车间生产调度管理流程

生产车间调度岗位说明书一、岗位背景在现代企业生产流程中，调度岗位是一个非常重要的环节。

生产车间调度岗位负责协调、安排和监控生产流程，确保各个环节的协调和高效运作。

本文将对生产车间调度岗位进行详细的介绍，包括岗位职责、技能要求和工作流程等方面。

二、岗位职责1. 协调生产计划：生产车间调度通过与生产计划部门和物料部门沟通，掌握生产计划和物料供应情况，制定合理的生产计划安排。

例如，在汽车装配厂中，生产车间调度岗位需要与供应链部门协商，确保零部件的及时供应，以避免生产停滞。

2. 调度生产资源：调度员需要合理安排生产设备和人员的使用，确保其最大化利用率。

根据生产计划和设备的工艺要求，调度员将不同的工序组合在一起，使得整个生产过程高效完成。

例如，在一个电子产品制造厂中，调度员需要根据不同产品的生产要求，合理安排生产设备的运行，确保产品的按时生产。

3. 监控生产进度：调度员需要时刻关注生产进度，及时发现和解决生产中的问题。

通过与生产现场人员的沟通和巡查，调度员能够了解生产进度，及时调整产能分配，以确保生产任务的顺利完成。

例如，一个食品加工厂的调度员需要时刻了解每个生产线的生产情况，以确保产品能按时完成并及时交付。

4. 数据统计和分析：调度岗位需要管理和分析生产数据，包括生产效率、设备利用率和缺陷率等。

通过数据统计和分析，调度员能够及时发现生产中的问题，并提出改进措施。

例如，在一个纺织厂中，调度员可以通过分析生产数据，找出生产过程中的瓶颈环节，并提出相应的优化方案。

三、技能要求1. 良好的沟通能力：调度员需要与各个部门和生产现场的人员进行沟通，确保生产计划的顺利进行。

良好的沟通能力能够帮助调度员更好地了解各个环节的需求，并及时解决问题。

2. 组织能力：调度员需要组织和安排生产资源，包括人员和设备的调度。

良好的组织能力能够帮助调度员合理安排生产流程，提高生产效率。

3. 数据分析能力：调度员需要分析生产数据，找出生产中存在的问题，并提出改进措施。

生产计划与调度管理制度范本一、总则生产计划与调度管理制度是为了协调企业生产、工艺、销售等各部门之间的关系，合理安排生产任务，保证生产效率和质量，提高企业生产管理水平而制定的。

二、责任与权限1. 生产计划部门负责编制生产计划，并与销售、采购等部门进行沟通和协调，确保生产计划的准确性和及时性。

2. 车间主管负责根据生产计划编制调度表，并安排工人、设备和材料等资源，保证生产任务按时完成。

3. 生产计划部门和车间主管应密切配合，及时调整和修改生产计划和调度表，以应对市场需求和生产状况的变化。

三、生产计划编制1. 生产计划部门应根据市场需求、销售订单和库存情况等因素编制生产计划。

2. 生产计划应包括产品种类、数量、交货日期等信息，并按照时间顺序排列。

3. 生产计划应根据工艺流程和设备能力，合理安排生产顺序和工序时间。

4. 生产计划部门在编制生产计划时应参考历史数据和经验，考虑生产效率和成本，以及供应链的整体协调。

四、调度表编制1. 车间主管应根据生产计划编制调度表，明确每个工序的开始和结束时间，以及工人和设备的分配情况。

2. 调度表应详细列出每个工序所需的材料和工具，并说明供应链的配送计划。

3. 调度表应根据实际生产状况，及时调整和修改，以适应变化的生产需求和供应情况。

五、生产实施1. 车间主管应根据调度表安排工人和设备，严格按照生产计划执行生产任务。

2. 工人应按照工艺要求和操作规程进行生产操作，保证产品质量和生产效率。

3. 设备操作人员应做好设备保养和维修，确保设备的正常运转和生产的连续性。

4. 车间主管应密切关注生产现场和过程，及时发现和解决生产中的问题和障碍，确保生产任务按时完成。

六、生产记录和分析1. 车间主管应做好生产记录，包括生产数量、故障停机时间、生产效率等指标。

2. 生产记录应及时反馈给生产计划部门，并进行分析和评估，找出问题和改进措施。

3. 生产计划部门和车间主管应定期进行生产评审，总结经验和教训，提升生产管理水平。

生产调度工作制度范文一、引言随着企业的发展，生产调度工作在生产管理中扮演着重要的角色。

为了确保生产流程的顺利进行，提高生产效率和质量，制定一套科学、规范的生产调度工作制度尤为重要。

本文旨在制定一套细致、有效的生产调度工作制度，以提高企业的生产管理水平和效益。

二、目的和范围本制度的目的在于明确生产调度工作的基本原则、流程和要求，规范生产调度员的工作行为，确保生产计划的顺利执行和生产效率的提升。

本制度适用于所有相关生产调度工作。

三、工作职责1. 生产调度员负责制定并执行生产计划，确保生产线的正常运转；2. 生产调度员负责收集并分析生产线上的数据，及时发现生产异常并采取相应措施；3. 生产调度员负责与其他部门进行协调，确保原材料和设备的按时供应；4. 生产调度员负责记录生产数据并进行分析，提出改进措施，优化生产效率和质量。

四、工作流程1. 接收生产计划生产调度员根据上级部门的安排，接收并审核生产计划。

确保生产计划的合理性和可执行性，如有问题及时与上级部门进行沟通和修改。

2. 制定生产计划生产调度员根据上级部门的生产计划，结合实际生产情况，制定生产计划。

生产计划要考虑生产线的需求、原材料的供应和设备的运转情况等因素。

3. 分配生产任务生产调度员根据制定的生产计划，合理安排生产任务。

根据生产线的运转状况、工人的能力和设备的工作效率，合理分配生产任务，确保生产线的平衡和高效运转。

4. 跟踪生产进度生产调度员需要定期跟踪生产进度，及时了解生产线上的情况。

如有生产异常，需要及时发现并采取措施进行调整。

5. 协调与沟通生产调度员需要与相关部门进行协调，确保原材料和设备的供应及时到位。

对于生产线上的问题，需要与工人和相关部门进行沟通，及时解决。

6. 记录和分析数据生产调度员需要记录生产线上的数据，包括生产量、生产时间、设备故障等。

对这些数据进行分析，发现问题并提出改进措施，以提高生产效率和质量。

7. 持续改进生产调度员需要定期评估生产调度工作的效果，并提出相应的改进措施。

生产调度工作制度模版一、总则1. 为了规范生产调度工作，提高生产效率，保障产品质量，确保生产计划顺利执行，特制定本工作制度。

2. 本制度适用于公司所有生产车间的生产调度工作人员。

3. 生产调度工作人员应遵守本制度的规定，并按照公司相关规章制度和职责分工，认真履行生产调度工作职责。

4. 公司将对生产调度工作人员进行培训，并视情况进行定期或不定期的考核。

二、岗位职责1. 负责编制生产计划，根据市场需求、原材料供应情况和生产能力制定合理的生产计划，并保证计划的及时实施。

2. 跟踪生产进度，及时了解生产情况，发现异常情况及时进行调整，并向领导汇报。

3. 协调生产车间与仓库之间的关系，确保原材料和产成品的供应和储备充足。

4. 确保生产设备正常运转，及时处理设备故障，确保生产进程不受影响。

5. 对生产过程进行监控和控制，确保工序合理安排，生产流程顺畅。

6. 跟踪产品质量，及时处理产品质量问题，确保产品达到质量标准。

7. 统计和分析生产数据，提供相关报表和数据分析，为生产管理提供参考依据。

8. 积极参与和推动生产工艺和管理方法的改进，提高生产效率和产品质量。

9. 完成领导交办的其他工作任务。

三、工作流程1. 根据市场需求和公司生产能力，编制月度生产计划。

2. 根据月度生产计划，制定周生产计划，并安排生产车间工作任务。

3. 每天按照生产计划安排车间生产任务，并进行跟踪和监控。

4. 每周对生产进度进行汇总统计，并报告给领导。

5. 每月对生产数据进行汇总统计并分析，为生产管理提供参考依据。

6. 随时关注生产车间的生产情况，及时处理生产过程中的问题，并向领导汇报。

7. 及时更新生产计划和工艺文件，并确保相关部门及时获得最新版本。

四、工作方法与技巧1. 善于沟通协调，与相关部门保持良好的合作关系。

2. 具备较强的应变能力，能够及时调整生产计划和工作安排。

3. 熟悉生产过程，了解各个环节的工艺要求和技术特点。

4. 具备一定的管理和组织能力，善于协调和安排生产车间工作。

调度工作流程（推荐5篇）第一篇：调度工作流程调度作业流程一、调度值班一日工作流程：1、接班：询问设备运行方式的改变情况→前一日遗留问题及处理情况→是否有临时计划→交班会及科室重点安排事项及信息→阅前两日日报汇总。

2、制作当日日报汇总并及时录入各类信息。

3、查阅当日计划：是否有冲突→影响范围是否正确→提前与行调联系可否按时停电。

4、执行计划：按要求填写安全卡控记录→接车间通知后告知停电时间→车间反馈停电时间后询问作业人数、接挂封线数量→车间反馈准备送电信息时询问作业人数、拆除封线数量→确认无误后准许送电→车间反馈送电完毕信息后询问设备运行情况是否正常。

5、查阅次日计划及通知：通过施工调度系统查阅计划批复情况→审核计划是否有冲突-影响范围是否正确→通知相关单位做好次日停电准备。

6、水槽车运输：沿线站区申请要水→做好登记→通知相应车间→记录车间反馈信息。

7、13:00拉下班铃。

8、16：00－18：00登记各配电室反馈的负荷记录及存用水信息。

9、18:15前整理检查当日日报，汇总完后交室主任，提示询问值班领导值班情况。

10、19:00拉下班铃。

11、查看财务室下班后开启红外线报警装置。

12、20：00－22：00登记各车间值班干部报到信息。

13、次日00：00查看楼内无人加班后锁闭机关楼门。

14、次日上班前30分钟开启收音广播。

15、次日上班时间拉上班铃，开启广播体操音乐。

16、交班：设备运行方式的改变情况反馈→前一日遗留问题及处理情况 1反馈→临时计划反馈-本日各项计划反馈→交班会及科室重点安排事项及信息反馈。

二、局批、段批、地方、临时计划处置流程：1、局批计划停电程序：提前4天从施工调度系统查询车间日计划提交情况→提前3天从施工调度系统中将日计划向电调提报→停电计划前一日查询是否批复→通知相关单位做好次日停电、停水准备。

2、段批计划停电、停水程序：停电、停水计划前一日通知相关单位做好次日停电、停水准备。

服装厂车间生产流程管理规章制度一、均衡生产,调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作.⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工.⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量.⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱.二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求.⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程.⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检.⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样.⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众.⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量.三、原辅材料,供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理.⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等.⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱.四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚.⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度.⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据.五、设备完好,运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”.⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养.⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常.六、安全第一,消除隐患⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一.⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作.⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟.⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作.⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路.⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检.七、堆放整齐,文明生产做到：裁片不落地,衣框不乱放；衣角不掉地,成品不乱堆；散线不乱抛,断针不乱丢；补片一换一,辅料次换优；食物不进车间,杂物不放衣框；机台保持清洁,场地整洁卫生.⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换.⒉与生产无关的个人物品如茶杯、零食等严禁带入车间.⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差.⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生.⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具.八、原始记录,齐、准、快、明⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管.⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总生产日报表、质检记录,及各项报告按时上报厂长处.⒊落实有关呈上的报告及生产日报表、质检记录是否准确实际和在看板上公示.⒋每天下班前处理好当天的日常事务.⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续.九、士气高涨,协调一致⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务.⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨.⒊协调各班组的生产分配恰到好处.根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配.⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作.⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日检验记录,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部.十、服务现场,以理服人⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题.⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务.⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响.⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊.。

生产调度协调制度第一章总则第一条为了保证生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低成本，确保产品质量和交货期，制定本制度。

第二条本制度是指企业为编制合理的生产计划，安排合理的生产调度，协调各部门之间的生产关系以及处理生产中出现的问题而制定的一系列规定和管理措施。

第三条本制度适用于企业生产调度部门和各生产车间、工段等相关职能部门的工作。

第四条生产调度的目标是使生产活动按照计划的要求有序进行，满足市场需求，提高生产效率和产品质量。

第五条生产调度的原则是统一计划、及时调度、协调各方。

第六条生产调度部门负责制定和实施生产计划，制定生产调度方案，协调生产车间之间的关系，解决生产过程中的问题。

第二章生产计划编制第七条生产计划编制是生产调度的基础。

生产计划的编制应符合企业的发展战略和市场需求，具体包括年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周度生产计划和日程计划等。

第八条生产计划的编制原则是科学性、可行性、合理性、稳定性。

满足企业生产能力和市场需求的同时，要充分考虑设备能力、人力资源、原材料供应等各方面的因素。

第九条生产计划的编制应由生产调度部门统一制定，征求相关部门和车间的意见，并及时更新和调整。

第十条生产计划的编制要注重统筹兼顾，合理分配生产资源，确保各生产车间和工段之间的协调配合，避免资源浪费和不平衡的情况发生。

第十一条生产计划的编制要根据不同的产品特点和生产工艺，制定相应的工艺路线和制造流程，保证产品的质量和交货期。

第三章生产调度第十二条生产调度的任务是根据生产计划，合理安排各生产车间和工段的生产任务，提供生产所需资源和支持，确保生产活动的有序进行。

第十三条生产调度的基本原则是优先级原则、平衡原则、节约原则、灵活原则。

根据产品优先级确定生产车间和工段的工作重点，平衡各生产环节的工作量，节约资源的使用，灵活调整生产进度。

第十四条生产调度的操作流程包括提取生产任务、安排生产进度、协调各车间和工段的生产关系、组织协调解决生产中的问题等。

生产调度协调制度为了强化生产管理，提高生产效率，保证正常的生产秩序，依据厂部领导会议精神，特制定生产调度协调管理制度。

1、以厂长责任制为核心，引申各车间主任、每位班组长、每个员工的第一责任，车间享有人权、财权、事权，在工作中岗位调动、绩效考核、奖金分配可以自主处理，绩效工资的分配要公开、公平、公正，做到多劳多得，奖罚分明，且每月分配要公示。

2、设备管理完全下放到车间，但厂控设备在各车间管辖范围内要进行巡检。

大中修由厂部负责，小修、设备保养由车间负责。

3、车间检修影响外围时必须提前汇报调度，调度及时与有关部门沟通。

调度有权调派各车间维修工及时到现场抢修；夜间车间内部突发故障需维修支援时必须通知调度，调度酌情与各车间工段长联系值班维修工，赶往现场参与检修，并由该车间工段长具体负责检修安全、质量、设备完好率，做好验收，并要有方案。

4、各车间需用时风车拉运及机动车辆作业时，必须办理派车手续，由调度统一协调。

5、各生产岗位皮带上如发现有垃圾等杂物时，调度员有权对该岗位责任人、工段长作出处罚。

6、废旧物资报废必须上报设备科，由设备科组织现场确认后方可作出处理。

电气设施由宋建华负责，机械设施由张福和负责。

7、计划外停产检修由生产厂长牵头协调，大型设备检修由设备厂长牵头，小范围检修时由车间与调度协调，各类检修必须要有检修方案。

8、如有紧急休风、紧急事故时生产厂长、设备厂长、调度长必须亲临现场，遇大停电时各车间主任也必须及时赶赴现场。

生产调度协调制度（2）第一章总则第一条为了保证生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低成本，确保产品质量和交货期，制定本制度。

第二条本制度是指企业为编制合理的生产计划，安排合理的生产调度，协调各部门之间的生产关系以及处理生产中出现的问题而制定的一系列规定和管理措施。

第三条本制度适用于企业生产调度部门和各生产车间、工段等相关职能部门的工作。

第四条生产调度的目标是使生产活动按照计划的要求有序进行，满足市场需求，提高生产效率和产品质量。

生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业的生产计划与调度管理工作，提高生产效率，降低成本，适应市场需求的变化，制定本制度。

第二章生产计划管理第二条生产计划部门应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。

第三条生产计划部门应与销售部门、采购部门等相关部门保持紧密的沟通与协作，及时了解市场需求和原材料供应情况，做出合理的生产计划。

第四条生产计划部门应按照企业的生产工艺、设备和人员配置情况，合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。

第五条生产计划部门应定期进行生产计划的审核和跟踪，发现问题及时调整生产计划，并及时通知相关部门。

第三章生产调度管理第六条生产调度部门应根据生产计划，制定日常的生产调度方案，合理分配生产资源，确保生产任务的及时完成。

第七条生产调度部门应与车间、仓库等相关部门保持紧密的沟通与协作，了解生产进度和物料情况，及时调整生产调度方案。

第八条生产调度部门应对生产进度进行监控和控制，及时发现生产过程中的问题并予以解决，确保生产任务的顺利进行。

第九条生产调度部门应按照生产计划和生产调度方案，对生产进度进行记录和统计，及时向相关部门提供生产数据和报表。

第四章预案管理第十条企业应制定生产计划与调度的应急预案，应对突发事件和突发情况的发生，保证生产任务的正常进行。

第十一条预案应包括各类突发事件和突发情况的应对措施、责任分工和联系方式等内容。

第十二条企业应定期对应急预案进行演练和测试，发现问题及时修订并向相关人员进行培训，提高应对突发事件和突发情况的能力。

第五章附则第十三条本制度由企业生产计划与调度管理部门负责解释和修订。

第十四条本制度自发布之日起执行，解释权归企业所有。

车间生产管理作业指导书一、引言车间生产管理是企业生产运营中的重要环节，合理、高效的车间生产管理能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用，使企业在市场竞争中占据有利位置。

本指导书旨在为车间生产管理人员提供相关的指引和操作方法，以帮助他们更好地管理车间生产，达到优质、高效、可持续发展的目标。

二、生产计划与调度1. 生产计划编制1.1 考虑市场需求1.2 考虑生产能力1.3 制定合理的生产计划2. 生产调度管理2.1 分配生产任务2.2 控制生产进度2.3 调整生产资源三、物料管理1. 采购管理1.1 确定物料需求1.2 寻找合适的供应商1.3 签订采购合同2. 入库管理2.1 检验物料质量2.2 对物料进行分类和标识2.3 入库记录管理3. 出库管理3.1 根据生产需求进行物料领取3.2 记录出库信息3.3 做好库存管理四、生产过程控制1. 设备管理1.1 做好设备维护保养1.2 定期进行设备检修1.3 对设备故障进行及时处理2. 生产质量控制2.1 制定生产工艺标准2.2 审核生产工艺流程2.3 定期检查产品质量3. 人员管理3.1 培训员工技能3.2 建立激励机制3.3 设立工时考核制度五、生产数据分析与改进1. 数据收集与记录1.1 收集生产相关的数据1.2 记录数据并建立数据库1.3 分析数据，找出问题2. 流程优化与改进2.1 分析生产流程2.2 发现瓶颈与问题2.3 提出改进方案六、应急处理与安全管理1. 应急处理预案1.1 制定应急处理预案1.2 做好设备故障的紧急维修1.3 组织应急演练2. 安全管理2.1 安全意识教育培训2.2 建立安全生产责任制2.3 常规安全巡检与隐患排除七、总结与改进1. 生产工作总结1.1 定期召开生产工作总结会议1.2 分析评估生产工作情况1.3 提出改进意见2. 持续改进2.1 制定改进计划2.2 落实改进举措2.3 监测改进效果八、结束语本指导书提供了车间生产管理的基本要点和操作方法，但并不是唯一的标准方案，应根据企业实际情况进行具体调整。

生产调度工作管理规定第一章 总 则第一条 为明确生产调度的工作任务和要求，加强对调度工作的管理，使生产调度成为公司生产活动的控制中心，根据生产计划及时对生产过程进行控制和调节，保证生产连续、均衡、有序地进行，达到圆满完成任务的目的，制定本管理规定。

第二条 本规定适用于公司生产调度工作。

第二章 生产调度工作流程第三条 生产调度流程第四条 由生产安全环保部生产调度科长和计划员将月度生产生产单位物流管理部生产安全环保部生产调度员是否上报异常？关铝决策层No 协调组织处理现场处理处理记录处理结果逐级汇报 相关领导根据事故的大小而定，是否现场指挥9.2生产调度流程根据异常情况影响大小，进行判断，是否进行上报按计划组织生产库存信息；水、电、风、汽信息；生产、设备运行信息正常生产调度是否异常？Yes Yes确定处理方案No 分解月度生产经营计划，组织编制日生产计划月度生产经营计划监督检查生产运行状况开始生产安全环保部生产调度科长计划员 生产安全环保部调度长经理1234565768计划分解形成日生产计划，下达相关部门。

第五条生产单位和物流管理部根据生产计划组织生产。

第六条生产调度员监督检查生产运行状况，全面掌握主要原辅材的库存情况、电水风汽的供应和使用情况、主要设备关键设备的运行情况等，根据掌握的信息做出判断。

第七条生产运行无异常时，调度员进行正常生产调度。

生产运行出现异常情况时，调度员报告调度长和部门经理，由调度长和部门经理根据异常情况影响大小判断是否上报异常。

第八条如不需上报，根据实际情况电话指挥安排或立即赴异常出现地、事故发生地现场组织协调处理。

处理结束后，逐级汇报并由调度员做好调度记录。

如异常情况严重，立即逐级上报，由公司决策层确定处理方案。

调度员按方案协调组织处理。

相关领导根据事故大小确定是否现场指挥处理。

处理结束后，逐级汇报并由调度员做好调度记录。

第三章生产调度工作要求第九条生产调度检查当班生产计划的执行情况。

生产调度指令执行制度引言生产调度指令执行制度是企业生产运营管理的基本制度之一。

通过制定决策方案、合理调配资源和计划生产完成产品，能够提高生产效率和产品质量，同时减少不必要的浪费，从而实现企业的可持续发展。

任务目标生产调度指令执行制度的任务目标有以下几点：1.确保生产任务的顺利完成，实现生产效率的最大化。

2.优化生产计划和资源配置，提高生产效益和质量，降低生产成本和浪费。

3.提高生产管理效率，实现计划有序、执行到位和结果可控。

4.建立良好的管理信誉，提升企业市场竞争力。

实施方案为了达成任务目标，必须建立完善的生产调度指令执行制度，明确责任和权限，细化工作流程，保证每一个环节有条不紊地进行，具体实施方案如下：1. 指令编制生产部门根据公司年度计划制定生产任务计划，并根据实际情况进行调整和优化。

生产计划需明确生产数量、计划进度、工艺流程、原材料、产品质量等关键指标，以确保生产任务的顺利完成。

生产部门还应将生产任务计划编制成指令，明确各部门、车间的任务内容和责任，并由生产副总经理统一签署发布。

2. 调度执行各部门、车间收到生产调度指令后，按照生产流程、质量标准和时间进度执行和完成计划任务。

如果有异常情况，应及时汇报，并与上级协商解决方案。

3. 质量检验生产部门根据产品质量标准制定相应的检验标准、检验流程和检验结果处理措施，对在生产过程中的原材料、半成品、成品等进行质量检验，确保产品质量符合标准。

检验人员需要及时向生产部门汇报质量问题，并协助生产部门彻底解决质量问题。

4. 绩效跟踪生产部门需要定期汇报生产计划执行情况，利用生产数据进行生产效率、质量、成本等方面的绩效分析，及时发现问题和改进措施，从而提高生产效率和成本效益。

5. 体系建设企业应根据需要，建立生产调度指令执行制度整体体系，包括相关流程、岗位职责、工作指引、培训计划等，以达到规范和规范化的生产效果。

企业还应定期评估和审查生产调度指令执行制度的实施效果，及时发现不足和改进措施，不断提高制度适用性和可行性。

生产计划与调度管理制度第一章总则第一条为了规范本公司生产计划、调度管理，合理____生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司生产的计划、调度管理全过程。

第三条本制度的责任部门为生产部、营销部、供应部、各车间、班组。

责任人为生产副总、生产部负责人、调度员、巡查员。

第四条生产计划调度工作由生产部具体负责。

第二章生产计划的下达与执行第五条生产部应每月(周)根据食品销售公司及营销部下达的销售计划制定月(周)生产计划，下达生产调度通知下发车间执行。

生产部应加强与供应部、营销部、生产车间等有关部门联系，全面掌握生产所具备的条件。

第六条每周星期四上午10。

00，由生产部负责____召开由质量技术部、供应部、营销部、生产车间等部门负责人参加的本公司生产调度会，传达周生产计划，协调解决有关生产方面的相关事宜。

第七条因特殊情况临时追加的生产任务或急需的产品，由生产部进行生产计划适当调整，但需报分管领导或公司第一负责人审核。

第八条各个部门应严格执行生产调度通知，必须按生产调度会的要求或通知确保生产具备的条件。

第九条在生产过程中，如果出现水、电、汽、设备或材料供应等异常情况，生产车间应及时报告生产部，由生产部负责联系相关部门协调解决。

第三章检查与考核第十条生产部统计员每日上午负责将前日的生产情况、生产物资以报表形式及时报生产部。

第十一条生产部负责人、巡查人员随时深入各个生产岗位检查生产进度、物料动态，并及时协调、汇报。

第十二条如果因工作失职或不服从生产调度安排，而延误生产进度或影响生产作业计划的，给予责任人____元罚款。

第十三条本制度自发文之日起实施。

生产计划与调度管理制度（2）是企业内部制定的一套管理规范，用于规范和指导企业的生产计划制定与调度的过程。

该制度主要包括以下内容：1. 生产计划制定：明确制定生产计划的原则、方法和步骤，包括根据市场需求、产能情况和资源情况确定生产计划的目标和指标，制定生产计划的时间范围和分解层次，确定生产计划的优先级和排程策略，以及如何将生产计划与销售计划协调一致等。

工厂生产管理流程及制度范文第一部分：生产管理流程1. 计划阶段- 建立生产计划：根据市场需求和销售预测，制定月度、周度和日度的生产计划。

- 评估生产能力：对现有生产设备、人力资源和原材料进行评估，确定生产能力。

- 制定生产排程：根据生产计划和生产能力，制定生产排程，确定每个工序的生产时间和数量。

2. 采购阶段- 原材料采购：根据生产计划和生产排程，进行原材料的采购，确保供应链的稳定性。

- 供应商评估：对供应商进行评估，选择可靠的供应商，并与其签订合同或协议。

3. 生产阶段- 生产准备：安排生产人员、调试设备、备齐工装和工具等，确保生产线的正常运行。

- 生产监控：对生产过程进行严密监控，及时发现并解决生产中出现的问题。

- 生产记录：记录生产过程中的关键参数和质量指标，以便后续分析和改进。

4. 质量控制- 原材料检验：对进货的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。

- 工序检验：在生产过程中进行工序检验，确保每个工序的质量符合标准。

- 最终检验：对成品进行最终检验，确保成品的质量符合客户要求。

5. 成品库存管理- 库存控制：根据销售预测和生产计划，对成品库存进行控制，确保库存量在合理范围内。

- 货物流转：确保成品及时出库，并及时追踪物流信息，确保货物能够按时到达客户手中。

6. 技术改进- 持续改进：定期组织工艺流程和设备的改进和优化，提高生产效率和质量水平。

- 技术培训：为生产人员提供定期的技术培训，提升员工的技术水平和操作技能。

第二部分：生产管理制度范本1. 工时制度- 工时管理：根据生产计划和生产效率，制定每日、每周和每月的工时安排。

- 加班管理：根据实际情况，灵活调整加班时间和加班费用。

2. 安全制度- 安全管理：建立安全生产意识，遵守安全操作规程，确保员工的人身安全。

- 应急处理：建立应急预案，应对突发事件，确保安全和生产不受影响。

3. 质量管理制度- 质量目标：制定质量目标，明确质量要求，确保产品质量符合标准。

一、目的为提高车间生产效率，确保生产任务顺利完成，加强车间人员管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间及车间内所有员工。

三、职责1. 生产部负责制定车间人员调度计划，并组织实施。

2. 各车间主任负责监督车间人员调度计划的执行，确保生产任务按时完成。

3. 各班组负责人负责组织本班组员工按照调度计划进行生产作业。

4. 员工应服从调度安排，按时完成生产任务。

四、人员调度原则1. 公平公正：按照岗位需求、员工技能和绩效进行人员调度，确保公平公正。

2. 效率优先：优先考虑生产任务紧急程度，确保生产效率。

3. 优化配置：根据生产任务变化，合理调整人员配置，提高车间整体生产效率。

4. 人员流动：鼓励员工跨班组、跨车间流动，拓宽员工技能，提高综合素质。

五、人员调度流程1. 生产部根据生产计划，制定车间人员调度计划，经总经理批准后，下发至各车间。

2. 各车间主任组织召开车间人员调度会议，传达调度计划，并对本车间人员进行分配。

3. 各班组负责人根据调度计划，组织本班组员工进行生产作业。

4. 生产部对车间人员调度情况进行监督，发现异常情况及时调整。

六、人员调度管理要求1. 各车间主任应认真履行职责，确保调度计划得到有效执行。

2. 各班组负责人应严格按照调度计划组织生产，不得擅自调整。

3. 员工应服从调度安排，按时完成生产任务。

4. 生产部定期对车间人员调度情况进行检查，对存在问题及时整改。

七、奖惩措施1. 对认真履行职责、调度工作成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，影响生产秩序的部门和个人，给予批评教育，情节严重的，予以处罚。

八、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。