岩棉和矿棉的区别
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岩棉板是一种常见的建筑保温材料,其原理基于以下几个方面:
1. 导热阻抗:岩棉板的主要成分是由岩石纤维制成的纤维状材料,具有良好的导热阻抗。
岩棉板中的纤维形成了大量的气孔,这些气孔可以阻碍热量的传输,从而降低热传导。
2. 吸湿性:岩棉板具有较强的吸湿性能。
当空气中的水分接触到岩棉板时,岩棉会吸收水分并储存起来。
这样一来,在潮湿环境下,岩棉板可以帮助保持室内干燥,减少热量传递。
3. 隔音性能:岩棉板还具有良好的隔音性能。
纤维结构和气孔可以吸收和消散声波,减少噪音传播。
4. 抗火性:岩棉板具有较高的抗火性能。
岩棉本身不易燃烧,并且在高温下能够保持结构完整性,起到阻止火焰传播的作用。
综上所述,岩棉板通过导热阻抗、吸湿性、隔音性能和抗火性能等多种机理来实现建筑保温效果。
它在建筑中被广泛应用于墙体、屋顶和地板等部位,有效提高了建筑物的保温性能和舒适度。
1。
岩棉与石棉为完全不同的二种物质,不能混淆,可以从以下几个方面进行分析:一、开采与生产工艺完全不同石棉是天然形成的纤维状的硅酸盐类矿物质的总称,不需要进行加工,属于天然矿物纤维。
岩棉是采用优质玄武岩进行高温熔炼而成,属于人造无机纤维。
二、物理性质及对人体的影响石棉属于天然矿物纤维,且纤维不具备生物可溶性,若长期吸入,其积累毒性会造成不可逆转之伤害,比如尘肺病和肺癌。
在日本经济高度成长时期,也就是上世纪六七十年代,在没有岩棉的情况下,许多建筑物和地铁等公共场所大量使用石棉物质,造成了一系列石棉危害健康的事件发生。
岩棉纤维为被欧盟定义为:生物可溶性纤维,细小的纤维不在大量吸入的情况下,可在人体内降解吸收,降低对人体健康的影响。
国际癌症研究机构,英文名Lntenational Agency for Research on Cancer缩写LARC,在2001年10月24日LARC新闻发布:岩棉纤维对人类不会致癌。
岩棉在生产过程中,会接触到一些纤维,但只要注意适当的劳动保护,对人体不会造成影响。
如上海新型建筑材料岩棉有限公司,隶属上海建材局,自1986年开始生产岩棉,至今已有近三十年生产史,每年体检中,未发现一例职业病患者。
三、产品应用石棉在国内早已禁止使用。
我国在早期也有大量的石棉制品应用,特别是工地上早期使用的石棉瓦,但在90年代末也已停止使用,现在市场上已绝迹。
目前世界上大部分国家已禁用石棉材料,国际海事组织(IWO)以MSC.99(73)形式通过了SOLAS2000年修正案,要求在2002年7月1日及以后,对所有船舶不允许使用含有石棉材料的设备及装置。
岩棉做为目前重要的建筑保温材料,被定义为“绿色、环保、节能建材:为国内制造更的绿色环保建筑提供保障,并在建筑、能源、工业方面进行大量应用。
四、政策导向石棉:我国早在2001年就已明文规定:全面禁止开采、加工和使用石棉。
岩棉:在我国十二目期间产业导向政策上,,岩棉制造被国家明文规定为鼓励性行业,详询广德经信委相关文件。
科普关于岩棉你所需要知道的知识都在这里了什么叫做矿物棉矿物棉就是由熔融岩石、矿渣(工业废渣)、玻璃、金属氧化物或陶瓷土制的棉状纤维的总称。
常见的矿物棉包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝耐火纤维等品种。
什么叫做矿棉矿棉的规范名称叫矿渣棉。
矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。
经加工可制成板、管、毡、带、纸等各种制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。
什么是岩棉?岩棉是矿物棉的一种。
岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料高强温喷吹制成的蓬松状短细纤维棉。
经加工可制成板、管、毡、带、纸等各种制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。
矿棉与岩棉有何区别?(1)相同点a、都是高温熔融,用离心法制成的纤维状绝热制品;b、工业领域执行相同的产品标准《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007》;c、建筑领域执行同一个产品标准(外墙外保温除外)《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005;(2)不同点a、原料不同:岩棉是以玄武岩(或辉绿岩)等天然矿石为主要原料;矿棉是以高炉矿渣等工业废渣为主要原料;b、岩棉的纤维力学性能、耐温性能和化学稳定性好于矿棉;c、矿棉中含有较多的碱性化合物,在潮湿环境中的体积稳定性和耐水性比岩棉差;d、矿棉酸度系数比岩棉低,在耐候性和使用寿命方面比岩棉差;e、矿棉纤维的使用温度比岩棉低,在高温体积稳定性方面比岩棉差。
岩棉的酸度指数代表什么含义?酸度系数是衡量岩棉化学耐久性的指标值,为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的质量比值。
酸度系数是评价岩棉制品质量的一个重要指标,酸度系数高,耐候性好寿命长。
同时,酸度系数也是区分岩棉、矿渣棉的一个重要手段。
矿渣棉原料是以矿渣为主酸度系数<1.5,岩棉原料是以玄武岩为主的酸度系数≥1.6。
保温材料保温材料是指温传导系数入V 0.25W/米.C0,并能为工程所使用的材料, 叫保温材。
保温材料从材料本身的构成成份可划为为三类*无机材料*有机材料*复合材料无机保温材料无机材料主要有以下几种1、泡沫混凝土、加气混凝土、保温砂浆2、硅酸钙绝热制品3、膨胀珍珠岩、4、岩棉、矿棉5、玻璃棉、泡沫玻璃、玻化微珠6、发泡陶瓷保温板、陶瓷纤维折叠块7、硅酸铝保温材料8、二氧化硅气凝胶无机材料主要优势在于:1、防火阻燃、变形系数小;2、抗老化、性能稳定、生态环保性好、不消耗有机能源、利用废料;3、与墙基层和抹面层结合较好、安全稳固性好,使用寿命长、施工难度小、成本较低等。
缺点:1、容重较大、致密性和可加工性较差;2、保温隔热性能稍差。
一、泡沫混凝土、加气混凝土、保温砂浆1) 泡沫混凝土1、它是由水泥、发泡剂外加剂等材料混合后经搅拌发泡、成型、养护而成的一种多孔、轻质、保温隔热、吸音材料;2、也可用粉煤灰、石膏和泡沫剂制成粉煤灰泡沫混凝土;3、泡沫混凝上的表现密度约为300-500kg/m3;4、导热系数约为0.082-0.186W/(m.K) 。
2) 加气混凝土1、它是由水泥、石灰、粉煤灰和发气剂〔铝粉) 配制而成,是一种保温绝热性能良好的轻质材料;2、由于加气混凝土的表现密度小(300-850kg/m 3);3、导热系数值比粘土砖小几倍;4、加气混凝土的耐火性能良好。
3)保温砂浆无机矿物隔热保温砂浆/是应用无机非金属矿物材料/松脂岩玻化微珠/ 阻裂抗渗材料和无机胶凝材料/经高新技术研制而成的拒水型水泥基刚韧性隔热保温产品。
产品特性:1、与墙体界面粘结力强/不空鼓/不开裂/不收缩/抗渗强度高。
2、可直接抹于干燥基面/吸水性小/抗粉化。
3、防火性能好/遇高温时不释放有害气体不受虫蚁噬蚀。
4、绿色健康/对环境/人体均无危害/可回收循环利用。
适用范围:1、适用于高层建筑/加气混凝土砌块墙/多孔砖和非烧结砖围护墙的内/ 外保温工程。
冠岩外墙专用岩棉和矿渣棉的性能对比冠岩岩棉占地85亩,总投资1.2亿,1、企业规模、生产工艺、中材科技股份有限公司—玻璃纤技术水平等维研究院提供生产设备、生产工艺、生产队伍及技术支持。
2、原材料生产温度超过1450℃。
冠岩外墙保温岩棉板能满足岩棉3、外墙专用棉外墙保温系统对岩棉制品的特殊要求。
1000℃左右。
用于船舶、工艺管道等的工业矿棉。
矿渣棉备注中材科技股份有限公司——玻璃纤维研究院是国内最权威的矿岩棉技术研究中心。
天然优质的玄武岩为主要原料,以矿渣为主要原料,生产温度绝大多数国内的岩棉板,严格意义上应称之为矿渣棉板。
在公安部46号文后,国内部分厂家开始转型生产民用棉,但由于设备及技术工艺落后,导致产品性能不稳定。
憎水率短期吸水性出厂要求:>98%现场实测:99%出厂要求:<1kg/m²现场实测:0.7kg/m²国标要求:>98%现场实测:>95-98%,或更低国标要求:<1kg/m²现场实测:1-2 kg/ m²,或更高99%和95%是相差5倍的关系矿渣棉中含有大量的CaO、MgO:CaO+H2O→Ca(OH)2;MgO +H2O→Mg (OH)2;酸度系数4、主要性能参数对比出厂要求:>1.6现场实测:>1.7国标要求:>1.6国产棉板:1.1-1.4这两种物质均溶于水;其中Ca(OH)2会与空气中的CO2持续反应,生成粉化的Ca(HCO2)2。
上述物质的存在,导致矿棉板的耐久性能非常低,使用寿命短。
这两种反应产物对矿渣棉的使用均产生不良影响:①Ca(OH) 2使水呈碱性,矿渣棉中的β-2CaO·SiO2 在碱性水溶液的激发之下,更促使其水化反应的进行,使矿渣棉耐水性进一步降低;②H2S气体可溶解于水生成氢硫酸,会腐蚀与棉板接触的龙骨、锚固件等金属构件。
高炉在冶炼中主要作用之一是脱除生铁中的大部分硫,防止生铁耐腐蚀性在使用过程中产生热脆现象。
建筑外保温材料建筑外保温材料是指应用于建筑物外部的一种材料,主要用于隔热、保温和装饰。
随着人们对能源节约和环境保护意识的提高,建筑外保温材料的应用越来越广泛。
本文将从材料的种类、优点和应用范围等方面,介绍一些常见的建筑外保温材料。
一、聚苯板聚苯板是一种常见的建筑外保温材料,具有较低的导热系数和优异的隔热性能。
它可以有效减少建筑物内外热量交换,降低冬季供暖和夏季制冷的能量消耗。
聚苯板还具有良好的抗压性能和尺寸稳定性,能够有效抵抗外部环境的压力和变形。
此外,聚苯板防潮性能较好,能够有效防止霉菌生长,保证室内空气质量。
二、矿棉板矿棉板是以矿物纤维为基材,经过高温烧结而成的建筑外保温材料。
它具有优异的保温性能和隔音效果,能够有效隔离室内外温差和噪音。
与聚苯板相比,矿棉板具有较好的防火性能,能够有效减少火灾发生的风险。
此外,矿棉板还具有良好的透湿性,能够调节室内湿度,提供舒适的室内环境。
三、外墙外保温系统外墙外保温系统是一种综合应用建筑外保温材料的技术体系。
它包括外保温材料、粘结剂、保护层和装饰面层等组成部分。
外墙外保温系统能够有效保持室内外温度平衡,降低供暖和制冷的能量消耗。
此外,它还能够提供良好的抗裂性能和防水性能,有效保护建筑物结构。
四、岩棉板岩棉板是以岩石纤维为基材,经过高温加工制成的一种建筑保温材料。
岩棉板具有优良的保温性能和吸音性能,能够有效隔离室内外温差和噪音。
与矿棉板相比,岩棉板具有更好的耐高温性能,能够有效抵抗火灾蔓延。
此外,岩棉板还具有良好的防水性和耐腐蚀性,能够适应不同的建筑环境。
五、聚氨酯喷涂材料聚氨酯喷涂材料是一种常用的建筑外保温材料,适用于墙体、屋面和地板等部位的保温。
它具有良好的附着力和抗渗透性,能够有效防止墙体渗水和漏水。
聚氨酯喷涂材料还具有较好的耐久性和防腐蚀性,能够有效延长建筑物的使用寿命。
建筑外保温材料的应用范围非常广泛。
它们不仅可以应用于住宅建筑,还可以应用于商业建筑、工业建筑和公共建筑等。
岩棉和矿棉区别的文章
岩棉和矿棉是两种常见的绝缘材料,它们在建筑、工业和船舶等领域中广泛应用。
虽然它们的名称相似,但它们的材料和性能有很大的区别。
岩棉和矿棉的原材料不同。
岩棉是由玄武岩、玄武石等天然矿物质经高温熔融后制成的,而矿棉则是由云母、角闪石等矿物质经高温熔融后制成的。
因此,岩棉的主要成分是硅酸盐,而矿棉的主要成分是氧化铝和硅酸盐。
岩棉和矿棉的性能也有所不同。
岩棉具有较好的隔热性能和吸音性能,能够有效地防止热量和声音的传递。
此外,岩棉还具有较好的耐火性能和化学稳定性,能够在高温和腐蚀环境下长期使用。
而矿棉则具有较好的耐高温性能和电绝缘性能,能够在高温和高压环境下长期使用。
岩棉和矿棉的应用领域也有所不同。
岩棉主要用于建筑隔热、吸音和防火领域,如墙体、屋顶、管道、风管等。
而矿棉则主要用于工业领域,如锅炉、炉子、管道、储罐等,以及船舶领域,如船舱、船壳、船舶管道等。
岩棉和矿棉虽然名称相似,但它们的材料和性能有很大的区别。
在选择绝缘材料时,需要根据具体的应用领域和要求来选择合适的材料,以确保其性能和安全性。
岩棉与硅酸铝丝棉的区别岩棉又称岩石棉、是矿物棉的一种。
以天然岩石、矿物或工业废渣等为原料制成的蓬松状短细纤维。
岩棉和矿渣棉统称矿物棉,由熔融的岩石经喷吹制成的纤维材料称为岩棉,由熔融矿渣经喷吹制成的纤维材料称为矿渣棉。
将矿物棉与有机胶结剂结合可以制成矿棉板、毡、管壳等制品,其堆积密度约为45~150kg/m3,导热系数约为0.049~0.044W/m·K,在600℃以下为0.111~0.145瓦/米·开。
由于低堆积密度的矿棉内空气可发生对流而导热,因而,堆积密度低的矿物棉导热系数反而略高。
最高使用温度约为600℃。
矿棉也可制成粒状棉用作填充材料,其缺点是吸水性大、弹性小。
岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。
矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。
这两种纤维经加工,可制成板、管、毡、带、纸等各种制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。
1、绝热性能:绝热性能好是岩棉[1]、矿渣棉制品的基本特性,,在常温条件下(25℃左右)它们的热导率通常在0.049~0.044W/m·K之间。
2、燃烧性能:岩棉、矿渣棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。
岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维,不可燃,在加工成制品的过程中,有时要加入有机粘结剂或添加物,这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响。
3、隔音性能:岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构,当声波通过时,由于流阻的作用产生摩擦,使声能的一部分为纤维所吸收,阻碍了声波的传递。
硅酸铝丝棉硅酸铝丝棉:是用天然优质焦宝石或人工合成料(氧化铝粉、二氧化硅、锆英沙等)为原料,通过电阻熔融,高速离心甩丝而成。
硅酸铝甩丝针刺毯:是在生产甩丝棉的过程中,加入一定的辅料,经布棉沉降、整形针刺(把纤维采用针刺加强的方法,使纤维相互勾织,制成的柔性毯状制品)、高温定型、纵横切割、称重打包等工序而成。
岩棉是什么材料做成的
岩棉是一种由玄武岩、石英砂等原料制成的绝热材料,具有优异的隔热、隔音、防火等特性,被广泛应用于建筑、船舶、航空航天等领域。
岩棉的制作过程非常复杂,需要经过多道工序才能得到成品。
接下来,我们将深入探讨岩棉是如何制作的。
首先,岩棉的原料主要包括玄武岩、石英砂等。
玄武岩是一种火山岩,具有较
高的熔点和耐火性,是制作岩棉的主要原料之一。
石英砂则是用于增加岩棉的强度和耐磨性。
这些原料经过粉碎、混合等工序后,形成了岩棉的基础材料。
接着,原料混合后需要进行高温熔融。
这一步骤是岩棉制作过程中至关重要的
一环,需要将原料加热至高温,使其熔化成液态。
然后,通过喷丝工艺将液态原料喷出,经过高速旋转的离心力作用,使其逐渐凝固成纤维状的岩棉棉絮。
这些棉絮经过冷却固化后,形成了初步的岩棉产品。
随后,初步成型的岩棉产品需要进行加工和表面处理。
这一步骤包括切割、热
处理、表面涂覆等工艺,以确保岩棉产品的尺寸精准、表面光滑、性能稳定。
经过这些加工工序后,岩棉产品才能达到市场上的使用标准。
最后,岩棉产品需要经过质量检验和包装。
质量检验包括外观质量、尺寸精度、性能指标等多个方面,以确保产品的质量符合标准要求。
随后,产品将被包装成卷状或板状,以便于运输和使用。
总的来说,岩棉是通过原料混合、高温熔融、喷丝成型、加工处理和质量检验
等多道工序制作而成的。
其制作过程复杂,需要严格控制每一个环节,以确保产品质量和性能。
岩棉作为一种重要的绝热材料,广泛应用于建筑、船舶、航空航天等领域,为各行业的发展提供了重要支持。
岩棉与矿渣棉的区别
岩棉与矿渣棉同属矿物棉,它们之间在生产工艺、纤维形态、耐碱性、导热系数、不燃性等方面存在不少共同点。
人们通常将岩棉和矿渣棉统称为矿棉,因此易将两者看成是同一种东西,甚至认为矿渣棉色泽洁白,比灰绿色的岩棉更为“纯净”些,这是一种误解。
虽然它们都属矿物棉,但也还存在一些不容忽视的差别。
形成这些差别的主要原因,是原料成份的不同。
1 岩棉与矿渣棉化学成份及酸度系数的比较在我国,矿渣棉的主要原料一般为高炉渣或其它冶金炉渣,岩棉的主要原料则为玄武岩或辉绿岩,它们的化学成份差异较大(表1) 。
由表 1 可见:高炉渣化学成份的特点是,SiO2 +Al2O3 + CaO + MgO 含量高达90 %~95 %,而Fe2O3+ FeO 含量小于1;玄武岩和辉绿岩化学成份的特点是,SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO 含量为77 %~83 %,比高炉渣低10 %左右,而Fe2O3 + FeO 含量平均在11 %左右,最高时可高达17 %,是高炉渣中铁氧化物含量的十数倍。
鉴于以上两类原料的不同特点,以它们为原料分别生产出来的矿物纤维也具有不同的化学成份特点。
岩棉的酸度系数MK一般大于1.5, 甚至可高达2.0以上;矿渣棉的MK一般只能保持在1.2左右,很难超过1.3,这是因为若要进一步提高矿渣棉的酸度系数,就必须提高熔体中SiO2 和Al2O3 的含量,使CaO 和MgO 含量相应地有所降低,在铁含量较低的情况下,势必使熔体的粘度增大,以致难以保证矿渣棉纤维的品质。
含氧化铁较低的熔体,当其MK=1.2 左右时,在最佳成纤温度下有宽而稳定的粘度范围,这种情况下即使流股温度上下波动100 ℃,其纤维质量和成纤率将不受很大的影响。
但是,随着酸度系数逐步提高,熔体稳定性变差,对温度变化的敏感性也随之提高,只要温度略有波动,其粘度将发生较大幅度的变化,甚至无法成纤,这就是矿渣棉酸度系数一般均在 1.2 左右、不可能象岩棉酸度系数达到1.5 的原因所在
2 岩棉与矿渣棉性能的差异
岩棉与矿渣棉化学成份及酸度系数的差别,导致它们在性能上也有一定的差别。
图1 CaO Al2O3 SiO2 三元相图中岩棉与矿渣棉落点位置图
2 .1 岩棉与矿渣棉耐水性的差别
尽管岩棉与矿渣棉都属于硅酸盐CaO-Al2O3-SiO2 物系中的产物,但由于它们化学成份上的差异(表2) ,使它们的物相组成点落在CaO-Al2O3-SiO2三元相图中不同的结晶作用区域内(图1) 。
从表2 及图1 可见,岩棉组成点(图中4、5、6点)均落在硅灰石2铝方柱石2钙长石结晶作用区(即CS-C2AS-CAS2 区)内,其固相中必定留有这三种结晶相,由于硅灰石、铝方柱石、钙长石均不具备水硬特性,遇水后变化很小,使岩棉具有较好的耐水性。
矿渣棉组成的1、2、3 点均落于硅灰石-铝方柱石-硅酸二钙的结晶作用区(即CS-C2AS-C2S区)内,其中虽然铝方柱石、硅灰石不会与水发生反应,但硅酸二钙在一定条件下能同水起反应,这与硅酸二钙的基本结构有关。
硅酸二钙(2CaO·SiO2)具有三种不同的结晶构造,即α、β、γ型结晶。
每一种构造在一定的温度范围内是稳定的,但能随温度的变化进行多晶转变: ①在低温直至675 ℃稳定的构造是γ-正硅酸钙(γ-2CaO·SiO2) ,它是结晶物质,不溶于水;
②当加热至675 ℃时,γ-构造转化为β-构造,而且这个转化作用伴随着体积的急剧变化(约增大10 %) ,β-构造从675 ℃到1410~1420 ℃处于稳定状态;
③随着温度继续上升,β-构造又转化为α-构造,该构造直至其熔融温度2130 ℃均是稳
定的(表3) 。
在这三种晶型中,除γ-构造外,α-和β-构造性能相似,均能与水发生水化反应。
矿渣棉中不希望存在这两种构造,应尽量创造条件使α-、β-构造向γ-C2S的方向转化,以改善其耐水性。
但是α-C2S 和β-C2S 只有从高温缓慢冷却至675 ℃以下时,才能实现向γ-C2S 的转变。
在实际成纤过程中,熔体不是缓冷而是被急骤冷却,其粘度随温度的急降而迅速增大,这时离子运动受阻,不可能继续有规则地排列,抑制了晶体的生长,硅与氧离子便连接成连续、不规则的网架,在低温下保留了β-C2S 变体的形态,形成较多量的玻璃态β-C2S,这意味着它将在水溶液的作用下,形成更多的水化硅酸盐和水化铝酸盐,使矿渣棉纤维在潮湿环境中的稳定性下降。
岩棉中很少存在2CaO·SiO2 ,所以它的耐水性比矿渣棉高得多。
从表 2 中还可看到岩棉与矿渣棉的pH值差别较大,岩棉的一般小于4 ,属耐水性特别稳定的矿物纤维;矿渣棉的一般大于5 ,甚至超过6 ,其耐水性只能是中等稳定或不稳定的。
由于两者间存在这一差别,矿渣棉不宜在潮湿环境中使用,特别在保冷工程中应慎用。
在保冷工程中,热流方向是从外部向内部流动的,与保温工程热流方向相反,外界的潮气将随热流一起渗入保冷材料内部,并随温度降低而结露凝结成水,如果在此处使用矿渣棉,其纤维会逐渐水化而被破坏,降低了保冷层的使用寿命,而使用岩棉就不存在这一弊端。
2.2 岩棉与矿渣棉耐热度的差别
如前所述,在矿渣棉生产过程中,因熔体被急冷而使其中的硅酸二钙以β-构造的形态保留在纤维之中,并处于不稳定状态之中。
这样,矿渣棉用于保温工程之后,当其工作温度超过675 ℃又逐渐冷却下来时,因矿渣棉保温性能较好,在工作状态下冷却过程缓慢,促使β-2CaO·SiO 向γ-2CaO·SiO2 转化,此时其密度由3.28 降至2.97 ,体积膨胀了10 %左右,使矿渣棉产生粉化而解体。
因此,矿渣棉的使用温度,不宜超过β-构造向γ-构造转化的温度(675 ℃) 。
而岩棉没有这一转化,使用温度可高达800 ℃以上,尽管岩棉主要矿物组成CS-C2AS-CAS2 的共融点为1265 ℃,其软化温度仍高达900~1000 ℃。
2.3 岩棉与矿渣棉耐腐蚀性的差别
高炉在冶炼中主要作用之一是脱除生铁中的大部分硫,防止生铁在使用过程中产生热脆现象。
这些脱除的硫,以硫化钙(CaS)的形态留在高炉渣之中。
在生产矿渣棉时,这部分CaS 又随之进入矿渣棉中,其含量在5 %左右。
当矿渣棉在湿度大的环境中使用时,其中的CaS遇水会分解为Ca(OH) 2 和H2S: CaS + 2H2O= Ca(OH) 2 + H2S。
这两种反应产物对矿渣棉的使用均产生不良影响: ①Ca(OH) 2 使水呈碱性,矿渣棉中的β-2CaO·SiO2 在碱性水溶液的激发之下,更促使其水化反应的进行,使矿渣棉耐水性进一步降低; ②H2S气体可溶解于水生成氢硫酸,在与金属接触时将起腐蚀作用。
岩棉一般以玄武岩或辉绿岩为原料,除在熔炼时由焦炭带入微量硫外,不存在更多的硫来源,因而其对金属无腐蚀作用。
事实上,无论是岩棉或矿渣棉,在其使用过程中不可避免地会与金属接触以及存在水气,因此,在选材时这两种材料在耐腐蚀方面的差异不容忽视。
3 结语
岩棉与矿渣棉虽然存在很多相同之处,但也存在一些明显的不同之处,因此不能完全混为一谈。
在选用矿物棉作为隔热材料时,务必根据隔热工程的具体情况,结合岩棉和矿渣棉各自的特点加以正确的选择,特别对于两者在耐水性、耐热性和耐腐蚀性这三方面的特定条件下的使用,更应予以重视。