某公司质量管理控制程序大全(24个doc)18

某公司质量管理控制程序大全(24个doc)2北京思优特科技发展有限公司质量体系程序Q/SYT.JN CX 1201 检验和试验状态控制程序北京思优特科技发展有限公司2006年1月1日发布2006年1月1日实施北京思优特科技发展有限公司质量体系程序检验和试验状态控制程序Q/SYT.JN CX 1201 共2页第1页1目的对生产全过程各阶段产品的检验和试验状态进行标识和控制，确保只有合格产品才能转序及交付。

2适用范围适用于本企业采购产品、半成品和最终产品检验和试验状态的控制。

3职责质管部是检验和试验状态的归口管理部门。

4工作程序4.1 标识要求4.1.1 产品检验和试验状态标识由检验人员实施。

4.1.2，产品检验和试验状态标识的依据是检验和试验结果，标识应清晰、准确、醒目。

4.1.3 检验和试验状态的标识应予以保护，防止因搬运或其它原因而损坏、错混、丢失。

4.1.4 产品在转序、包装、交付前，检验人员应检查、确认产品检验和试验状态标识，只有合格的产品才能转序、包装、交付。

4.1.5 外购件、外协件、半成品、最终产品都要有相应的状态标识。

4.2 标识方法：盖章、挂牌、置定区域、工作流程卡。

4.3 标识分类：2006年1月1日发布2006年1月1日实施Q/SYT.JN CX 1201 共2页第2页合格品、不合格品、待检品、待判定品。

4.4 标识程序4.4.1 待检产品由生产（或采购）部门存放在作好标识的待检区，等待检验员检验和试验。

4.4.2 检验和试验合格的产品，除要做好检验和试验记录外，还应做“合格品”标识，置于合格区。

4.4.3 检验和试验不合格品，除做好检验和试验记录外，还应做“不合格品”标识，置于不合格区。

让步接收的产品，应在其随行文件上加盖“让步接收”印章，并做好记录。

4.4.4 检验和试验结论未定的产品，应做好检验记录，做“待判定品”标识，置于待判定区。

4.5 检验和试验状态标识不清或无标识的产品，应视为状态未定产品，如确已无法查清其状态，应重新进行检验和试验并做相应标识。

某公司质量管理控制程序大全(24个doc)24北京思优特科技发展有限公司质量体系程序Q/SYT.JN CX 1401 纠正和预防措施控制程序北京思优特科技发展有限公司2006年1月1日发布2006年1月1日实施北京思优特科技发展有限公司质量体系程序纠正和预防措施控制程序Q/SYT.JN CX 1401 共5页第1页1目的为消除不合格现存原因和潜在不合格原因进行分析及采取必要的控制，确保类似问题不再发生和防止不合格品的产生。

2适用范围适用于本企业对产品及质量体系运行过程中采取的纠正和预防措施。

3职责3.1 质管部是纠正和预防措施的归口管理部门，并负责纠正和预防措施的验证。

3.2 管理者代表负责审批纠正和预防措施计划。

3.3 责任部门负责实施纠正和预防措施。

4工作程序4.1 采取纠正和预防措施的时机和要求并不是针对每一个现有的或潜在的不合格都必须采取纠正和预防措施。

采取纠正或预防措施的程度取决于问题的风险、大小和性质，以及对产品质量的影响、体系的改进等。

即应考虑以最佳成本获得规定产品特性要求和质量体系要求的有效性来决定采取纠正和预防措施。

出现下列情况之一时，应考虑采取纠正和预防措施a）同一分承制方同一种产品（服务），连续两批（次）严重不合格；b）过程、产品质量出现重大问题，或超出企业规定值时；2006年1月1日发布2006年1月1日实施Q/SYT.JN CX 1401 共5页第2页c)相关方投诉时；d)内部审核出现不合格时；e)管理评审出现不合格时；f)其它不符合方针、目标（指标）、体系文件要求的情况；4.2 纠正措施4.2.1 信息的收集和处理，按《用户质量信息反馈管理制度》和《内部质量信息反馈管理制度》规定执行。

a）来自用户的意见和投诉：由销售部负责收集和处理，并及时上报质管部；b）产品不合格报告及不合格品处理结果：由检验人员、不合格品审理机构负责上报质管部；c）质量体系审核和管理评审的不合格信息，由质量审核机构和管理评审机构提供给质管部；d）质管部负责对上述信息进行处理，并针对符合本程序 4.1a）、b）、c）、d）、e）、f）的问题及时组织有关部门和人员进行初步分析，判断责任部门，下达纠正措施任务并填写“纠正措施表”不合格描述栏内。

质量管理控制的完整流程1. 质量规划质量规划是质量管理的第一步，其目标是确定项目或产品的质量要求和标准，并制定实现这些要求和标准的计划。

在质量规划阶段，需要进行以下工作：- 确定质量政策、目标和职责；- 进行风险评估和质量成本分析；- 制定质量计划，包括质量保证、质量控制和质量改进的措施。

2. 质量保证质量保证是确保项目或产品符合既定质量标准和要求的过程。

质量保证活动包括：- 制定和实施质量管理体系；- 进行过程审查和内部审核；- 实施管理评审，以确保质量管理体系的有效性。

3. 质量控制质量控制是确保项目或产品在生产过程中符合质量标准和要求的过程。

质量控制活动包括：- 制定和实施质量控制计划；- 进行质量检查和测试，以确保产品符合要求；- 采取纠正和预防措施，以消除不合格原因。

4. 质量改进质量改进是持续提高项目或产品的质量的过程。

质量改进活动包括：- 收集和分析质量数据，以识别改进机会；- 制定和实施改进计划；- 跟踪改进成果，并进行持续监控和评估。

5. 质量评估与审核质量评估与审核是对项目或产品质量的评估和验证。

质量评估与审核活动包括：- 进行质量评估，以确定质量水平和改进机会；- 进行第三方审核，以验证质量管理体系的符合性。

6. 持续改进持续改进是质量管理的核心，其目标是不断提高项目或产品的质量水平。

持续改进措施包括：- 建立和改进质量管理体系；- 采用新方法和工具，以提高质量和效率；- 培养员工质量意识和能力。

7. 质量沟通与培训质量沟通与培训是确保项目或产品质量的有效沟通和培训。

质量沟通与培训活动包括：- 建立质量沟通机制，以确保信息的准确性和及时性；- 制定和实施培训计划，以提高员工的质量和技能水平。

以上是质量管理控制的完整流程，通过遵循这一流程，组织可以有效地提高项目或产品的质量水平，以满足客户和市场的需求。

质量管理控制的完整流程1. 引言质量管理控制是一个组织内部的关键过程，旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准。

本文将介绍质量管理控制的完整流程，包括质量计划、质量控制和质量改进三个主要阶段。

2. 质量计划阶段在质量管理控制的完整流程中，质量计划阶段是最初的部分。

在这个阶段，组织制定质量目标和标准，确定质量控制的方法和工具，并制定实施计划。

以下是质量计划阶段的主要步骤：- 确定质量目标：明确产品或服务的质量目标，包括性能、可靠性、耐久性等要求。

- 制定质量标准：定义产品或服务的质量标准，通过指标和规范来衡量。

- 确定质量控制方法：选择适合的质量控制方法和工具，例如抽样检验、统计过程控制等。

- 制定实施计划：制定详细的实施计划，包括资源分配、时间表和责任分工。

3. 质量控制阶段质量控制阶段是质量管理控制流程的核心部分，旨在确保产品或服务在生产过程中达到质量标准。

以下是质量控制阶段的主要步骤：- 进行质量检查：通过抽样检验和测试，对产品或服务进行质量检查，确认是否符合质量标准。

- 进行过程控制：通过统计过程控制等方法，监控生产过程中的关键参数，及时调整和纠正。

- 记录和报告：记录检查和控制过程中的数据和结果，并及时向相关人员报告，以便及时采取措施。

4. 质量改进阶段质量改进阶段是质量管理控制流程的最后一个阶段，旨在通过分析问题和持续改进，提高产品或服务的质量水平。

以下是质量改进阶段的主要步骤：- 分析问题：通过收集和分析质量数据，确定存在的问题和瓶颈。

- 寻找根本原因：通过质量工具和方法，找出问题的根本原因，例如鱼骨图、5W1H等。

- 制定改进措施：根据问题的根本原因，制定具体的改进措施和行动计划。

- 实施改进：在实际操作中，按照改进措施的计划进行实施。

- 持续改进：通过监控和评估改进效果，不断调整和改进质量管理控制流程。

5. 结论质量管理控制的完整流程包括质量计划、质量控制和质量改进三个阶段。

通过合理制定质量计划、执行质量控制和持续改进，组织可以提高产品或服务的质量水平，满足客户需求，提升竞争力。

质量管理控制的完整流程1. 引言质量管理控制是一种系统性的方法，旨在确保产品或服务满足预定的质量标准。

本文档将介绍质量管理控制的完整流程，包括以下几个关键步骤。

2. 设定质量标准首先，确定产品或服务应满足的质量标准。

这些标准应基于客户需求、行业标准和法规要求等因素。

质量标准可以包括产品的功能性、可靠性、耐久性、外观等方面。

3. 制定质量计划制定质量计划是确保质量管理控制有效实施的关键步骤。

质量计划应包括质量目标、质量活动和质量责任的分配。

质量活动可以包括检验、测试、评估和审核等。

4. 实施质量管理控制在实施质量管理控制过程中，需要执行质量计划中定义的质量活动。

这包括采集样本进行检验、进行测试、评估产品或服务的质量，并记录相关数据。

5. 分析质量数据收集的质量数据应进行分析，以评估产品或服务的质量水平。

通过统计分析和数据比较，可以检测出潜在的质量问题，并采取相应的纠正措施。

6. 实施纠正措施当发现质量问题时，需要采取纠正措施以防止问题再次发生。

纠正措施可以包括修复产品、改进流程或培训员工等。

7. 监控质量改进质量管理控制是一个持续改进的过程。

通过监控质量改进，可以评估纠正措施的有效性，并提出进一步的改进建议。

8. 文档和记录管理为了确保质量管理控制的可追溯性和透明度，需要对所有的质量活动进行文档和记录管理。

这包括记录质量计划、检验报告、测试结果和纠正措施等。

9. 培训和沟通为了确保质量管理控制的有效实施，员工需要接受相关的培训，并及时沟通质量标准和要求的变更。

10. 持续改进持续改进是质量管理控制的核心原则。

通过不断的分析和改进，可以提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。

以上是质量管理控制的完整流程。

通过遵循这些步骤，可以有效管理和控制产品或服务的质量，提高客户满意度和市场竞争力。

质量管理控制程序1. 概述本文档旨在介绍质量管理控制程序的基本原则和步骤。

质量管理控制程序是确保产品和服务符合质量要求的关键措施。

通过实施有效的质量管理控制程序，可以减少产品缺陷和服务问题，提高客户满意度和组织绩效。

2. 程序步骤2.1 质量目标设定在制定质量管理控制程序之前，需要明确质量目标。

质量目标应该是具体、可衡量和可达成的。

通过制定质量目标，可以引导组织的质量管理控制活动，推动持续改进。

2.2 流程分析和改进对关键流程进行分析，识别潜在的质量问题和风险，并制定相应的改进措施。

流程分析包括确定流程输入、活动和输出，以及评估流程的有效性和效率。

2.3 质量控制点的设定根据流程分析的结果，确定关键质量控制点。

质量控制点是质量控制活动的重点区域，通过在这些点上进行监测和检查，可以及时发现和纠正质量问题。

2.4 质量管理控制活动的执行根据质量控制点的设定，进行质量管理控制活动的执行。

这包括监测和检查流程的各个环节，确保产品和服务符合质量要求。

2.5 数据分析和改进措施定期分析质量管理控制活动的数据，评估质量绩效。

基于数据分析结果，制定相应的改进措施，不断提升质量管理控制程序的效果。

3. 责任和权限为确保质量管理控制程序的有效实施，需要明确各个职责的责任和权限。

确保相关人员理解自己在质量管理控制方面的职责和权利，并能按照程序要求履行职责。

4. 文档控制为了保证质量管理控制程序的准确性和完整性，需要建立文档控制措施。

包括对相关文档进行版本管理、审查和批准，确保文档的一致性和有效性。

5. 培训和认知为了提升相关人员对质量管理控制程序的理解和认知，需要进行培训和宣贯工作。

通过培训和宣贯活动，确保相关人员能够正确理解和应用质量管理控制程序。

6. 常见问题和风险在实施质量管理控制程序过程中，可能会遇到一些常见问题和风险。

需要建立相应的应对措施，及时解决问题，降低风险。

结论质量管理控制程序是保证产品和服务质量的重要手段。

思优特科技发展质量体系程序Q/SYT.JN CX 1901 服务控制程序思优特科技发展思优特科技发展质量体系程序服务控制程序Q/SYT.JN CX 1901 共2页第1页1目的为产品售后提供适当的服务，加深本企业和用户的相互了解，使用户尽快掌握产品性能；企业了解用户需求，为产品质量改进提供信息。

2适用围适用于本企业产品的售后服务。

3职责销售部负责产品的售后服务、接待用户及处理用户的投诉。

并负责将有关产品质量信息及时传递给相关部门。

4工作程序4.1使用产品的用户质量反馈信息的传递4.1.1及时记录用户对产品质量的反馈信息，填写并保管“用户来电、来信、来访记录”。

4.1.2销售部通过随产品发送的“用户质量信息反馈表”与用户建立联系，征求用户使用使用意见及改进建议，及时反馈给质管部并做好记录。

4.1.3为验证用户对服务满意程度，并使服务规化，销售部应定期（1次/年）组织走访用户或寄发“质量征询单”，了解售后服务和产品质量情况，作出评价，提出改进措施并记录。

4.1.4销售部应将产品质量情况、提高或改进产品质量的信息及时传递给质管部、总工办、技术开发部、加工厂，为制定纠正和预防措施提供信息。

4.2售后服务容4.2.1销售部将产品合格证书随产品发给用户，为用户提供详细的产品使用2006年1月1日发布 2006年1月1日实施 Q/SYT.JN CX 1901 共2页第2页说明书等必要的文件和资料。

4.2.2销售部根据产品特点及用户需求，组织相关部门为用户进行人员的培训及技术服务。

做好“用户培训服务记录”。

4.2.3出厂产品实行终身保修，提供有偿或无偿服务。

4.2.4销售部依据产品售后服务围制定“年度服务计划”。

4.3对技术、质量有特殊要求的用户，必要时可派专业人员上门服务。

4.4为使售后服务满足用户的需要，对服务人员应进行专业知识和服务规的培训。

服务用的计量器具和测试设备应按规定检定合格。

5 相关文件《纠正和预防措施控制程序》《培训控制程序》6 质量记录售后服务记录表用户培训服务记录用户质量信息反馈表质量征询单用户来电、来信、来访记录年度服务计划服务报告用户服务记录质量征询单请贵企业针对本公司产品质量、服务质量等意见极其改进建议，填写本表寄回本公司。

(完整版)质量管理控制程序质量管理控制程序（完整版）概述质量管理控制程序是指一系列的步骤和措施，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。

本文档旨在详细描述质量管理控制程序的各个方面，包括目的、过程、责任、评估和不断改进。

目的质量管理控制程序的目的是确保产品或服务的质量达到或超过预先确定的标准。

通过严格的控制和监督，我们旨在提高产品或服务的可靠性、一致性和客户满意度，并减少质量问题的发生率。

过程1. 计划阶段在计划阶段，我们将确定质量目标和标准，制定质量计划，并分配任务和责任。

此阶段的关键步骤包括：确定所需的质量标准、制定质量计划、确定资源需求、分派质量管理团队等。

2. 实施阶段在实施阶段，我们将根据质量计划执行各项控制和监督措施。

这些措施可能包括：验收检查、过程控制、员工培训、供应商评估等。

我们将确保所有控制措施得以有效实施，并记录相关数据以便评估。

3. 检验阶段在检验阶段，我们将进行产品或服务的检查和评估，以确保其符合质量标准。

通过进行抽样检测、测试和测量，我们将评估质量的合格率，并记录和跟踪质量问题的发生率。

4. 修正和改进阶段在发现质量问题后，我们将采取适当的纠正和改进措施。

这可能包括：制定纠正措施计划、进行培训和教育、更新质量管理文件等。

我们将持续评估和改进质量管理控制程序，以确保其有效性和适应性。

责任质量管理控制程序涉及到多个责任方，他们的职责如下：- 高层管理人员负责制定质量策略和目标，提供资源和支持，确保程序的执行和持续改进。

- 质量管理团队负责制定质量计划，实施控制和监督措施，提供培训和教育，跟踪和报告质量问题。

- 员工负责按照工作要求和标准进行操作，积极参与培训和持续改进活动。

评估和改进为了评估质量管理控制程序的有效性，我们将进行定期的内部和外部审核。

通过收集和分析数据，我们将评估质量指标的达标情况，并制定改进计划。

我们鼓励员工提供反馈和建议，以便进一步改进质量管理控制程序。

结论质量管理控制程序对于确保产品或服务的质量至关重要。

北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
Q/SYT.JN CX 1503 包装控制程序
北京思优特科技发展有限公司
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
包装控制程序
Q/SYT.JN CX 1503 共2页第1页1目的
对产品进行适当的包装，以保护已形成的产品质量。

2适用范围
适用于本企业产品的包装控制。

3职责
3.1技术开发部根据产品特性和国家有关标准及用户合同要求制定产品包装技术要求。

3.2销售部负责产品包装。

3.3质管部负责监督检验。

4工作程序
4.1技术开发部根据用户或运输条件的要求和有关规定进行包装设计。

4.2供应部按设计要求提供合格包装材料和器具。

4.3包装操作者应按技术文件规定或合同要求进行包装。

4.4产品在包装箱内应固定可靠，防止产品在搬运、贮存过程中受到损坏。

包装箱应保持干燥、整洁。

包装材料不得对产品质量有不良影响，对产品的标识予以保护。

4.5包装箱外应写明产品名称、型号、数量、制造单位、生产日期及防护要求等标识。

标识应牢固、醒目。

4.6质管部对包装过程进行检验并监督检查。

2006年1月1日发布2006年1月1日实施
Q/SYT.JN CX 1503 共2页第2页5 相关文件
《防护控制程序》。