悬挑板支模架施工方案
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悬挑超高支模施工方案
悬挑超高支模施工方案一、施工前准备1.要充分了解建筑结构的设计方案，确定悬挑部分的形状、尺寸和荷载要求，综合考虑采用钢结构还是混凝土结构进行悬挑施工。
2.进行现场勘察，确定场地平整度和地质状况，针对不同的场地情况选择适合的支撑模板和施工方法。
二、支撑模板的选择1.针对悬挑部分的形状和尺寸，选择适合的支撑模板，一般可选择钢支撑模板或木支撑模板。
钢支撑模板具有高强度、抗变形性能好的特点，适用于大跨度和大悬挑的支模工程；木支撑模板则适用于小跨度和小悬挑的支模工程。
2.为确保支撑模板的安全可靠性，需进行强度计算和模板安全评估，选择合适的支撑材料和结构形式。
三、支模施工流程1.悬挑部分的前期准备工作包括基础的施工和钢筋的预埋等。
完成这些工作后，可以开始进行支模施工。
2.针对悬挑部分的形状和尺寸，制作支模模板，一般采用预制模板或现场制作模板。
制作模板时要考虑模板的支撑能力、施工工艺和悬挑部分的整体形态。
3.安装支模模板时，要严格按照设计方案和施工要求进行，同时要保证模板的水平度、垂直度和平面度。
4.在模板安装完毕后，进行调整和固定。
调整时，应按照设计要求进行调整，并使用支撑器和千斤顶等工具进行支撑和固定。
5.完成调整和固定后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和均匀性，避免产生混凝土收缩和裂缝。
6.混凝土浇筑完成后，要及时进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
7.在混凝土达到一定强度后，可以拆除支模模板。
拆模时要小心轻拆，避免对悬挑部分造成损坏。
四、施工安全措施1.在支模施工过程中，要严格遵守相关施工安全规范和规程，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.悬挑部分的支模要选择可靠的支撑材料和结构形式，以确保支模的稳定和安全性。
3.在支模过程中，要加强现场巡视和监测，及时发现和处理存在的问题和隐患，保障施工的安全和质量。
悬挑支模架施工方案
XXXXXX地块住宅项目5#楼正负零层悬挑支模架专项方案编制：审核：审批：日期：目录第一章、工程概况......................................................................... 错误!未指定书签。
1.1工程基本概况..................................................................... 错误!未指定书签。
1.2脚手架的概况..................................................................... 错误!未指定书签。
第二章、编制依据 (11)2.1、施工图纸 (11)2.2、主要规范、规程 (11)2.3计算软件 (12)第三章、施工计划 (12)3.1施工进度计划 (12)3.2材料准备计划 (12)3.3劳动力计划 (13)3.4机具计划 (13)第四章、施工工艺技术 (13)4.1架体选型 (13)4.2工艺要求 (13)4.3施工方案 (13)4.4脚手架检查及验收............................................................ 错误!未指定书签。
4.5脚手架拆除.......................................................................... 错误!未指定书签。
第五章、施工安全保证措施 (30)5.1组织保障 (30)第六章、劳动力计划...................................................................... 错误!未指定书签。
6.1专职安全生产管理人员的配置...................................... 错误!未指定书签。
屋顶2.3m悬挑结构支模方案
屋面2.2m悬挑板支模施工方案——赛纳科技产业园工程编制：_____________审核：_____________批准：_____________四建集团有限公司赛纳科技产业园工程项目部二O一三年六月十四日目录1 编制依据 ........................................................................................................ - 1 -1.1 施工组织设计............................................................................................................ - 1 -1.2、行业相关规规程 ..................................................................................................... - 1 -1.3相关设计图纸............................................................................................................. - 1 -1.4安全管理法规文件 .................................................................................................... - 1 -2 施工部位的概况分析 ....................................................................................... - 2 -2.1悬挑结构概况............................................................................................................. - 2 -2.2悬挑结构支撑围平面图............................................................................................ - 2 -2.3悬挑结构剖面图......................................................................................................... - 2 -2.4悬挑结构支撑体系施工的难点................................................................................ - 2 -3 施工准备 ........................................................................................................ - 2 -3.1技术准备..................................................................................................................... - 2 -3.2悬挑结构支撑体系选择............................................................................................ - 2 -3.3材料准备..................................................................................................................... - 2 - 4施工方法 ......................................................................................................... - 2 -4.1悬挑结构支撑设计 .................................................................................................... - 2 -4.2主要施工方法............................................................................................................. - 2 -4.3计算书 ......................................................................................................................... - 8 -5 质量标准 ........................................................................................................ - 9 -5.1钢管的材料要求......................................................................................................... - 9 -5.2扣件式钢管的扣件的材料要求.............................................................................. - 10 -5.3工字钢的材料要求 .................................................................................................. - 11 -5.4管理措施.................................................................................................................. - 13 -6 其他要求 ...................................................................................................... - 14 -6.1施工安全保证措施 .................................................................................................. - 14 -6.2.应急救援预案........................................................................................................... - 14 -6.3应急救援工作程序 .................................................................................................. - 15 -6.4应急救援方法........................................................................................................... - 15 -1 编制依据2 施工部位的概况分析2.1悬挑结构概况本工程悬挑结构部分在七层至屋面北面1～20轴/D轴以外，结构出挑2200mm。
悬挑板施工方案
悬挑板施工方案悬挑板施工方案一、施工前的准备工作1. 验收原材料，确保悬挑板的质量符合施工要求。
2. 制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序、施工方法等，并与相关方进行沟通确认。
3. 检查施工场地，确保场地平整、无障碍物，并做好安全措施。
二、基础施工1. 根据设计要求，施工基础，确保基础的牢固稳定。
2. 进行模板安装，根据设计图纸布置悬挑板轴线，安装螺杆调整悬挑板轴线的水平度。
3. 浇筑混凝土，根据设计要求确定配合比，进行浇筑。
三、悬挑板制作1. 根据设计要求，制作钢筋骨架，确保悬挑板的强度和稳定性。
2. 将钢筋骨架进行焊接，确保焊接点牢固可靠。
3. 安装预埋件，预埋件的位置和数量需与设计图纸一致，确保预埋件能与后续安装的构件相连接。
4. 进行混凝土浇筑，浇筑时需保证混凝土的均匀浇筑，防止产生空鼓和裂缝。
四、悬挑板的安装1. 根据施工计划，确定悬挑板的安装时间和顺序。
2. 使用吊车或起重机安装悬挑板，需保持悬挑板的水平度和稳定性。
3. 安装悬挑板时，需按照设计要求进行连接，使用连接板和螺栓等材料进行固定。
五、悬挑板的调整和修整1. 安装完成后，进行悬挑板的调整，包括水平度、垂直度等方面的调整，确保悬挑板符合设计要求。
2. 进行悬挑板的表面修整，包括打磨、刮平等工作，使悬挑板表面光滑平整。
六、施工后的清理和验收1. 完成施工后，清理施工场地，将施工过程中产生的废料清理干净。
2. 进行悬挑板的验收，包括外观、尺寸、安装质量等方面，确保悬挑板的质量达到设计要求。
以上是悬挑板施工的基本方案，具体施工中还需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，需严格遵守相关的安全规范，确保施工人员的安全。
同时，要保持与相关方的沟通与合作，确保施工顺利进行。
悬挑支模架专项施工方案
目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (1)第三节、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (2)3、人员准备 (2)4、施工现场准备 (3)第四节、施工部署 (3)1、悬挑支模架的布置 (3)2、落地式外架的布置 (3)第五节、施工工艺 (3)1、施工工艺 (3)2、工艺说明 (4)3、注意事项 (10)第六节、质量保障体系 (10)1、架体质量要求 (10)2、模板、混凝土质量要求 (11)第七节、安全保障体系 (11)1、架体搭设 (11)2、架体拆除 (13)3、安全管理 (13)第八节、安全应急预案 (14)1、制定目标 (14)2、编制原则 (14)3、高空坠落 (15)4、组织机构与职责 (15)5、各机构人员职责和执行任务： (15)6. 应急准备 (17)附1：悬挑架搭设范围图 (19)附2：支模架计算书 (20)第一节、编制依据1、XX湾项目工程施工蓝图；2、与业主签订的相关施工合同；3、四川省乐山市建设工程相关法律法规；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；8、《建筑施工手册》第五版；9、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2011)；10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)；11、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；12、PKPM安全设施计算软件。
第二节、工程概况1、基本概况乐山XX湾项目由乐山市仁和房地产有限公司投资建设，位于乐山市大件路乐山职业技术学院对面。
本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。
高层住宅最高点104.9m，高层各单位工程建筑层数最多32层，最少27层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高4.5m。
悬挑式脚手架专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、悬挂式脚手架施工方案概述1. 施工依据：- 《建筑施工安全技术规范》- 《建筑施工脚手架安全技术规范》- 《建筑施工高处作业安全技术规范》- 工程施工图纸及设计说明- 相关施工合同及协议2. 施工目的：- 确保悬挂式脚手架施工安全、高效、优质完成- 防止高处坠落、物体打击等安全事故发生- 确保施工质量和施工进度3. 施工范围：- 悬挂式脚手架的搭设、拆除、维护与管理- 悬挂式脚手架的安全防护设施安装与拆除三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习相关规范和施工图纸- 制定悬挂式脚手架施工方案- 编制安全技术措施2. 材料准备：- 检查脚手架、杆件、扣件、连接件等材料的质量和数量 - 检查安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等3. 人员准备：- 组织施工人员进行安全教育培训- 对施工人员进行安全技术交底- 对施工人员进行操作技能培训4. 施工机具准备：- 检查施工机具的性能和完好情况- 配置必要的检测仪器和设备四、悬挂式脚手架搭设1. 搭设顺序：- 从一端开始，逐层向上搭设- 每层搭设完成后，进行自检和互检2. 搭设要求：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 脚手架宽度不小于1.2米- 安全防护设施齐全，符合规范要求3. 搭设注意事项：- 搭设过程中，严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上堆放杂物- 严禁在脚手架上行走、跳跃五、悬挂式脚手架拆除1. 拆除顺序：- 从一端开始，逐层向下拆除- 每层拆除完成后，进行自检和互检2. 拆除要求：- 拆除过程中，严禁抛掷材料- 严禁在脚手架上作业- 严禁在拆除过程中穿越脚手架3. 拆除注意事项：- 拆除前，应将脚手架上的材料清理干净- 拆除过程中，应有人监护- 拆除后的材料应堆放整齐，便于运输六、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品 - 严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上行走、跳跃2. 材料安全：- 材料堆放整齐，不得超高、超宽- 材料运输过程中，应采取措施防止坠落- 材料拆除过程中，应防止材料抛掷3. 脚手架安全：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 安全防护设施齐全，符合规范要求4. 环境安全：- 施工现场应保持整洁，防止污染- 施工现场应设置安全警示标志- 施工现场应配备消防设施七、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天2. 脚手架搭设阶段：XX天3. 脚手架拆除阶段：XX天4. 施工验收阶段：XX天八、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，发现问题及时整改2. 监理单位验收：监理单位应按照施工图纸及规范要求，对悬挂式脚手架施工进行验收3. 政府部门验收：在施工完成后，政府部门应进行验收，合格后方可投入使用九、施工总结1. 施工单位应总结悬挂式脚手架施工过程中的经验教训2. 施工单位应总结安全技术措施的实施效果3. 施工单位应提出改进措施，提高施工质量和施工效率十、附则1. 本方案由XX建筑集团有限公司负责解释2. 本方案自发布之日起实施字数：2536字注：本方案仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
悬挑式脚手架支模施工方案
悬挑式脚手架支模施工方案1. 引言悬挑式脚手架支模施工是指在建筑物悬挑部分进行支模施工的一种工艺。
该方案旨在提供详细且系统的支模施工方案，确保施工的安全和高效。
本文档将对悬挑式脚手架支模施工的具体步骤和注意事项进行介绍。
2. 工具和材料在进行悬挑式脚手架支模施工前，需要准备以下工具和材料：•支模支架：包括钢梁、托板、螺栓等。
•脚手架：包括立杆、横杆、斜杆等。
•脚手架连接件：包括各类连接夹具、螺丝等。
•锚具：用于固定支模支架和脚手架的杆件。
•手动工具：如扳手、螺丝刀、榔头等。
•安全装备：如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 施工步骤悬挑式脚手架支模施工一般分为以下步骤：3.1 准备工作•清理悬挑部分的现场，确保施工区域干净整洁。
•检查支模支架和脚手架的材料是否齐全，是否存在损坏。
3.2 悬挑支模的搭设•根据设计要求，在悬挑部分搭设支模支架。
支模支架的搭设应考虑支撑点的位置和数量，以确保悬挑部分的稳定。
•每个支模支架应连接好，并通过锚具固定。
确保支模支架的水平和垂直度。
3.3 脚手架的搭设•在支模支架上搭设脚手架，并通过连接件固定。
确保脚手架的稳定和承载力。
•脚手架的搭设应按照设计要求进行，严禁超负荷使用。
3.4 施工作业•完成支模支架和脚手架的搭设后，即可进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、砌体施工等。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并进行必要的安全措施。
•施工完成后，要进行验收并进行必要的保护措施，确保悬挑部分的安全。
3.5 拆除工作•在施工完成后，根据需要，拆除支模支架和脚手架。
拆除过程中要注意安全，避免对建筑物造成损坏。
•拆除后的材料要进行分类和处理，以便后续的清理工作。
4. 安全注意事项在进行悬挑式脚手架支模施工时，应注意以下安全事项：•所有人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等安全装备。
•严禁脚手架超负荷使用，确保其稳定性和承载力。
•严禁悬挑部分站人或存放材料。
•施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
悬挑梁支模架搭设专项施工方案
悬挑梁板支模架拆设专项施工方案审批人：审核人：编制人：施工项目技术方案审批表注：1.本表为由项目部负责编制的技术方案审批用表。
2.施工组织设计、危大工程及专项工程施工方案应由项目技术负责人编制，经项目经理审核后报公司技术负责人审批；其他施工方案由项目技术人员编制、工程管理或技术部门负责人审核，项目技术负责人审批。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、搭设方案及材料要求 (2)3.1、搭设方案 (2)3.2、材料要求 (6)四、支模架架体搭设 (8)4.1、施工准备 (8)4.2、搭设流程 (8)4.3、架体搭设 (9)五、架体拆除 (10)5.1、拆除流程 (10)5.2、拆除要点 (11)六、支模架体检查验收: (11)6.1、支模架检查内容: (11)6.2、使用中定期检查内容: (11)6.3、主要验收内容 (11)七、支模架监测 (12)八、架体使用及管理要求 (12)九、安全措施 (13)十、重大危险源辨识和应急预案 (13)10.1、重大危险源辨识 (13)10.2 、应急预案 (15)十ー、计算书 (1)一、工程属性 (1)二、荷载设计 (1)三、模板体系设计 (3)四、面板验算 (4)1、强度验算 (5)2、挠度验算 (5)3、支座反力计算 (6)五、小梁验算 (6)1、抗弯验算 (8)2、抗剪验算 (8)3、挠度验算 (9)4、支座反力计算 (9)六、主梁验算 (9)1、抗弯验算 (10)2、抗剪验算 (10)3、挠度验算 (11)4、支座反力计算 (11)七、可调托座验算 (11)1、扣件抗滑移验算 (11)2、可调托座验算 (11)八、立杆验算 (11)1、长细比验算 (12)2、风荷载计算 (12)3、稳定性计算 (12)九、高宽比验算 (13)十、架体抗倾覆验算 (13)十一、立杆支承面承载力验算 (14)一、工程属性 (17)二、荷载组合 (17)三、支撑体系设计 (18)四、面板验算 (19)五、小梁验算 (20)六、主梁验算 (22)七、对拉螺栓验算 (24)一、工程概况建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:项目位于四川省宜宾市南部新区，规划总建筑面积约51260.76㎡，其中：地下室为地下二层，建筑面积 12947.18 ㎡；地上建筑面积38313.58㎡，建筑高度98.05m,结构类型：框架核心筒，抗震设防烈度为丙类/七度，耐火等级一级，结构抗震等级：二级，屋面防水等级:Ⅰ级，防雷类别：二类。
悬挑梁支模架专项施工方案
悬挑梁支模架专项施工方案1. 引言在建筑工程中，悬挑梁是一种常见的结构形式，用于支撑悬挑部分的混凝土结构。
为了确保悬挑梁的施工质量和安全性，需要采用专门的悬挑梁支模架进行施工。
本文档将介绍悬挑梁支模架的施工方案。
2. 施工工艺2.1 悬挑梁支模架的设计与制造在悬挑梁支模架的设计过程中，需要考虑悬挑梁的尺寸、荷载特性、工作条件等因素。
设计师应根据相关标准和规范，进行结构计算和设计，确保悬挑梁支模架的强度和稳定性。
悬挑梁支模架的制造一般使用钢材进行焊接和组装。
制造过程中，需要确保焊接接头的质量可靠，并采用防腐处理措施，以延长悬挑梁支模架的使用寿命。
2.2 悬挑梁支模架的安装与调整悬挑梁支模架的安装需要经过以下步骤：1.将悬挑梁支模架的组件和部件运输至施工现场；2.根据设计图纸和施工要求，将悬挑梁支模架进行组装和调整；3.使用合适的吊装设备，将悬挑梁支模架吊装到预定位置，并进行固定。
在安装过程中，需要注意以下事项：•确保悬挑梁支模架的水平度和垂直度符合要求；•检查各个连接处的紧固件和焊接接头是否牢固；•使用调整装置对悬挑梁支模架进行调整，以确保其稳定性和均匀受力。
2.3 悬挑梁的浇筑与拆模在悬挑梁支模架安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：•控制混凝土的流动性，避免出现堵塞和漏浆现象；•按照施工要求，采取适当的震动和充填方法，确保混凝土的质量；•定期检查悬挑梁的倾斜度和位移情况，及时进行调整。
混凝土达到强度要求后，可以进行拆模工作。
在拆模过程中，需要谨慎操作，避免对悬挑梁结构造成损坏。
3. 安全措施在悬挑梁支模架的施工过程中，应重视安全措施的实施，确保工人的人身安全和施工质量。
以下是一些常见的安全措施：•工人必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等；•在悬挑梁支模架安装过程中，工作人员必须牢固地站在平台上，禁止站在悬挑梁上进行施工；•在吊装悬挑梁支模架过程中，需要合理安排吊装设备，并对其进行检查和维护；•悬挑梁支模架的安装和拆除必须由经过专门培训的人员进行。
悬挑板模板安装施工方案
本工程为某住宅楼项目，建筑面积为XXX平方米，共XX层，层高为3.1米。
本施工方案针对悬挑板模板的安装进行编制。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准、工艺，熟悉图纸。
（2）准备专业的结构安全计算软件，出具详细的计算结果。
（3）做好项目管理人员及施工作业人员的安全、技术交底工作。
2. 材料准备（1）模板材料：选用优质钢模板，表面光滑、尺寸准确、刚度好。
（2）支撑材料：选用优质型钢，横距、纵距符合设计要求。
（3）连接件：选用高强度螺栓、扣件等。
（4）其他材料：水泥、砂、钢筋等。
3. 机械设备准备（1）塔吊：用于材料的垂直运输。
（2）卷扬机：用于材料的水平运输。
（3）电焊机：用于连接件焊接。
三、施工工艺1. 悬挑板模板安装流程（1）施工准备：检查模板、支撑材料及连接件，确保质量合格。
（2）模板放样：根据设计图纸，放样悬挑板模板。
（3）支撑体系搭建：根据设计要求，搭建悬挑板支撑体系。
（4）模板安装：将模板安装到支撑体系上，确保模板位置准确、牢固。
（5）连接件焊接：将模板与支撑体系连接件焊接牢固。
（6）检查验收：对安装完成的悬挑板模板进行验收。
2. 悬挑板模板安装要点（1）模板安装前，检查模板表面是否有损伤、变形等质量问题。
（2）模板安装时，确保模板位置准确、牢固，防止模板变形。
（3）支撑体系搭建时，确保支撑材料质量合格，支撑体系稳固。
（4）连接件焊接时，确保焊接质量，防止焊接处出现裂缝。
（5）安装过程中，做好安全防护措施，防止人员受伤。
四、施工质量控制1. 模板质量：确保模板表面光滑、尺寸准确、刚度好。
2. 支撑体系质量：确保支撑材料质量合格，支撑体系稳固。
3. 连接件质量：确保连接件焊接质量，防止焊接处出现裂缝。
4. 安全防护：做好施工过程中的安全防护措施，防止人员受伤。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定悬挑板模板安装进度计划，确保工程按期完成。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
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湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼悬挑梁板支模架专项施工方案湖南省沙坪建设有限公司湖南商学院经管综合楼项目部二〇一八年八月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、搭设方案及材料要求 (2)四、支模架架体搭设 (5)五、架体拆除 (8)六、支模架体检查验收 (8)七、支模架监测 (9)八、架体使用及管理要求 (9)九、安全措施 (10)十、重大危险源辨识和应急预案 (10)十一、计算书 (16)一、工程概况工程名称：湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目建设单位：湖南商学院代建单位：湖南省国际工程咨询中心有限公司设计单位：中南勘测设计研究院有限公司监理单位：湖南长顺项目管理有限公司施工单位：湖南省沙坪建设有限公司建设地点：岳麓区桐梓坡路建筑总面积63325.49㎡，其中：经管教学楼为16876.77㎡，经管实验实训综合大楼为46448.72㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。
该工程的A区（经管实验实训综合大楼）3层梁板(结构面标高8.95m)南侧部位设有向外悬挑的现浇梁板，结构梁板外挑0.8米。
由于受落地式外脚手架影响，从基础垫层开始搭设不可取，不仅工料浪费严重，亦影响工期，高度高、稳定性较差，架体变形难于控制，故对此部位支模架采用悬挑支模。
二层平面图三层平面图二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；8、《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社；9、湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目施工图；10、国家及湖南省的有关规范、规程和标准。
三、搭设方案及材料要求1、支模架设计尺寸梁、板均采用15mm厚木模板，楞木60×80mm，间距200mm，立杆横、纵间距为0.9，步距为1.2M，支模架底设置纵、横扫地杆一道。
2、立杆构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求，立柱上的对接扣件应交错布置，两个下邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、剪刀撑与横向支撑的构造要求3.1、沿支模架纵向两面三刀端和转角处起，晨支模加外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。
斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
3.2、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。
3.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
4、材料要求4.1、钢管:选用Φ48*2.8，强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235,A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。
4.2、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。
每根钢管的最大质量不应大于25kg。
4.3、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5mm；表面锈蚀深度0.5mm；两端面相切斜偏差不大于1.7mm。
4.4、弯曲度要求:端部弯曲长度L≤1.5m，弯曲度≤5mm。
立杆钢管管:3m＜L≤4m:弯曲度≤12mm；4m＜L≤6.0m：弯曲度≤20mm。
水平杆斜杆弯曲:L≤6.0m,弯曲度≤30mm。
5、扣件:5.1、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。
5.2、螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。
5.3、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按国标《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
5.4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5.6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5.7、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
5.8、可调顶拖:可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，托撑板厚度不小于5mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
四、支模架架体搭设1、施工准备1.1、技术准备: 熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。
2、施工准备2.1、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。
2.2、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。
2.3、清理支架搭设场地。
3、人员准备根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。
架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
4、搭设流程4.1按支模架立杆横纵间距，进行立杆搭设；4.2在立杆底部设置横纵扫地杆；4.3按步距要求进行横向钢管搭设，同时搭设剪力撑；4.4到梁、板底部时，按标高要求，铺放木楞，按设计尺寸进行梁、板的铺设。
55.1垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
5.2搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
5.3剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
5.4对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应长于100mm。
5.5严禁在支模架上堆放材料、垃圾，从而增加支模架自重。
5.6严禁在支模架上固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重设备等。
6、搭设要点:6.1、斜撑槽钢搭设以1:1比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。
7、构造措施及要求7.1、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。
7.2、设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7.3、立杆之间按步距1200mm内满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。
7.4、竖向剪刀撑:竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为45度～60度，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于1000mm，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100mm。
7.5、水平剪刀撑:水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件(柱)和楼面，确保支架整体稳定。
7.6、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400(L为整架高度)。
7.7、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N.m。
7.8、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
五、架体拆除1、拆除流程步骤为:清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→拆除模板及支模架体→吊离材料。
2、拆除要点:（1）拆除时，禁止行人进入，并派专人监护。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，拆模时不得强力振动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承物理学部位，应拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。
不施工荷载产生的效应超过使用荷载的效应时，应在梁板底加设临时支撑。
模板拆除后应将钉拔除，清理干净，涂刷隔离剂，将方木、钢管、模板等分别堆放整齐，现场清理干净。
（3）混凝土强度达到100%方可进行底模拆模。
（4）当有六级以上大风和雨雪天时应停止拆模作业。
（5）拆下的材料要用绳索运送，严禁从高处直接乱扔，以防止损坏物件和人员伤害。
六、支模架体检查验收:1.1支模架的材质必须符合本方案及规范的有关规定，项目部施工员及有关人员对支模架的材料质量认真检查、把关。
严禁不合格材料用于本工程支模架中。
1.2严格按照施工方案和规范规定施工，做好技术交底，要求搭设的脚手架横平竖直，连接可先靠牢固，架体垂直偏差不大于1/300，且不大于50mm。
2、主要验收内容2.1、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。
立杆总垂直度不得大于±100mm。
用钢卷尺测量。
2.2、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。
2.3、扣件安装：⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40～65N.m。
2.4、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于45～60度。
2.5、其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的相关要求执行。
七、支模架监测1、监测项目：自动安平水准仪DS05支架沉降和位移。
2、测点布设：根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。
3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。
4、变形监测报警值：对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测。
八、架体使用及管理要求:1、架体搭设完毕后需经设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。
不合格者严禁投入使用。
2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。