浅埋暗挖技术在地铁隧道工程中的分析

  • 格式:pdf
  • 大小:291.62 KB
  • 文档页数:2

浅埋暗挖技术在地铁隧道工程中的分析

发布时间:2022-10-30T01:51:01.127Z 来源:《建筑实践》2022年第6月12期 作者: 邵业勤

[导读] 新时期,地铁工程施工单位迎来了良好的发展机遇,无论是建设数量或者规模均有了明显提升,地铁是人们主要的出行工具,若想保证人们出行安全,就必须加强地铁质量管理,特别是隧道过程,施工企业要根据现场条件科学选择施工方法。

邵业勤

广东华隧建设集团股份有限公司

摘要:新时期,地铁工程施工单位迎来了良好的发展机遇,无论是建设数量或者规模均有了明显提升,地铁是人们主要的出行工具,若想保证人们出行安全,就必须加强地铁质量管理,特别是隧道过程,施工企业要根据现场条件科学选择施工方法。为保障地铁隧道施工顺利展开以

及整个工程质量,本文基于浅埋暗挖法的特征,详细探讨了地铁隧道建设中浅埋暗挖法的具体运用。

关键词:浅埋暗挖法;地铁隧道;开挖、支护

1、引言

地铁建造方法与技术在很大程度上取决于地质环境,一般用于地层条件较为特殊的地方。浅埋暗挖法可以在不污染自然环境、不扰民的前提下开展施工,处理支护与防墙问题,保障项目施工的安全性与稳定性。

2、浅埋暗挖法特征

上世纪30年代我国就已用到浅埋暗挖法,该技术基于NATM的部分研究于设计,更适用于疏松土质与围岩地方。浅埋暗挖法相较于其他隧道建设方法而言具有无法比拟的优势,施工时不会影响附近环境,也不会引起地面交通堵塞,能够保障隧道建设现场的可靠性与安全性,处理

支护问题。该方法充满本国特色,适用于所有断面形式与大小的隊道洞室。

浅埋暗挖法的一个明显特征即是边挖边浇筑,更满足施工场地的水文环境与地质特征,能用于埋深浅的地方[1]。该方法可以提高附近岩石承受水平,采取专门的辅助方法固定支护结构,确保施工地方的安全性,防止塌陷。但是因为浅埋暗挖操作时离地表很近,极易在施工时流

失附近地层,影响地表土层变化与施工附近环境,浅埋暗挖法被普遍用于车流量、人流量很大的地方。

浅埋暗挖法能保障地铁隧道修建工作顺利展开,不受施工阻碍,防止引发城市拥堵情况。浅埋暗挖法使用范围很大,能用来建设地下停车场和地下通道等,使用该方法时要了解其优点与不足,管控工艺流程及作业参数,尽量削减不良因素阻碍正常施工,注重检测暗挖法的规范

化设计与抗渗及支护方法,保障地铁隧道建设的安全性与稳定性。

3、地铁隧道项目中浅埋暗挖法的具体运用

某地区工程中间为一层暗挖,两侧是两层暗挖整体长度为195m,?总占用施工面积12627.7m2。在地铁车站中,施工企业总共包含4个进出口,风井和风道分别2座,为保证在规定时间内高质量建好工程,施工企业把2座竖井建立在风道挑高段起点部位。

3.1隧道浅埋操作与支护

根据地铁车站情况,具体涉及两种结构,即双连拱两层独柱结构和双连拱一层独柱曲墙结构。操作者能根据CRD和PBA形式施工,按照工程施工现状,合理调整施工形式。适用PBA处理车站主体框架时,施工者要先做好孔中钻孔成桩与导洞挖掘,全过程共享价值很小,加大了操作

难度,而且过程繁琐,施工时员工能采取如下措施:

(1)经调查得知,本工程包含6个导洞,导洞的间距为6-7m,在近距离导洞状态下,施工者要科学调整挖掘顺序,既能避免导洞之间出现相互制约情况,也可以保证施工者控制好地表沉降,避免施工场地地下管线和附近构筑物被损坏。首先,操作者先分配挖掘顺序,在开挖环节先

处理好底部导洞,再开始顶部,然后是四周和中间导洞挖掘,挖掘时随时支护[2]。而且,为保证开挖支护的稳定性与安全性,施工者也要根据现

场情况遵循动态化管理原则,根据实测信息为后续开挖支护带来借鉴依据,这一过程,施工者要实时检测支护信息,如果发现问题立即调整,

保证实现数字化监管的基础上,还可以保障整个工程顺利完成。最后,顶部、下部导洞挖掘时,邻近导洞间要有一定水间隔,防止群洞效应阻

碍正常施工作业。

(2)隧道支护时,钢管砼柱是关键部分,唯有采用高性能的钢管柱砼,方可保证支护工作顺利进行的同时,保障全过程的安全性。但是,由于导洞范围很小,对于狭小的施工范围,严重制约钢管砼柱施工,对此,施工者要高度注重测量工序,特别是精准检测定位钢管柱,并严格根

据施工标准,分节原则进行钢管吊装,而且利用螺栓衔接钢管。最后,为保障砼材料性能,施工者要全程控制后水灰和外加剂的加入配比过程。

3.2首次支衬填浆

首次支衬填浆时,施工者要严格控制以下内容。其一,科学规划注浆工作。根据卵石层地质特点,既有很大直径,并且整个结构比较松散,若施工者忽略卵石层地质特征,则容易损坏地层结构[3]。其二,管理工艺方法。注浆时施工者要以0.5~1.0MPa的压力进行处理,如果缺少压力,

则既会影响缝隙填满效果,还不能起到止水作用。反之,施工者采用很大的注浆压力,将导致许多原材料优势不能体现,随卵石间隙方向引起浆

液流失,所以,严格把控注浆压力十分关键。

3.3二次衬砌砼浇筑

(1)分块尺寸

根据工程实况把分块尺寸保持在9m左右。选择钢模台车浇筑手段处理单线A型断面与B型断面边顶拱砼,针对单线C/D型断面、双连拱大断面和堵头墙断面隧道,就要选择定型小钢模作业方法。区间右、右线隧道分别涉及100块、90块浇筑。

(2)边顶拱与仰拱分界线部位

针对以上施工范围的分界线部位而言,要优先选择低位设置,减少仰拱边墙砼浇筑周期。于仰拱弧形段操作过程可能会产生气泡,由此,应当在仰拱轨面线0.3m之下采取定型翻转模板处理,且拆卸模板后及时抹面。

(3)确定振捣器、投料口部位

顶拱要借助钢模台进行浇筑活动,保证全部的砼浇筑长度都是12米,面板厚度是0.8cm。为提高浇筑质量,也要采取振捣器联合作业。规划边顶拱模板时,仔细研究排气孔、投料孔和观察孔等部位,为方便操作,能采取一孔多用方法。安装附着式振捣设备时,要研究该机械启闭顺

序、时间[4]。该工程施工中,根据实际状况采取下山法浇筑砼,这一过程要把钢模台车接近堵头端部位,且安装PVC排气管,通过铁丝加固,保证仓面顶拱处砼浇筑紧密。两侧墙砼浇筑要由钢模台车窗口进仓,把控两边对称投料高度差。浇筑拱顶部位的砼时,能采取冲天管入仓,顺

洞线方向从低至高换管,保障拱部砼填筑质量。

3.4质量控制

(1)避免土石方塌陷。施工时,施工企业要注重地质超前预报,及时查看且仔细记录与汇报工作,仔细研究地铁隧道建设区段的地质剖面图与地勘报告,设计完整的工作方案,避免土石方塌陷。精准测定掌子面,预计围岩体变动趋势。

(2)避免模板倒塌。模板结构安拆过程,要严格根据国家标准和专项工作方案及规定开展工作,模板与支护材料的质量符合刚度、强度要求,确保在荷载影响下各部分大小、外形与位置的精准性。支护模板的基础要坚固且有较大的支护面积,防止模板受力之后基础出现

变形或沉降。为避免模板倾覆,设置模板与支护结构时,要安装临时固定支架。

4、结束语

总之,就浅埋暗挖法而言,最适用于施工空间狭小的工程中,在削减占用施工现场的前提下,还可以保障附近居民日常生产与生活,防止施工活动对环境造成严重破坏。为充分体现浅埋暗挖法的价值,本文基于工程案例,分析了一些应用措施,以期可以给从业者提供有效的借鉴依据。

参考文献:

[1]樊康佳.浅埋暗挖技术在地铁隧道工程中的应用[J].居舍,2020(10):57.

[2]吴君军.浅埋暗挖技术在地铁隧道工程中的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(06):154-155.

[3]王冰.浅埋暗挖技术在地铁隧道工程中的应用[J].资源信息与工程,2019,34(02):146-147.

[4]李鹏.浅埋暗挖技术在公路隧道工程中的应用分析[J].山西建筑,2018,44(27):187-189.