钢结构危险源辨识评价总览表
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JHA分析、辨识及防范措施交底工程名称:潞安油化电热一体化项目煤气化装置煤气化框架(Ⅰ系列)土建工程工作内容:钢结构安装工程(24m-42m)施工单位:中石化工建设有限公司中石化工建设有限公司潞安煤制油项目部2014年06月11日钢结构安装工程危险源辨识与危险评价表1、工程概述1.2工程概况潞安集团煤气化装置I、II系列由我单位承接安装,该装置由气化框架和磨煤框架两个框架组成,气化框架EL42m以下为型钢混凝土组合结构—钢支撑结构,钢结构之间主要用高强度螺栓辅以大量的焊接连接。
气化框架结构平面尺寸为55.4m*24m南北向立柱间距为12m,东西向立柱间距为10m、11m和4.4m三种结构。
气化框架42m以下钢结构部分共有5层平台,共有21根柱子,全部为焊接十字型钢柱,平台梁均为焊接H型钢。
1.3工程特点由于施工工期紧,框架跨度大,安装位置高,钢柱构件长,钢结构安装前期存在大量的预留,而且钢结构安装和混凝土施工交叉进行,钢结构安装存在一定难度。
同时当地气候多风且全部为高空作业,危险性大。
所以合理规划钢结构的施工程序,不但是确保钢结构安装工程保时、保质、保量完成的基础,也是保证设备安装及工艺配管工作按时完成的先决条件。
1.4工程实物量煤气化装置钢结构工程量大约2200t,构件由总包单位委托专业公司预制。
1.5煤气化主厂房钢结构部分结构施工图纸主要构件代号说明:H表示热轧H型钢、HA表示焊接H型钢、XZ表示焊接箱型柱、XL表示焊接箱型梁、TZ表示梯柱、TL表示梯梁、QJZ表示墙架柱、WLT表示屋面檩条、QL表示墙梁、LT或XLT表示拉条或斜拉条、CG表示撑杆、ZT表示设备支腿、YC表示隅撑、DZ表示吊柱。
2、危险源辨识及危险评价、防范措施序号危险源危害可能发生的事故危险程度控制措施1 吊装作业任意改变吊装方案人员伤害大1、严格执行操作规程,按施工方案进行实施。
结构吊起后,在空中晃动结构破坏、磨损中1、吊起前,在结构上拴上牢固的溜绳。
钢结构维护危险源辨识和风险评价表LC介绍本文档旨在提供钢结构维护中的危险源辨识和风险评价表(LC)。
通过对维护工作中可能存在的危险源进行辨识和风险评价,有助于制定相应的安全措施和管理策略,确保维护工作的安全进行。
危险源辨识和风险评价表(LC)危险源辨识和风险评价表(LC)是一种工具,用于识别钢结构维护工作中可能存在的危险源,并对其进行风险评价。
该表包含以下内容:1. 危险源描述:描述可能存在的危险源的具体情况和特点。
2. 影响程度:评估危险源可能对维护工作、工作人员和环境造成的影响程度,包括人身安全、物资损失等。
3. 风险等级:根据危险源的影响程度和可能性评估出的风险等级,用于确定优先处理的危险源。
4. 风险控制措施:列出相应的安全措施和管理策略,以降低风险和预防事故的发生。
使用说明使用钢结构维护危险源辨识和风险评价表(LC)时,请按照以下步骤进行操作:1. 针对每个维护工作环节,仔细辨识可能存在的危险源。
对于已经识别的危险源,在表格的"危险源描述"栏目进行记录。
2. 对于每个危险源,根据其影响程度和可能性,评估其风险等级,并在表格的"影响程度"和"风险等级"栏目进行记录。
3. 根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,并在表格的"风险控制措施"栏目进行记录。
4. 最后,通过对表格中所有危险源进行风险评估和风险控制措施的制定,综合确定优先处理的危险源,并制定相应的安全措施和管理策略。
注意事项在使用钢结构维护危险源辨识和风险评价表(LC)时,需要注意以下事项:1. 必须按照实际情况进行危险源辨识和风险评价,确保准确性和全面性。
2. 在评估危险源的影响程度和可能性时,应考虑相关数据和实际情况,并依据科学方法进行评估。
3. 制定的风险控制措施应符合相关法规和标准,并具有可行性。
4. 风险评估和控制措施的效果应定期进行检查和评估,确保其实施的有效性。
钢结构施工危险源辨识和风险评价表LD 1. 项目信息
2. 危险源辨识
2.1 一般危险源
2.2 特殊危险源
3. 风险评价
3.1 风险等级说明
- 高:可能导致生命安全事故或重大财产损失- 中:可能导致一般事故或一定程度的财产损失- 低:可能导致轻微伤害或轻微财产损失
3.2 风险评价结果
4. 结论
根据该钢结构施工危险源辨识和风险评价表LD,共辨识出5
个一般危险源和5个特殊危险源,并进行了相应的风险评价。
辨识
的危险源中,高风险源有4个,中风险源有4个,低风险源有2个。
根据风险等级结果,施工单位应加强相应危险源的控制措施,确保
施工安全。
钢结构危险源辨识评价钢结构危险源辨识评价一览表序号作业活动危险因素作业条件危险性评价风险控制方法可能导致的后果1 制作氧气、丙烷气体泄露火灾、爆炸运行控制火灾、爆炸应急预案2 制作剪板机、钻床、行车使用机械伤害运行控制机械伤害运行控制3 制作物件支撑不稳物体打击运行控制物体打击运行控制4 制作机械设备违章操作机械伤害运行控制机械伤害运行控制5 制作在危险区域内未采取防火措施(未)火灾、爆炸运行控制、应急预案火灾、爆炸6 制作氧气、丙烷表爆裂火灾、爆炸运行控制火灾、爆炸7 制作砂轮片爆裂物体打击运行控制物体打击运行控制8 制作下配电设施未按三级配电,两极保护设置触电触电运行控制触电运行控制9 制作料切割火星飞溅火灾、烫伤运行控制火灾、烫伤10 制作氧气瓶口沾上油污爆炸火灾、爆炸运行控制火灾、爆炸11 制作组在危险区域内未采取防火措施(未)火灾、爆炸运行控制、应急预案火灾、爆炸12 制作氧气、乙炔瓶倾倒物体打击运行控制物体打击运行控制13 制作氧气、乙炔表爆裂火灾、爆炸运行控制火灾、爆炸14 制作氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸运行控制火灾、爆炸15 制作工件支撑不稳、倾倒物体打击运行控制物体打击运行控制16 制作机械设备违章操作机械伤害运行控制机械伤害运行控制17 制作配电设施未按三级配电,两极保护设置触电触电运行控制触电运行控制18 制作用电设备及工机具外壳漏电触电运行控制触电运行控制钢结构危险源辨识评价一览表在进行钢结构制作、焊接、切割等作业时,存在许多危险因素,需要进行辨识评价并采取相应的风险控制措施。
下面是一份钢结构危险源辨识评价一览表,共包括18个危险源,涉及火灾、爆炸、物体打击、机械伤害、触电等多种风险类型。
其中,对于可能导致火灾、爆炸的危险源,需要进行运行控制,并制定应急预案;对于可能导致物体打击、机械伤害、触电等风险的危险源,需要采取相应的运行控制措施。
此外,还需要注意防止焊渣、飞溅等引起明火,以及电焊机的安全使用等问题。
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钢结构危险源辨识评价总览表
序号 作业活动
危 险 因 素
可能导致的后果
作业条件危险性评
价 风险级别
控 制 方 法
L
E C
D
1
钢 下 料 氧气、乙炔气体泄露 火灾、爆炸 1 6 15 90 Ⅲ 运行控制 2 剪板机、校直机、行车使用 机械伤害 1 6 15 90 Ⅲ 运行控制 3 物件支撑不稳 物体打击 3
6
7
126 Ⅲ
运行控制 4 机械设备违章操作
机械伤害
0.5 6 15 45 IV 运行控制
5 在危险区域内未采取防火措施(未办动火证) 火灾、爆炸 3
6 15 270 Ⅱ 运行控制、应急预案 6 氧气、乙炔表爆裂 火灾、爆炸 1 6
7 42 IV 运行控制 7 砂轮片爆裂
物体打击 1 6 3
18 V
运行控制 8 配电设施未按三级配电,两极保护设置 触电 1 6 15 90 Ⅲ 运行控制 9
切割火星飞溅
火灾、烫伤
1
6
1
6
V
运行控制。