南京三埃SA00称重控制器使用手册(皮带秤060814)
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SA-201H称重控制器使用手册本手册用于智能电子秤系统南京三埃自控设备有限公司前言SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代智能电子秤仪表,可应用于冶金、建材、矿山、制药、化工、交通公路建设等场所。
该仪表可与各种不同规格的称量料斗组合使用,提供基本的称重显示、输出、放料累计保存功能,并对各种流体、散状及粉状原料进行间歇计量和定量配料控制。
该仪表采用美国DALLAS公司高速高性能CPU、BURR-BROWN公司高精度仪用放大器和分辨率最高达24位的A/D转换器。
本手册专为SA-201H称重控制器用于智能电子秤而设计,请使用者详细阅读后,方可对该仪表进行操作。
目录仪表主要技术参数 (3)仪表主要功能 (4)仪表接线端子说明 (5)仪表接线 (6)基本操作 (10)功能说明(参数表) (14)功能描述(如何用参数) (15)错误提示说明 (21)仪表外型尺寸 (22)仪表主要技术参数仪表称重线性度:0.02%F•S仪表称重输入灵敏度:0.15μV/d称重传感器供桥电压:10V DC仪表可带称重传感器负载:≤100mA仪表与称重传感器距离:≤1500m智能秤零点信号输入范围:0~30mV智能秤称重信号输入范围:3~30mV智能秤计量准确度:±0.10%,±0.25%,±1.0%(20~100%额定重量)智能秤配料准确度:±0.5%,±1.0%,±2.0%(20~100%额定重量)仪表供电:~220V±20%;电流:1A仪表工作温度:-10℃~ +40℃智能秤工作温度:-30℃~ +60℃仪表主要功能♦七位数码管显示以下内容:称重传感器零点值:0.0000~0.9999(满载为1.0000)配料设定值:0.0000~99999 kg(或t)总累计值:0.00~99999.99 t♦自动校正零点(空秤去皮)♦具有瞬时重量输出:0~10mA或4~20mA可选。
目录一.概述 (1)For personal use only in study and research; not for commercial use二.技术指标 (1)三.配料皮带秤的工作原理及组成 (2)四. SA-201-PL-(Z)配料皮带秤外型尺寸及参数 (18)五.秤架的安装与调试 (19)六.系统调试及校准 (28)七.配料皮带秤的日常维护 (41)八.常见故障及解决方法 (43)九.产品易损件清单 (46)十.本秤参数一览表 (47)一.概述SA-201-PL-(Z)系列配料皮带秤是我公司在吸取国内外最新研究成果的基础上自行开发研制出的具有两项国家专利的高准确度、高稳定性的新型电子皮带秤。
该型电子皮带秤采用世界上最新的专利技术“单点悬浮平台称重装置”,在力传递原理方面有全新的突破。
颠覆了传统皮带秤所采用的支点、杠杆传力系统,秤台无转动部件。
使皮带秤的长期稳定性有了本质的突破,称量准确度也有显著地提高。
专利技术“工字型单点称重传感器”使得秤台更具有稳定性和抗偏载性能,其独特的结构特点使皮带秤的长期稳定性更得以保证。
该型电子皮带秤整机采用特制钢结构型材制造。
全新的工程化设计、标准化生产,具有极富现代感的清新外观和紧凑合理的结构,机架、秤台刚性好、零部件尺寸规范、互换性强。
该型电子皮带秤出厂前已进行过精确地调整,非专业人员详细阅读本说明书即可完成安装工作。
二.主要技术指标★计量准确度优于:±0.5%★配料准确度优于:±1.0%★流量范围:12-240t/h三.配料皮带秤的工作原理及组成1. 配料皮带秤的工作原理物料通过皮带秤秤台时,称重传感器将重量信号转换为电信号并传送给SA-201H称重控制器。
称重控制器不断检测秤架上物料的流量,并与仪表内的设定值进行比较,得到实际流量与设定值之间的偏差值。
经过仪表内软件一系列复杂的运算后,称重控制器输出PID电流信号到调速执行设备(如变频器)。
SA-201H称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司前言SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表,可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。
该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用,对各种散状原料进行连续计量和定量配料。
该仪表采用87C520CPU和24位A/D转换器,其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制,以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。
本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计,请使用者详细阅读后,方可对该仪表进行操作。
目录仪表主要技术参数 (3)仪表主要功能 (4)仪表接线端子说明 (5)仪表接线 (6)基本操作 (8)功能说明(参数表) (12)功能描述(如何用参数) (13)提示 (19)仪表主要外型尺寸 (22)仪表主要技术参数仪表称重线性度:0.02%F•S仪表称重输入灵敏度:0.15μV/d仪表测速正脉冲输入分辨率:0.001%(自动周期测脉宽)仪表测速正脉冲:0~1000Hz;幅度:5V~50V称重传感器供桥电压:10VDC仪表可带称重传感器数量:4只仪表与称重传感器距离:≤1500 m皮带秤零点信号输入范围:0~30mV皮带秤称重信号输入范围:3~30mV皮带秤动态计量准确度:±0.25%,±0.5%,±1.0%,(20~100%额定流量)皮带秤动态配料准确度:±0.5%,±1.0%,±2.0%,(20~100%额定流量)仪表供电:~220V±20%;电流:1A仪表工作温度:-10℃~+40℃皮带秤工作温度:-30℃~+60℃仪表主要功能♦七位数码管显示以下内容:称重传感器零点值:0.0000~0.9999(满载为1.0000)称重传感器所受载荷:0.0000~50000kg配料设定值:0.0000~99999t/h或kg/m瞬时流量值:0.001~1000.0 t/h或kg/m皮带秤皮带速度:0.0000~10.000m/sPID输出电流:0~10.00mA或4~20.00mA皮带秤总累计值:0.00~99999.99t皮带秤标定累计值:0.0000~999.9999t♦自动校正皮带秤零点(空秤)♦具有瞬时流量输出;0~10mA或4~20mA可选。
称量机目录一、称量机各部分名称说明二、控制面板配置及功能三、称量机触摸屏简介1、主画面2、运行画面3、参数设置4、标称画面5、清仓画面6、报警画面7、帮助画面8、故障分析画面9、举例说明参数设置10、触摸屏校准四、称量机各部位电气控制系统五、称量机操作步骤一、称量机各部分名称说明称量机机架:整个设备的机体支架电磁微供料系统:通过电磁振动完成料的微量供给电磁粗供料系统:通过电磁振动完成料的大量供给微供料挡面挡板:其挡板与微供料部分组成细供料料仓,装载细供料物料,两挡板之间的距离为物料长度+20mm粗供料挡面挡板:其挡板与粗供料机械振动机构组成细供料料仓,装载粗供料物料,两挡板之间的距离为物料长度+20mm微供料部分:完成物料的整理和连续供给微供料门:微供料门分为二级门,分别为微供料门1、微供料门2,通过二级调整使物料形成均匀稳定的薄层,一般微供料门2调整的高度为1~2层物料的高度粗供料门:粗供料门分为四级门,分别为粗供料门1、粗供料门2、粗供料门3、粗供料门4,通过四级调整使物料形成均匀稳定的物料层,一般粗供料门4调整的高度为5~10mm料斗开门机构:完成料斗的开门动作,使粗供物料进入微供料料斗,微供料料斗中称量物作为最终称量物输出电控箱:操作面板中包括触摸屏、联动扳键、点动、卸料、启动、停止按钮、指示灯二、控制面板配置及功能1、触摸屏:显示控制粗细计量过程2、指示灯:灯亮说明设备已通电可开机3、联动扳键:是输出设备联动状态的切换键⏹计量、包装时:扳键竖直为称量机与包装机联动,水平为称量机与提升机联动⏹计量、捆扎时:扳键竖直为称量机与输出机联动,水平为称量机单动4、点动:调机状态下的运行信号键称量机在“联动”状态时:按一下“点动”键,输送机输送一包距离,并自动运转到合适的停机位置。
这样可以在调试的时候,将称量机打到“联机”,应用“点动”功能查看重量调整的准确性。
称量机在“非联动”状态时:按住“点动”输送机一直运行,直到松手后自动运转到合适的停机位置,可用于及时清理输送机上的面条。
SA-201H称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司前言SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表,可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。
该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用,对各种散状原料进行连续计量和定量配料。
该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器,其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制,以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。
本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计,请使用者详细阅读后,方可对该仪表进行操作。
目录仪表主要技术参数 (3)仪表主要功能 (4)仪表接线端子说明 (5)仪表接线 (6)基本操作 (8)功能说明(参数表) (12)功能描述(如何用参数) (13)提示 (19)仪表主要外型尺寸 (22)仪表主要技术参数仪表称重线性度:%F•S仪表称重输入灵敏度:μV/d仪表测速正脉冲输入分辨率:%(自动周期测脉宽)仪表测速正脉冲:0~1000Hz;幅度:5V~50V称重传感器供桥电压:10VDC仪表可带称重传感器数量:4只仪表与称重传感器距离:≤1500 m皮带秤零点信号输入范围:0~30mV皮带秤称重信号输入范围:3~30mV皮带秤动态计量准确度:±%,±%,±%,(20~100%额定流量)皮带秤动态配料准确度:±%,±%,±%,(20~100%额定流量)仪表供电:~220V±20%;电流:1A仪表工作温度:-10℃~+40℃皮带秤工作温度:-30℃~+60℃仪表主要功能七位数码管显示以下内容:称重传感器零点值:~(满载为)称重传感器所受载荷:~50000kg配料设定值:~99999t/h或kg/m瞬时流量值:~ t/h或kg/m皮带秤皮带速度:~10.000m/sPID输出电流:0~或4~皮带秤总累计值:~皮带秤标定累计值:~自动校正皮带秤零点(空秤)具有瞬时流量输出;0~10mA或4~20mA可选。
第一部分:关于TOP2000软件的安装与应用1.1概述:TOP2000电子秤联网软件提供了最为开放性的文本文件数据接口,采用了最为优秀的TCP/IP通迅协议,可以与各种企业网络进行连接。
如果企业软件没有提供数据接口,Top2000软件本身提供了直接录入或者变价的功能。
当有数据接口的时候,避免了客户重新输入电子秤数据的麻烦。
微机后台使用:当企业软件有接口的情况下电子秤操作流程:1.在企业内部软件里,添加编缉电子秤商品2.通过企业软件导出电子秤数据文件如”电子秤.SCL,电子秤.TXT”3.用TOP2000软件打开电子秤数据文件,然后进行全部或者部分PLU下传”4.为了便于前台使用,可以直接在后台定义快捷键,并且可以发送打印出来。
当企业软件没有接口的情况下:1.第一次使用时请先新建电子秤数据文件。
2.然后输入所有电子秤商品,进行数据下传。
3.TOP2000软件要与企业软件保持同步,如果企业软件里电子秤商品新增或变价,TOP2000里也要做同样修改。
4.为了便于前台使用,可以直接在后台定义快捷键,并且可以发送打印出来。
前台人员:1.在超市开门时间前请提前接通电子秤电源,并插上网线,确认网卡绿灯是否亮,以便随时接收后台最新数据。
2.检查条码纸安装是否正常3.根据后台提供的数据,商品编号进行销售。
如需添加新品或变价,请将商品名秤,商品编品,电子秤号,商品信息报至后台微机室。
1.2 TOP2000软件的安装TOP2000可安装在WIN95/98/NT/2000/XP等操作系统下,1.安装前先复制安装包中的Msvbvm50.dll文件到%systemroot%\system32目录下,然后双击安装文件中的SETUP进行安装TOP20002.点击确定,进入安装目录选择界面3.点击下一步-下一步后,点install按钮将出现安装进度6.等待一会儿,将提示安装成功点确定即安装完成。
7.请将”TOP2000过期补丁”文件夹中DateCrack,点开进行文件修复。
SA-500 称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章 SA-500 概述1.1功能简介:SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控制仪表,可以配合各种称量控制设备(如螺旋给料机、皮带机、料斗等)使用。
仪表检测来自称量控制设备上的各种传感器信号,经过处理后在128×64点阵荧光显示器(4行汉字显示器)上显示、远程显示或通过数值通讯口传输给上位计算机显示,也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。
SA-500仪表可应用于计量(控制)皮带秤、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。
SA-500带三个相互隔离的RS485通讯接口:一路RS485支持Profibus-DP通讯协议(集成西门子SPC3芯片),一路通讯口的通讯协议兼容SA-201H仪表通讯协议,以便用户控制系统的升级。
1.2性能特点:1.2.1汉字显示菜单式用户操作界面:128×64点阵荧光显示器,汉字界面菜单式操作系统,15个手感较好的橡胶按键,显示信息多,使用方便。
1.2.2可使用I/O资源:四个可编程开关量输入(可扩展到16个)五个可编程继电器输出(可扩展到13个)二路可用于PID控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能PID控制电流输出二路16位D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流选择输出。
1.2.3三路通讯接口:三个隔离的RS-485接口,用于:通讯口1,集成西门子公司SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Profibus- DP通讯协议,最大数据传输率达12Mbit/s。
通讯口2,通讯协议兼容三埃公司的SA-201H仪表系统。
数据传输率可选为:s~s。
通讯口3,可用于仪表系统远程显示。
SA-500 称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章SA-500 概述1.1功能简介:SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控制仪表,可以配合各种称量控制设备(如螺旋给料机、皮带机、料斗等)使用。
仪表检测来自称量控制设备上的各种传感器信号,经过处理后在128×64点阵荧光显示器(4行汉字显示器)上显示、远程显示或通过数值通讯口传输给上位计算机显示,也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。
SA-500仪表可应用于计量(控制)皮带秤、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。
SA-500可选择三个相互隔离的RS485通讯接口:一路通讯口的通讯协议兼容Modb us及SA-201H仪表通讯协议。
一路通讯口的通讯协议兼容SA-201H仪表通讯协议,以便用户控制系统的升级及远程显示。
一路RS485支持Profibu s-DP通讯协议(集成西门子S P C3芯片)。
1.2性能特点:1.2.1汉字显示菜单式用户操作界面:128×64点阵荧光显示器,汉字界面菜单式操作系统,15个手感较好的橡胶按键,显示信息多,使用方便。
1.2.2可使用I/O资源:八个可编程开关量输入(二路高速输入)。
七个可编程继电器输出。
二路可用于P I D控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能P I D控制电流输出二路16位D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流选择输出。
1.2.3三路通讯接口:三个隔离的R S-485接口,用于:通讯口1,集成西门子公司SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Prof ibus- DP通讯协议,最大数据传输率达12M bit/s。
皮带秤使用说明书目录1、概述...............................................2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构 ......................2.1 简介....................................................2.2皮带秤系统主要技术参数..................................2.3 产品的使用及调整、维护..................................2.4 注意事项................................................3、XK3108型称重显示控制器 ............................3.1主要技术参数............................................3.2 产品基本功能和特点......................................3.3计量系统工作原理........................................3.4、操作说明...............................................3.4.1指示灯说明..........................................3.4.2选择显示累计量及显示分度值设置;....................3.4.3快捷键显示功能:....................................3.4.4称量................................................3.4.5调零................................................3.4.6挂码校正.............................................3.4.7挂码检验.............................................3.4.8实物校正.............................................3.4.9键盘锁...............................................用户密码锁................................................PID调节功能设置 (13).1 比例系数 (13).2 积分时间 (13)参数......................................................3.4.12.1查询参数........................................修改参数 (14)参数说明 (14)3.5异常、故障分析和排除 (27)3.5.1称重显示控制器的故障报警 (27)3.5.2常见故障和维修....................................... 附录1:参数记录...................................... 附录2:后面板接口. (32)1、概述我公司长期致力于皮带秤的研究和生产,系统稳定、可靠;在外协件、外购件的选型上,多采用国内国际具有先进工艺、技术的商家产品,以保证系统安全可靠;XK3108型称重显示控制器具有称量、配料PID控制、定时自动打印累计量等功能,吨脉冲输出接口、RS232、RS485通讯接口、4~20mA输入输出等接口。
三恩皮带称说明校秤前到现场将皮带秤“现场开启”,且以50HZ速度运行;1.校零点方法:A.首先将成体控制器后面的“中控”驱动端子短接;B.确定皮带秤正常后,把皮带秤打到远程在控制柜中手动开启;C.按控制器下排的①‘LOOP’(参数组选择键)切换到C0,将C0=0为“本地”操作;D.按控制器右上侧的‘❒’键将C0切换到C6=1,C6=1为调速;E.按①‘LOOP’(参数组选择键)返回到P0,按❒键到P4“校零点”,此时按“ENTER”确认键,并将P4显示的“零点值”数值记录在案(抄录下来);F.设置A7为校零时间(一圈或多圈的时间,时间越长越准确,一般设置为“206秒”)G.将皮带秤的速度调为30~50HZ(一般50HZ),进入P4(零点值,一般在2500—10000左右,范围0—65535),按”确认键”(Enter)进入系统校零状态,(保持秤体无物体)。
此时校零指示灯会亮,等“A7校零时间”到后,会听到“滴嗒”声,为校零结束,零点指示灯灭,此时按“Enter”将自动进入第二次,----第n次(一般校4∽5次,并将每次的数据记录在案)新零点值取代旧零点值自动存入。
注:多校几次取中间值(或取数值接近的将其存入“就是按Enter将自动存入到微机称内,当按Enter后显示屏将显示‘自动换算的数值系数(新零点),例:835.00’将其记录在案;2.秤体的标定方法(校量程):将C9设为0(按LOOP,再按0即可;C9=0为仪表的计量单位:Kg),通知现场人员将转换开关打到“机旁”位置,此时按“启动”,将电位器转速调至“平常中控给定的速度”,例如‘砂岩皮带秤’平常为25HZ,那么将电位器转速调至25HZ进行运转。
A.零点校完后,进入P5“量程”(K值即标定参数),并将显示的数值记录在案,按“Enter”,此时P5的数值变成零(000000.000),设置C6=1为调速秤。
并通知现场调到最大速度(或平常中控给定的速度),设置C9=1,单位吨/h(注:如果是实物标定);如果是“砝码”标定时应将C9=0 ,单位Kg/小时)。
第一章 绪言1.1概述 昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称,是在皮带输送系统进行连续计量的理想 设备, 具有结构简单、称量准确, 使用稳定、操作方便、维护量少等优点, 不仅适用 于常规环境, 而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。
广泛的应用于冶金、电力、煤炭、 矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对 20/17 系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
1. 2 主要技术指标20 皮带称优于 ±0.5% 17 皮带秤优于 ±0.25% 8000 t/h 以下 500 〜2200mm 0.1 〜4 m / S 秤架 -20 C 〜 60 r -0°c 〜50r1 . 2.2 称重传感器性能•非线形:小于额定输出的0.05 %•重复性:小于额定输出的0.03 % •滞后:小于额定输出的 0.03 % •激励: 10 VDC1 . 2. 3速度传感器性能•频率范围:0.25HZ — 1.2HZ1 . 2. 4积算器性能 本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。
2.1 系统组成和工作原理20、17系列皮带秤由四个主要部分组成:称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。
装有载荷传感器的称重桥架, 安装于输送机的纵梁上, 称重桥架支承的称重托辊, 检测皮带上的物料重量, 产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。
速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上, 提供一系列脉冲, 每个 脉冲表示皮带运行的单位长度, 脉冲频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度 传感器接受信号。
转换为数字信号后经微处理器运算, 得到累计总量和瞬时流量,皮带 速度等参数。
称重桥架ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少,同时ICS -7称重桥架使用两只称重传感器, 而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。
速度传感器速度传感器(图 1-2)是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。
SAIMO电子皮带称仪表操作说明自编:一.仪表操作:输入参数(主菜单2/称数据)→建立测试周期(主菜单2/校准数据)→零点校准(主菜单1)→间隔校准(主菜单1)主菜单2中的仪表参数一旦输入一般不需要更改,日常只需操作主菜单1。
1. 下面把主菜单2 中的重要参数列举出来:主菜单2“显示”中重要参数:衰减时间=2秒主菜单2“称数据”中重要参数:最大称流量=100t/h;托辊间距=1200mm;速度输入=外部;零点死区=1%;称型号=17-3;输送机角度=12度主菜单2“校准数据”中重要参数:校准模式=挂码校准;挂码重量=50kg;挂码常数=3.401t(仪表自动计算);皮带一周长度=244.85m;皮带旋转周数=1周;皮带运行时间=247s;皮带最大速度=0.99m/s2. 建立测试周期:主菜单2→校准数据→建立测试周期→手动→输入皮带一周长度→输入皮带旋转周数→输入皮带运行时间→等待仪表从设定时间倒计时到0后测试周期建立完毕。
3. 皮带称日常需要维护仪表的零点和间隔,这两个值维护的频率无确定要求,零点如在带况较好的情况下一般一周左右校准一次,间隔校准一般在两个月左右标定一次。
主要得看现场的工作环境和皮带机的状况来决定校准的次数。
下面简要介绍一下零点和间隔校准的操作:①零点校准:在皮带空转三分钟后,点击“主菜单1”中的“零点校准”选择“开始”,系统在测试周期的时间范围内自动调整零点值,倒计时完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变,如果发现误差不在±0.05%之内请选择“改变”否则可以直接退出,每次零点校准时都需要调2次或2次以上。
②间隔校准:该皮带称型号是17-3型,使用精度为±0.5%。
建议采用挂码校准方式,选择挂码重量为50kg。
为了保证校准的准确度在间隔校准之前应先进行是零点校准,待间隔校准之后可以重新考察零点也可以结束校准投入使用。
间隔校准的方法是点击“主菜单1”中的“间隔校准”选择“开始”,系统在测试周期的时间范围内自动调整间隔值,倒计时完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变,如果发现误差不在±0.25%(理论标定精度)之内请选择“改变”否则可以直接退出,每次间隔校准时都需要调2次或2次以上。
SA-500 称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章SA-500 概述1.1功能简介:SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控制仪表,可以配合各种称量控制设备(如螺旋给料机、皮带机、料斗等)使用。
仪表检测来自称量控制设备上的各种传感器信号,经过处理后在128×64点阵荧光显示器(4行汉字显示器)上显示、远程显示或通过数值通讯口传输给上位计算机显示,也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。
SA-500仪表可应用于计量(控制)皮带秤、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。
SA-500可选择三个相互隔离的RS485通讯接口:一路通讯口的通讯协议兼容Modbus及SA-201H仪表通讯协议。
一路通讯口的通讯协议兼容SA-201H仪表通讯协议,以便用户控制系统的升级及远程显示。
一路RS485支持Profibus-DP通讯协议(集成西门子SPC3芯片)。
1.2性能特点:1.2.1汉字显示菜单式用户操作界面:128×64点阵荧光显示器,汉字界面菜单式操作系统,15个手感较好的橡胶按键,显示信息多,使用方便。
1.2.2可使用I/O资源:八个可编程开关量输入(二路高速输入)。
七个可编程继电器输出。
二路可用于PID控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能PID控制电流输出二路16位D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流选择输出。
1.2.3三路通讯接口:三个隔离的RS-485接口,用于:通讯口1,集成西门子公司SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Profibus- DP通讯协议,最大数据传输率达12Mbit/s。
通讯口2,通讯协议兼容Modbus通讯协议及三埃公司的SA-201H仪表系统。
数据传输率可选为:s~s。
通讯口3,兼容三埃公司的SA-201H仪表系统通讯协议可用于仪表系统远程显示。
数据传输率可选为:s~s。
1.2.4多功能控制系统:对于不同的工艺要求及称重方式选择用于不同的控制系统功能。
仪表控制具有手、自动选择自动清零(皮带秤自动整圈)、称重传感器满量程校准、流量校准功能。
独特的双路智能PID控制输出,满足用户对配料性能的更高需求。
第二章技术规范:2.1电源:220Vac±30%,40~400Hz,35VA。
2.2应用范围:动态皮带秤、动态螺旋秤、智能料斗秤、自动加料或随机加料减量秤等称量设备2.3精度:%。
2.4分辨率:%。
2.5安装环境:地点:室内(室外请选择现场操作箱)。
海拔:最大2000m。
温度:-20~50°C。
湿度:< 95%,无凝结。
尺寸:225 mm宽×110 mm高×190 mm深。
2.6设置:通过仪表面板键盘或RS485接口。
2.7显示:128×64点矩阵荧光显示器,分4行显示,每行可显示8个汉字。
2.8内存:程序存储在FLASH存储器中,通过4脚JTAG接口编程写入。
时钟选用美国DALLAS公司的DS12C887A芯片,内集成锂电池,10年寿命。
2.9 输入2.9.1二路独立的称重传感器输入:0~33mV dc2.9.2二路独立的高速脉冲输入(可作为测速用):脉冲幅度<28V,<2V低,>8V 高,~2000Hz,或继电器干接点。
2.9.3自动清零:仪表面板功能操作,通讯口命令控制,或外部干接点控制。
2.9.4传感器量程校准:仪表面板功能操作,通讯口命令控制,或外部干接点控制。
2.9.5流量校准:仪表面板功能操作,通讯口命令控制,或外部干接点控制。
2.9.6模拟量:二路4~20mA电流输入。
2.9.7开关量:六个可编程开关量输入,可编程控制以下各项功能:仪表运行、手自动切换、显示选择、累积复位、清零、量程校准、流量校准、称重机械设备运行状态及故障状态等。
2.10 输出:2.10.1二路对流量、载荷和速度可进行编程的电流输出: 0~10mA或4~20mA,光电隔离,分辨率达到满量程的%,最大600Ω负载。
2.10.2二路控制用智能PID电流输出: 0~10mA或4~20mA,分辨率达到,最大750 Ω负载。
2.10.3称重传感器:10V dc带补偿供电电源,最多接六只350欧姆称重传感器,最大输出电流200mA。
2.10.4速度传感器:12Vdc,最大120mA供电2.10.5七路继电器输出:可定义为仪表运行状态、仪表故障状态、上下振动电机控制、远程累计脉冲、上、下限状态。
触点容量1A,250Vac。
2.11 连接电缆2.11.1称重传感器一个传感器:无补偿:4芯屏蔽电缆,最长150m带补偿:6芯屏蔽电缆,最长300m二个传感器:无补偿:6芯屏蔽电缆,最长150m带补偿:8芯屏蔽电缆,最长300m四只传感器:可用两个单独的双传感器专用电缆。
2.11.2速度传感器:一个传感器:3芯屏蔽电缆,300m二个传感器:2根3芯屏蔽电缆,300m2.11.3控制电缆:选用双绞线或屏蔽电缆,强弱电分开,最长300 m 2.12仪表重量:2.6KgSA-500 仪表安装第三章仪表安装3.1安装形式:面板安装,用随机附件安装于现场操作箱内或控制室内的控制柜面板上。
3.2外形尺寸:225 mm宽×110 mm高×190 mm深。
3.4开孔尺寸:(220+ mm宽×(105+ mm高3.5 SA-500选件:如需特殊控制功能要求及Profibus-DP通讯系统软件等,可以随主机一同订货。
SA-500 仪表接线第四章 仪表接线4.1系统接口仪表电源称重传感器 速度传感器 模拟量输入 模拟量输出控制量输出开关量输入│││└——————————— 继电器输出 ││└———————————— 远程显示 │└————————————— 数字通讯 └—————————————— 总线通讯注意:不是所有的连线都是需要的,用户根据功能使用的需要选择连线,以免现场连线太多影响系统的可靠性。
SA-500仪表共有六个接线端子,三个扩展接线端子,X1端子为三路隔离的RS485通讯接口,X2模拟量输入输出,X3五路继电器干接点输出,X4双称重传感器及速度传感器接口端子,X5四路开关量输入及双路控制智能PID 电流输出,X6仪表供电电源输入,X7十二路扩展开关量输入,X8、X9八路扩展继电器干接点输出。
4.2仪表电源电源:220Vac ±30%,40~400Hz ,35VA注意:供电电路必须接1A 的断路器(或保险丝) 4.3称重传感器接线要使SA-500在皮带运输过程计算流量和累积流量,需要测量皮带上原料的重量。
这个重量信号由皮带秤上的称重传感器提供,根据秤架结构的不同选用的称重传感器个数也不同,接线也不同。
4.3.1单传感器接线AC 电源L N称重传感器+Sen +Lc 1 -Lc 2 +Lc 2 -Lc 2-Sen -Exc E(G)注意:如果皮带秤与SA-500仪表之间超过100m ,或用于商业证明的皮带秤时,请选择六线制接法:断开SA-500仪表端子X4-1 / 4-2和X4-7 / X4-8间的短路线,增加接线:SA-500仪表的X4-2端子接“红”线,X4-7端子接“黑”线,到传感器端(或现场传感器接线盒)分别与原X4-1端子“红”线和原X4-8端子“黑”线短接。
4.3.2双传感器接线+Exc +Sen +Lc 1 -Lc 2 +Lc 2-Lc2 -Sen -Exc E(G)红 绿 白 黑称重传感器注意:如果皮带秤与SA-500仪表之间超过100m ,或用于商业证明的皮带秤时,请选择六线制接法:接法与单传感器接法相同。
4.4速度传感器要使SA-500在皮带运输过程计算流量和累积流量,需要测量皮带的运行速度。
这个速度信号由皮带秤上测速传感器提供。
速度可以是常数,也以是变量,需要对仪表相应的系数进行编程。
4.4.1恒速由仪表功能参数表选择系统为恒定速度应用红 绿 白 黑称重传感器红 绿 白 黑称重传感器现场接线盒+Exc +Sen +Lc 1 -Lc 2 +Lc 2 -Lc 2 -Sen -Exc E(G)(没有速度传感器),SA-500仪表接线端子X5-1与X5-7短接时,提供一个内部速度信号:小皮带速度(功能参数表)。
注意:X5-1与X5-7可取自皮带运行连锁信号,以免皮带停止时,仪表还有速度信号,出现错误累积。
4.4.2仪表电源频率通过软件可将仪表交流供电电源频率设置为速度频率,SA-500仪表接线端子X5-1与X5-7短接时,仪表处理电源频率,计算速度值。
注意:仪表交流供电电源必须与皮带机同电源,X5-1与X5-7可取自皮带运行连锁信号,以免皮带停止时,仪表还有速度信号,出现错误累积。
4.4.3速度传感器速度信号来自皮带运输机上的速度传感器,仪表处理速度脉冲,计算皮带运行速度值。
4.4.4速度传感器接线E(G)Vn+Vn-SH1 SH2X4-10 / X4-11端子也可以接干接点或晶体管开关或可以接其它形式的速度传感器 4.5模拟量输入输出X2-1 / X2-2 和X2-3 / X2-4 端子二路4 ~ 20 mA 模拟量电流输出都可以通过仪表参数选择输出重量流量或速度信号。
X2-5 / X2-6端子输入 4 ~ 20 mA 电流信号可作为仪表模拟量定值输入,要求负载阻抗 < 750 Ω4.6控制量输出X5-8 / X5-9 和X5-8 / X5-10 端子二路0 ~ 20 mA 模拟量电流输出定义为:Ipid1和Ipid2,为仪表控制电流输出,要求负载阻抗 < 600 Ω。
去用户仪表或上位计算机PLC 等 隔离的模拟电流输出(可选择:重量、 速度或流量),最大750NX5GND GND Ipid1 Ipid24.7开关量输入X5要求输入信号为干接点,晶体管开关等装置。
X5-1 / X5-7 定义为仪表的运行状态输入,干接点不闭合时仪表不执行控制功能和累计量积分。
X5-2 / X5-7 定义为仪表的手/自动转换输入,干接点闭合,为手动输入。
X5-3 / X5-7 定义为仪表的故障输入,一般定义为秤架上的跑偏开关状态,闭合时表示皮带已跑偏4.8继电器输出J1 J2J3J4J5 7DI1 GND(4)DI4 DI5 DI6继电器输出为常开接点,额定容量250V,2A。
注意:J1、J2为隔离的接点输出,可以不考虑负载的电位情况,J3、J4、J5连接在一个公共端,请注意各接点的电位。