装岩机工安全生产操作规程

P-60B耙斗装岩机操作规程

一、技术特征

耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。

技术特征

项 目 单 位 装岩机型号

P60B

耙斗容量 米3 0.6

技术生产率 米3 /时 70—110

轨距 毫米 600

绞车型式 三行星齿轮双滚筒绞车

电动机 型号 YBB30-4A

台数 台 1

功率 千 瓦 30KW

电压 伏 660V

钢丝绳直径 毫 米 15.5

外形尺寸 毫 米 6750×1850×2350

总 重 千 克 6530

二、一般规定

1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。

6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。

7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。

三、操作准备

（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：

1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。

2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。

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耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。

2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。

二、上岗条件

1、司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识，能够独立作业。

3、司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、岗前严禁喝酒，上班时不得睡觉，必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托非本工种人员操作。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、装岩机停止工作、检修及交接班时，必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁，检修时还应在控制开关上挂停电牌，并设专人监护。

3、当装岩机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处

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4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

（1）耙装作业前，必须悬挂在耙斗作业段上方。

（2）打眼时，严格执行打眼工作业标准。

（3）照明灯不亮时，禁止开机。

（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。

（6）灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。

（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。

（8）操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

（9）正常操作机器时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。

（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定，一般为7～35米，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。

装岩机安全操作规程

一、 工作前，检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危 石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等 设备的距离大于4mm坑道转弯处更应满足此距离。

二、 工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机。并检查电 缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应 检查各个风管的连接可靠性。

三、 工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时， 任何人不得靠近待装的矿车。

四、 装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。

五、 装载过程中经常检查链条，铲斗曲臂滚动的导轮，发现 石渣打银行等物体时要及时清除。

六、 铲斗要先落下再插入堆，否则装岩机前轮易被抬起， 造成掉道。

七、 装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的 做法使轮子抬高上道。

八、 铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗 升到垂直位置后邓可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不 要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速 箱寿命。

九、 用其它机器拖曳装岩机时，要用带链销子将装岩机转台 与托盘连接，防止装运、拖曳过程中装岩机上部左右转动。装运 中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。

十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离台器分离，使风 动马达与行走机构的传动系统分离。

十一、检查并清除轨道上障碍物， 检视轨道应平直，无沉陷, 道钉固定牢固。

十二、作业中，必须经常清扫轨道附近的岩石。 移动机械时， 必须注意风管或电缆，防止压坏。

十三、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能 力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。

十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

十五、施工中临时修理时，必须制动车轮，并应楔紧。

十六、装岩机工作结束后，应停放在安全地带，不得停放在 作业面附近。风管、电缆妥善放置。

十七、每次用完机器，要进行清扫，特别是曲臂滚边、电机、 风动马达等处，在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气 注油器的闸阀打开，放掉操作部分的余气与水。

装岩工岗位操作规程

1 上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，保持现场整洁。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)本岗位作业不少于两人。

2 岗位操作程序

岗位操作程序如下：

(1)准备和检查：

1)开车前必须在无电情况下对装岩机的各个部位进行全面细致的检查，确认无问题后再开车；先试空装2-3次，方可正式装岩。

2)装岩前对距工作面15m以内的巷道喷雾洒水，坚持湿式装岩。要安挂好照明，对工作区内的顶、帮要做到班前、班中、班后三次检查，用撬棍处理好浮石和消除隐患后方可作业。

3)开车前将电源整理悬挂好，检查按钮，接头电缆进线等是否用绝缘物固定牢固可靠和漏电，给电后试验前进、后退、扬铲等动作是否灵活、正常。

4)检查工作场所帮、顶坚实、牢固，通风良好，照明充足。

5)检查设备及电控(按钮、空气开关等)状况，电缆是否破损、悬挂是否符合要求。开空车运转，坚持设备运行状态。

6)检查设备状况，风管、接头、操作阀是否完好。检查设备运行状态。悬挂是否符合要求。开空车运转，坚持设备运行状态。

(2)启动

1)接风管用铁丝和螺丝将装岩机与风管扎牢；

2)加油：给装岩机的润滑部位加机油；

3)检查设备；开动机器，检查是否正常；

4)认真填写设备检查表。 (3)运行及检查：

1)按相关规定操作，防止被装岩机挤伤；

2)当装岩机将附近的矸石铲尽，应架设引道以便使装岩机能铲到迎头最前端的岩石；

3)铲完后，应将装岩机及引道退至安全地带，再按规定挖道窝，钉道至迎头，操作人员站在电动装岩机侧面，开动设备进行作业，随时检查有无残炮及瞎炮；

4)电动装岩机停止工作时，铲斗尖放下或停靠在侧板的斗门，关闭电源。

3 交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，将本班存在的隐患要如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。