液压支架标准

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项目完好标准检查方法评分标准标准分1.设备下井前进行验收、资料齐全。新设备必须有产品合格证、生产许可证、和煤矿矿用产品安全标志,并有专人验收,留有记录。查阅资料不合格扣10分

2、记录齐全(交接班记录及支架检查检修标准),检修后设备有检修记录,撕页、缺记录和记录填写不完整每次扣10分,由专人验收并有记录。查阅资料不合格扣10分

1.支架各部应清洁、整齐,无杂物,胶管开口端应有防尘套。现场检查一处不合格扣1分2.零部件齐全,安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等齐全。现场检查一处不合格扣1分3.各结构件、平衡千斤顶耳座无开焊或裂纹。现场检查一处不合格扣2分

4.胶管规格、接头和悬挂均应符合设计要求。现场检查查阅资料一处不合格扣1分

5.侧护板变形不超过10mm,推移拉杆弯曲每米不超过20mm。现场检查一处不合格扣1分

6.支架在水平位置,其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比,不得超过28:1。现场检查一处不合格扣2分

1.用泵站供液,操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作三次,各部位动作应准确、灵活、平稳,无阻滞蹩卡和噪音。现场检查一处不合格扣2分

2.各运动部位在极限位置时的尺寸,误差不得超过原设计的1% 。现场检查一处不合格扣1分3.用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时,被操纵的千斤顶应保持同步,不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件。现场检查一处不合格扣2分

1.在泵站的工作压力下,各操纵阀均置于零位,不得有内泄漏。现场检查一处不合格扣5分2.支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处,停止供液,保持5min,各部位不得有渗漏,支架不下降。现场检查一处不合格扣2分

1.支架的性能试验应在整架试验台上进行。查阅资料不符合要求扣5分2.大修后的支架(不包括对主要承力构件进行修复的支架)按3%抽样(不得少于2架)进行性能试验查阅资料不符合要求扣5分3.在额定压力下,支架的初撑力不得小于额定初撑力的95%。查阅资料不符合要求扣5分4.支架的工作阻力不得小于额定工作阻力的90%。查阅资料不符合要求扣5分5.安全阀开启时,各液压元件及连接管路不得有渗漏,各机械连接部件不得有损坏及残余变形。查阅资料一处不合格扣1分6.凡承力构件(如顶梁、掩护梁、前后连杆和底座等)经修复或更新后的支架,除应做上述试验,还应用额定工作阻力的110%载荷进行试验,各部位应无损坏,变形长度不得大于全长的3%,加载过程中不得有异响。查阅资料无试验记录扣1分,试验不合格不得分 单位: 地点: 得分: 年 月 日液压支架质量标准化标准

五、性能试验二、外观

三、动作试验

四、密封试验10

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1010一、资质

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第 85 页项目完好标准检查方法评分标准标准分 单位: 地点: 得分: 年 月 日液压支架质量标准化标准

1.顶梁、掩护梁、前探梁、底座等具有较大平面的结构件,在任一尺寸上的最大变形不得超过10%。现场检查一处不合格扣2分

2.构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度超过不得超过20mm。现场检查一处不合格扣2分

3.构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度超过不得超过10mm。现场检查一处不合格扣2分4.构件平面上的凸凹点,在每平方米面积内不得超过两处。现场检查一处不合格扣2分1.侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3% 。现场检查一处不合格扣2分2.复位弹簧塑性变形不得大于5% 。现场检查一处不合格扣2分3.推移框架杆(或推移架)的直线度不得超过5% 。现场检查一处不合格扣2分

1.活柱不得炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑整件上不多于3处,每处面积不大于25mm2,轻微擦伤面积小于50mm2;径向划痕深度不大于0.3mm,长度小于圆周的1/3;轴向划痕深度不大于0.2mm,长度不大于50mm;同一圆周上划痕不多于2条,擦伤不多于2处。现场检查一处不合格扣2分

2.活塞杆的表面粗糙度不得大于 0.8 ,缸体内孔的表面粗糙度不得大于 0.4 。查阅资料一处不合格扣2分

3.立柱活塞杆的直线度不得大于1‰,千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰ 。查阅资料一处不合格扣2分

4.缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整,管接头不得有变形。现场检查一处不合格扣5分5.各类缸体不得弯曲变形,内孔的直线度不得大于0.5‰。缸孔直径扩大,圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰ 。查阅资料一处不合格扣5分

6.缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm2。现场检查一处不合格扣2分7.伸缩不漏液,内腔不窜油。现场检查一处不合格扣2分8.推拉千斤顶与运输机、防倒防滑千斤顶与底座连结可靠。现场检查一处不合格扣5分1.密封性能良好,不窜液,不漏油,动作灵活可靠。现场检查一处不合格扣2分2.截止阀、过滤器齐全,性能良好。现场检查一处不合格扣2分

3.安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9PH(额定工作压力),不大于1.1PH,关闭压力不小于0.85PH。查阅资料一处不合格扣2分

4.紧固件规格应一致,并使用防松装置。现场检查一处不合格扣0.5分10

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10六、平面结构件

八、立柱、千斤顶七、侧护板

九、阀类

第 86 页项目完好标准检查方法评分标准标准分 单位: 地点: 得分: 年 月 日液压支架质量标准化标准

1.排列整齐合理,不漏液。现场检查一处不合格扣1分

2.胶管外层橡胶在每米长度上其破损长度不多于两处,破损面积每处不大于1cm2,破损处距管接头在200mm以上,且金属网未被破坏。现场检查一处不合格扣1分,金属网被破坏的扣2分

3.胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。现场检查一处不合格扣1分4.接头无严重锈蚀、变形、毛刺,能顺利插入配合件,在无压力的情况下应可以自由旋转。现场检查一处不合格扣1分5.接头可靠,不得用铁丝代替U形销。现场检查一处不合格扣1分

6.新扣压的接头,应用额定压力的1.5倍进行试验,保持5min,不得有渗漏、鼓包或接头位移等现象。查阅资料一处不合格扣1分

1、支架有编号,有检查、修理记录,填写及时,数据准确。查阅资料一处不合格扣2分2、架内无杂物,浮矸不埋压管路和液压件。现场检查一处不合格扣2分十一、其它5十、胶管及接头5

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