气焊(气割)操作规程
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气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式,广泛应用于各个行业。
然而,由于操作不当或安全意识不强,往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全,制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全;2. 避免因操作不当引发事故和财产损失;3. 提高作业人员的安全意识和技术水平;4. 保护环境,减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程(2)1. 检查工作场所气焊作业前,必须对工作场所进行检查,确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在,保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰,耳塞能有效隔绝噪音,防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准,定期检验和充装;b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏;c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质;d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行,防止故障引发事故;b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接,不得随意修改焊接参数;b. 操作时,焊枪与作业件必须保持适当距离,避免直接接触;c. 焊接时,不得离开工作岗位,要随时观察焊缝情况,并及时处理异常;d. 气焊过程中,禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后,必须切断电源,关闭气源,清理及时,并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程(3)1. 检查工作场所气割作业前,必须对工作场所进行检查,确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在,保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊(气割)安全生产操作规程1 焊接作业及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、禁止焊接或切割炸药容器。
3 进行气焊(气割)操作员必须持有“特种作业操作证”方可上岗操作。
4 一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。
乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。
5 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
软管接头不得由铜材料制成。
6 乙炔发生器、氧气瓶与焊接距离不小于10m。
当不满足上述要求时,应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。
7 电石的贮存地点应干燥,通风良好,房间内不得有明火或水管、水箱。
电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。
电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
8 搬运电石桶时,应打开桶上小盖。
禁止使用金属工具敲击桶端。
取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
9 电石着火时,必须使用干砂和二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
10 使用新品种电石前,应作温水浸试,确认无爆炸危险时,方可使用。
11 乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。
乙炔发生器的用水应为饮用水。
发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。
对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。
当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
不要用金属棒和其他硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
12 使用浮桶乙炔发生器时,应装设回火防止器。
气焊工安全操作规程气焊(气割)工安全操作规程在进行气焊(气割)工作之前,必须遵守以下一般规定:1.检查氧气瓶、溶解乙炔气瓶、压力调节器、橡胶软管的接头、阀门及紧固件等,确保其接头牢固,无松动、破损和漏气现象。
同时,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
2.在检查设备、附件及管路是否漏气时,只能使用肥皂水试验,周围不得有明火。
严禁用火试验漏气。
3.氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在10m以上。
如条件限制,也不得低于5m,并应采取隔离措施。
4.禁止使用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
5.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
6.焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
7.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。
8.压力及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。
经常检查压力器件及安全附件状况。
关于橡胶软管的使用,需要注意以下几点:1.橡胶软管必须经过压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不得使用。
2.软管长度一般为10~20m。
不得使用过短或过长的软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。
4.当乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。
不得使用弯折的办法来消除氧气软管着火。
乙炔软管着火时可使用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止将橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不得将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性,减少事故发生的风险,保护工作人员的身体健康与财产安全,特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所,所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员,必须经过相应的培训,掌握基本的安全知识和操作技能,持证上岗,防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前,必须对工作场所进行认真的安全检查,确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品,包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠,检查气瓶的气体压力,确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志,并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前,必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺,选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时,必须确保焊接区域清洁,清除杂物,避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时,必须注意开关设备的正确操作方法,避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时,焊工必须穿戴防护用品,包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前,必须确定割剂的种类和质量,严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时,必须确保气体流量控制器调整合适,避免发生过高的气压,导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时,必须正确切割角度,避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后,必须停止气割设备的供气,关闭气瓶阀门,确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时,必须迅速采取灭火措施,使用适当的灭火器材扑灭火源,或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时,必须立即关闭气瓶阀门,打开通风设备,确保通风良好,迅速疏散人员,避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时,必须立即停止作业,进行紧急救治,及时送医院进行进一步处理。
二十五节气焊气割安全技术操作规程一、一般规定1.1熟悉掌握设备的性能及构造原理,经本工种安全、技术培训,通过考试合格后,持证上岗。
1.2按劳保规定着装,穿戴劳保用品,禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋,女工发辫应盘入帽内。
1.3坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗,不得干与本职工作无关的事。
1.4酗酒者、精神状态异常者,禁止上岗操作。
1.5操作时要穿绝缘鞋,佩戴护目镜。
1.6熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、消防责任制、交接班制度和其他有关制度规定。
二、作业前准备2.1搬运氧气瓶、乙炔瓶应当轻抬轻放,不能用肩扛或就地滚动,应用车推;没有安全帽或没有防震圈的瓶子禁止搬运;搬运中切不可把液压阀当手把用,保证不使气瓶跌落、撞击、受热、粘污和损坏。
2.2运到工作地点后,首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否正确可靠,检查氧气管、乙炔管有无破口漏气,不能免强使用,并且检查施工地点的安全情况及隐患,有无易燃易爆物品等,若有应采取安全措施后才准进行正常工作。
2.3氧气瓶、乙炔瓶必须竖立,口朝上放置,与地面角度大于75O,并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。
2.4软管减压器球形阀及其他设备,如有漏气,必须修理或更换。
2.5氧气瓶和乙炔瓶在使用时的放置地点,应符合下列条件要求:2.5.1夏季不要放在日光曝晒的地方。
2.5.2不要放在易受撞击的地方。
2.5.3和明火的距离应大于10m,如确实难以达到应保持5m 以上距离,并采取隔离保护措施。
2.5.4供暖期间与暖气片的距离应大于2m。
2.5.5气瓶和防止气瓶受热的挡板的距离应小于200mm。
2.5.6放于温度不超过35℃的地方。
2.6氧气瓶嘴和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污,如果操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时,禁止接触气瓶和焊炬。
2.7工作的地方应有水槽或盛水用具,以便冷却焊炬及割炬的喷嘴时使用。
气焊、气割安全操作规程
1.氧气瓶注意防止近油、爆晒,不得近火或靠近其他热源;运输时不得滚动或相互碰撞,不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。
2.乙炔瓶工作时应直立放置,不准倾斜使用。
不得摇动或碰撞;瓶体表面温度不得高于40℃,应置于阴凉通风处存放使用。
3.各安全阀要经常检查。
严格按操作顺序点火:先开乙炔,后开氧气,再点火,气焊熄灭时,先关乙炔后关氧气以免回火。
4.点火前要将乙炔管路中的空气排尽,严防回火。
5.乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米,气瓶附近禁止吸烟。
严禁戴手套开关气瓶。
6.在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。
7.气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工,至少离开10米。
8.打开气瓶阀门前,应检查仪表、管路、焊炬(割炬)是否存在故障。
9.依材料的性质、厚度控制气体压力,乙炔使用压力应小于0.15Mpa,氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。
10.工作前必须穿戴好防护用品。
操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
11.在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格方能焊接。
12.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。
潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并排人监护。
气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。
气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
气焊(割)安全操作章程1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房,并配备相应的消防器材,库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志;2、氧气、已炔瓶进场前,材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全,运输中严禁撞击,严禁在地下滚动或阳光下曝晒,以免爆炸。
3、使用之前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表齐全与否有效,紧固连接,不得松动;检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污;操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。
4、乙炔瓶的压力要保持正常,压力超过1.5Kgf/cm2时应当立即停止使用,不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶;5、氧气瓶、乙炔气瓶应该分开放置,间距不得少于5米,距离明火不得少于10米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口,不得放在高压线及一切电线下面,不得在强烈日光下长时间暴晒;6、新胶皮软管必须经过压力试验,变质、老化、不合格的胶管严禁使用;使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
7、气割作业时,应该先开乙炔气,再开氧气。
焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
在作业时,如果发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应将瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理;严禁将胶皮软管背在背上操作;严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业;8、气焊(割)作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应该先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
当氧气管着火时,应当立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。
不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。
第一节气焊(割)安全操作规程1、工作前检查焊(割)炬的气体流通是否正常,先打开氧气阀,拆下乙炔皮管,在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力,无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊(割)炬的点火,应先稍开一点氧气,再开乙炔点火,调整火焰,这样易于操作,可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔,再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时,应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭,然后把焊割、炬端管浸入冷水中,剔通咀子应用黄铜针,不能用钢针,以免扩大咀子口。
4、当发生回火时,应立即关掉割炬上的乙炔阀,再关氧气阀,稍息后再开氧气阀,吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时,应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时(一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火),应迅速关掉气瓶和减压气阀,不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好,不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理,以防发生火灾和爆炸事故,必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理,做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作,在水泥地气割时要垫高,以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器,一个岗位回火防止器只供一把割、(焊)炬使用。
8、工件中断或停止下班时,要立即关闭乙炔阀和氧气阀,将火眼熄灭,不得将割(焊)炬放在地面上,以免砂土进入咀子里,并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器,氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上,如应条件限制,不能保持上述距离者,必须采用隔离措施。
但不能少于五米,乙炔瓶,氧气瓶应该分开放置,其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子,其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用,且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头,应用卡子或铁丝卡紧,不得用绳子代替。
气焊气割安全操作规程
1、从事气焊的操作人员,必须经安全技术培训考试合格后,才可进行独立作业。
2、工作前,作业人员应穿戴好工作帽、皮手套、绝缘胶鞋等劳动保护用品。
气焊时,要戴适度的有色眼镜,以免损伤视力。
检查所有要用的工具能否使用。
氧气管漏气,咀孔堵塞严禁使用;油脂或沾油的物品,禁止与氧气瓶、切焊把、气焊软管和气体导管接触。
3、在易燃易爆场所施焊时,应事先办理动火手续,采取防火措施,并设专人看护。
施焊时,周围5m内不应有有机灰尘、垃圾、木屑、棉纱及汽油、油漆等易燃易爆物品。
周围lOm内不准有氧气瓶、乙炔气瓶等。
4、管道需要带气焊接时,要严格执行带气操作安全规程。
5、严禁用火燎烤或用工具敲击冻结的设备或管道。
而应以40℃的温水溶化冻结的氧气阀或管道,以热水、蒸汽或
23%-30%氯化钠热水溶液加热、解冻或保温乙炔气瓶、回火防止器。
乙炔瓶严禁受外力强烈震动。
6、瓶咀内禁止垫胶皮垫,乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时,只能用热水或蒸气解冻,严禁用明火烘烤或金属物敲打。
7、上氧气表时,要站在瓶口的侧面,先开一点气,吹一下,再开瓶用气,不准用完,剩余压力不得低于0.25Mpa。
气焊(割)工安全技术操作规程一般规定1、从事气焊(割)的作业人员,必须经过培训、考试合格,取得特种作业人员操作证,方准操作。
2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠,气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污,软管接头不得用紫铜材料制作,必须使用铜合金,含铜量应低于70%.3、氧气瓶与乙快瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。
4、检查设备附件及管路漏气,只准用肥皂水,周围不准有明火,不准吸烟。
5、氧气瓶、乙烘气瓶、回火防止器,减压阀等,均采取防冻措施,一量冻结应用热水解冻,禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊(割)带电设备应先切断电源。
8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。
严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
9、焊,割场地,应备有防火器材,高温季节氧气瓶和乙快气瓶要防止爆晒。
10、严禁使用氧气吹扫物件,衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11、工作完毕或离开工作现场,在拧上气瓶帽,清理现场,并将气瓶运到指定地点。
气瓶1、氧气瓶和乙燃气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放,运输时必须罩上帽,氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。
2、开、闭气瓶时,要用专用工具,不得用铁板手等易产生撞击火花的工具,动作要轻缓平稳,人要站在阀口的侧后方,并观察压力表指针是否灵活正常,乙燃气瓶开启不得超过一转半,一般情况只开启3/4转。
3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢后,再侧身安装减压阀,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。
4、禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运。
5、乙快气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。
6、乙燃气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放,对已卧放的乙燃气瓶必须直立并静置20分钟以上,才能使用,乙燃气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
气焊(气割)操作规程
一、目的
保证气焊(气割)的正确操作和安全使用。
二、使用前安全检查
1、氧气瓶严禁与乙炔瓶(包括丙烷等液化石油气)、易燃易爆品、油脂存放在一起;严禁氧气瓶、乙炔瓶在高温环境或
距离明火10米内存放,不准靠近带电体。
2、氧气瓶必须有安全帽和防震胶圈。
搬运氧气瓶、乙炔瓶
时,要用专用小车,禁止在地上滚动、碰撞,禁止用吊车搬运气瓶。
3、气焊的一切设备工具,禁止沾油脂,如有漏气现象及时处理,严禁用明火作试验。
4、装氧气表时,先开一下气瓶阀,吹除瓶阀的灰尘,再装氧气表;缓慢开瓶阀,操作时人体躲开瓶口。
5、氧气表如有冻结现象,用蒸汽或热水解冻,严禁用火烤。
6、发现瓶阀关不严漏气,立即将气瓶搬出室外,瓶嘴朝空,让其自然降压后交专业人员修理。
7、作业时,氧气瓶、乙炔瓶应间距5米以上,乙炔瓶直立放置牢固,必要时,设置防倾倒装置。
&持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下,使用氧
炔气焊和气割设备。
三、操作步骤
1、点火:点火前,先开乙炔,再微开氧气阀,用点火枪或
火柴点火。
正常情况下应采用专用的打火枪点火。
在无打火枪的条件下,亦可用火柴来点火,但须注意操作者的安全,不要被喷射出的火焰烧伤。
开始为碳化焰,此时应逐渐加大氧气流量,将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。
2、起割:开始切割工件时,先在工件边缘预热,等呈亮红
色时,慢慢开启切割氧气调节阀。
若看到铁水被氧气流吹掉时,再加大切割氧气流,待听到工件直面发生“噗噗”
的声音时,则说明已被割透。
这时应按工件的厚度,灵活掌握气割速度。
气割过程:在切割过程中割炬运行始终要均匀,割嘴离工件距离要保持不变(3-5mm).手工气割时,可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。
气割速度是否正常,可以从熔渣的流动方向来判断。
当熔渣的
流动方向基本上与割件表面相垂直时,说明气割速度正常;
若熔渣成一定角度流出,即产生较大的后拖量,则说明气
割速度过快。
3、切割结束:气割过程完毕后,应迅速关闭切割氧气调节阀,并将割炬抬高,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。
回火处理:气割过程中,若发现鸣爆及回火时,
应迅速关闭切割氧调节阀,以防氧气倒流入乙炔管内并使
回火熄灭。
如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的响声,
说明割炬内的回火尚未熄灭,这时应迅速将乙炔调节阀关闭。
当钢板厚度在25mm以上时,应采取大号割炬和割嘴,并且加大预热火焰和切割氧流。
在气割过程中,切割速度要慢,并适当地做横向月牙形摆动,以加宽切口,得以排渣。
四、安全注意事项
4.1氧气瓶的安全使用
1、氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。
2、充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查,并认真鉴别瓶内气体,不得随意充灌。
3、氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
4、氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。
5、取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。
6、在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后,要缓慢开启阀门,开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
7、在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧紧,以
防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。
& 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等
粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。
9、夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。
10、冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象,只能用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀破裂。
11、氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1〜0. 2hFa 的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体
倒流入氧气瓶内。
12、气瓶库房和使用气瓶时,都要远离高温、明火、熔融
金属飞溅物和易燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
13、氧气瓶必须做定期检验,合格后才能继续使用。
14、氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。
4.2乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外,还应严格遵守下列各点:
1、乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。
2、乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出,引
起燃烧爆炸。
3、乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。
4、开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一圈,一般只需开启
3/4 圈。
5、乙炔瓶体表面温度最高不能超过40 C,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦,而使瓶内乙炔压力急剧增高。
6、当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。
必要时可用40C 以下的温水解冻。
7、使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传人瓶内。