《供应商全面管理及采购成本分析》

采购成本分析与控制流程一、引言采购成本是一个企业在采购过程中所需承担的费用，包括购买物品的实际价格以及相应的运输、库存和管理等费用。

对于企业来说，合理分析和控制采购成本是非常重要的，可以帮助企业提高盈利能力和竞争力。

本文将介绍采购成本分析与控制的流程，并提供一些有效的方法和工具来辅助实施。

二、采购成本分析1. 采购成本分类在进行采购成本分析之前，我们首先需要对采购成本进行分类。

通常可以将采购成本分为直接成本和间接成本两大类。

直接成本是指与采购商品直接相关的费用，包括商品价格、运输费用、包装费用等。

间接成本是指与采购过程间接相关的费用，包括采购人员薪酬、仓储费用、库存占用成本等。

2. 采购成本分析方法采购成本分析的目标是找出采购成本的组成部分，为后续的成本控制提供依据。

以下是一些常用的采购成本分析方法：（1）成本构成分析：分析采购成本中各项费用的构成，了解各项费用的占比，找出主要影响成本的因素。

（2）时间分析：通过分析采购过程中的时间消耗，包括货期、供应商响应时间等，确定时间成本。

（3）效率分析：分析采购流程中的效率问题，寻找提高效率的办法，降低采购成本。

三、采购成本控制流程1. 制定采购成本控制计划首先，企业需要制定一份详细的采购成本控制计划。

该计划应包括明确的目标和控制指标，以及具体的控制措施和执行时间表。

2. 供应商选择与评估企业应该根据其采购策略和成本控制目标，选择合适的供应商。

在选择供应商时，应该综合考虑价格、质量、交货期等因素。

同时，还需要建立供应商评估体系，对供应商的绩效进行评估和监控，及时约谈不达标的供应商。

3. 采购流程优化企业应该对采购流程进行优化，去除不必要的环节和浪费，提高采购效率。

在优化采购流程时，可以利用一些工具和技术，如电子采购系统、供应链管理软件等，提高采购的精确度和效率。

4. 库存管理库存是采购成本的重要组成部分，对于企业来说，合理的库存管理可以帮助降低库存占用成本和存货损耗。

采购管理部年度采购成本分析在现代企业管理中，采购管理部门扮演着至关重要的角色。

采购部门负责组织和管理企业的采购活动，旨在确保企业能够以最低的成本获得所需的物资和服务。

因此，对采购部门的年度采购成本进行分析非常必要，以评估其采购策略的有效性和效率。

一、综述采购管理部年度采购成本分析旨在全面了解和评估采购部门在过去一年内所承担的采购成本。

这些成本可以包括原材料的采购成本、运输成本、供应商管理成本以及与采购相关的间接成本等。

通过对这些成本进行详细的分析，企业能够更好地了解采购部门的绩效情况，从而进一步优化采购流程和采购策略，以降低成本并提高效率。

二、采购成本分类1. 原材料采购成本原材料采购成本是指采购部门在购买生产所需原材料时所支出的费用。

这包括原材料的购买价格、运输费用以及与原材料相关的其他费用，如检验费用和存储费用等。

通过对原材料采购成本的详细分析，企业可以评估采购部门在选择供应商和谈判合同方面的能力，以及是否存在成本控制不当的情况。

2. 运输成本运输成本是指企业为了将采购的物资从供应商处运送到企业自身的物流成本。

这些成本通常包括运输费用、运输保险费用以及其他与运输相关的费用，如包装费用和装卸费用等。

通过对运输成本的分析，企业可以评估采购部门在运输管理方面的能力，并且寻找降低运输成本的潜在机会。

3. 供应商管理成本供应商管理成本是指企业在与供应商进行合作时所产生的管理费用。

这些费用可以包括与供应商的谈判成本、合同管理费用以及供应商绩效评估的费用等。

采购部门需要通过对供应商管理成本的详细分析，评估供应商选择和管理的效果，并寻找改进供应商管理的方法。

4. 间接采购成本间接采购成本是指与采购部门相关的其他费用，但不直接与物资的购买和供应有关。

这些成本可以包括采购部门的人员成本、设备成本以及采购系统和软件的成本等。

通过对间接采购成本的分析，企业可以评估采购部门的运营效率，并探索降低管理成本和提高效率的方法。

采购成本的管理分析采购成本的管理分析在整个采购活动过程中，一方面，通过采购获取了资源，保证了企业正常生产的顺利进行，这是采购的效益;另一方面，在采购过程中，也会发生各种费用，这就是采购成本。

我们要追求采购经济效益的最大化，就是不断降低采购成本，以最少的成本去获取最大的效益。

而要做到这一点，关键的关键，就是要努力追求科学采购。

科学采购是实现企业经济利益最大化的基本利润源泉。

一、分析采购成本采购成本在各类企业总成本中都占有较大比重，是企业成本控制的重要环节。

采购成本的构成关键是要分清狭义和广义的成本。

(一)狭义的采购成本狭义的采购成本包括发生在采购过程当中，显而易见产生的订购过程成本(包括取得商品的费用，订购业务费用等)，以及受采购影响的库存维持成本和不及时的缺货成本。

但狭义的采购成本不包括商品及物资的价格。

1、订购成本是为了完成交易活动，而与供应商达成采购契约并向其发出订单过程中发生的各种成本。

这些成本中，部分与订购次数或数量没有直接的关系，如设置采购机构或办事处的开支，都称作订购的固定成本;另一部分则随订购次数或数量的变化而变动，如差旅、邮递、通信及餐饮等费用，都称为订购的变动成本。

2、维持成本指为保持商品和物资的数量和性质不发生变化而产生的费用。

可同样分为固定成本和变动成本两种。

前者如仓储折旧、仓储人工等;后者如商品物资的占用资金、损坏和变质、保险费用和税金等。

维持成本不容小觑，往往占采购成本的大部分比重，年度维持成本占采购成本的比重往往变化较大，可在9%-50%范围内，超市类企业一般在20%左右，这主要取决于超市的存货政策。

3、缺货成本，因采购延误持续供给而造成的损失，如待产、停工、延迟发货、丧失销售机会和失去客户等损失。

(二)广义的采购成本广义的采购成本也就是整体采购成本，也可称作战略采购成本，指商品物资整个生产周期中发生的所有与产品、物资采购相关的成本。

如采购市场调研费用、采购决策成本、产品开发中供应商参与成本及交货、库存、生产、质检、售后各阶段因供应商的参与所导致的成本增加或损失。

采购成本分析报告一、引言采购是企业运营过程中重要的环节之一，对企业业绩与利润有着直接的影响。

本文旨在通过对采购成本的详细分析，为企业提供有力的决策依据，最大程度地降低采购成本并提升企业的竞争力。

二、采购成本分类1. 直接成本直接成本是指与产品或服务直接相关的采购成本，包括原材料采购成本、物流运输成本以及包装材料成本等。

2. 间接成本间接成本是指与采购活动间接相关的成本，包括采购部门的人力资源成本、设备维护成本以及采购管理系统的开支等。

3. 潜在成本潜在成本是指由于采购决策不当而可能导致的额外成本，例如由于选择低质量供应商所带来的售后服务成本、产品质量问题引起的返工与投诉成本等。

三、采购成本优化策略1. 供应商评估与选择通过制定一套完善的供应商评估标准，对供应商的信誉、产品质量、价格竞争力等进行全面评估，从而选择出最佳的供应商，降低采购成本。

2. 供应链管理建立有效的供应链管理体系，优化供应商与企业的合作模式，减少库存周转时间，降低物流运输成本，提高供应链的整体效率。

3. 成本效益分析对现有的采购成本进行详细分析，发现存在的问题和潜在的成本风险，制定相应的改进措施以降低采购成本。

四、案例分析以某制造企业的金属零件采购为例，对其采购成本进行分析。

1. 直接成本分析通过调研市场行情，与供应商洽谈，最终确定了原材料的采购价格，并考虑到运输和包装等相关成本，计算出金属零件的直接采购成本。

2. 间接成本分析考虑到采购部门的人力资源成本、物料管理系统的使用成本以及相关设备的折旧与维护成本，计算出金属零件采购的间接成本。

3. 潜在成本分析通过供应商资质的评估，识别出潜在的质量问题，考虑到售后服务成本等潜在成本，对采购成本进行修正。

五、结论与建议通过对金属零件采购成本的详细分析，可以得出以下结论与建议：1. 与供应商建立长期稳定的合作关系，以获取更有竞争力的采购价格；2. 引入供应链管理理念，加强与供应商的协同合作，减少库存周转时间；3. 定期评估供应商的绩效，确保其产品质量和服务水平；4. 加强内部采购流程的规范与管理，降低采购的操作风险；5. 加强采购成本数据的统计与监控，及时发现问题并制定改进措施。

供应链管理下的采购成本控制分析作者：王旭霞来源：《今日财富》2018年第12期一、供应链环境下采购与传统采购的区别1、采购动机不同；2、采购流程不同；3、采购目的不同；4、供需沟通方式不同；5、响应速度不同；二、传统环境下的采购管理问题传统很采购的目的很简单，就是为了补充库存，即为库存而采购。

当前供应链管理模式下的采购项目是以订单形式开展的，制造订单是局与客户的需求、订单的要求下而形成的，进而制造订单驱动采购订单，采购订单再驱动供应商。

另一方面，简单的问题复杂化，采购消耗的时间较长，因为双方可能是第一次合作，一般签订的合同都是不标准的时间一长，就合同可能双方会产生问题，耽误采购的时间，在这个期间，出现的问题，可能会影响原材料供应，影响产品的质量。

并且传统的采购是为了保证企业的库存，有时候即使企业的库存很充足，但是由于企业过于庞大，部门之间缺乏一定的沟通能力，也会出现采购过剩，导致，企业造成资本浪费。

资本的浪费会影响公司的效益。

如上述在采购阶段所发生过的诸多问题，都会对采购方对于市场变化信息的掌握产生影响，进而导致预料市场上什么时候缺货导致的价格上涨和库存储存过多的货物导致的价格的准确率大大降低，进而一定程度的增加了采购方的成本消耗。

而新兴的采购模式供应链模式就可以很好的避开这样的问题，现在社会，商品变换非常快，购买者可以依赖市场，来调整自己的购买方案，并且依赖这些市场信息做出自己的对策，从来来调整自己的购买需求。

这样供需双方的利益都得到了满足。

在供应链环境下的采购，是为了满足供应链下一方的需求，，企业要制定定的有目的性采购需求，看看采购链下游的需求，以他们的需求为主导进行采购，降低因采购行为而产生的资金浪费，这样不仅可以降低企业抵抗风险的能力，也会降低他们因存货过多造成的资源浪费，增强采购活动的风险抵御能力，还可以实现企业和客户的优势互补。

三、供应链环境下的采购管理问题（一）采购质量难以保证通常情况下的采购，不会出现外观问题，因为此类问题一旦出现，采购方会立刻要求换货，一般均在产品的内部出现问题，即产品达不到正常使用的期限。

供应商管理、选择流程及采购管理流程供应商管理是指对供应商进行全面管理以确保供应商能够符合组织的需求并持续为组织提供高质量、合理价格的产品或服务。

供应商管理流程可以分为以下几个步骤：供应商选择、供应商评估、合同签订、供应商绩效评估和供应商关系管理。

采购管理流程是指对采购活动进行全面管理以保证采购的效率和质量，并最大限度地降低采购成本。

采购管理流程包括需求分析、寻找供应商、询价、谈判、合同签订、采购执行和采购绩效评估。

首先，供应商选择是供应商管理的第一步。

在供应商选择过程中，首先要明确组织的需求并制定合适的采购策略。

然后，根据采购策略寻找潜在的供应商，并对供应商进行初步评估，包括考察供应商的信誉、财务状况、生产能力、品质控制等方面。

接下来，从初选供应商中筛选出若干候选供应商，进行更为细致的评估和比较。

最后，选择出最佳供应商，并与其签订合作协议。

其次，供应商评估是确保供应商能够持续满足组织需求的重要环节。

评估包括定期对供应商进行绩效评估，以监控供应商的表现，并针对不合格供应商采取相应的措施。

评估的指标可以包括供货及时率、产品质量、售后服务等。

评估结果可作为与供应商进行业务洽谈的依据，以帮助供应商不断改进。

合同签订是供应商管理的核心环节，通过签订合同规定双方的权责和义务，确保双方的合作能够顺利进行。

合同中应明确商品或服务的数量、质量、价格和交付时间等关键条款，并约定双方的违约责任和解决争议的方式。

采购管理流程中的需求分析是指对组织的需求进行全面评估，明确采购的目的、数量和质量等。

在需求分析的基础上，可以制定合理的采购计划并确定采购预算。

寻找供应商是确定供应商的过程。

通过市场调研和供应商数据库等途径，了解潜在供应商的能力和资源，并邀请符合要求的供应商参与投标或报价。

询价是采购管理流程中的重要环节，通过向供应商询价获取产品或服务的价格和交付条件等信息，以便对比和选择最适合的供应商。

谈判是双方就采购条件和交付方式等进行协商的过程，以达成双方满意的合作协议。

采购成本管理一、采购成本概述1、采购成本的概念1)采购成本狭义的采购成本是指采购过程中发生的物流费用，包括持有成本、订购成本及缺货成本，但不包括所购产品的价格。

采购成本除了包括订购活动的成本费用(包括取得货品的费用，订购业务费用等)，还包括因采购而带来库存维持成本及因采购不及时而带来的缺货成本。

狭义的采购成本将采购成本控制责任局限于采购部门内，不符合现代企业全面管理的发展趋势。

2)总采购成本总采购成本是指在采购的全过程中所支付的全部费用，包括产品购置费、安装费、运输费、检验费、库存成本、维修费、采购不当引起的风险费用、以及相关税费等。

总采购成本也称总购置成本或总所有权成本(totalcostofownership,TCO)。

总采购成本包括三大部分：(1)所采购的原材料费用、运杂费、保险费等原材料成本；(2)采购过程的成本：采购部门完成采购过程所付出的成本，主要是采购部门人工和差旅费。

采购过程是指从采购计划，采购询价，采购合同签定，到采购材料进场为止的过程；(3)因采购失误而造成的损失成本：质量成本、效率成本、资金占用成本、风险成本、其他浪费。

3)采购的显性成本和隐性成本。

采购的显性成本就是采购时的产品价格，是最容易被关注的成本。

采购的隐性成本是指除产品价格以外的不易统计和计算的采购成本，例如采购的产品质量成本、管理成本等。

采购的隐性成本是最容易被忽视的成本。

传统的采购交易重点放在产品价格谈判上，其次才考虑产品的质量性能和交货期等因素。

因此采购成本主要围绕与产品价格等相关的显性成本，较少考虑采购的总体成本。

采购的隐性成本包括产品价格之外的很多方面，如单纯追求产品低价而导致供应商选择不当，长远看频繁更换供应商所带来的管理成本、过量存货的积压损失、进货不足的短缺损失、货物到达时间过早或延误形成的费用或损失等等。

总采购成本包括采购的显性成本和隐性成本，跨越单一的采购部门的管理职能，从供应链管理的层面上来考虑，则包括材料价格以及与采购活动相关和因采购行为不当形成的所有费用或造成的损失。