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混凝剂聚合氯化铝，俗称净水剂，或者混凝剂，又名聚氯化铝，简称聚铝，英文名字PAC。
和碱式聚合氯化铝，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂。
1、用途混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理（如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等）。
此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质，通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。
混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂，使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
给水处理：以地面水为水源时，去除浊度和细菌。
经混凝沉淀后一般浊度小于10 度。
废水处理工业废水：用于处理一些特殊的废水，脱色、去除悬浮物等印染废水处理：适用于含颜料、分散染料、水溶性分子量较大的等染料废水处理。
混凝剂的选择与染料种类有关，需做混凝试验。
可以单独用无机混凝剂，也可和有机高分子絮凝剂联用。
采用PAC 混凝剂，投加量为140mg/L 时，TOC 去除率为68%。
含油废水处理：乳化油颗粒小、表面带电荷，加混凝剂，压缩双电层。
通常采用混凝气浮工艺。
混凝剂作为水处理药剂的具体用途：①不需加其它助剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。
因而对高浊度水的净化效果特别明显。
②、适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。
③、脱色、去污力强。
净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。
用量小，效力大;成本低，效益高。
2、选用原则混凝剂种类繁多，如何根据水处理厂工艺条件、原水水质情况和处理后水质目标选用合适的混凝药剂，是十分重要的。
混凝剂品种的选择应遵循以下一般原则：①混凝效果好。
在特定的原水水质、处理后水质要求和特定的处理工艺条件下，可以获得满意的混凝效果。
②无毒害作用。
当用于处理生活饮用水时，所选用混凝剂不得含有对人体健康有害的成分；当用于工业生产时，所选用混凝药剂不得含有对生产有害的成分。
常用混凝剂有哪些
混凝剂在污水处理中有着非常重要的作用，混凝剂负责将污水中稳定存在的污染物失稳，失稳后的污染物会发生凝聚作用，通过絮凝剂聚丙烯酰胺凝聚成矾花分离出去。
污水处理混凝剂分为两大类，一类是无机污水混凝剂，一类是有机污水混凝剂。
常用的混凝剂有哪几类？下面具体谈谈这个问题。
常用的混凝剂有聚合氯化铝无机混凝剂、硫酸铝无机混凝剂、氯化铝无机混凝剂、氯化镁无机混凝剂、三氯化铁无机混凝剂、聚合硫酸铁无机混凝剂、双氰胺树脂有机混凝剂、阳离子多胺有机混凝剂、阳离子壳聚糖有机混凝剂等等。
混凝剂是在混凝处理中加入的一种化学药剂，它在水中能发生电离、水解而形成与天然水中胶体带不同电荷的胶体；这样和天然水中的胶体便发生吸附、电中和作用，最后凝聚成较大的絮状物，从水中沉淀下来。
在水处理过程中，常用的是能生成带正电荷胶体的混凝剂。
常用的混凝剂有铝盐和铁盐两大类。
（1）用作混凝剂的铝盐有：硫酸铝[Al2（SO4）3•18H2O]，明矾[KAI（SO4）2•24H2O]，铝酸钠（NaAIO2）和聚合铝[AIn（OH）nCl3-n]等。
（2）用作混凝剂的铁盐有：硫酸亚铁（FeSO4•7H2O）、氯化铁（FeCI3•6H2O）和硫酸铁[Fe2（SO4）3]等。
有机高分子混凝剂技术说明有机高分子混凝剂又分为天然和人工合成两类。
天然有机高分子混凝剂有淀粉、蛋白质、纤维素、木刨花、动物胶、树胶、甲壳素等，它们都具有混凝或助凝作用。
在水处理中，人工合成的有机高分子混凝剂种类日益增多并居主要地位。
有机高分子混凝剂一般都是线性高分子聚合物，分子呈链状，并由许多链节组成，每一链节为一化学单体，各单体以共价键结合。
聚合物的相对分子质量为各单体的相对分子质量的总和，单体的总数称为聚合度。
高分子混凝剂的聚合度即链节数，约为1000～5000，低聚合度的相对分子质量从一千至几万，高聚合度的相对分子质量从几千至几百万。
按高分子聚合物中含有的官能团的带电与离解情况，可分为以下四种∶官能团离解后带正电的称为阳离子型高分子混凝剂；官能团离解后带负电的称为阴离子型；分子中既含正电基团又含负电基团的称为两性型；分子中不含离解基团的称为非离子型。
水处理中常用的是阳离子型、阴离子型，两性型使用极少。
高分子混凝剂中使用最多的是聚丙烯酰胺（PAM，包括其水解产品）和聚氧化乙烯（PEO），它们是非离子型聚合物，其絮凝效果比无机絮凝剂好几十倍。
其次还有阴离子型的高分子混凝剂如聚丙烯酸（PAA）、水解聚丙烯酰胺（HPAM）、聚磺基苯乙烯和阳离子型的高分子混凝剂如丁基溴聚乙烯吡啶、聚二丙烯二甲基胺等。
聚丙烯酰胺的聚合度可达20000～90000，相对分子质量可高达150万～600万。
作为絮凝剂使用的聚丙烯酰胺，相对分子质量最好在500万左右。
高分子混凝剂的混凝效果主要在于对胶体表面具有强烈的吸附作用，在胶体粒子之间起到吸附架桥作用。
为了使高分子混凝剂能更好地发挥吸附架桥作用，应尽可能使高分子的链条在水中伸展开。
为此，通常将聚丙烯酰胺在碱性条件下（pH>10）使其部分水解，生成阴离子型水解聚合物（HPAM）∶聚丙烯酰胺经部分水解后，部分酰胺基转化为羧酸基，带负电荷，在静电斥力作用下，高分子链条得以在水中充分伸展开来。
第三章混凝剂的种类1.混凝剂的分类若要取得好的混凝效果，应选择适宜的混凝剂与助凝剂。
混凝剂、助凝剂应具有使用方便、价格低廉、货源充足等优点。
混凝剂的种类很多，按其化学成分可分为无机混凝剂、有机混凝剂两大类。
（1）无机混凝剂①铝盐混凝剂如硫酸铝、明矾、聚合氯化铝等。
铝盐混凝剂具有腐蚀性小、净化效果、使用方法等优点。
但水温低时，硫酸铝水解困难，形成的絮凝体较松散。
效果不如铁盐。
值得注意的是聚合氯化铝为一种无机高分子混凝剂，又称碱式氯化铝，简称为PAC，这种聚合铝的优点是矾花形成块，粒重易沉淀，投量比硫酸铝低。
②铁盐混凝剂如三氧化铁、硫酸亚铁、聚合铁等。
铁盐混凝剂所形成的矾花较重，易沉淀，处理低温浊水的效果比铝盐好。
但三氧化铁的腐蚀性较大，出水含铁量较高。
硫酸亚铁又称绿矾，价廉，货源充分，但混凝效果不如三价铁盐。
因此，在使用硫酸亚铁是把二价铁氧化为三价铁，以增强混凝效果。
聚合铁是一种无机高分子混凝剂，其净化效果比三氧化铁、硫酸亚铁的效果好。
铁盐混凝剂的PH使用范围较宽，在5~11之间。
③镁盐混凝剂如硫酸镁、碳酸镁等。
镁盐等混凝剂的特点是形成的絮凝体比铝盐的还重，容易沉淀，而且可以重复利用。
但因镁盐的价格较贵，国内很少采用。
目前应用最广的是铝盐混凝剂和铁盐混凝剂。
（2）有机混凝剂可分为有机合成高分子混凝剂和天然高分子絮凝剂两大类。
①有机合成高分子混凝剂一般都是水溶性的线型高分子聚合物，它呈链状，并由很多链节组成，每一链节为一化和单体，各单体以共价键结合。
聚合体的分子量是各单体的分子量的总和，单体的总数称聚合度。
高分子混凝剂的聚合度即指链节数，高聚合物的相对分子质量高达150万~160万。
按照高分子聚合物在水中离解的情况，可分为阳离子型、阴离子型、非离子型。
在我国使用最多的高分子混凝剂是聚丙烯酰胺（PAM），它是非离子型聚合物，相对分子量在15万以上。
商品浓度一般为8%，使用时，一般控制水浓度在30%~40%较好。
混凝剂分类：
1．水泥类混凝剂：水泥类混凝剂主要用于水泥制品的生产和混凝土的施工。
其中包括水泥增塑剂、水泥减水剂、水泥稳定剂等。
水泥增塑剂可以改善混凝土的可塑性和流动性，减少水泥用量。
水泥减水剂可以降低混凝土的水灰比，提高强度和耐久性。
水泥稳定剂可以防止水泥的早期凝结和失水。
2．粘结剂类混凝剂：粘结剂类混凝剂主要用于陶瓷、玻璃和矿石等领域。
其中包括硅酸盐粘结剂、磷酸盐粘结剂、硫酸盐粘结剂等。
硅酸盐粘结剂可以促进颗粒的粘结和结晶，提高材料的强度和硬度。
磷酸盐粘结剂可以增加矿石的粘结力，提高矿石的选矿效果。
硫酸盐粘结剂可以提高陶瓷的烧结密度和抗氧化性能。
3．纸浆类混凝剂：纸浆类混凝剂主要用于造纸工业中的纤维分散和纸张制备过程。
其中包括沉淀性混凝剂、聚合物混凝剂、阳离子混凝剂等。
沉淀性混凝剂可以促使纤维的沉淀和分散，提高纸张的强度和光滑度。
聚合物混凝剂可以增加纤维的黏合力和纸张的强度。
阳离子混凝剂可以改善纸浆的过滤性能和流变性能。
4．环保类混凝剂：环保类混凝剂主要用于废水处理和废气处理。
其中包括絮凝剂、脱硫剂、脱氮剂等。
絮凝剂可以使悬浮颗粒聚集成团，便于沉淀和过滤。
脱硫剂可以吸收和中和烟气中的硫化物，减少大气污染物的排放。
脱氮剂可以催化氮氧化物的还原和催化分解，降低脱氮的能耗和成本。
水的混凝沉淀常用的混凝剂
水的常用的混凝剂：铝、铁盐混凝剂。
铝、铁盐混凝剂的混凝机理十分复杂，简单地说，是它们一系列离解和水解产物对水中胶体及细微悬浮物所具有的压缩双电层、电性中和以及吸附桥连和卷带网捕作用的综合结果。
铝、铁盐混凝剂在水解过程中发挥以下三种作用：铝离子或铁离子和低聚合度高电荷的多核络离子的脱稳凝聚作用；高聚合度络离子的桥连絮凝作用以及以氢氧化物沉淀形态存在时的网捕絮凝作用，以上三种作用有时可能同时存在，但在不同条件下可能以某一种为主。
通常在PH偏低、胶体及细微悬浮物浓度高、投加量尚不足的反应初期，脱稳凝聚是主要形式；在PH较高、污染物浓度低、投加量充分时，网捕作用是主要形式；而在pH和投加量适中时，桥连和絮凝成为主要形式。
混凝剂水解产物与胶粒之间的作用有四种:压缩双电层、吸附一电中和作用、吸附一架桥和网捕作用.(1)压缩双电层作用是指向原水中投加电解质，加入电解质后，水中与胶粒上反离子具有相同电荷的离子浓度便随之增加。
这些离子可与胶粒吸附的反离子发生交换或挤入吸附层，使胶粒所带电荷数减少，降低zeat电位，使扩散层厚度缩小当电解质浓度足够大时，可使zeat电势为零，此时相应的状态称为等电态，这时的胶体非常容易聚沉。
根据DLVO理论，压缩双电层不仅与混凝剂量有关，还与混凝剂中金属离子价数有关。
在相同浓度下，电解质离子破坏胶体稳定性的能力随离子价的增高而加大.DLVO理论成功的解释了胶体的稳定及聚沉作用，但它忽视了水中反离子水解形态的专属化学吸附能力，不能解释出现在混凝过程中的胶粒改变电性而重新稳定的现象。
(2)吸附一电中和理论能够解释压缩双电层理论所不能说明的一些问题，如高价混凝剂水解引起的胶体脱稳现象。
高价混凝剂在水中水解缩聚形成带正电的高分子物，由于静电作用，带负电的胶粒与带正电的水解产物之间发生表面吸附，产生电中和现象，导致胶体zeat电位降低，发生凝聚。
当胶粒吸附足够多的正电荷时，其电性发生改变，变成正电荷胶体，重新形成稳定。
“吸附一电中和”作用与“压缩双电层”作用，虽然最终都可使胶体的zeat电位降低，但两者的作用方式不同。
“吸附一电中和”是异号电荷聚合离子或高分子直接吸附在胶核表面，使得总电位变化甚至变号，而压缩双电层则是依靠溶液中反离子浓度的增加使胶体扩散层厚度减小，导致zeat电位降低。
胶核表面总电位并未变化，且不可能变号。
(3)吸附一架桥理论是指链状高分子聚合物对胶体的强烈吸附，或者两个同号胶粒吸附在同一个异号胶粒上，即胶粒与胶拉间的架桥联接作用。
当高分子链的一端吸附了某一胶粒后，另一端又吸附另一胶粒，形成“胶粒一高分子一胶粒”的絮体结构。
(4)网捕作用是当向水中投加铝盐或铁盐等含高价金属离子的化学药剂后，金属离子经水解聚合可形成以水中胶粒为中心的胶体状沉淀物。
混凝剂作用机理范文混凝剂是指在水处理、污水处理等领域中用于凝结悬浮物或溶解物质的化学药剂。
它可以将溶液中的悬浮物或溶解物质聚集成较大的颗粒，使其沉降或浮起，从而实现水质的净化和处理。
混凝剂主要通过以下几种作用机理实现凝结作用。
1.电化学中和机理：混凝剂可以通过电化学反应中和溶液中的带电离子。
当混凝剂被加入水中时，其分子中的氢氧根离子（OH-）会与水中的氢离子（H+）结合，形成水分子（H2O）。
这样就会减少溶液中的酸性或碱性离子，使溶液中的电荷减小，有利于水中悬浮物或溶解物质的凝结。
2.凝聚机理：混凝剂可以通过凝聚机理将细小的悬浮物或溶解物质聚集成较大的团状结构。
混凝剂在水中形成的聚集体有助于吸附、沉降或浮起悬浮物或溶解物质。
这一过程主要涉及混凝剂与悬浮物或溶解物质之间的物理作用力，如吸附力、静电力等。
3.缔合机理：混凝剂可以通过与溶液中的金属离子结合形成难溶的沉淀物质，从而将金属离子从溶液中移除。
混凝剂中的一些成分可以与金属离子发生络合反应，形成金属离子与混凝剂之间的络合物，这些络合物通常具有较大的离子化合物或难溶的沉淀物质，可以从溶液中凝结出来。
4.吸附作用机理：混凝剂可以通过表面吸附作用与悬浮物或溶解物质发生作用。
混凝剂的分子结构通常具有较大的表面积和活性位点，可以吸附住悬浮物或溶解物质的分子或离子。
这样可以使悬浮物或溶解物质相互靠近，形成较大的凝结体，有利于其沉降或浮起。
混凝剂的作用机理并不是单一的，通常是多种机理共同作用的结果。
在实际应用中，选择合适的混凝剂需要考虑水质特点、溶液成分、混凝剂的性质等因素。
不同的混凝剂可能具有不同的机理，因此在具体应用中需要选择适宜的混凝剂来实现水处理和净化的目的。
佳鑫净水材料有限公司聚合氯化铝产品说明聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，又被简称为聚氯化铝或聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
1化学性质有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化铝稳定性差。
毒性及防护有腐蚀性,如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。
生产人员要穿工作服,戴口罩、手套,穿长筒胶靴。
生产设备要密闭,车间通风应良好。
2白色聚铝白色聚合氯化铝又名高分子絮凝剂。
是由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末，裸露在空气中极易融化。
白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶剂。
优越性PAC聚合氯化铝由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。
除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。
采用目前最为先进的生产工艺，使用高效度的优质原料反应聚合而成。
所有质量指标都达到甚至超过国标GB15892-2009要求。
聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫高效级喷雾干燥聚合氯化铝.聚氯化铝产品特性:开碧源牌PAC产品具有粉末细、颗粒均匀、易溶于水、絮凝效果好、净化高效稳定、投加量少、成本低等特点。
适合于饮用水净化、城市给水净化及工业给水净化等方面；适用于各种浊度的源水，PH适用范围广，矾花形成大、快、沉降速度快。
聚合氯化铝PAC浓度配比方法：根据日常使用中固体聚合氯化铝PAC，稀释成液体时，总结分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法，希望对大家有所帮助！第一步，根据原水情况，使用前先做小试求得最佳药量。
混凝剂的比较1．硫酸铝硫酸铝含有不同数量的结晶水，Al2(SO4)3·18H2O，其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al2(SO4)3·18H2O 其分子量为666.41，比重1.61，外观为白色，光泽结晶。
硫酸铝易溶于水，水溶液呈酸性，室温时溶解度大致是50％，pH值在2.5以下。
沸水中溶解度提高至90％以上。
硫酸铝使用便利，混凝效果较好，不会给处理后的水质带来不良影响。
当水温低时硫酸铝水解困难，形成的絮体较松散。
硫酸铝在我国使用最为普遍，大都使用块状或粒状硫酸铝。
根据其中不溶于水的物质的含量，可分为精制和粗制两种。
硫酸铝易溶于水，可干式或湿式投加。
湿式投加时一般采用10—20％的浓度(按商品固体重量计算)。
硫酸铝使用时水的有效pH值范围较窄，约在5.5—8之间，其有效pH值随原水的硬度含量而异：对于软水，pH值在5.7—6.6；中等硬度的水为6.6—7.2；硬度较高的水则为7.2—7.8。
在控制硫酸铝剂量时应考虑上述特性。
有时加入过量硫酸铝，会使水的pH值降至铝盐混凝有效pH 值以下，既浪费了药剂，又使处理后的水发混。
粗制硫酸铝中有效氧化铝含量基本与精制相同，主要是不溶于水的物质含量高，废渣较多，最好用热水并拌以搅拌，才能完全溶解，因含有游离酸，酸度较高，腐蚀性强，溶解与投加设备应考虑防腐。
2．聚合氯化铝聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂。
六十年代，日本在制造与应用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸铝的趋势。
我国在1973年曾在成都召开全国新型混凝剂技术经验交流会，会上对聚合氯化铝的产品质量提出了要求，其中要求含氧化铝(Al2O8)10％以上，碱化度为50—80％，不溶物1％以下等。
我国某些地区仍将聚合氯化铝称为碱式氯化铝[A1n(OH)m Cl3n-m]，这是由于对它的基本化学式的不同理解而造成的。
聚合氯化铝的化学式应表示为[Al2(OH)n C18-n]m，其中n可取1到5中间的任何整数，m为≤10的整数。
混凝剂和助凝剂的作用机理详解和应用方法化学混凝所处理的对象，主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。
大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。
但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。
这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有"稳定性"。
1.胶体的稳定性根据研究，胶体微粒都带有电荷。
天然水中的粘土类胶体微粒以及污水中的胶态蛋白质和淀粉微粒等都带有负电荷，其结构示意图见(图8-1)。
它的中心称为胶桉。
其表面选择性地吸附了一层带有同号电荷的离子，这些离子可以是胶校的组成物直接电离而产生的，也可以是从水中选择吸附H+或OH-离子而造成的。
这层离子称为胶体微粒的电位离子，它决定了胶粒电荷的大小和符号。
由于电位离子的静电引力，在其周围又吸附了大量的异号离子.形成了所谓"双电层"。
这些异号离子，其中紧靠电位离子的部分被牢固地吸引着.当胶核运行时，它也随着一起运动，形成固定的离子层。
而其他的异号离子，离电位离子较远，受到的引力较弱，不随胶核一起运动，并有向水中扩散的趋势.形成了扩散层。
固定的离子层与扩散层之间的交界面称为滑动面。
滑动面以内的部分称为胶粒，胶粒与扩散层之间，有一个电位差。
此电位称为胶体的电动电位，常称为∫电位。
而胶核表面的电位离子与溶液之间的电位差称为总电位或∮电位。
胶粒在水中受几方面的影响:①由于上述的胶粒带电现象，带相同电荷的胶粒产生静电斥力，而且∫电位愈高，胶粒间的静电斥力愈大;②受水分子热运动的撞击，使微粒在水中作不规则的运动，即"布朗运动;"③胶粒之间还存在着相互引力--范德华引力。
范德华引力的大小与胶粒间距的2次方成反比，当间距较大时，此引力略去不计。
一般水中的胶粒∫电位较高。
其互相间斥力不仅与∫电位有关，还与胶粒的间距有关，距离愈近，斥力愈大。
而布朗运动的动能不足以将两颗胶粒推近到使范德华引力发挥作用的距离。
混凝法名词解释一、混凝法名词利用水泥的水化作用，使溶液中的胶体粒子间的氢氧键断裂而凝聚的方法称为混凝。
所用的水泥有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥等。
混凝过程主要包括絮凝、胶体结构破坏和分离三个阶段。
混凝不仅能提高胶体粒子的稳定性，还可以提高它们的分散度，使它们易于分开成细小的颗粒，形成良好的沉淀或者悬浮状态。
二、混凝法基本原理当水与水泥接触时，将发生化学反应，水泥中的二氧化硅与水发生化学反应生成水化硅酸钙和氢氧化钙的复盐，同时生成的氢氧化钙又与水发生反应生成水化氢氧化钙，这些物质在碱性环境下相互反应而凝聚成大块的水化硅酸钙和氢氧化钙的沉淀。
混凝剂通常由碱金属和碱土金属的氢氧化物或碱的盐类组成。
通过调节PH值或投加混凝剂，改变水泥浆体中氢氧化钙与水化硅酸钙之间的PH值，促进二者的反应。
投入混凝剂可以缩短反应时间，但投加量不能太多，否则将会出现硬化后的混凝土脱水干裂。
三、混凝法适用范围主要适用于连续生产的矿渣水泥厂及石灰厂的尾矿处理，也适用于处理工业废水。
四、混凝法的特点和作用其特点是：混凝剂可以任意选择，且有高效低价的特点;通过投加混凝剂后，可以大大缩短沉淀时间，使用混凝法来净化废水比用其他方法净化废水所需的费用低。
其作用如下： 1、减少水中杂质，尤其是悬浮物、有机物、胶体等，除去某些难降解的有机物。
2、投药量少，可省去固液分离和沉淀步骤，从而简化工艺，减轻环境污染。
3、消耗药剂量少，对工人身体健康影响较小。
四、混凝法的特点和作用其特点是：混凝剂可以任意选择，且有高效低价的特点;通过投加混凝剂后，可以大大缩短沉淀时间，使用混凝法来净化废水比用其他方法净化废水所需的费用低。
其作用如下：1、减少水中杂质，尤其是悬浮物、有机物、胶体等，除去某些难降解的有机物。
2、投药量少，可省去固液分离和沉淀步骤，从而简化工艺，减轻环境污染。
3、消耗药剂量少，对工人身体健康影响较小。
4、混凝剂选择余地较大，应用范围广，除可用于净化废水外，还可用于其他废水的处理。
混凝剂PAC投加策略详解1、确定药剂最佳投加量为什么先提加药量？因为这不仅直接影响混凝效果，更关系到成本。
因此，关于“加多少药”的讨论，需要慎重，不能一概而论。
需要根据所处理的水质，通过混凝搅拌实验来确定。
毕竟，对于不同的水质，所使用的混凝剂种类和最佳用药量也不一样。
以下为烧杯混凝沉淀实验中确定混凝剂最佳投加量的具体操作方法：所用器材：烧杯、混凝试验搅拌器、量筒、原水样、浊度仪、PH值、温度计；确定原水特征（如：水样的浊度、PH值、温度等）并记录；取6只1000ml的烧杯分别装入等量的原水样；将6只烧杯放置在混凝试验搅拌器的固定位置，并设定六个搅拌杯的不同转速、时间；将事前配置好的混凝剂用移液管依次向加药试管中加入同量的药剂，并启动搅拌器；搅拌结束后，关闭搅拌机，观察不同搅拌杯中在静止沉淀中矾花形成的现象；10min后，可用50ML注射针筒（移液器）抽出6只杯中的上清液30-50ML 放入500ML的搅拌杯内；在再浊度仪立即测定6只杯中的不同浊度，记录对比；取当中浊度最小的烧杯为最佳投加量的选择。
当然，确定混凝药剂投加量的方法还有很多，水友们也可以在评论区讨论，写下你认为最简单有限的方法，以供大家学习。
值得一提的是，关于投加量的计算，最省事的方法就是参考借鉴水质相似的已经建成的污水处理厂资料，在前者的基础上再做适当的调整。
混凝剂投加量计算：T=aQ/1000T—日混凝剂投量（kg/d）a—单位混凝剂最大投量（mg/L）Q—日处理水量（m³/d）2、固体、液体混凝剂的区别如果按药剂的固、液状态分,加药方法可分为干法加药和湿法加药两种。
以PAC为例，采用固体PAC方便药剂储存，且缩小储药池占地面积。
但也存在如下缺点：增加了污水处理厂的劳动人员，且劳动强度较大；固体药剂拆包过程中，难以避免编织袋碎屑掉入溶药池中，从而造成管道堵塞；可能出现药剂与水混合不均匀，混凝效果受影响；储药、搬药过程对加药间卫生环境影响较大。
几种常见的水处理絮凝剂的絮凝效果解析随着我国工农业生产的迅速发展,大量生产性和生活性污水排放量剧增,如不加以处理直接排放,将引发一系列的环境问题污.水处理领域中的治理方法很多,主要有生化法、絮凝沉降法、吸附法、电渗析法、离子交换法和化学氧化法等,其中絮凝沉降法是应用广、成本低的常用处理方法,而高效能的絮凝剂沉降处理过程关键在于恰当地选择和投加性能优良的水处理絮凝剂,因此,了解和比较各类絮凝剂的絮凝特征、相适应的水质条件以及絮凝过程中搅拌强度是非常重要的.本实验从胶体化学基本观点出发,结合一系列试验,综合分析聚合氯化铝、三氯化铁和硫酸铝3种常用的絮凝剂的絮凝特性,并对水中TOC去除效果进行对比.1 实验部分1.1 仪器与试剂1.1.1 仪器浊度仪(美国HACH公司);pH值测定仪(美国HACH公司);3型N电位仪(包括电泳槽、显微测速装置、时间跟踪器和中央数据处理显示器);COD测定仪(5000A,日本岛津);DC-506型六联浆拌式搅拌机.1.1.2 试剂三氯化铁;聚合氯化铝;硫酸铝;盐酸(AR级):北京化工厂;氢氧化钠(AR级):北京化工厂.1.2 实验方法(1)浊度水配制:配浊试验用水取自当地水库,配浊粘土取自水库上游,取回的粘土和水充分混合,静置2h后,取上层悬浮液,浊度为10NTU.(2)在DC-506型六联浆拌式搅拌机上进行搅拌(该机能够一次设定9种不同转速,絮凝过程自动完成,具有参数记忆、计算、显示功能,如水温、转速及相应的水力梯度G值的计算),每次可同时做6个水样,每个水样水量1000mL,并用1mol/L的HCl溶液和1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH值至预定值.在快速搅拌状态下(120~180r/min)投加絮凝剂,搅拌1min后立即取样,在电泳仪上测定N电位和电泳迁移率EM值,然后继续慢速(40~90r/min)搅拌20min后停止,沉淀20min,用浊度仪测上清液的剩余浊度RT.2 结果与讨论2.1 絮凝剂的投加量对絮凝效果的影响从图1、图2中可知,对一定浊度的水质,PAC、三氯化铁和硫酸铝3种絮凝剂都存在最佳投加量.在配水浊度为10NTU、pH值为8.16、水温为19.5e条件下,聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁和硫酸铝最佳投加量(剩余浊度为0.5NTU以下)分别为2mg/L(以Al2O3计)、8mg/L(以FeCl3计)和2mg/L(以Al2O3计).图1 聚合氯化铝和硫酸铝的投加量对絮凝效果的影响图2 三氯化铁的投加量对絮凝效果的影响2.2 pH值对絮凝效果的影响图3表明:同一种絮凝剂在不同pH条件下,絮凝效果不一样.这主要取决于絮凝剂水解生成物在不同pH条件下的形态转化规律.硫酸铝最佳絮凝区原水pH范围为6~8,PAC最佳絮凝区原水pH范围为4~10,三氯化铁最佳絮凝区原水pH范围为5~10.PAC和三氯化铁适应pH范围基本相同,都比硫酸铝适应pH范围宽.从絮凝效果可见,pH>7时PAC优于三氯化铁.图3 3种絮凝剂在不同pH值条件下絮凝效果对比絮凝剂投加量:三氯化铁8mg/L(以FeCl3计);PAC2mg/L(以Al2O3计);硫酸铝2mg/L(以Al2O3计)2.3 絮凝剂絮凝除浊作用及电泳特征絮凝剂投放在不同的pH原水中所表现的形态多种多样,通过控制絮凝反应条件,可以控制絮凝剂在水中的形态,进而探讨絮凝剂形态对絮凝效果的影响.2.3.1 三氯化铁絮凝除浊作用及电泳特征图4为向浊度10NTU的原水中投加8mg/L的三氯化铁后凝聚微粒的F值和上清液剩余浊度在不同pH的条件下的变化情况.在pH值为3时,F值为-16mV,上清液剩余浊度为5.7NTU,没有良好的絮凝效果;在pH接近5时,F值变为正值;当pH值为6左右时,F值为正值最大;随着pH的继续增大F值由正值变为负值,并且越来越大,但仍具有较好的絮凝效果.图4 F电位以及剩余浊度与pH的关系配水浊度为10NTU,水温为20.5e,三氯化铁投加量为8mg/L从上清液剩余浊度来看,pH为5~10时剩余浊度小于1NTU,受pH影响不大.当pH<4时凝聚决定于双电层压缩,主要是Fe3+和少量高电荷低聚合度物质对胶体颗粒的吸附脱稳.当pH=4~6时主要是正电荷聚合体对胶体颗粒吸附脱稳作用,此时的水解产物对胶体颗粒的吸附脱稳比Fe3+阳离子更有效,发挥作用的化合物是高电荷低聚合体和低电荷高聚合体.当pH>6时主要是铁盐水解生成Fe(OH)3沉淀物对胶体颗粒卷扫絮凝.2.3.2 PAC絮凝除浊作用及电泳特征图5为向浊度为10NTU的原水中投加2mg/L的PAC后凝聚微粒的F值和上清液剩余浊度在不同pH的条件下的变化情况.当pH为4~6时F值比较稳定,平均F值为-9.5mV,上清液剩余浊度为0.7~1NTU.pH上升到7时F值继续减小,pH为7~10时F值又出现稳定,平均F值为-6.25mV,上清液剩余浊度为0.5NTU以下.pH为10以上时F值开始升高.当pH在4~10范围,上清液剩余浊度小于1NTU,F值变化不大,产生良好絮凝的F值范围为?6mV.PAC不论是在pH高区、pH低区或pH中区都能较好地发挥压缩双电层、电中和吸附脱稳、凝聚絮凝的效能,这表明了PAC稳定性好,形态较为稳定,可以适应于更广pH范围内的水质净化.图5 F电位以及剩余浊度与pH的关系从图5中还可发现,F值在pH=4~10范围内并没有出现等电态,这主要由于投药量少,没有完全降低F电位.絮凝效果很好,是由于絮凝剂在水中发挥电性中和和压缩双电层的作用,并且由于粒子数目增多,碰撞次数增多,相对降低了对脱稳的要求.2.3.3 硫酸铝絮凝除浊作用及电泳特征图6为向浊度为10NTU的原水中投加2mg/L硫酸铝后,凝聚微粒的F值和上清液剩余浊度在不同pH条件下的变化情况.可见凝聚微粒的F值随pH的增大而减小,当pH<5时F值均为较高负值,所以不能产生凝聚.当pH=5.5时F值为-10mV,开始凝聚,pH为6左右时F值为-5.12mV,具有良好凝聚效果,此时发挥絮凝作用主要为高电荷低聚合度的电中和脱稳作用.在pH值7附近,F值上升为-10mV,发挥絮凝作用的铝几乎全是中性不溶解性的[Al(OH)3]]大型聚合体或低电荷高聚合度的物质,这时粘土粒子和铝聚合体之间几乎失去电排斥力,主要依靠OH-离子的架桥,使粘土粒子和[Al(OH)3]]粘结生成大的絮凝体,产生良好的絮凝沉淀效果.随pH的继续增大,F值增大,当pH值超过8.5以后,絮凝效果降低,此时发挥絮凝效果的主要成分为负电荷铝离子,这些阴离子成为Al(Ó)的主要形态,架桥聚合态铝离子也不足,浊度去除率也显著降低.从剩余浊度来看,当pH为6时上清液剩余浊度最低为0.5NTU以下.当pH<5.5或pH>8.5时基本上无絮凝效果,在5.5或pH>8.5时基本上无絮凝效果,在5.5<pH<8.5时为最佳除浊区段,这主要是由于铝矾水解生成的带电荷的聚合物质或氢氧化铝凝胶物对脱稳微粒产生粘结架桥絮凝和卷扫沉淀作用所致.图6 F电位以及剩余浊度与pH的关系配水浊度为10NTU,水温为20.5e,硫酸铝投加量2mg/L2.3.4 几种絮凝剂对水中TOC去除效果的对比影响TOC去除率絮凝效果的因素有絮凝剂品种、絮凝剂投加量、混合水力条件、原水水质变化以及药剂投加方式等.图7示出3种絮凝剂对水中TOC去除效果的对比.从图7中可知:同一种原水,不同絮凝剂对水中的TOC去除效果不同,在同样加药量的情况下聚合,氯化铝好于硫酸铝和三氯化铁,同时也发现过量加入同等剂量的混凝剂,聚合氯化铝对水中TOC的去除效果也明显好于其他两种混凝剂,并且随着混凝剂投加量的增加,TOC去除率明显增大,当聚合氯化铝投加量为42mg/L(Al2O35mg/L)时,TOC去除率达到99%以上.图7 不同投加量条件下TOC的去除率对比3 结论(1)对一定浊度的水质,PAC、三氯化铁和硫酸铝3种絮凝剂都存在最佳投加量,分别为2mg/L(以Al2O3计)、8mg/L(以FeCl3计)和2mg/L(以Al2O3计).(2)同一种絮凝剂在不同pH条件下,絮凝效果不一样.PAC和三氯化铁适应pH范围基本相同,都比硫酸铝范围宽.从絮凝效果可见,pH>7时PAC优于三氯化铁.(3)絮凝剂投放在不同的pH水中所表现的形态对絮凝效果会产生影响.(4)总体来看,PAC对浊度去除率最好,三氯化铁次之,硫酸铝最差.(5)PAC对水中TOC的去除效果明显好于三氯化铁和硫酸铝,并且随着混凝剂投加量的增加,TOC去除率明显增大.。
混凝剂的比较1．硫酸铝硫酸铝含有不同数量的结晶水，Al(SO)·18H O，2423其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al(SO)·18H O2423其分子量为666.41，比重1.61，外观为白色，光泽结晶。
硫酸铝易溶于水，水溶液呈酸性，室温时溶解度大致是50％，pH值在2.5以下。
沸水中溶解度提高至90％以上。
硫酸铝使用便利，混凝效果较好，不会给处理后的水质带来不良影响。
当水温低时硫酸铝水解困难，形成的絮体较松散。
硫酸铝在我国使用最为普遍，大都使用块状或粒状硫酸铝。
根据其中不溶于水的物质的含量，可分为精制和粗制两种。
般一时加投式湿。
加投式湿或式干可，水于溶易铝酸硫采用10—20％的浓度(按商品固体重量计算)。
硫酸铝使用时水的有效pH值范围较窄，约在5.5—8之间，其有效pH值随原水的硬度含量而异：对于软水，pH值在5.7—6.6；中等硬度的水为6.6—7.2；硬度较高的水则为7.2—7.8。
在控制硫酸铝剂量时应考虑上述特性。
有时加入过量硫酸铝，会使水的pH值降至铝盐混凝有效pH值以下，既浪费了药剂，又使处理后的水发混。
粗制硫酸铝中有效氧化铝含量基本与精制相同，主要是不溶于水的物质含量高，废渣较多，最好用热水并拌以搅拌，才能完全溶解，因含有游离酸，酸度较高，腐蚀性强，溶解与投加设备应考虑防腐。
2．聚合氯化铝聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂。
六十年代，日本在制造与应用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸铝的趋势。
我国在1973年曾在成都召开全国新型混凝剂技术经验交流会，会上对聚合氯化铝的产品质量提出了要求，其中要求含氧化铝(AlO)10％以上，碱化度82为50—80％，不溶物1％以下等。
我国某些地区仍将聚合氯化铝称为碱式氯化铝[A1(OH)Cl]，这是由于对它的基本化学式的不同理解mn-m3n而造成的。
聚合氯化铝的化学式应表示为[Al(OH)C1]m，数整何任的间中5到1取可n中其，mn-8n2．为≤10的整数。
这个化学式实际指m个A1(OH)Cl(称n62-n羟基氯化铝)单体的聚合物。
-大很效果有比值对混凝化聚合氯铝中OH与Al的4n如＝B表示，例：关系，一般可用碱化度。
％60度～40为B求要般一，时碱化。
氯化铝作为混凝：优点时，有下列剂处理水合聚达可都度的原水浊重或低浊度、高度、高色染(1)对污严。
混凝效果到好的北国在我混稳定的凝效果，因此时(2)水温低，仍可保持用。
方地区更适般能淀性好，投药量—；颗(3)矾花形成快粒大而重，沉比低。
硫酸铝也投量加时，在宜(4)适的pH值范围较宽5—9间，当过。
浊酸不会像硫铝那样造成水浑的反效果的其(5)碱化度比其他铝设备液高，因此药对盐、铁盐为。
较碱的水pH值和度下降小处用侵蚀作小，且理后的铝同相，硫酸硫凝化聚合氯铝的混机理与酸铝和离开理混凝机包括了始的铝子，最胶体化后的氢氧铝中对。
于水用的物聚水态种(产中其间物各形的解合)作度合聚而低较荷电正用利好最，体胶土粘的高不荷电负大的水解产物，而对于形成颜色的有机物，则以正电荷较高的水解产物发挥作用为宜。
但硫酸铝的化学反应甚为复杂，不可能根据不同水质人为地来控制水解聚合物的形态。
至于聚合氯化铝则可根据原水水质的特点来控制制造过程中的反应条件，从而制取所需要的最适宜的聚合物，当投入水中，水解后即可直接提供高价聚合离子，达到优异的混凝效果。
目前我国聚合氯化铝应用中存在的问题主要是各地土法综合利用制得的产品，因受原料、工艺条件等限制、质量受到影响，而各地区又缺乏具有完善工艺的专门厂家。
3．三氯化铁三氯化铁(FeCl·6HO)是一种常用的混凝剂，是23黑褐色的结晶体，有强烈吸水性，极易溶于水，其溶解度随温度上升而增加，形成的矾花，沉淀性能好，处理低温水或低浊水效果比铝盐好。
我国供应的三氯化铁有无水物、结晶水物和液体。
液体、晶体物或受潮的无水物腐蚀性极大，调制和加药设备必须考虑用耐腐蚀器材(不锈钢的泵轴运转几星期也即腐蚀，用钛制泵轴有较好的耐腐性能)。
三氯化铁加入水后与天然水中碱度起反应，形成氢氧化为式应反其，体胶铁．(1.15)以上反应式只是一个粗略的表示方法，实际上要复杂得多，当被处理水的碱度低或其投加量较大时，在水中应先加适量的石灰。
水处理中配制的三氯化铁溶液浓度宜高，可达46％。
三氯化铁的优点是形成的矾花比重大，易沉降，低温、低浊时仍有较好效果，适宜的pH值范围也较宽范围为pH6.0—11.0，最佳投放范围pH6.0-8.4，缺点是溶液具有强腐蚀性，处理后的水的色度比用铝盐高。
4．硫酸亚铁硫酸亚铁FeS0·7H0是半透明绿色结晶体，易于24溶水，在水温20℃时溶解度为21％。
+2合核络简单的单离解出的Fe只能生成铁硫酸亚留残效果。
好那样有良的混凝三物，因此，不如价铁盐+2，时中色度较高当处中的Fe会使理后的水带色，水于水+2的淀更成颜色深的不易沉生质中Fe与水有色物反应，将酸用硫，以)铁用三价盐除色。
根据上所述使可(物质但。
用作凝混起再后，然铁价三为化氧先铁价二将应时铁亚2+水被的Fe易加入的亚铁盐上当水的pH值在8.0以时，+3解溶氧氧化成Fe中(1.16)可加入石灰去除水中CO<8.0当水的pH值时，则2(1.17)：估算石灰用量可按下式[CaO]=0.37a+1.27CO2(1.18)式中a——FeSO的投加量(毫克/升)；4CO——水中CO的含量(毫克/升)。
22当水中没有足够溶解氧时，则可加氯或漂白粉予以氧化：(1.19)理论上1毫克/升FeSO需加氯0.234毫克/升。
4处理饮用水时，硫酸亚铁的重金属含量应极低，应考虑在最高投药量处理后，水中的重金属含量应在国家饮用水水质标准的限度内。
铁盐使用时，水的pH值的适用范围较宽，在5.0—11间。
6. 有机合成高分子混凝剂聚丙烯酰胺(PAM)为非离子型聚合物。
它的产量占高分子混凝剂生产总量的80％，是一种最重要的和使用最多的高分子混凝剂。
在我国西北地区用来处理高浊度水，也称为三号絮凝剂，其结构式为：我国有的产品聚合度大2万—9万，分子量可达150万—800万。
高分子混凝剂的凝聚作用主要通过以下二方面进行。
(1)由于氢键结合、静电结合、范德华力等作用对胶粒有较强的吸附结合力。
(2)因为高聚合度的线型高分子在溶液中保持适当的伸，后附吸粒颗小细多许把用作桥架附吸挥发而，从状形展．缠结在一起。
为了使高分子混凝剂能更好地发挥架桥和吸附作用，理论上应使高分子的链条延伸为最大长度并使可以电离的基团达到最大电离度，其目的是为了产生最多的带电部位，有利用吸附和由于这些带电部位的同号电荷的相斥力，使高分子链条延伸为最大长度，有利于架桥，见图1.8。
据我国西北地区的使用经验，碱化后的聚丙烯酰胺的混凝效果比未碱化的提高几倍。
但据有的研究表明：过多的酰胺基转化为羧酸基会带来不利因素，因羧酸基与胶粒的亲合力比酰胺基小并且羧酸基增多不利于与带(NaOH比碱加的当适取选要中产生在此，因合结胶的电负与聚丙烯酰胺用量的重量比称加碱比)，控制水解时间和条件，使水解度处于最佳范围内。
有的研究者建议，当用聚丙烯酰胺作助凝剂时，配制浓度取0.5％加碱比20％(纯重量比)，水解4小时后稀释到0.1％，然后投加，取得好的效果(因水解时粘度会增加，不易均匀混合，稀释后有较好的混合效果）。
聚丙烯酰胺作为助凝剂常与其它混凝剂一起使用，产生良好的混凝效果。
一般情况下，当原水浊度低时，宜先投加其他凝混剂，后投聚丙烯酰胺(相隔半分钟为宜)，使杂质颗粒先行脱稳到一定程度为聚丙烯酰胺大离子的絮凝作用创造有利条件；如原水浊度较高时，宜先投聚丙烯酰胺，后投其它混凝剂，在于让聚丙烯酰胺先在较高浊度水中充分发挥作用，吸附一部分胶粒，使浊度有所降低，其余胶粒由其他混凝剂脱粒脱稳，再由聚丙烯酰胺吸附，这样可降低其他混凝剂的剂量。
聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成，其中还剩有少量未聚合的丙烯酰胺单体。
这种单体，经由动物试验和职业病害获得证实，是有毒的。
国外有人建议：对人的丙烯酰胺的容许摄入量为0.5微克/公斤体重·日，因此对投加量必须适当限制。
英国规定：混凝剂中单体丙烯酰胺的含量须在0.05％以下；饮用水中聚丙烯酰胺的。
升/克毫0.5为均平，升/克毫1.0为大最量加投．二、助凝剂助凝剂本身可以起凝聚作用，也可不起凝聚作用，但与混凝剂一起使用时，它能促进水的混凝过程，产生大而结实的矾花。
助凝剂可以分成：1．酸、碱类用以调整水的pH值，籍以控制良好的反应条件，最常用的是石灰。
2．绒粒核心类用以增加矾花的骨架材料和改善矾花的结构，增加矾花的重量。
如在水中加粘土或沉泥一类大颗粒，可加快矾花的形成和沉降，尤其是在低浊水中适用。
投加高分子物质可以改善矾花结构并起架桥絮凝作用。
无机助凝剂中活化硅酸的应用已得到重视。
活化硅酸系由水玻璃为原料，用各种活化剂(一般用硫酸)处理而得，应看作是一种阴离子型无机高分子电解质。
3．氧化剂类可用来破坏起干扰作用的有机物，如投氯氧化有机物。
又如用氯氧化硫酸亚铁成为高铁。
此外有资料证明投加臭氧能改善混凝作用。
目前常用的混凝剂主要有几下几种：1 、硫酸铝无水硫酸铝是无色结晶，易溶于水，常温下硫酸铝以含十八水合物最为稳定。
Al2(SO4)3·18H2O是具有光泽的无色颗粒或粉末晶体，极易溶于水，水溶液呈酸性（PH<=2.5）。
操作液常用10％～20％的浓度。
在水处理时加入量为l0-5～l0-3mol／L。
明矾[Al2（S04）3·K2S04·24H2O]的作用仍是Al2（S04）3成分。
硫酸铝，腐蚀性小，使用方便，效果好，且对水质无不良影响。
但水温低时，絮凝体形成慢而松散，效果不如铁盐；粗制品使用麻烦。
工业品为白色或微带灰色的粉末或块状结晶，因可能存在少量的硫酸亚铁而使产品表面发黄。
硫酸铝是使用最早的絮凝剂之一。
硫酸铝对水中胶体微粒的絮凝过程分为吸附脱稳、沉淀絮凝、吸附沉淀混合区和再稳定四个区域。
加入过量的硫酸铝，会形成胶体再稳定而影响絮凝效果。
硫酸铝价格便宜，应用较广泛。
2 、聚合氯化铝（又称碱式氯化铝PAC）聚合氯化铝是应用最广泛的一种絮凝剂，它的固体呈无色至黄色树脂状，易潮解，溶液为无色至黄褐色透明状液体，聚合氯化铝易溶于水并易发生水解，水解过程中伴随有电化学、凝聚、吸附、沉淀等物理化学现象。
聚合氯化铝一般是由铝矿土与酸经过酸溶、水解、缩聚等复杂的过程而制成的。
在硫酸铝的使用中，因水质条件复杂，不可能控制它的聚合氯化铝正是针对这一问题经研制而成的水解聚合物的形态。
．人工合成品。
聚合氯化铝（包括碱式氯化铝）腐蚀性小，适应的pH值范围较宽（5～9），絮凝体形成快而紧密，对低温、低浊以及高浊、高色水的效果均好，成本较低。
