采煤各工种操作规程
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煤矿安全操作规程
煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。
为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。
我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。
希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。
煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。
2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。
3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。
(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。
(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。
采煤技术操作规程
采煤技术操作规程第一章总则第一条为了规范煤矿采煤作业行为，保证采煤安全和高效率生产，根据国家有关法律法规和煤矿安全生产管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于各类煤矿的采煤作业。
第三条采煤作业应严格按照本规程的要求进行，任何单位和个人不得违反本规程进行采煤作业。
第四条本规程是煤矿采煤技术操作的基本规程，煤矿可以根据实际情况制定更为详细和具体的操作规程。
第五条本规程由煤矿负责人负责执行，由煤矿负责人设立相应的采煤专业部门负责具体实施和监督。
第二章采煤准备第六条在采煤之前，应进行充分的准备工作，包括采场的选择和布置、支护设施的安装、通风系统的检查等。
第七条采煤前，应检查采煤机、输送机、顶板支护设施等设备，确保设备正常运转。
第八条采煤前，应检查采空区和底板情况，确保采煤区域的安全。
第九条采煤前，应检查瓦斯和煤尘情况，采取相应的防爆和防尘措施。
第十条采煤前，应全面清查人员和设备，确保人员和设备的安全。
第十一条采煤前，应组织人员进行安全教育和培训，提高人员的安全意识和技能。
第十二条采煤前，应编制详细的作业计划和方案，明确采煤目标、作业步骤和安全措施。
第三章采煤操作第十三条采煤作业应按照作业计划和方案进行，严禁超过规定的边界和限制线进行作业。
第十四条采煤作业应保证煤炭采出的质量和数量，严禁浪费和损失。
第十五条采煤作业应进行有效的通风和排瓦斯、防尘，确保作业环境的安全。
第十六条采煤作业中，应严格控制工作面支护压力和预紧力，确保支护的稳定性。
第十七条采煤作业中，应严禁超负荷使用设备，确保设备安全和正常运转。
第十八条采煤作业中，应注意瓦斯和煤尘的监测和控制，及时采取防爆和防尘措施。
第十九条采煤作业中，严禁违反规定行为，如抽放风、打洞爆炸等，确保作业的安全。
第二十条采煤作业中，应注意与其他作业的协调和配合，确保作业的顺利进行。
第二十一条采煤作业中，应严格遵守相关法律法规和规章制度的要求，确保作业的合法合规。
第四章采煤总结第二十二条采煤作业结束后，应进行总结和评估，分析作业中的问题和不足。
煤矿各工种操作规程岗位责任制
煤矿各工种操作规程岗位责任制煤矿作为一种特殊的工作场所，操作规程和岗位责任制是确保矿工安全和生产秩序的重要保障措施。
下面是关于煤矿各工种操作规程和岗位责任制的1200字以上论述：一、煤矿各工种操作规程1.采煤工的操作规程：采煤工是煤矿生产中最基础的一环，他们需要掌握煤矿设备的操作技能，了解矿井的工作流程和安全规程，熟悉矿井排水、通风、支护等常识。
他们必须按照规定的程序操作煤矿设备，严格遵守劳动纪律和安全操作规范，保证采煤作业的顺利进行。
2.送风工的操作规程：送风工负责矿井通风系统的运行和维护，肩负着保障矿井空气质量和防止瓦斯积聚的重要职责。
他们需要了解通风系统的工作原理和设备的使用方法，掌握瓦斯检测和通风设备维修保养的技术。
送风工必须严格按照通风规程操作设备，及时排除设备故障，保证矿井通风畅通。
3.排水工的操作规程：排水工负责排除矿井内的积水，保证矿井工作面的正常生产。
他们需要掌握排水设备的使用方法，熟悉排水系统的工作流程和操作规程。
排水工必须按照排水规程操作设备，做好排水记录和巡检工作，及时报告矿井内的异常情况，确保排水系统的稳定运行。
4.瓦斯抽采工的操作规程：瓦斯抽采工是煤矿瓦斯防治的关键岗位，他们需要掌握瓦斯抽采设备的使用方法和操作技巧，熟悉瓦斯抽采系统的工作原理和安全规程。
瓦斯抽采工必须按照规定的程序操作设备，加强瓦斯检测和排放，及时报告瓦斯异常情况，确保矿井内的瓦斯浓度不超标，保证矿工的安全。
5.矿山机械操作员的操作规程：矿山机械操作员负责驾驶和操作矿山机械设备，包括采掘机、运输车、起重机等。
他们需要掌握矿山机械的工作原理和操作技巧，熟悉各种机械设备的使用方法和维修保养知识。
矿山机械操作员必须按照规定的程序操作设备，加强设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。
1.采煤工的岗位责任制：采煤工是直接参与采煤作业的人员，他们需要按照规定的方法和程序进行采煤作业，严格遵守安全操作规程，确保人员安全和采煤效果。
采煤工操作规程
第一章采煤支柱第一节一般规定第一条采煤工作人员必须严格按照本工作面作业规程的全部内容进行工作。
第二条开工前，必须将工作面支护所需用工具和物料备齐。
第三条每个工作人员必须认真执行敲帮问顶制度，仔细检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况。
如发现有不安全情况，立即采取措施进行处理。
在敲帮问顶过程中必须遵守：(1)工作人员必须站在倾斜上方和支架完整的安全地点进行，伞檐要及时找掉。
(2)问顶时，采高在1.8m以下时，要一手托顶，一手拿镐轻敲顶板；当采高大于1.8m时，必须用长炳工具问顶，发现有松动（煤）岩块，及时找下。
第四条必须按作业舰程要求及时支架，任何支架都不得支设在浮煤及浮矸上，需背顶时按规定背好。
第五条顶板破碎或断层地带以及片帮严重地点，必须超前掏梁窝挂梁，背好顶板。
第六条遇到特殊地质变化，如断层、褶曲、顶底板不平等，必须根据安全技术措施或跟班区(队)长及班长现场指挥进行处理。
第七条顶板有裂缝时，不准正对裂缝支设支柱，必须沿裂缝两旁完整顶板处架设棚子，或打带帽支柱。
第八条顶板局部不稳固时，应及时支设临时支柱，待正式支柱支设好后，才许回撤临时支柱。
第九条支柱时要注意附近工作人员的安全，特别是在支柱倾斜下方的人员。
第十条支柱柱根必须座在硬底上，底软穿柱鞋时，支柱要座中。
第十一条同一排支柱要打成一直线与煤壁平行，工作面内不同类型或不同性能支柱不得混合使用。
第十二条支设支柱时不得将工作面管线置于采空区一侧或交错在支柱之间，并应严加保护，防止支柱挤坏管线。
第十三条支设好的支柱按规定拴好，防止倒柱伤人。
第十四条工作面内支柱、顶梁、扁销、铁鞋等必须对号管理。
第十五条工作面内不得有空载支柱。
第十六条认真搞好全空间管理。
每段的工作人员必须管好本段从煤壁到切顶排的顶板。
第十七条工作面内严禁借柱借梁，也不许空梁空柱。
第十八条在任何情况下，任何人都不准进入采空区。
第十九条在有水害威胁的工作面作业时，如发现有突然变冷或煤壁顶板有水珠等，在火区附近开采，工作面有温度升高等异常现象，应立即停止作业并报告班长，听从指挥。
采煤工安全操作规程(三项管理制度)
采煤工安全操作规程（三项管理制度）采煤工进入工作面各作业地点，首先敲帮问顶认真检查支护、煤壁和采空区的安全情况，如有危及安全的隐患，必须及时处理。
在确保安全的情况下，方可进行作业。
每个回采工作面必须保持两个以上畅通无阻的安全出口，安全出口断面不得小于1平方米，支护必须完整无缺，若断梁折柱时，必须及时更换修复。
作业时经常注意观察周围顶板和支护的变化，一但发现问题及时采取措施处理。
严禁使用变质、损坏的顶子支护。
放炮落煤的工作面，装好药后未放炮前不准进入作业。
崩倒、崩坏、歪斜、断损的支护必须及时修复，点柱支护应有柱窝、柱帽、架设迎山有力，横竖成行，工作面煤壁平整，不得有伞檐，严格控制控顶距，严禁悬空和取顶作业。
过断层或破碎带时，要加大支护密度和形式并加上护顶材料，注意防水和顶板垮塌。
在处理冒顶作业中防止后空的矸石窜入采场伤人，必须加密支护，关好过板。
每班必须将采下的煤放完，运完，并注意清除工作面的浮煤。
有码矸石带的工作地点，必须要求码牢、码齐、填实、接顶。
严禁将矸石乱丢乱码。
自由跨落的采空区，必须掌握顶板来压的规律性，随时随地观察顶板情况，一旦发现异常现象，人员必须及时撤离工作面。
工作中顶板掉渣，支护发出声响，煤壁片帮挂汗时，要立即寻查周围的支护情况和异常的形成原因，及时消除不安全隐患。
工作面的保安煤柱一般不低于5米，禁止乱采乱挖保安煤柱，一但发现，必须纠正，及时处理。
在顶板来压大的情况下，应先加梁补柱，在顶板有较大裂隙或局部冒顶的下面或后面工作时，必须搞好安全，防止矸石压倒支柱，有推倒危险的要预先打好替换柱或其它方法处理后，方可作业。
回采工作面的溜煤(矸)眼，必须要有防止阻塞的措施，眼内不准溜放过大的煤(矸);严禁人员从溜煤眼上下。
回采工作面发现煤壁异常松散，顶板压力增大，支护变形，断裂多，瓦斯增加等情况时，应立即向安全员、矿长报告，情况异常时应先撤人，停电后立即报告。
采煤技术操作规程范本
采煤技术操作规程范本第一章绪论第一节总则为规范煤矿采煤技术操作，确保安全生产，保护环境，制定本规程。
第二节定义1. 采煤工作面：指煤矿中进行煤炭开采的地点。
2. 采煤机：指用于采掘煤炭的机械设备。
3. 支架：煤矿中用以支撑煤炭开采工作面的金属或木质结构。
4. 煤层：地下储存的煤炭层。
5. 安全生产：安全，环保，高效率的生产。
第二章采煤机械设备操作规程第一节采煤机操作规程1. 采煤机操作前，操作人员需检查采煤机的各项设备是否正常并进行相关准备工作。
2. 采煤机操作中，操作人员需严格按照操作规范进行操作，不得违反安全操作要求。
3. 采煤机操作结束后，操作人员需做好设备的清洁、维护和检查相关部件是否有损坏。
第二节支架操作规程1. 支架操作前，操作人员需检查支架各项设备是否正常并进行相关准备工作。
2. 支架操作中，操作人员需严格按照操作规范进行操作，不得违反安全操作要求。
3. 支架操作结束后，操作人员需做好设备的清洁、维护和检查相关部件是否有损坏。
第三章采煤作业规程第一节采煤工作面操作规程1. 采煤工作面操作前，工作人员需检查工作面的安全情况，并进行相关准备工作。
2. 采煤工作面操作中，工作人员需严格按照操作规范进行操作，不得违反安全操作要求。
3. 采煤工作面操作结束后，工作人员需做好现场的清洁、维护和检查可能存在的安全隐患。
第二节掘进作业规程1. 掘进作业前，工作人员需进行相关准备工作，检查设备和工具是否完好。
2. 掘进作业中，工作人员需遵循规定的操作方法和安全操作要求。
3. 掘进作业结束后，工作人员需做好设备和工作面的清洁工作，并进行相关检查。
第四章安全管理规程第一节安全检查规程1. 安全检查包括定期检查、临时检查和日常检查。
2. 定期检查由安全监督部门组织，包括机器设备的检查、人员操作的检查等。
3. 临时检查由煤矿负责人或安全监督部门组织，用于发现特定安全隐患和解决突发问题。
第二节安全培训规程1. 煤矿工作人员需要定期进行安全培训，包括采煤技术操作规程的培训。
煤矿操作规程
煤矿操作规程目录第一部分采煤工种技术操作规程 (1)1、采煤工操作规程 (1)2、电煤钻打眼工操作规程 (3)3、耙煤工操作规程 (3)4、采煤放煤工操作规程 (4)5、捡矸工操作规程 (5)6、支护工操作规程 (5)7、回采巷道维修工操作规程 (6)第二部分、掘进工种技术操作规程 (9)1、掘进工技术操作规程 (9)2、打眼工操作规程 (11)3、砌拱工操作规程 (12)4、爬斗装岩机操作规程 (13)5、人力装岩（煤）工操作规程 (14)6、轨道铺设工操作规程 (15)第三部分、机电工种技术操作规程 (17)1、机修工操作规程 (17)2、电焊工技术操作规程 (18)3、氧焊、气割工操作规程 (19)4、钻工安全操作规程 (21)5、维修钳工操作规程 (22)6、矿车维修工操作规程 (23)7、地面变电所设备操作规程 (24)8、配电工技术操作规程 (26)9、电气安全操作规程 (27)10、通风机工技术操作规程 (27)11、局部通风工操作规程 (28)12、矿灯充电工技术操作规程 (29)13、电瓶车蓄电池充电操作规程 (30)14、∮1.6米绞车工技术操作规程 (31)15、调度绞车司机操作规程 (31)16、离心式水泵工技术操作规程 (32)17、电钳工操作规程 (33)18、高压停送电操作规程 (35)19、空气压缩机操作规程 (36)20、备用发电机操作规程 (38)21、架空乘人装置（猴车）操作工操作规程 (38)第四部分、运输工种技术操作规程 (40)1、推车工种技术操作规程 (40)2、把钩工种技术操作规程 (41)3、轨道维修工操作规程 (43)4、电瓶车司机操作规程 (45)5、运料工操作规程 (46)第五部分、通风工种技术操作规程 (48)1、通风机反风操作规程 (48)2、瓦斯检查员安全操作规程 (49)3、测风员操作规程 (51)4、通风工操作规程 (53)5、通风设施工操作规程 (53)6、主要通风机操作规程 (55)7、局部通风机操作规程 (56)第六部分、爆破工种技术操作规程 (56)1、爆破工操作规程 (56)2、监炮工操作规程 (59)3、火工库仓管员操作规程 (60)第七部分、安全监控系统技术操作规程 (60)1、监控系统监测工操作规程 (60)2、监测系统维修工操作规程 (61)3、安全监测系统传感器标校人员操作规程 (62)第八部分、人员定位工种操作规程 (63)1、人员定位监测系统监控工操作规程 (63)2、人员定位系统维修工操作规程 (64)第九部分、其他特殊工种操作规程 (65)1、探放水工安全技术操作规程 (65)2、安全检查工技术操作规程 (66)3、砂轮机操作规程 (67)4、圆盘锯操作规程 (67)5、柴油发电机组安全操作规程 (68)6、10KV双电源切换操作规程 (69)第一部分采煤工种技术操作规程1、采煤工操作规程一、一般规定：1、采面作业人员必须经行业管理部门培训、考核发证后方可入井作业。
采煤支柱工安全操作规程
采煤支柱工安全操作规程一、基本要求：1、采煤支、回柱工应由身体健康, 年轻力壮, 能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。
2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习, 经考试合格后方可上岗作业。
3、采煤支、回柱工必须学习作业规程, 并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。
4、采煤支、回柱工应以优良的精神状态和充足的体力进行工作。
二、操作前的准备1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具, 并认真检查, 发现有问题或有损坏时, 应马上修复或改换。
2、进出班途中, 应随时注意安全, 发现各种不安全隐患, 应及时处理或汇报。
3、进入工作地点, 开始工作前, 要具体检查工作地点安全〔顶板、煤壁、支护状况等〕, 先进行敲帮问顶, 再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱, 改换失效的支柱, 处理不安全隐患。
在布置好安全后方可进行其它作业。
4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。
三、采煤工作及注意事项1、严格执行敲帮问顶制度。
工作前, 班组长应对工作面顶板进行全面检查。
工作中, 每个工作人员都要常常地, 认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等, 发现危险时, 必须马上采用措施, 进行处理。
2、严禁空顶作业, 攉煤时, 必须在完好支护的保护下工作。
3、攉煤的顺序为：由外向里, 由后向前。
即：先工作面两头后中间, 先采空, 后炭头空。
4、攉煤时如遇瞎炮、残炮, 必须通知班组长和放炮员进行处理。
严禁用手拉、镐刨、掏挖的方法进行处理。
待按规定处理完后才能工作。
5、攉煤时, 如发现浮煤中有丢失的炸药、雷管, 必须及时捡出交给放炮员处理。
6、攉煤时, 要铲到哪里, 眼看到哪里, 不但要注意自己的安全, 还要注意别人的安全。
7、回采工作面煤壁必须平整, 炮壳要捡干净, 不得留有伞檐, 不得任意丢失顶煤和底煤, 工作面浮煤应清理干净, 煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时, 必须按规定及时处理。
综采队各工种操作规程
综采队各工种操作规程目录采煤机司机操作规程............................................................................ ..1液压支架工操作规程............................................................................ ..3刮板输送机司机操作规程......................................................................8转载机司机操作规程............................................................................ 10破碎机司机操作规程............................................................................ 12跟班电工操作规程............................................................................ ...13乳化液泵工操作规程............................................................................ 13带式输送机司机操作规程....................................................................15端头支护工操作规程............................................................................ 17超前支护工操作规程............................................................................ 19采煤机井下检修工操作规程................................................................20机电维修工操作规程............................................................................ 22液压支架检修工操作规程....................................................................23运料工操作规程............................................................................ .......23绞车司机操作规程............................................................................ (25)采煤机司机操作规程一、一般规定1、未经专门培训，吊扣合格证人员严禁操作方式采煤机。
煤矿各专业工种操作规程
采煤工区各岗位工种操作流程及安全注意事项皮带司机一、皮带司机操作流程生产班皮带司机：开好班前会→持证上岗→接班检查皮带各部件、保护设施的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→皮带运行中站立集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤（矸）→停电开关闭锁→向接班人员交清当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。
检修班皮带司机：开好班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机运转情况→检查是否停电闭锁→处理遗留问题（更换部件）→紧固各部件螺母→加注油→检查、处理皮带接头→送电→开机试运转。
二、皮带司机安全重点及安全注意事项1、严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
2、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
3、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
不许拉动输送带的清扫器。
4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
5、折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油口方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。
禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
6、输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须停机闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁合闸”的停电牌。
严禁站在输送机上点动开车。
7、禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。
8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
9、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
井下电钳一、井下电钳工操作流程班前会→持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。
二、井下电钳工安全重点及安全注意事项1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许检修电气设备。
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附件2：《采煤各工种操作规程》（修订）《采煤各工种操作规程》（修订）总则第1条采煤是矿井开采系统工种中的重要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、回柱放顶等工艺过程。
因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、国有重点煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程，并经考试合格方可上岗，特殊工种须持有合格证方能上岗操作，否则不准进行上述工作。
第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过不少于3个月时间的实践，方准独立操作。
第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全必用工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的安全环境（顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况等），按规定交接班，妥善处理好安全隐患和存在问题。
第5条各工种的操作人员必须按照作业规程和工程规格质量要求进行操作。
要严格执行操作顺序，不许擅自改变。
第6条在实行多种工种兼职的劳动组织时，除本工种外，必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工作的操作。
否则，任何人都无权指挥不合格的人员进行操作。
第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。
第8条在采煤工作面工作的所有人员都必须熟知各种灾害的避灾路线。
第9条操作中要遵守下列规定：1、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员；遇有其它情况，应按《煤矿安全规程》第143条执行。
2、采煤工作面以及工作面电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
3、采煤工作面内，在体积大于0.5m3的空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
第10条采煤工作面遇下列异常情况时必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，方准恢复工作。
1、工作面顶板显著来压，造成支柱大量折损及严重片帮冒顶；2、风量骤变，风向改变；3、空气聚然变热或变冷；4、有害气体超限，有异味；5、空气湿度和雾气骤然增加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
第11条本工种工作与相邻岗位的操作人员有关时，必须事先主动联系，经确认不影响他人安全时，方可作业。
第12条非所属操作项目的各种人员,一律不许擅自开动、移设该工种操作范围的设备、设施、管线、支护等。
第13条工作面、顺槽输送机开停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若输送机长时间停开应在详细检查和确认安全后，方可发出开输送机信号。
第14条工人有权拒绝违章指挥。
第15条本规程是以长壁工作面各工种的操作方法为主编制的。
列入本规程的操作方法是基本的、普遍采用的方法。
由于各个煤矿具体条件和情况不同，本规程不可能包括一切工种和各种特殊情况的操作规程，各单位可制订适合自己具体条件的操作规程实施细则，经集团公司批准后执行，但不能违反本规程。
第16条本规程由生产矿长负责贯彻执行；解释权属淮北矿业(集团)有限责任公司。
电钻打眼工一、一般规定第1条电钻打眼工必须经培训和考试合格后，方可操作。
第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
要根据顶底板状况及地质构造和煤壁凹凸情况合理调整眼深和眼距，保证放炮后顶底板完整、煤帮平直，采高和开帮都必须符合作业规程要求。
第3条必须使用设有短路、漏电、过载及远距离启动和停止电钻的综合保护装置。
第4条检修电钻必须在指定修理室进行。
严禁在工作面随意拆卸检修电钻。
第5条禁止在旧眼、残眼内或煤（岩）裂缝中打眼。
打眼必须停车，禁止站在输送机上打眼。
打眼过程中，禁止用手或带手套扶钻杆。
第6条做到“三不打”，即不打顶板、不打底板、不打夹矸。
第7条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向调度所及区值班汇报并妥善处理，确认安全后，方能继续打眼。
1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时；2、发现煤层中有连续小炮声或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时；3、发现煤层变潮，煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷的透水预兆时；4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；5、工作面局部顶板来压，片帮严重；6、控顶距离或空顶超过作业规程的规定；7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处；8、在自溜工作面，打眼处的上方出煤或溜槽未闸死或未喂实时；9、抵抗线小于0.5m。
对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第8条打眼工作顺序：准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束。
二、准备、检查与处理第9条领取电钻等工具时要认真检查，并符合下列规定：1、电钻的机体无裂纹破损，风翅完整、风罩合格、螺丝、螺帽、销子等齐全牢固；2、电钻开关灵敏可靠、防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用；3、钻杆平直，钻头锋利；4、试转一下，其转动方向正确、声音正常；5、电缆护套无破损、无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电；6、带齐钻杆、钻头、铅丝（铁线）、护套、手镐、长撬棍等必须的工具。
第10条电钻、钻杆、电缆的携带。
1、将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并要系结好，要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽；2、搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；3、急倾斜工作面要用结实绳子绑套运送电钻；4、严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆；第11条打眼电缆的敷设：1、巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆积；2、电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5m以上悬挂牢固，以免煤、矸、材料等挤碰。
第12条打眼前的检查处理：1、对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理好后方可打眼。
打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉；2、若支柱紧靠煤帮，要按规定开出炮道，然后才能打眼；3、必须扎紧袖口、裤管、扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
4、用铁丝把钻头牢固在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。
第13条打眼顺序只能向电钻电源的方向进行。
三、打眼操作及其注意事项第14条两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。
第15条开眼时，煤硬先用手搞刨点定位，煤软可直接用钻头开定眼。
定好位后，使钻顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体。
第16条钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆、排除煤粉。
第17条打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。
底眼要用木契或大块煤掩盖好，以防煤粉堵塞。
第18条有下列情况之一时，应立即停止打眼。
1、出现卡钻；2、电钻声音突然不正常；3、电钻外壳超温（60℃或烫手）或有焦味；4、电钻钻杆严重震动；5、电钻外壳带电。
经查明原因处理好后，方可继续打眼。
第19条薄煤层工作面必须停输送机进行打眼。
第20条在大倾角工作面打眼时，应在其上下方设置挡板。
用笨溜子运煤的工作面应先将溜槽装满煤，然后打眼。
第21条工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。
第22条处理瞎炮时的打眼工作：1、要在班长直接指导或放炮员的配合下进行打眼；2、应用木杆或竹杆挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向；3、在距瞎炮至少0.3m处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度；4、要做出有瞎炮的显著标志。
四、收尾工作第23条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆卸下固定钻头销子、收好钻头，然后切断电源，拔下防爆插销（严禁带电拔销）。
第24条将电钻、钻杆、电缆分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。
钻全部交回工具房，电缆要盘放整齐，需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。
第25条要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
放炮员一、一般规定第1条井下放炮员作必须责任心强的专职放炮员担任，必须经过专门培训，考试合格，持有《特种作业人员操作资格证》，方可上岗。
第2条放炮员必须熟悉爆破材料的性能和《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、爆破和火工品管理的规定，严格执行采掘工作面《作业规程》，技术安全措施、爆破说明书及本操作规程。
第3条放炮员应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第4条不合格的发爆器、爆破母线、瓦斯报警仪不准下井使用。
第5条在高瓦斯矿井及煤尘有爆炸危险的煤层中爆破，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
第6条严禁采用糊炮或明炮。
第7条采煤工作面装药与回柱、装药与爆破、回柱与爆破；掘进工作面打眼与装药、装药与机械出煤等严禁平行作业。
第8条地质变化地带、冒顶区、安全出口以及顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮地段要少装药、放小炮或不爆破。
第9条贯通爆破、采煤工作面开帮生产必须严格遵守作业规程的规定。
第10条处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必须遵守《煤矿安全规程》第330条规定执行。
挑顶、刷帮、卧底、落车等特殊爆破，严格执行安全技术措施。
第11条高瓦斯采掘工作面爆破，必须严格执行特殊安全措施。
第12条装药封泥应在放炮员监督下进行。
第13条爆破材料存放：1、爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点，爆破材料箱内只准存放爆破材料并上锁，严禁存放其它物品；2、装药前，爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在距工作面至少30米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的安全地点，并且应将爆破材料装在药包内。
3、存放爆破材料地点不准有任何人休息。
第14条放炮员的工作顺序：准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→检查处理→爆破操作（装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒）→收尾工作。
二、准备、检查与处理㈠准备第15条与区队联系确定当班使用爆破材料、雷管数量。
第16条领取并检查发爆器，瓦斯检测报警仪。
第17条爆破母线的长度、材质符合要求，并带齐药包、水针、炮针、炮棍、小刀、警戒牌（网）等放炮工具。
第18条领取电雷管、爆破材料：1、当面点清雷管数量；2、检查雷管搓号，无号雷管严禁领取；3、领取的电雷管必须装在雷管箱内并加锁，必须由放炮员亲自携带；4、领取爆破材料的数量由放炮员当面按卷点清，交给生产单位运药工，装入药包中，在放炮员监护下运送到指定地点；5、携带爆炸材料人员须直接运送到工作地点，严禁中途逗留；6、携带爆炸材料人员严禁乘坐接送人车。