挡墙施工三级技术交底
编号：单位工程名称DK1084+772.5~DK1107+501.74段路基工程
分项工程名称路堤挡土墙施工
工序名称挡墙基础开挖浇筑混凝土
施工单位中国水电四局蒙华铁路MHTJ-21标
项目经理部二工区
交底日期2015年12.
交底内容：
1.工程概况：
本交底适用于DK1097+550-650段路基设C30片石路堤混凝土挡墙，墙高4m，挡墙上底宽 m下底宽 m墙胸、背坡率1：0.25，墙后上下防渗层之间设袋装砂砾石反滤层，厚0.3m。
反滤层顶部0.5m和地面以下0.3m设C30混凝土防渗层。
挡墙基坑采用M10浆砌片石回填。
2.交底范围：
DK1097+550-DK1097+650
3.施工准备：
3.1 材料准备
模板、支架、PVC管。
3.2场地准备（含临时用水、用电及便道情况）
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训。
3.3设备准备
水准仪，挖机，发电机。
4.施工工艺流程
4.1施工工艺流程图
4.2施工方法
1、测量放线
路堤挡墙开挖前必须测量放线，用木桩和线标识出基础开挖范围。
2、挡墙基础开挖
2.1基础开挖采用小型挖机开挖人工配合成型，开挖至基地时注意基础底部按要求放坡，基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土清除干净。
2.2基础开挖到位后，由试验室做动力触探，确定地基承载力是否达到设计要求。
2.3开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工，以便顺坡排除集中水，边坡暴露时间不得超过15天。
开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
2.4挡土墙浇筑后及时回填夯实，墙前基坑采用M10浆砌片石回填，回填面应做成向外不小于4%的横向流水坡。
2.5挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。
2.6在施工中，墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。
2.7墙身沿线路方向每10m设置伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填沥青麻筋，深0.2m
2.8墙身与地面以上部分，每隔2m上下左右交错设置ф0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%，最低排泄水孔下部0.3m及墙顶以下0.5m高设C30混凝土防渗层，厚不小于0.3m。
2.9墙背地面以上设袋装砂砾石反滤层，厚0.3m。
3 模板支设
3.1模板施工应横平竖直，混凝土接触面应清理干净，并涂抹脱模剂。
保证线形直顺; 拼缝严密，无漏缝、错台，表面平整，不得有凸、凹现象。
模板保证竖直，不得有倾倒或收口现象，并保证上下口尺寸在规范允许+8mm，-5mm之内。
模板加固应保证浇筑混凝土时模板不出现胀模、暴模、移位等质量事故。
4现浇混凝土
4.1挡土墙采用C30片石混凝土浇筑，现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
4.2墙身模板采用钢模板拼装，砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用泵车进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
4.3墙身沿线路方向每隔10m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内全断面采用沥青填塞。
4.4砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
4.5砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件。
4.6砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温
下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
4.7挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青木丝板。
5、混凝土的养护
5.1混凝土浇筑完后，外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘等。
5.2拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护，大约2至3小时一次。
6、隔水层、泄水孔、反滤层
6.1挡土墙高出地面部分，为阻隔地面水的侵入，墙顶设置隔水层，为使墙背积水不深入基础，在墙背与地面相交处的最底排泄水孔下设置隔水层，隔水层为采用C30混凝土封闭。
6.2同时从地面上开始，沿墙长方向，每隔2m上、下、左、右交错设置一排排水孔，泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管的方式。
直径100mmPVC管要求在预埋前将进出水口处临时封堵，防止混凝土进入管内。
在墙身浇筑过程中，不得有混凝土堵塞进水口及PVC管；预埋PVC管斜面必须朝上放置，且要求不破坏编织袋，以免漏砂；施工完后墙后水应能通过PVC管顺利排出。
7、拆模
模板应在混凝土强度达到要求后进行。
拆模时注意保护模板。
8 、回填
8.1挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
8.2为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。
5、施工技术注意事项
1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。
浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
2、基坑开挖岩土严格按照设计开挖。
挡土墙应及时回填夯实，墙面基坑顶面侧够平台应作成向外不小于4%的排水坡。
3、地基的容许承载力必须满足设计要求。
设有倾斜基地的挡土墙，施工时因切实按设计要求施工，不得随意改缓或改陡，以免影响墙身的稳定。
4、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物，墙顶以上挖土方边坡不
能随意改陡。
6、施工质量验收标准
1、挡墙施工应避开雨季选着旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场排水设施，严禁基坑积水，浸泡挡墙基础。
2、墙身混凝土施工宜一次立模浇筑
3、墙面应顺整齐，墙顶排水及防渗设施应及时施工。
4、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，缝中防水材料应按设计设计深度填塞紧密。
5、泄水孔应在砌筑墙身时置留，必须排通畅，并应保证墙背反滤层、防渗设施的施工质量。
6、墙背应分层填筑，密实度应符合设计要求。
7、墙背拆除模时，宜在墙背侧设置临时支护。
7、安全管理及注意事项
7.1在砌筑高处挡墙时，严禁下面站人，并有一定的防护安全措施；
7.2支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作。
7.3.进入施工现场操作，必须配戴好安全帽及安全带。
7.4.模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定设施。
在2米以上高处作业必须具有满足操作要求的可靠立足点。
7.5.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。
7.6.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
7.7.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
7.8.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7.9.二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
重点强调：
交底人
接受交底人
签到（附：交底签到表）
二工区三级技术交底签到表
交底名称：路堤挡土墙施工三级技术交底
交底地点：施工现场
交底时间：
序号姓名工作单位职务联系方式1
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