水固化聚氨酯_一种新型防水涂料

聚氨酯防水涂料使用方法聚氨酯防水涂料是一种常用的建筑防水材料，广泛应用于各类建筑物的防水施工中。

它具有良好的防水性能、耐候性能和粘附性能等优点，能够有效地提高建筑物的防水功能，保护建筑物免受水分侵入的损害。

下面将介绍聚氨酯防水涂料的使用方法。

首先，在使用聚氨酯防水涂料之前，需要将施工面进行清洁和预处理，确保施工面干燥、平整和无杂物。

清洁施工面可以使用清水和清洁剂进行清洗，清除施工面上的尘土和污垢。

预处理施工面可以使用专用的底涂进行处理，填补施工面上的裂缝和凹陷部位，增强涂料的附着力。

接下来，将聚氨酯防水涂料进行搅拌。

搅拌时可以使用专用的搅拌器或手动搅拌棒，均匀搅拌涂料，确保涂料中的固体成分和液体成分充分混合。

搅拌时间一般不宜过长，以免涂料发生反应而影响施工效果。

然后，使用刷子或滚筒将聚氨酯防水涂料均匀地涂布在施工面上。

涂布时应保持涂料的厚度均匀，避免出现过厚或过薄的情况。

涂布的方向可以根据具体情况选择，通常为垂直或水平方向。

涂布完毕后，可以根据需要进行第二遍涂布，以增强防水效果。

第二遍涂布应在第一遍涂布干燥后进行，时间一般为涂布完毕后24小时。

第二遍涂布时的施工方法和涂布厚度应与第一遍相同。

在整个施工过程中，要注意施工环境的温度和湿度。

聚氨酯防水涂料的施工温度一般在5℃至35℃之间，湿度应低于85%。

在低温或高湿度的情况下施工，可能会影响涂料的固化速度和防水效果。

聚氨酯防水涂料施工完毕后需要进行养护。

通常在施工后24小时内，不得有水或其他物品触碰施工面，以免影响涂料的固化。

养护期一般为7天，期间应避免施工面受到撞击或重物挤压。

聚氨酯防水涂料使用方法的关键在于施工前的准备工作和施工时的规范操作。

只有做好这些工作，才能确保涂料的正常使用和防水效果的持久性。

总结起来，聚氨酯防水涂料的使用方法包括施工面清洁和预处理、涂料搅拌、涂布和养护等步骤。

通过正确的使用方法，聚氨酯防水涂料能够有效地提供优良的防水性能，保护建筑物免受水分侵入的损害。

水固化聚氨酯防水涂料的性能及研究1楼> 1前言> 我国目前在防水施工中,实际应用的聚氨酯防水涂料主要包括焦油型和非焦油型两种。

焦油型、石油沥青聚氨酯等成分复杂,含有大量的蒽、萘、酚类等易挥发物质,严重污染环境和危害人体健康,随着人们环保意识的增强和科技的进步,焦油型聚氨酯防水涂料的应用日益受到限制,国家正提倡采用非焦油型聚氨酯防水涂料和聚醚型聚氨酯防水涂料[1]。

本文研制的水固化聚氨酯防水涂料是聚醚型、无溶剂环保型的高档合成高分子防水涂料,与传统的焦油型、石油沥青聚氨酯防水涂料相比,有着无溶剂挥发、无毒、无味、施工无污染、固化迅速等优点,符合生态发展和环境保护的要求[2],在施工配漆时以水为固化剂,这与其他单或双组分聚氨酯防水涂料明显不同,体现出聚氨酯防水涂料研制开发的新思路、新工艺,具有广阔的市场前景。

> 2水固化聚氨酯防水涂料的制备[3]> 2.1主要原料> 聚醚多元醇,工业牌号:TDIOL-2000和TEP-330N;甲苯二异氰酸酯(TDI);邻苯二甲酸二异壬酯(DINP);二丁基二月桂酸锡(T-12);一缩二乙二醇(二甘醇);消泡剂;脱水剂;抗氧剂;填料等,工业品。

> 2.2预聚体的合成> 先将聚醚多元醇(TDIOL-2000和TEP-330N)在(110～120)℃、-0.095MPa下减压脱水(40～60)min,使之含水率≤0.05%,备用。

在密闭容器中分别加入TDIOL-2000、TDI和TEP-330N,比例为9∶2.5∶1,在(90～95)℃、搅拌速度为400r/min条件下反应3h左右。

其间要多次抽样检测聚合物的—NCO含量,并根据其含量加入适量的一缩二乙二醇和补充适量的TDI,当预聚体的—NCO质量分为5.40%～5.50%时,即可停止反应。

> 2.3涂料的制备> 在高速搅拌下加入增塑剂DINP、填料(颜料)、脱水剂,分散均匀后备用。

气味大 、， ｘ Ｋ￣ 康 危 害大 的原 料 ， Ｌ 以价廉 、 味小 气 的原料取 而代之 ； 缩短 了生产周期 ， 低 了能耗 。 还 降
ｌ 聚 氨 酯 防水 涂 料 的 主 要原 料 及 组 成 １ １ Ｉ型 聚氨 酯 防 水 涂 料 的 配 方 ．
乙烯基偶联剂 酯类增塑剂
维普资讯
聚
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酯
工
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２０ ０ ２年 第 １ 第 １ ７卷 期
２ Ｏ２． ０ ． ７ Ｎ０． ０ Ｖ １ １ １
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Ｐ ＬＹＵＲＥⅢ ＡＮＥ ＮＤＵＳｒ Ｏ Ｉ ＲＹ
两 种 聚 氨 酯 防 水 涂 料 的 比 较
戴 永 清 ．李 亚 军
・ ５ ・ ３
滑石 粉 、 酸 钙 、 变 剂 和 Ｍ Ａ。 再 次 升 温 至 碳 触 ＯＣ
１０Ｃ， 压 脱 水 １ ５ ｈ 待 釜 料 降 至 １０Ｃ以 下 时 ， ２￣ 减 ． 。 ０￣ 加人 其 它 助 剂 ， 拌 混 合 均 匀 后 ， 釜 温 降 至 ６ 搅 当 ０～
触变刺 喹啉酮类防霉 剂
０． ３ ０． ３
使 用 寿命 长 等 特 点 ， 一 类 性 能 优 良 的 新 型 防 水 涂 是
光稳定刑
二阳 １
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（ 京 市 顺 义鹏 程 防 水 材 料 厂 技 术 室 １ １０ ） 北 ０ ３０ 摘 要 ：对 焦 油 型 和 非 焦 油 水 固化 型 聚 氨 酯 防 水 涂 料 Ｂ组 分 的 生 产 工 艺 、 方 特 点 、 工 操 作 工 配 施

中国新型涂料网讯：
1、外观：聚氨酯防水涂料为均匀粘稠液体，无凝胶、结块
2、物理力学性能
注：①仅用于地下工程湖湿基面时要求。

②仅用于外露使用产品。

: 1、搅拌：先将液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时充分搅拌3-5分钟
至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用；（最好使用搅拌器）
2、涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需
涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；前一次略微干固后
再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂
刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。

3、养护：施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。

4、保护：施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。

5、检查（闭水试验）：卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24
小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。

轻质墙体
须做淋水试验。

中国新型涂料网讯：
1、外观：聚氨酯防水涂料为均匀粘稠液体，无凝胶、结块
2、物理力学性能。

聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种应用广泛的防水材料，其优异的防水性能和耐久性使其成为建筑行业中常用的防水材料之一。

聚氨酯防水材料是由异氰酸酯和多元醇等原料经过化学反应制成的高分子材料，具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性，能够有效地防止水分渗透，保护建筑结构不受潮湿和雨水侵蚀。

聚氨酯防水材料具有以下几个显著特点：1. 良好的粘结性能，聚氨酯防水材料在施工时能够与基层材料牢固粘结，形成一体化的防水层，不易产生空鼓和脱落现象，保证了防水层的完整性和稳固性。

2. 优异的柔韧性，聚氨酯防水材料在施工后能够形成具有一定柔韧性的防水膜，能够适应建筑结构的变形和振动，不易发生裂纹和渗漏，保证了防水效果的持久性。

3. 耐候性强，聚氨酯防水材料具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能，不易老化和变质，能够长期保持优异的防水效果。

4. 施工方便，聚氨酯防水材料施工简便，可以采用喷涂、刷涂等多种方式进行施工，适用于各种建筑结构和基层材料，施工效率高，能够快速形成均匀、致密的防水层。

5. 环保健康，聚氨酯防水材料无溶剂挥发，无毒无味，对人体和环境无害，符合环保要求，能够有效保护建筑结构，提高建筑物的使用寿命。

在实际应用中，聚氨酯防水材料广泛用于建筑屋面、地下室、水池、隧道、桥梁等工程的防水处理，能够有效防止地面水分渗透，保护建筑结构不受水蚀和潮湿侵害，延长建筑物的使用寿命。

同时，聚氨酯防水材料还可以用于工业设备、船舶、储罐等设备的防水维护，能够有效保护设备不受腐蚀和水侵，延长设备的使用寿命。

总的来说，聚氨酯防水材料具有优异的防水性能、耐久性和施工便利性，是一种理想的防水材料，能够满足建筑工程和工业设备的防水需求，为建筑和设备提供可靠的防水保护。

在今后的建筑工程和设备维护中，聚氨酯防水材料将继续发挥重要作用，为各类工程和设备提供持久的防水保护，推动建筑行业的可持续发展。

有机金属化合物
三亚乙基二胺（三乙烯二胺） 主要用作聚氨酯泡沫塑料的凝 胶催化剂。33%浓度商品牌号为 A‐33。
二月桂酸二丁基锡，用于弹性 体、胶粘剂、密封胶、涂料、 硬泡、模塑泡沫、RIM等。典型 商品牌号为T‐12。
聚氨酯其他原材料
阻燃剂 发泡剂 增塑剂 抗氧化剂 光稳定剂 分散剂 消泡剂 填料 色浆
聚氨酯防水涂料标准
2013年3月30日，召开了GB/T 19250《聚氨酯防水涂料》国家标准审 查会, 并通过了对该标准的审查。
与会代表认为该标准是在总结我国 多年来聚氨酯防水涂料开发及生产应用 的基础上修订的，标准参考了日本JIS A6021-2011《建筑防水涂料》，相关技 术指标超过了国外标准要求，标准达到 了国际先进水平。
粘接性能好，附着力强
与混凝土、钢结构、木材、硬泡 聚氨酯等多种材料具有良好的粘结性 能，在符合要求的各种基层上无需涂 刷基层处理剂即可直接施工。
聚氨酯防水涂料性能特点
适合任何形状复杂的基层施工
在常温下呈粘稠状液体，经涂布固化后，能形成无接缝的 防水涂膜。特别适宜在立面、阴阳角、穿结构层管道、凸起物、 狭窄场所等细部构造处进行防水施工，固化后能在这些复杂部 件表面形成完整的防水膜。
500 450 250
15 30
40
-35℃，无裂纹
0.3MPa 120min，不透 水
硬度（邵AM）≥
60
耐磨性/（750g/500r） /mg ≤
50
耐冲击性 /kg.m ≥
1.0
接缝动态变形能力 /10000次
无裂纹
表3 主要有害物质限量
性能指标
A类
B类
挥发性有机化合物（VOC） /(g/L) ≤

５ｏ＿２９）聚氨酯防水涂料》提升到现在的 Ｇ ｆ １２０ 成了单、双组分的水固化聚氨酯防水涂料的生产体系。水固 ０＿９（６《 Ｊ ， ＢＦ ９５
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２０ 《 ０３ 聚氨酯防水涂料》 。由中国建筑防水协会编制的中国 化、 无溶剂、 非焦油型 聚氨酯防水涂料日 益被市场所接受， 并
且水固化型聚氨酯防水涂料以水为固化扩链剂，符合生态发
见式（） ４。
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１ 水固化聚氨酯防水涂料产品分类及组成
单组分和双组分水固化聚氨酯防水涂料。 单组分水固化聚氨酯防水涂料施工时只须现场加入 ５ ％
致癌的危险的困扰。但水固化聚氨酯防水涂料在发展过程中 也存在市场混乱， 假冒伪劣充斥市场， 设计、 施工甚至生产企
ＮＥ Ｂ ＩＤＩ Ｗ Ｕ ＮＧ ＡＴ ＲＩ Ｓ Ｌ Ｍ Ｅ ＡＬ ・１ ・
褚建军， 环保型水 固 等： 化聚氨酯防水涂料的研发及性能研究
业也不能正确认识的问题。
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（ ａｅｐ ｏ ｆＭａｅｉｌＤｅ ｉｎ＆ Ｒｅｅ ｒｈ Ｉｓｉｕｅ Ｓ ｚ ｏ ｉｏ ｓｇ Ｗ ｔｒｒｏ ｔｒａ ｓｇ ｓａｃ ｎ ｔ ｔ， ｕ ｈ ｕＳ ｎ ｍａ Ｄｅｉｎ＆ Ｒｅｅ ｒｈ Ｉ ｔｔｔ ｔ ｓ ａｃ ｎｓｉ ｅ ｕ
收稿 日期 ：０ ２ ０ — ８ ２１—２０ 作者 简介： 褚建军 ， ，９２年生 ， 苏苏州人 男 １６ 江 高级工程师 ， 从事 防
水材料研究 。地址： 江苏省苏卅ｌ 市三香路 ９ ９号， － ｉ ￣ ｅｕ ２ ． ９ Ｅ ｍａ ： ｊｈ ＠１６ ｌ

几种聚氨酯的分类及特性单组份湿固化聚氨酯防水涂料（油性）产品概述：单组份湿固化聚氨酯防水涂料，是一种反应型湿固化成膜的高分子防水涂料，它是以异氰酸酯、聚醚为主材料，配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。

使用时涂覆与防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

产品特点：现场即开即用，施工方便。

对基层含水率要求不苛刻，可在较潮湿的基面上施工，也可在相对湿度较大的条件下施工。

聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。

一次可涂1-3mm厚，涂膜密实，无针孔、无气泡。

粘结力强，在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。

颜色可调，可满足不同客户对表达色彩不同的人性化需求。

适用范围：适用于层面、地下室、厕浴间及游泳池等各种民用与工业建筑的防水施工更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。

双组份湿固化聚氨酯防水涂料（油性）产品概述：双组份湿固化聚氨酯防水涂料属于双组份化学反应固化型防水材料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。

使用时将甲乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。

产品特点：双组份聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝，完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水抗渗能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。

和基层粘接牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等有极强的粘接力，也可作粘和剂使用。

施工简便，聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲乙两组份按比例混匀，刷涂在防水基层上即可。

维修容易，只须对损坏部位局部修补，仍可达到原有的防水效果，省时省力，费用低。

聚氨酯防水涂料综述摘要：聚氨酯防水涂料作为一种新型高分子防水材料, 以其优异的性能在建筑防水材料中占有重要的地位。

本文阐述了聚氨酯防水涂料的发展，介绍了它的组成与主要类型，对该涂料以后的发展趋势提出了自己的看法。

关键词：聚氨酯防水涂料；组成；类型；发展趋势1 前言建筑物的渗漏问题普遍存在, 建筑防水成为建筑工程中普遍关注的问题, 特别是现代建筑趋向高层化、装配化后, 对防水材料的要求更高。

近年来,我国防水材料的研究取得了很大进步,先后开发了油膏类、卷材类、溶剂型黏稠液、水基型乳液和粉剂型防水材料,并得到了广泛的应用。

聚氨酯防水涂料是防水材料中技术成熟，性能优越，应用及其广泛的一种防水涂料。

聚氨酯防水涂料是聚氨酯合成材料应用形式的重要组成部分之一。

一般地讲，由多异氰酸酯化合物与多元醇化合物反应形成的高分子材料称为聚氨酯材料。

与传统防水涂料相比，聚氨酯防水涂料是一种弹性涂料，其性能介于塑料和橡胶之间，最突出的优点是优良的弹性和延伸率，以及卓越的耐磨性能。

2 聚氨酯防水涂料的发展2.1 国外聚氨酯防水涂料的发展聚氨酯防水涂料是 20 世纪 60 年代在欧美及日本出现的一种新型高分子防水材料，最早是美国轮胎橡胶公司研制的双组分液态橡胶型聚氨酯防水涂料，后来又推广到加拿大、中东以及东南亚各国。

1962 年德国研制成功无溶剂聚氨酯防水涂料，用于混凝土保护涂层和建筑防水层，同时还对沥青聚氨酯防水涂料进行了研制。

目前，发达国际，积极发展高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的同时，有开发了无机渗透结晶型粉状防水涂料品种，而且现在正向环保型防水涂料发展。

2.2 国内聚氨酯防水涂料的发展从 20 世纪 70 年代末开始, 随着我国科学技术进步和化学建材工业的发展, PU 防水涂料也获得了迅速的发展。

北京市建筑工程研究所和山西化工研究所从 1974 年开始进行聚醚型聚氨酯防水涂料的理论研究, 结合浴室、卫生间地面防水的要求又进行了应用研究; 1985 年上海隧道公司研制成功了 851 型焦油聚氨酯防水涂料, 并大量推广使用于防水工程; 1989 年建设部对全国防水材料市场进行整顿和调查,确认聚氨酯防水涂料为可信任的防水材料。

膜。
了其 研 制 过 程 中的 三 个 关键 因 素 。
关 键 词 ：水 固化 ；聚氨 酯；防水 涂 料
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１ 水 固化聚 氨酯 防水 涂料 的反 应机 理
应所 生 成 的二氧 化碳 气 体， 得高 聚物 成 为致 密 的 弹 使 性体 。要 消除 二氧 化碳 气体 ， 关键 是要 选择 合适 的气 体 吸收 剂 。笔者 在研 究过 程 中 ， 通过 应用 国外 进 口的 兼 具 吸 收二 氧 化碳 气 体 和部 分 固化作 用 的助 剂解 决 了这 一难 题 。该 助剂 既能 吸 收二 氧化 碳 气体 ， 能 和 又
其 反应机 理 为： 酸酯 与水 反应， 先生 成 不稳 异氰 首

聚氨酯防水涂料配方及工艺1. 引言1.1 引言聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料，具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。

随着人们对建筑质量和环境保护要求的不断提高，聚氨酯防水涂料的应用也愈发广泛。

在日常生活中，我们经常会遇到地下室渗水、屋顶漏水等问题，而聚氨酯防水涂料的出现为解决这些问题提供了一种有效的方法。

聚氨酯防水涂料能够形成一层坚韧、柔软、耐候性好的防水膜，有效阻止水分渗透，保护建筑结构不受损。

随着科技的发展和人们对建筑质量要求的提高，聚氨酯防水涂料的配方和工艺也在不断创新和完善。

通过不断地研究和实践，科学家们不断改进聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺，使其在防水领域发挥更大的作用。

相信在未来的发展中，聚氨酯防水涂料将会有更广阔的应用领域和更美好的发展前景。

2. 正文2.1 聚氨酯防水涂料的特点1. 耐候性强：聚氨酯防水涂料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候条件下长期保持良好的防水效果。

2. 耐化学腐蚀：聚氨酯防水涂料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵御一些化学物质的侵蚀。

3. 耐磨损：聚氨酯防水涂料的表面硬度高，耐磨损性能优异，能够长期保持外观的美观和防水效果。

4. 施工方便：聚氨酯防水涂料具有良好的流变性能，涂料易施工，适用于不同形状和结构的建筑物防水工程。

5. 绿色环保：聚氨酯防水涂料无毒无味，不含有害物质，对人体和环境无害，符合现代绿色环保要求。

6. 高强度：聚氨酯防水涂料具有较高的机械强度和抗拉强度，能够有效防止建筑结构的渗漏和裂缝。

聚氨酯防水涂料具有耐候性强、耐化学腐蚀、耐磨损、施工方便、绿色环保和高强度等特点，是一种理想的防水涂料材料。

在建筑工程和其他领域的防水保护中有着广泛的应用前景。

2.2 聚氨酯防水涂料的配方聚氨酯防水涂料的配方是制作该涂料的关键步骤之一，合理的配方可以保证涂料的性能和质量。

一般来说，聚氨酯防水涂料的配方主要包括基料、固化剂、助剂和溶剂四个部分。

聚氨酯防水涂料施工说明（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）聚氨酯防水涂料聚氨酯(PU)防水涂料聚氨酯（PU）防水涂料是按组分分为单组分（S）、多组分（M）两种，是焦油型聚氨酯防水涂料的换代产品，降低了对环境的污染，其物理性能也有了大幅度的提高,是一种新型的环保防水涂料.911聚氨酯防水涂料一、产品简介911聚氨酯防水涂料（多组分聚氨酯防水涂料)是一种反应固化型合成高分子防水涂料，由A组份和B组份组成，A组份是由聚醚和异氰酸经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体,B组份是由固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成.使用时将A、B 两组份按一定比例混合，搅拌均匀后，刮涂在基面上，经数小时反应固化成为富有弹性、坚韧耐久的防水涂膜。

单组份聚氨酯防水涂料一、产品简介单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇树脂为主要的原料，采用加成聚合反应技术制成的预聚体，渗入了适量的化学助剂配制而成的单液型防水涂料,使用时涂覆于防水基础，通过聚氨酯预聚体结构中存在的端异氰酸基(-NCO）与空气中的湿气发生化学反应，在基层表面形成坚韧,无接缝的橡胶水膜。

二、主要特点1。

液态施工对各种形状的基面能形成连续不断的防水层，消除了由于防水层连接不好而导致渗漏现象的发生，防水质量易保证.2。

该产品属高分子材料，化学反应成膜，耐水、耐腐蚀、耐霉变、耐高低温、具有优异的抗老化性。

3. 涂膜具有橡胶特性，弹性好、强度高、延伸性大，能克服基层错动、基础沉降或温度变化导致开裂渗漏等毛病。

4. 粘接力强，与混凝土基面有极强的附着力和粘接力.5。

维修方便，若发现渗漏,只需局部修补，省时省力，费用低.6. 该涂料无毒、无味、固化后对环境、人体危害，属环保型产品。

三、产品范围1. 适用于屋面、地下室、厨卫间、电梯坑、水池、隧道、公路、桥梁、涵洞的防水、防潮和防渗。

2. 适用于伸缩缝、施工缝、沉降缝、阴阳角、基层裂缝、穿结构层管道处的细部节点防水加强处理。

指标
拉伸强度/MPa ≥
1.9
断裂伸长率/% ≥
450
撕裂强度/(N/mm) ≥
12
低温弯折性/℃ ≤
-35
不透水性0.3MPa 30min
不透水
固体含量/% ≥
92
表干时间/h ≤
8
实干时间/h ≤
24
四、施工要求
1．要求基面平整、干净、无起沙松动。
2．将B料按比例倒入A料中,电动搅拌5分钟,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均匀平稳.一般用2厘米厚的水泥沙浆作保护层,做立面保护层时,可在最后一道涂料未完全固化时在墙面撒砂,以增强粘结力.
防水材料简介
聚氨酯防水涂料
1.产品特点
2.产品分类
适用范围
施工工艺
注意事项
防水材料简介
聚氨酯防水涂料
1.产品特点
2.产品分类
适用范围
施工工艺
注意事项
展开
编辑本段防水材料简介
最初的防水材料是焦油沥青和石油青纸胎油毡，起源于欧洲，20世纪20年代传入我国。随着科技的进步，现代防水材料迅速发展，到20世纪70年代，各种高分子防水材料相继问世。目前，我国防水材料已逐步形成卷材、涂料、密封材料三大系列。
水泥基渗透结晶防水材料是由硅酸盐水泥、石英砂、特种活性化学物质等组成的防水材料。在水的引导下，以水作载体，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈、发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其他方向的水流及其他液体侵蚀。
② 该材料具有抗化学物质腐蚀能力。
③ 该材料耐老化，具有一定的抗辐射能力。
④ 混凝土通过该材料处理后，能提高混凝土对钢筋的保护能力，并且防水冻融而造成的剥落、风化、和其他损害。

水性聚氨酯防水涂料1. 引言水性聚氨酯防水涂料是一种新型的涂料，具有优异的防水性能和环保特性。

本文将介绍水性聚氨酯防水涂料的特点、应用领域以及使用方法等。

2. 特点水性聚氨酯防水涂料有以下几个主要特点：2.1 环保性水性聚氨酯防水涂料采用水作为溶剂，不含有害物质，不会对环境造成污染，符合环保要求。

2.2 耐候性水性聚氨酯防水涂料具有良好的耐候性，能够长时间保持防水效果，不易老化和脱落。

2.3 耐酸碱性水性聚氨酯防水涂料对酸碱性物质具有较好的抵抗能力，能够保护基层免受腐蚀和侵蚀。

2.4 附着力强水性聚氨酯防水涂料具有优秀的附着力，能够牢固地附着在各种基材表面，提供可靠的防水效果。

2.5 施工方便水性聚氨酯防水涂料采用水作为溶剂，干燥速度快，施工简便，降低了施工难度和成本。

3. 应用领域水性聚氨酯防水涂料适用于以下领域的防水工程：3.1 建筑屋面防水水性聚氨酯防水涂料可以应用于建筑屋面的防水处理，有效地防止雨水渗漏和屋面损坏。

3.2 地下室防水水性聚氨酯防水涂料适用于地下室墙体和地板的防水处理，能够提供可靠的防水屏障，防止地下室受潮和渗水。

3.3 桥梁防水水性聚氨酯防水涂料可以应用于桥梁的防水处理，防止水分侵蚀桥梁结构，延长桥梁的使用寿命。

3.4 地铁隧道防水水性聚氨酯防水涂料适用于地铁隧道的防水处理，能够有效地防止地下水渗入隧道，保障地铁的正常运行。

4. 使用方法水性聚氨酯防水涂料的使用方法如下：4.1 表面处理在施工前，需要对基面进行清洁和修补，确保基面平整、坚固，并清除松散的颗粒和其他污染物。

4.2 涂料施工将水性聚氨酯防水涂料搅拌均匀，然后使用刷子、辊涂或喷枪等工具将涂料均匀地涂刷在基面上，注意涂刷的厚度和均匀性。

4.3 干燥和固化涂料施工完成后，需要进行一定时间的干燥和固化，根据涂料的规格和环境条件来确定固化时间。

4.4 检查和维护施工完成后，需要对涂层进行检查，确保防水效果良好。

定期进行维护和修补，以延长防水涂料的使用寿命。

水固化聚氨酯防水涂料的原理及应用广东科顺化工实业有限公司作者：王庆安水固化聚氨酯（PU）防水涂料面市以来，以其广泛的用途，优异的性能，简便的施工，环保无毒，受到广大施工人员同业主的普遍欢迎，为能够更好地掌握其性能和用途，对其固化原理及应用探讨如下：一、原理一般认为莫卡是 PU 涂料的固化剂， PU 涂料是怕水的，那水为什么可做固化剂呢？我们来讨论一下异氰酸酯与水反应机理。

异氰酸酯与水反应，首先是生成不稳定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。

若在过量的异氰酸酯存在下，所生成的胺将与异氰酸酯继续反应，生成取代脲，它们的反应过程表示如下：R-NCO+H 2 O 慢 R-HNCOOH 快 R-NH 2 +CO 2 ↑R-NCO+R-NH 2 快 R-NHCONH-R由于 R-NH 2 与 R-NCO 的反应比水快，故上述反应可写成：2R-NCO+H 2 O R-NHCONH-R+CO 2 ↑由上述反应式可见，一个水分子可与两个 -NCO 基团反应，即水可看做是一种扩链剂或固化剂，可代替价高的莫卡，使分子链增长，形成聚合物（聚脲）。

根据以上原理，结合国外涂料生产的最新技术，我公司研制的水固化聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇与异氰酸酯加成反应为端异氰酸酯基（ -NCO ）的大分子予聚体，加入增塑剂、颜填料、气体脱除剂等成份，单组份包装出厂的无溶剂型涂料。

施工时，加入料重 20 — 30% 的水，搅拌均匀即可涂刮或喷涂，也可灌注、浇注成形的系列防水、密封、保温、铺装材料。

二、性能及指标水固化 PU 防水涂膜为致密的高强度的聚氨酯弹性体，企业标准 Q/SDKS-23-2003 在广东省备案。

性能指标高于《聚氨酯防水涂料》 GB/T19250-2003 国家标准的规定，还符合国家标准关于产品不应对人体生物与环境造成有害影响的规定。

其产品分为露天暴晒的外露型和非外露型两种，一般为白色，也可根据要求制成彩色的装饰效果。

料， 都是严重污染环境� 危害人人体健康的有毒物质� 因此， 研制开发水性环保型聚氨酯防水涂料新产品势 在必行 � 由苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 申请的 �水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工 艺� 发明专利， 目前已获得中华人民共和国国家知识 产 权局颁发 的发明专 利证书 ，专利号 为 ZL 2008 1 0018540. 7 � 水固化环保型聚氨酯防水涂料是双组分反应型 防水涂料，其中 A 组分为由纯二苯基甲烷二异氰酸 酯 （M D I ） 和聚醚树酯反应生产的高分子预聚体， 其端 基含有一定量的异氰酸根 （� N C O ） ； B 组分是固化系 统， 以水作为交联剂� 该产品摒弃了煤焦油成分， 不 掺甲苯� 二甲苯等有毒有害溶剂， 大大提高了产品的 环保性 �
（进口或国产 ） ， 稳定剂 （市售 ） � B 组分： 软化剂 （江苏句容化工有限公司 � 上海梅 山冶金公司） ， 无机颜填料 （水泥� 轻质碳酸钙 � 重质碳 酸钙� 滑石粉 ） ， 催化剂 （A 3 3） ， 水， 功能性助剂� 2. 2 性能检测 的涂膜， 按国家标准 G B / T
甲苯 � � 二甲苯等挥发性有机溶剂作为稀释剂来调节黏 将 A� B 组分以 1 2 的比例经搅拌均匀后，分次 � 度，提高施工性；同时，聚氨酯防水涂料普遍采用 � � 制得厚度为 （1. 5 0. 1 ） 3， 3 - 二氯- 4， 4 - 二氨基二苯基甲烷 （M O C A） 作为交 联剂， 而 M O C A 被认为是对人体有致癌危害的物质； 另 外，聚氨 酯防水涂 料一般 采用甲苯 二异氰 酸酯 （TD I ） 作为主要原料， 而 TD I是剧毒危险品， 有强烈 的刺激味， 对使用和运输都有严格要求 �上述这些被 认为聚氨酯防水涂料生产和应用中必不可少的原材 3 3. 1 3. 1. 1 结果与讨论 选用环保的原材料 异氰酸酯的选用 通常聚氨酯防水涂料中的异氰酸酯采用 T D I ， 其 在室温下为无色或微黄色透明液体，有强烈的刺激 19 250 �2003�聚氨酯防水涂料� 进行检测�

涂料研发工程师工作计划一、引言涂料研发工程师是负责研发、设计和改进涂料产品的专业人员。

他们的工作涉及对涂料的物理和化学特性的理解，以便能够开发出适合特定应用的新产品。

本文将详细介绍涂料研发工程师的工作计划，包括研发新涂料、测试性能、优化配方、降低成本、确保质量以及开展市场调研等内容。

二、研发新涂料1、了解市场需求：通过市场调研，了解客户对涂料的需求，包括颜色、耐久性、耐磨性、防腐蚀性等。

2、确定研发目标：根据市场需求，确定新涂料的研发目标，例如提高涂料的耐候性、降低涂料的成本等。

3、设计和筛选配方：根据研发目标，设计和筛选合适的配方，并进行初步的实验室测试。

4、完善配方：根据实验室测试结果，对涂料配方进行优化和完善，以提高涂料的性能和降低成本。

5、试生产：在确定配方后，进行小批量试生产，以验证生产过程的稳定性和产品的质量。

6、测试和评估：对新生产的涂料进行全面的测试和评估，包括物理和化学性能测试、耐久性测试等，以确保产品符合市场需求。

7、反馈和改进：根据测试和评估结果，对新涂料进行进一步的改进和优化，以提高产品的性能和质量。

三、测试性能1、实验室测试：在研发过程中，对每种新开发的涂料进行全面的实验室测试，包括物理性能测试、化学性能测试、耐久性测试等，以确保产品的性能和质量符合预期。

2、现场测试：在实验室测试通过后，将新涂料运至现场进行实际应用测试，以进一步验证涂料的性能和质量。

3、数据分析和改进：根据测试结果，对新涂料进行分析和评估，找出可能的问题和改进点，并进行改进和优化。

四、降低成本1、材料成本降低：通过寻找新的低成本原材料或优化配方，降低涂料的材料成本。

2、提高生产效率：通过优化生产流程和提高生产设备的效率，降低生产成本。

3、降低运输和存储成本：通过合理安排运输和存储方式，降低涂料的运输和存储成本。

五、确保质量1、严格控制原材料质量：通过严格控制原材料的质量，确保产品的质量。

2、完善生产流程：通过完善生产流程，确保产品的质量和稳定性。