区域，如需离开，应先停机，并确定机械处于安全状态。

第十四条没有经过许可的情况下，禁止操作人员操作不熟悉的机械设备。

第四章事故处理第十五条操作人员在操作过程中出现事故，应立即停止操作，确保自身安全，并向相关负责人报告情况，按照事故处理程序进行处理。

第十六条操作人员在处理机械故障时，不得随意拆卸或修理设备，应及时报告维修人员进行处理。

第十七条发生较大事故或重大隐患时，应按照报告程序及时向上级报告，停机并进行事故调查。

第五章维护保养第十八条维护人员应按照规定的周期对机械设备进行定期检查和保养，记录维护情况，并及时消除故障。

机械铸造行业的安全技术范文机械铸造行业是重要的制造业领域之一，其生产过程中存在着一定的安全风险。

为了保障员工的生命安全和身体健康，企业必须加强对安全技术的应用和管理。

本文将从机械铸造行业的安全技术方面入手，详细介绍和探讨有效的安全技术措施。

一、机械铸造行业的安全技术在机械铸造过程中，存在着高温、高压、有毒气体等危险。

为了降低这些危险对员工的伤害，机械铸造行业应该采取以下安全技术措施：1. 安全装备的配备和使用员工必须配备防护眼镜、防护手套、防护面罩等安全装备，并且正确使用。

特别是在高温和有毒气体环境下，员工必须佩戴适当的防护面罩和防护服。

同时，企业应定期检查并更换安全装备，确保其正常工作。

2. 设备的安全机械铸造生产过程中使用的设备必须符合相关的安全标准，并经过定期维护和检查。

企业应制定设备使用规范，并对员工进行培训，确保其正确操作设备，并及时报告设备故障。

3. 安全培训和意识的提高机械铸造行业应该加强员工的安全培训和意识的提高。

企业应定期组织安全培训，使员工了解和掌握安全操作规程和应急处理措施。

同时，企业应加强对员工的安全意识教育，让员工时刻保持警觉，预防事故的发生。

4. 危险源的控制机械铸造行业应加强对危险源的控制，减少事故发生的可能性。

例如，在高温和有毒气体环境下，企业应加强对空气质量的监测和控制，配备有效的通风设备，并定期检查设备的工作状态。

5. 灭火和应急救援措施机械铸造行业必须配备有效的灭火设备，并组织员工进行灭火演练，提高员工对火灾的应对能力。

同时，企业应建立健全的应急救援机制，明确员工的应急职责，并定期组织应急演练，以确保员工在紧急情况下能够迅速有效地应对。

6. 安全监管和管理机械铸造行业应建立健全的安全监管和管理制度。

企业应配备专职安全人员，负责安全监管和管理工作。

同时，企业应定期组织安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患，确保生产环境的安全性。

二、机械铸造行业安全技术的意义机械铸造行业的安全技术在保护员工生命安全和身体健康方面起着重要的作用。

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。

第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。

第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。

第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。

第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。

第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。

第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。

第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。

第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。

第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。

第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。

第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。

第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。

第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。

第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。

第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。

第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。

第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。

第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。

铸铁机安全操作规程范文一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。

2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。

3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作，如有特殊情况需要调整，必须经过相关主管部门批准。

二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前，必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件，如有异常情况必须及时报告相关人员处理。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。

三、操作流程1. 在操作铸铁机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固，润滑油是否充足等。

2. 操作人员在操作过程中，严禁擅自调整铸铁机的参数设置，如需调整必须得到相关负责人的许可。

3. 在放置铁水之前，必须先进行试验运行，确保设备运行正常，并调整好流量、温度等参数。

4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注，注意观察设备和生产情况，如发现异常情况必须立即停机并及时报告。

四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品，不得随意解除或改变个人防护装备。

2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理，发现异常必须及时报告维修人员处理。

3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作，如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。

4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，以防碰撞和意外伤害。

5. 铸铁机操作结束后，操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作，确保机器和周围环境的整洁。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，保障自身安全。

2. 操作人员在处理紧急情况时，必须按照相关应急预案进行操作，并及时报告相关负责人和消防部门。

铸造机械安全操作规程第一章总则第一条为保障铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对铸造机械的安全操作提出具体要求。

第二条适用范围本规程适用于所有从事铸造机械操作的员工，并在公司内负责铸造机械操作管理的人员以及相关人员。

第三条安全宣传教育公司应对所有从事铸造机械操作的员工进行安全宣传教育，并进行定期培训以提高员工的安全意识和操作技能。

第四条安全设施公司应对铸造机械进行安全检查和维护，确保安全设施的完善和有效性，如警示标识、安全门、防护罩等。

第二章安全操作要求第五条个人防护措施1. 操作人员应在操作铸造机械时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2. 不得穿戴过于宽松的衣物或长发等物品，以免被铸造机械卷入造成事故。

3. 不得在铸造机械操作过程中穿戴珠宝、手表等易于被铸造物品夹住的物品。

第六条机械运行前的准备工作1. 在操作铸造机械前，应检查机械设备的工作状态、安全装置是否完好，如发现异常应及时汇报并维修。

2. 操作人员应了解铸造机械的操作规程、操作流程和安全注意事项，并按照规定操作。

第七条铸造机械操作要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持警觉状态，不得在操作过程中分心或进行与工作无关的活动。

2. 不得私自改变铸造机械的操作方式和参数，如需变更应经过相关人员审批。

3. 操作人员在操作铸造机械过程中，不得用力过猛或不当操作以免造成伤害或设备损坏。

第八条铸造机械故障处理1. 操作人员在发现铸造机械故障时应及时停止操作，并进行排查和处理，如果无法解决应及时向相关人员汇报。

2. 在维修期间，应设置警示标识，禁止他人擅自接近或操作故障的铸造机械。

第三章应急措施第九条火灾防范措施1. 操作人员应定期检查铸造机械的电路、设备和电缆线路，确保其完好，并及时消除火灾隐患。

2. 在操作过程中发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或报警器进行扑救或报警，并迅速撤离现场。