处理高浓度氨氮废水硝化时亚硝酸盐积累.

厌氧氨氧化污水处理工艺及其实际应用研究进展厌氧氨氧化是一种利用厌氧条件下的微生物将氨氮氧化为亚硝酸盐的过程，广泛应用于污水处理领域。

本文将介绍厌氧氨氧化的工艺原理及其在实际应用中的研究进展。

厌氧氨氧化工艺原理主要包括两个步骤：厌氧氨氧化和亚硝化反硝化。

厌氧氨氧化由氨氧化菌完成，将有机氮底物氨氮氧化为亚硝酸盐；亚硝化由异养菌完成，将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。

两个步骤共同作用，实现了氨氮的脱除。

厌氧氨氧化工艺具有以下特点：一是不需氧气供应，能够降低能耗，节约运行费用；二是能够有效去除氨氮，对高氨氮含量的废水具有较好的处理效果；三是产生的亚硝酸盐可以被亚硝化硝化反应进一步转化为氮气，实现氮的深度去除，减少对环境的影响。

厌氧氨氧化工艺已在实际应用中得到广泛推广。

研究表明，不同的废水处理厂在采用厌氧氨氧化工艺后，氨氮去除率普遍提高，同时COD（化学需氧量）和总氮的去除效果也相对较好。

对于一些高浓度氨氮废水，厌氧氨氧化工艺能够有效处理，达到排放标准要求。

还有研究使用厌氧氨氧化工艺处理含有高浓度氨氮的生活污水，结果显示该工艺对于氨氮的去除效果明显。

厌氧氨氧化工艺是一种可行的处理技术。

厌氧氨氧化工艺在实际应用中还存在一些问题和挑战。

厌氧氨氧化对工艺条件较为敏感，需要精确控制反应条件才能获得最佳的处理效果。

厌氧氨氧化工艺的菌种选择和携氧体系的建立也需要进一步研究。

厌氧氨氧化在处理高浓度废水时容易出现菌群的抑制和毒性物质的积累等问题。

对于实际应用中的厌氧氨氧化工艺，还需要进一步完善和优化。

厌氧氨氧化是一种有潜力的废水处理工艺，能够有效去除氨氮。

目前研究集中在优化工艺条件、菌群选择和抑制毒性物质等方面，以提高厌氧氨氧化工艺的稳定性和处理效果。

未来，针对实际应用中的问题，需要继续进行深入研究，进一步推广和应用厌氧氨氧化工艺。

水产养殖降亚硝酸盐实用方法大全刘秋生珠海市碧洋生物科技有限公司众所周知,水产养殖的水环境污染和水质富营养化问题越来越严重，亚硝酸盐含量超标是集约化高密度水产养殖常遇到的问题,亚硝酸盐可影响鱼鳃中氧的传递，引起鱼类大量死亡,养殖应高度重视。

现把各种处理方法的优劣及其原理整理汇总，供业内人士参考。

饲料残饵、肥料和鱼类排泄物等分解产生氨氮，氨氮由游离氨(NH3）和铵离子(NH4+）组成，游离氨对水生生物有毒,铵离子基本无毒，两者并存且可以相互的转化：NH3+H2O ←→NH4++OH-,这一平衡受pH影响，pH升高时，平衡向左移，游离氨成倍增加.正常情况下NH4+会被藻类吸收利用，高密度养殖的中后期，特别这时藻类又老化的情况下,往往产生的NH4+会超出藻类吸收利用，部分NH4+通过硝化作用转化亚硝酸盐和硝酸盐，硝酸盐、亚硝酸在反消化细菌的作用下还原转化为NO、N2等，见下图更直观。

进入大气↑NO、N2↑N2O↑残饵、粪便NH42NOH 23—↑↑反硝化作用↑亚硝化作用池塘物质转化路径图硝化作用是有两个关键的共生菌群相互作用来实现的，分别是亚硝化细菌及氨氧化细菌,利用体内的氨单加氧酶和羟胺氧化酶将氨氮转化为亚硝酸盐，氨作为其唯一的氮源;硝化细菌即亚硝酸盐氧化细菌，利用亚硝酸氧化还原酶将亚硝酸盐氧化成硝酸盐，亚硝酸盐作为其唯一的氮源。

值得一提的是,亚硝酸氧化还原酶是一个多重功能的酶，既可催化亚硝酸盐的氧化，又可催化硝酸盐的还原，不同的外界环境诱导其不同的功能，比如在缺氧的条件下它可将硝酸盐还原。

反硝化作用又称脱氮作用或硝酸盐呼吸作用，即硝酸盐或亚硝酸盐还原成气态氮化物(主要是N2，少量是N2O），主要包括四个步骤：NO3—→NO2-→NO→N2O →N2，分别利用了硝酸还原酶、亚硝酸还原酶、一氧化氮还原酶、一氧化二氮还原酶。

硝化过程是耗氧的，底层溶氧量非常重要，底泥硝化作用强度随底层溶解氧浓度增加而显著增强.硝化细菌比亚硝化细菌对水体pH敏感，硝化细菌进行硝化作用的最适pH范围在8。

高浓度氨氮废水处理方案1. 引言高浓度氨氮废水是一种常见的工业废水，其中含有较高浓度的氨氮物质。

氨氮的高浓度废水对环境造成严重的污染，需要采取适当的处理方法来降低其对环境的影响。

本文将介绍一种针对高浓度氨氮废水的处理方案。

2. 处理原理高浓度氨氮废水处理方案主要依靠氨氧化反应降解氨氮物质。

氨氧化反应是将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐的过程，从而将高浓度氨氮废水转化为低浓度的氨氮废水。

该反应通常依靠合适的菌群来实现，例如：硝化菌和反硝化菌。

3. 处理步骤高浓度氨氮废水处理方案包括以下几个步骤：3.1 氨氮预处理首先，对高浓度氨氮废水进行预处理。

预处理的目的是去除废水中的杂质和颗粒物，以确保后续处理步骤的顺利进行。

预处理可以采用物理方法（如筛网、沉淀等）和化学方法（如中和、氧化等）。

3.2 硝化反应将预处理后的废水送入硝化反应池进行处理。

硝化反应池中加入适量的硝化菌，并提供合适的环境条件，如适宜的温度、氧气供应等。

硝化菌能够将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，从而将废水中的氨氮转化为低浓度的氨氮。

3.3 反硝化反应硝化反应后的废水将进入反硝化反应池进行处理。

反硝化反应池中加入适量的反硝化菌，并提供合适的环境条件。

反硝化菌能够利用亚硝酸盐和硝酸盐来进行呼吸代谢，并将其还原为氮气释放到空气中，从而进一步降低废水中的氨氮浓度。

3.4 氨氮浓度监测在处理过程中，需要定期监测废水中的氨氮浓度。

可以使用适当的检测方法，如纳氏反应、电极法等，来确定氨氮的浓度。

监测结果可以用于调整处理过程中的操作参数，以达到更好的处理效果。

4. 处理效果评估处理高浓度氨氮废水的最终目标是将其转化为低浓度的氨氮废水，从而满足相关的排放标准。

处理效果的评估可以通过监测废水中氨氮的浓度来确定。

另外，还可以对处理后的废水进行其他指标的检测，如悬浮物浓度、pH 值等，以评估处理效果的综合情况。

5. 结论针对高浓度氨氮废水的处理，我们可以采用氨氧化反应的方法，通过硝化和反硝化反应将废水中的氨氮转化为低浓度的氨氮。

反硝化池中氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的浓度和变化受到多种因素的影响，如进水水质、反应条件等。

以下为三者的大致关系和变化：
氨氮：氨氮是反硝化反应的起始物质，通常在反硝化池的入口处以较高的浓度存在。

随着反硝化反应的进行，氨氮被转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。

硝酸盐氮：硝酸盐氮是反硝化反应的中间产物，在反硝化池中会积累到一定浓度，但通常不会达到很高的浓度。

硝酸盐氮在反硝化池中的变化趋势是随着反应的进行而逐渐降低。

亚硝酸盐氮：亚硝酸盐氮也是反硝化反应的中间产物，在反硝化池中会积累到一定浓度。

与硝酸盐氮相比，亚硝酸盐氮的浓度通常较低。

在反硝化池中，亚硝酸盐氮的变化趋势也是随着反应的进行而逐渐降低。

总的来说，反硝化池中氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的浓度变化与反硝化反应的进行程度有关。

在实际应用中，可以通过调整反应条件和工艺参数来控制反硝化反应的效果和产物分布。

处理高浓度氨氮废水硝化时亚硝酸盐积累的研究来源：岁月联盟作者：weidongwin 时间：2010-08-24摘要：本研究的目的是确定模拟高浓度废水短程硝化过程中亚硝酸盐积累的最优条件，降低了硝化过程中氧的需求总量，这样可以大大地节约了曝气量。

选择适宜的溶解氧浓度[DO]和PH值研究亚硝酸盐积累而不影响总氨氮的去除的可能性。

硝化反应在一个2.5L活性污泥反应器中运行，添加人工废水模拟高浓度氨氮工业废水。

开始时PH为7.85和溶解氧浓度5.5mg/L。

反应器操作直到稳定运行取得了进水氨氮浓度为610mg N-NH4+/L的氨氮负荷率（NLR）3.3kgN-NH4+/(m3.d)。

关键词：硝化亚硝酸盐积累活性污泥溶解氧PH1、介绍生物硝化－反硝化在废水氨氮去除中使用最普遍的工艺，龙其城市污水。

该工艺在高浓度氨氮工业废水处理的运用已经做了大量的研究。

由于氨氧化需要大量氧气，曝气在该系统中是主要的成本。

硝化反应分两步。

第一步氨氮在氨氮氧化菌作用下转化为亚硝酸盐。

第二步亚硝酸在氧化菌作用下转化硝酸盐（如图1）。

氧化1mol氨氮，氨氮氧化菌需要1.5mol的氧气，亚硝酸盐氧化菌需要0.5莫尔氧气。

完全硝化每mol氨氮中需要2莫尔的氧气。

这意味着短程硝化生成亚硝酸盐氮，每mol氨氮仅需要1.5mol氧气,暗示着短程硝化比完全硝化可以节约25％的氧气。

在反硝化过程中硝酸盐转化为亚硝酸盐，然后转化为N2O3、N2O，最终生成氮气。

每一步都要消耗COD。

如果考虑快速反硝化，短程硝化生成亚硝酸盐等，缩短了硝化意味着反硝化需要总的COD量减少了，因为硝酸盐转化为亚硝酸盐不需要COD。

由于上述原因短程硝化生成亚硝酸盐有吸引力，因为它导致在硝化过程中需氧量减少，节约了曝气量；后面反硝化减少了COD的需求。

为了取得了短程硝化生成亚硝酸盐已经做了一些研究，但是那些成果适应于低浓度氨氮废水。

目前还没有研究高浓度氨氮，主要的问题是高浓度亚硝酸盐浓度，它会抑制硝化菌。

污水处理工艺流程解读反硝化硝化磷酸盐去除等高级处理流程污水处理工艺流程解读：反硝化、硝化、磷酸盐去除等高级处理流程污水处理工艺是为了处理从生活污水、工业废水到农田灌溉等问题中排出的废水，以减少对环境的污染以及保护水资源。

在污水处理工艺中，反硝化、硝化和磷酸盐去除等高级处理流程扮演着重要的角色。

本文将对这几个工艺流程进行详细解读。

一、反硝化处理流程反硝化是将硝酸盐还原为氮气释放到大气中的过程。

该过程利用反硝化细菌将硝酸盐氮转化为氮气并释放出来。

反硝化一般在硝化过程之后进行，将硝化产物进一步处理，以减少其对水体的污染。

此过程主要通过下述步骤来完成：1. 曝气池：通过向废水中注入空气来增加水中的氧气含量，以满足反硝化细菌的生长需求。

2. 混合槽：将生化池中的混合物由曝气池引入混合槽，使混合物与空气充分接触，以促进反硝化污泥的生长。

3. 反硝化生化池：在生化池中，通过控制曝气、温度、反硝化细菌的生长时间等因素，使硝酸盐氮转化为氮气，并释放到大气中。

二、硝化处理流程硝化是将氨氮转化为硝酸盐的过程，该过程主要通过硝化细菌进行。

硝化过程可以分为两个阶段：氨氮的氧化为亚硝酸盐，亚硝酸盐的氧化为硝酸盐。

1. 氨氮的氧化：在氨氮的氧化阶段，硝化细菌氧化废水中的氨氮为亚硝酸盐。

这一阶段需要提供充足的氧气、合适的温度和维持适当的pH值。

2. 亚硝酸盐的氧化：在亚硝酸盐的氧化阶段，亚硝酸盐进一步被硝化细菌氧化为硝酸盐。

同样，这一阶段需要提供充足的氧气、温度和适宜的pH值，以促进硝化细菌的生长和活动。

三、磷酸盐去除处理流程磷酸盐是污水中的一种常见污染物，过多的磷酸盐会导致水体富营养化，造成水质恶化。

为了去除废水中的磷酸盐，可以采用化学沉淀、生物吸附等方法。

1. 化学沉淀：通过加入化学物质，如聚合氯化铝（PAC）或氢氧化铝（ALOH3），使废水中的磷酸盐与其结合生成不溶性的沉淀，然后通过沉淀池的沉淀作用将其去除。

2. 生物吸附：这种方法利用生物吸附剂吸附废水中的磷酸盐，如活性污泥或微生物陶瓷颗粒，通过吸附作用将磷酸盐从废水中去除。

污水排海引起的海洋中氨氮和亚硝酸盐的积累近年来，随着城市化进程的不断加快，污水排放成为一项严重的环境问题。

尤其是污水直接排放到海洋中，不仅对海洋生态系统造成严重破坏，还会引发海洋中氨氮和亚硝酸盐的积累问题。

首先，让我们来了解一下氨氮和亚硝酸盐的来源。

氨氮主要来自于污水中的有机物分解，而亚硝酸盐则是氨氮在海洋中的氧化产物。

当污水中的有机物进入海洋后，细菌会进行分解并释放出氨氮。

而氨氮在海洋中会被氧化成亚硝酸盐，这个过程被称为硝化作用。

然而，当污水排放量过大时，这些细菌无法及时进行氧化作用，导致氨氮和亚硝酸盐在海洋中积累。

氨氮和亚硝酸盐的积累对海洋生态系统造成了巨大的威胁。

首先，氨氮和亚硝酸盐的存在会导致海洋水体中的氮浓度过高，从而破坏了水体的生态平衡。

高浓度的氮会刺激藻类的生长，导致藻华爆发。

藻华不仅会消耗水中的氧气，导致水体缺氧，还会产生有毒物质，对其他生物造成危害。

其次，氨氮和亚硝酸盐的积累还会导致海洋中的酸化现象。

亚硝酸盐的存在会降低海洋水体的pH值，对海洋生物的生存和繁殖产生负面影响。

为了解决污水排海引起的氨氮和亚硝酸盐积累问题，我们需要采取一系列的措施。

首先，应该加强污水处理工艺，确保排放的污水符合环保要求。

其次，可以采用生物修复技术来降低氨氮和亚硝酸盐的浓度。

生物修复技术利用一些特定的微生物来分解和转化有害物质，从而减少其在海洋中的积累。

此外，还可以加强对污水排放的监管和处罚力度，提高违法排污的成本，从而减少污水直接排放到海洋中的情况。

除了采取措施来减少氨氮和亚硝酸盐的积累，我们还应该加强公众的环境意识和保护意识。

通过教育宣传，让更多的人了解到污水排放对海洋生态系统的危害，从而引起公众的关注和参与。

只有大家共同努力，才能保护好我们的海洋环境。

综上所述，污水排海引起的海洋中氨氮和亚硝酸盐的积累是一个严重的环境问题。

这不仅对海洋生态系统造成了威胁，还对人类的生活和健康带来了隐患。

因此，我们应该采取一系列的措施来解决这个问题，并加强公众的环境保护意识。

亚硝酸盐来源
亚硝酸盐主要来源于含氮有机物 的分解，如蛋白质、尿素等，也 可能由氨氧化细菌转化而来。
氨氮与亚硝酸盐的危害
氨氮危害
氨氮超标会导致水体富营养化，影响 水生生物的生存，同时对人体健康产 生负面影响，如引发呼吸道疾病等。
亚硝酸盐危害
亚硝酸盐是一种潜在的致癌物质，长 期摄入高浓度亚硝酸盐的水可能导致 人体健康风险增加。
污水处理中的氨氮与 亚硝酸盐的去除
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• 氨氮与亚硝酸盐的来源及危害 • 氨氮的去除方法 • 亚硝酸盐的去除方法 • 氨氮与亚硝酸盐去除效果的评估 • 氨氮与亚硝酸盐去除技术的发展
趋势
目录
01
氨氮与亚硝酸盐的来源及 危害
氨氮与亚硝酸盐的来源
氨氮来源
氨氮主要来源于生活污水、工业 废水、农业排放和大气沉降等。
02
高效低耗技术的研发包括改进反 应器设计、优化反应条件、开发 高效催化剂等方面，以提高反应 速度和降低能耗。
新材料和新技术的应用
新材料和新技术在氨氮与亚硝酸盐去 除中发挥着越来越重要的作用。
新型吸附剂、催化剂和滤料的研发和 应用，能够提高处理效果和降低成本 ，为氨氮与亚硝酸盐的去除提供了更 多选择。
智能化和自动化技术的应用
智能化和自动化技术是未来污水处理的重要趋势，能够提高处理效率和降低人工成 本。
智能化技术包括人工智能、机器学习等，可用于优化污水处理过程和控制，提高处 理效果。
自动化技术则能够实现污水处理过程的远程监控和自动控制，提高处理效率和管理 水平。
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氨氮去除效果评估
氨氮去除率
01
通过比较处理前后的氨氮浓度，计算去除率，以评估氨氮的去

为什么硝化细菌消除氨氮和亚硝酸盐，是如此具有挑战？本文分析了为什么氨氮（NH3）和亚硝酸盐（NO2），是工业废水处理和水产养殖当中的一项挑战。

如果我们不必担心养殖废水中的氨或亚硝酸盐，污水处理将变的更容易。

然而，氨（NH3）和亚硝酸盐（NO2）都是污水中的主要污染物，需要在释放到环境中之前将其除去，否则可能污染环境。

同时，世界上的每种水体都存在氮循环，养虾所用的水体也不例外，氨与亚硝酸盐就是氮循环的产物,它们也是虾浮头，生长缓慢，易患疾病的原因。

一旦水体当中的亚硝酸盐的水平过高，可以通过呼吸、渗透等作用进入虾血液当中，将本来可以携氧的亚铁血红蛋白，转换成化成不可携氧的高铁血红蛋白，导致虾血液运输氧的能力受阻。

当虾处于低溶氧状态下，它就会变得虚弱，容易生病，或者出现死亡。

对于鱼类来说，亚硝酸盐会阻止血红蛋白携氧并对鱼产生毒性。

水体当中亚硝酸盐浓度过高是一个常见问题，使得高密度的水产养殖变得困难。

目前，在世界上许多虾类养殖区，特别是在我国很多地区，控制虾塘中有毒气体如NH3，NO2仍然十分棘手。

处理池塘当中氨氮、亚硝酸盐的浓度过高，用到细菌是一种非常有效的途径，但很多养殖户发现自家用的细菌处理氨氮、亚硝酸盐的效果不佳？为什么氨氧化细菌(AOB)和亚硝酸盐氧化菌(NOB)在池塘当中发展的慢，且容易崩溃？一旦崩溃，将很难再次培育。

硝化细菌（AOB/NOB）是生长缓慢的细菌与池塘当中大多数异养细菌相比，硝化细菌是生长缓慢的细菌菌株。

即使在最佳条件下，AOB也需要12个小时来分裂细胞。

而常见的异养细菌可以每30-60分钟分裂一次。

硝化细菌从代谢中获得的能量较少AOB和NOB不会从氨和亚硝酸盐的氧化过程中，获得太多能量。

它们需要充足的氧气当DO溶解氧含量小于1mg/L时，许多污水细菌都会大量繁殖。

但是将氨转化成硝酸盐需要大量的氧气。

因此，当水中的氧气充足时，AOB和NOB效果最佳。

容易被抑制或破坏许多常见化合物抑制了硝化细菌的生长。

高氨氮废水的处理方法新型生物脱氮法近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。

主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。

1短程硝化反硝化生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式。

由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。

短程硝化反硝化（将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化），不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。

Ruiza等[16]用合成废水（模拟含高浓度氨氮的工业废水）试验确定实现亚硝酸盐积累的最佳条件。

要想实现亚硝酸盐积累，pH不是一个关键的控制参数，因为pH在6.45～8.95时，全部硝化生成硝酸盐，在pH<6.45或pH>8.95时发生硝化受抑，氨氮积累。

当DO＝0.7mg/L时，可以实现65％的氨氮以亚硝酸盐的形式积累并且氨氮转化率在98％以上。

DO<0.5mg/L时发生氨氮积累，DO>1.7mg/L时全部硝化生成硝酸盐。

刘俊新等[17]对低碳氮比的高浓度氨氮废水采用亚硝玻型和硝酸型脱氮的效果进行了对比分析。

试验结果表明，亚硝酸型脱氮可明显提高总氮去除效率，氨氮和硝态氮负荷可提高近1倍。

此外，pH和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。

刘超翔等[18]短程硝化反硝化处理焦化废水的中试结果表明，进水COD、氨氮、TN和酚的浓度分别为1201.6、510.4、540.1、110.4mg/L时，出水COD、氨氮、TN和酚的平均浓度分别为197.1、14.2、181.5、0.4mg/L，相应的去除率分别为83.6%、97.2%、66.4%、99.6%。

与常规生物脱氮工艺相比，该工艺氨氮负荷高，在较低的C/N值条件下可使TN去除率提高。

2厌氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自养脱氮(CANON)厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。

ANAMMOX的生化反应式为：NH4++NO2－→N2↑+2H2OANAMMOX菌是专性厌氧自养菌，因而非常适合处理含NO2－、低C/N的氨氮废水。

废水中的氮常以合氮有机物、氨、硝酸盐及亚硝酸盐等形式存在。

生物处理把大多数有机氮转化为氨，然后可进一步转化为硝酸盐。

水中氨氮的去除方法有多种，但目前常见的除氮工艺有生物硝化与反硝化、沸石选择性交换吸附、空气吹脱及折点氯化等。

下面我们详细介绍一下这几种水中氨氮的去除方法：一、生物硝化与反硝化（生物陈氮法）（一）生物硝化在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程，称为生物硝化作用。

生物硝化的反应过程为：由上式可知：（1）在硝化过程中，1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧；（2）硝化过程中释放出H+, 将消耗废水中的碱度，每氧化lg氨氮，将消耗碱度（以CaC03十）。

影响硝化过程的主要因素有：（1）pH值当pH值为〜时（20 C ），硝化作用速度最快。

由于硝化过程中pH将下降，当废水碱度不足时，即需投加石灰，维持pH值在以上；（2）温度温度高时，硝化速度快。

亚硝酸盐菌的最适宜水温为35C，在15 C以下其活性急剧降低，故水温以不低于15C为宜；（3）污泥停留时间硝化菌的增殖速度很小，其最大比生长速率为 =〜（温度20C,〜。

为了维持池内一定量的硝化菌群，污泥停留时间必须大于硝化菌的最小世代时间。

在实际运行中，一般应取> 2 ,或>2 ; （4）溶解氧氧是生物硝化作用中的电子受体，其浓度太低将不利于硝化反应的进行。

一般，在活性污泥法曝气池中进行硝化，溶解氧应保持在2〜3mg/L以上；（5）B0D负荷硝化菌是一类自养型菌，而BOD氧化菌是异养型菌。

若B0D5负荷过高，会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖，从而佼白养型的硝化菌得不到优势，结果降低了硝化速率。

所以为要充分进行硝化，B0D5负荷应维持在（B0D5）/kg（SS）.d 以下。

（二）生物反硝化在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将N02--N和N03--N还原成N2的过程，称为反硝化。

反硝化过程中的电子供体（氢供体）是各种各样的有机底物（碳源）。

高浓度氨氮废水处理办法过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。

因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。

目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。

消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（500 mg/L以上，甚至达到几千mg/L），以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。

高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。

1 物化法1.1 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。

一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。

王文斌等[1]对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。

在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000 mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。

吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。

王有乐等[2]采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水（例如882 mg/L）进行了处理试验。

最佳工艺条件为pH ＝11，超声吹脱时间为40 min，气水比为l000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17％～164％，在90％以上，吹脱后氨氮在100 mg/L以内。

为了以较低的代价将pH调节至碱性，需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，但容易生水垢。

同时，为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。

Izzet等[3]在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液（2240 mg/L）时发现在pH＝11.5，反应时间为24 h，仅以120 r/min的速度梯度进行机械搅拌，氨氮去除率便可达95％。

养殖水体中亚硝酸盐过高的原因及处理办法养殖水体中亚硝酸盐、氨氮、硫化氢、pH值、化学耗氧量等含量的高低将决定着养殖水质的好坏。

在养殖过程中，养殖水体如果亚硝酸盐、氨氮、硫化氢、pH值等指标过高，将给养殖的水生动物带来很大的危害，现简单地介绍一下它们形成的原因、危害和处理方法。

一、形成原因亚硝酸盐是氨转化为硝酸盐过程中的中间产物，在养殖水体中由于大量的投饵而留下的残饵、水体中水生动物的大量排泄物的累积和定期使用的消毒药剂，把有害的和有益的细菌通通杀灭，氧气的供应不足，造成大量积累的氮素硝化过程受阻，形成养殖时水中氨氮和亚硝酸氮含量高，但由于氨氮的转化速度较快，使得亚硝酸氮的问题最为突出。

硫化氢在缺氧条件下，由残饵或粪便中的含硫有机物经厌氧细菌分解而产生。

硫化氢可与水体底泥中的金属盐结合形成金属硫化物致使池底变黑。

二、造成危害当水中的亚硝酸盐浓度积累到0.1毫克／升后，亚硝酸盐将对水体中养殖的鱼、虾产生危害。

其作用机理主要是通过鱼虾的呼吸作用，由鳃丝进入血液，鱼、虾红细胞数量和血红蛋白数量逐渐减少，血液载氧能力逐渐减低，出现组织缺氧。

此时鱼、虾摄食量降低，鳃组织出现病变，呼吸困难、躁动不安或反应迟钝，从而导致鱼虾缺氧，甚至窒息死亡。

亚硝酸盐还可与仲胺类反应生成致癌性的亚硝酸胺类物质，pH值低时有利于亚硝酸胺形成。

很多池塘出现鱼虾厌食现象,亚硝酸盐过高就是主要原因之一。

当养殖水体中的氨氮含量超过0.2毫克／升时。

氨氮将对鱼、虾造成危害，其危害相似于亚硝酸盐。

氨氮毒性与池水的pH值及水温有密切关系，一般情况，温度和pH值愈高，毒性愈强。

硫化氢有臭鸡蛋味，当养殖水体中硫化氢的浓度在0.l毫克／升以上时，对水体中的鱼、虾产生危害。

硫化氢具强烈刺激、麻醉和影响鱼类呼吸的作用，对鱼、虾具有较强毒性。

水体pH值低可造成养殖鱼、虾血液中的pH值下降，削弱其血液载氧能力，尽管水中的溶解氧较高，还是会造成鱼、虾生理缺氧症，经常浮头，且生长受阻或患病。

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苏 州科 技 学 院学 报 （ 程技 术 版 ） 工 第 ｌ ９卷 第 １期
Ｊ ｏ ｉｅｓｔ ｆＳ ｉｎ ｅａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆ ｕ ｈ ｕ ． ｆＵｎｖ ｒｉ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ） 定 ； 测 亚硝 酸盐 氮用 Ｎ ｌ — 萘基 一 。胺 比 色法 （ ２ ０型可 见分 光光度 计 ） 已 ７２ 测定
Ｎ ｇ Ｌ时 ， 除 率达 ６ ％ ） ｍ／ 去 ２ 。试 验水 温 为室 温 （５ ３ Ｃ） 曝气 量稳 定 在 １ ０ １０ Ｌ ｈ之 间 ， 水 ｐ 值 在 ２ ￣ ２ｏ ， ４ ￣５ ／ 进 Ｈ
７ ～． 间。 ． ８０之 ５
氨氮 采用 纳式 试 齐分 光光 度法 （２０型 可见分 光 光 度计 ） 定 ； Ｉ ｊ ７２ 测 硝酸 盐氮 用 紫外 分 光光 度 法 （ １０型紫 ９０
较 困难 。传统 的硝 化反 硝化 生物脱 氨 氮工艺 是 国内外 采用最 多 、 术最 成熟 的生 物脱 氨氮 工 艺 。近 年来 ， 技 出 现 了一 批新 型脱氮 工艺 ， 体可 以分 为短程 硝 化反 硝化 和 同步硝 化反 硝化 ， Ｓ Ａ Ｏ ＡＮ ＭＭＯ 大 如 Ｈ Ｒ Ｎ、 Ａ Ｘ等…， 其
Ｖ０ ＿ｌ ｌ ９ Ｎｏ ．１
２０ ０ ６年 ３月
（ ｎ ｉｅ ｒ ｇａ ｄＴ ｃ ｎ ｌ ｙ Ｅ ｇｎ ｅｉ ｎ ｅｈ ｏｏ ） ｎ ｇ
Ｍａ ． ２ ０ ｒ ０６
低有机质高浓度氨氮废水亚硝化控制的 实验研究
杨燕舞 ， 乔启成 ， 王立章
（ 国矿 业 大 学 环 境 与 测 绘 学 院 ， 苏 徐 州 ２ １０ ） 中 江 ２０ ８
面起到调节配水 ｐ Ｈ的作用， 试验条件下 ｐＩ Ｉ值在 ７ ￣ ．之间 ．８ ５ ０ 反应 器采用 上 向流设计 ， 污水 首先 从进 水箱 由蠕 动 泵打 入池底 ， 经过 布水管 均 布 ， 再 经填 料 层 反应后 由 出水堰排出， 气量由气体流量计控制 。反冲洗采用气水联合反冲， 反冲液 由顶部溢流 口排放 。

污水处理工艺流程解析除氮处理污水处理是一种重要的环保措施，用于去除水中的有害物质和污染物，以保护水资源和人类健康。

除氮处理是其中一个关键步骤，它主要针对水中的氮化物进行去除。

本文将从污水处理工艺流程角度，解析除氮处理的方法和技术。

一、生物处理法生物处理法是最常用的除氮处理方法之一。

它基于微生物的代谢活动，将水中的氨氮转化为氮气，从而去除氮化物。

生物处理法可以分为好氧处理和厌氧处理两种方式。

1. 好氧处理：在好氧环境下，细菌将氨氮转化为亚硝酸盐，然后进一步氧化为硝酸盐。

这个过程通常在好氧生物滤池或活性污泥法中进行。

2. 厌氧处理：厌氧条件下，细菌将硝酸盐还原为亚硝酸盐，进一步还原为氮气。

这个过程通常在厌氧生物滤池或厌氧颗粒污泥工艺中进行。

生物处理法具有处理效果稳定、成本较低等优势，但对操作要求较高，需要定期监测和管理微生物群落。

二、化学处理法除了生物处理法，化学处理法也可用于除氮。

一种常见的化学方法是硝化-反硝化法，原理是将氨氮转化为硝酸盐，然后通过还原作用将硝酸盐还原为氮气。

硝化-反硝化法一般分为两个阶段：硝化阶段和反硝化阶段。

1. 硝化阶段：通过加入硝化细菌，将氨氮转化为亚硝酸盐，然后进一步氧化为硝酸盐。

硝化反应通常在硝化池或固定膜反硝化池中进行。

2. 反硝化阶段：通过加入反硝化细菌，将硝酸盐还原为氮气。

反硝化反应通常在厌氧反硝化池或强化反硝化系统中进行。

化学处理法能够快速去除氮化物，但处理过程中产生的化学副产物需进行处理或回收，成本较高。

三、物理处理法除了生物处理法和化学处理法，物理处理法也可用于除氮。

其中一种常见的物理方法是膜分离技术，通过半透膜将氮化物与其他物质分离。

膜分离技术可以分为逆渗透法和超滤法。

1. 逆渗透法：通过半透膜，将水中的离子、溶解物质和氮化物分离，使氮化物浓度降低。

逆渗透法常用于高氮废水处理，如海水淡化和工业废水处理。

2. 超滤法：通过孔径较小的滤膜，将水中的微小颗粒、胶体和溶解物质分离，包括一部分氮化物。

膜法处理高浓度氨氮废水的研究作者：陈友义来源：《城市建设理论研究》2012年第33期【摘要】目前对于高浓度氨氮废水的处理有多种方式，本文通过实验探究的形式研究了膜法处理高浓度氨氮废水的效果，并发现这一工艺与其它处理方式存在着极大的优越性，在今后的工作中值得推广。

【关键词】膜法高浓度氨氮废水电渗析中途分类号：Q488 文献标识码：A文章编号：膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。

全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。

该工艺的关键技术EDI系电渗析（ED）和离子交换技术（DI）有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。

而超/微滤、反渗透已广泛应用于海水（苦咸水）淡化及废水回用。

一、氨氮污染的危害未经处理的氨氮废水直接排入水体将会对环境和周边生物产生严重危害，具体表现有以下几方面：1、引起水体的富营养化当未经处理的氨氮废水排入水体，尤其是一些流动较缓且更新较慢的水环境中时，大量的氮元素将被不断的富集。

而氮源是藻类等生长繁殖的关键性因素，且一般也是其限制因素。

丰富的氮源会引起藻类等浮游生物的大量繁殖，导致水华或赤潮的出现。

藻类的过度代谢引起水体产生颜色和气味，使水质变差，影响感官性状。

而且，藻类的快速繁殖和腐败会消耗水中大量的溶解氧，使水体中氧的含量急剧降低。

过低的含氧量加上藻类生长时产生的大量分泌物对水体中的其他水生生物，尤其是鱼类等具有强烈的毒害作用。

水体中的水生生物阶段性、批次性的大量死亡最终使整个水环境的生态平衡遭到严重破坏，待其自然恢复则需要一个相当长的时间。

2、影响水源水质，增加给水预处理的成本目前国内的自来水厂一般采用加氯消毒法，当水中含有氨氮时，氨会以铵根形式与氯作用形成氯氨，大大降低氯的消毒效率，增加氯的添加量。

处理高浓度氨氮废水硝化时亚硝酸盐积累摘要：本论文研究的目的是确定模拟高浓度工业废水短程硝化过程中亚硝酸盐积累的最优条件，降低了硝化过程中氧的需求总量，这样可以大大地节约了曝气量。

选择适宜的溶解氧浓度[DO]和PH值研究亚硝酸盐积累而不影响总氨氮的去除的可能性。

硝化反应在一个2.5L活性污泥反应器中运行，添加人工废水模拟高浓度氨氮工业废水。

开始时PH为7.85和溶解氧浓度5.5mg/L。

反应器操作直到稳定运行取得了进水氨氮浓度为610mg N-NH4+/L的氨氮负荷率（NLR）3.3kgN-NH4+/(m3.d)。

关键词：硝化亚硝酸盐积累活性污泥溶解氧 PH1、介绍生物硝化－反硝化在废水氨氮去除中使用最普遍的工艺，龙其城市污水。

该工艺在高浓度氨氮工业废水处理的运用已经做了大量的研究。

由于氨氧化需要大量氧气，曝气在该系统中是主要的成本。

硝化反应分两步。

第一步氨氮在氨氮氧化菌作用下转化为亚硝酸盐。

第二步亚硝酸在氧化菌作用下转化硝酸盐（如图1）。

氧化1mol氨氮，氨氮氧化菌需要1.5mol的氧气，亚硝酸盐氧化菌需要0.5莫尔氧气。

完全硝化每mol 氨氮中需要2莫尔的氧气。

这意味着短程硝化生成亚硝酸盐氮，每mol氨氮仅需要1.5mol氧气,暗示着短程硝化比完全硝化可以节约25％的氧气。

在反硝化过程中硝酸盐转化为亚硝酸盐，然后转化为N2O3、N2O，最终生成氮气。

每一步都要消耗COD。

如果考虑快速反硝化，短程硝化生成亚硝酸盐等，缩短了硝化意味着反硝化需要总的COD量减少了，因为硝酸盐转化为亚硝酸盐不需要COD。

由于上述原因短程硝化生成亚硝酸盐有吸引力，因为它导致在硝化过程中需氧量减少，节约了曝气量；后面反硝化减少了COD的需求。

为了取得了短程硝化生成亚硝酸盐已经做了一些研究，但是那些成果适应于低浓度氨氮废水。

目前还没有研究高浓度氨氮，主要的问题是高浓度亚硝酸盐浓度，它会抑制硝化菌。

为了取得短程硝化有必要降低亚硝酸氧化菌的活性而不影响氨氮氧化菌的活性。