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帷幕灌浆工作总结_工作总结
一、工作内容
在过去的一段时间里，我负责帷幕灌浆工作。
具体工作内容包括：
1. 准备工作：检查帷幕安装情况，准备所需的灌浆材料和工具。
2. 灌浆操作：按照要求进行灌浆操作，确保灌浆充实且均匀。
3. 完成验收：检查灌浆效果，确保帷幕的稳固和安全。
二、工作中的收获
在本次工作中，我取得了以下收获：
1. 技能提升：通过实际操作，我熟练掌握了帷幕灌浆的操作技巧，尤其是在灌浆均匀性和充实度方面有了较大的提升。
2. 安全意识：在操作过程中，我更加注重安全事项，保证了工作的安全顺利进行。
三、工作中的不足
在工作中，我也存在一些不足之处：
1. 经验不足：由于我是新手，在操作中还存在一些经验不足的地方，比如灌浆过程中的节奏把握和细节处理。
2. 沟通不畅：在与同事的配合中，有时由于沟通不畅，导致工作进度受影响。
四、改进措施
针对以上不足，我将采取以下改进措施：
1. 学习提升：我将主动向工作中经验丰富的同事请教，加强对灌浆操作技能的学习和提升。
2. 提高沟通：我将加强与同事的沟通交流，尤其是在工作配合方面，提高团队协作的效率和顺畅度。
五、工作感悟
通过本次工作，我深刻领悟到团队合作的重要性。
在今后的工作中，我将更加注重团队协作，主动配合同事，共同完成工作任务。
六、工作展望
在未来的工作中，我将不断努力，提升自己的技能水平，成为一名优秀的帷幕灌浆工。
希望能够在工作中不断进步，为公司的发展贡献自己的力量。
以上就是我在帷幕灌浆工作中的总结，谢谢!。
帷幕灌浆试验成果报告哎呀，说起这个帷幕灌浆试验，真是一言难尽啊！大家都知道，工程建设可不是随便玩玩的，尤其是涉及到地基和水土保持的时候，得小心翼翼，像是捧着个鸡蛋似的。
于是，我们这次就搞了个帷幕灌浆试验，目的嘛，简单粗暴，就是为了搞定那些 pesky 的地下水，确保我们的工程能稳稳当当地立得住。
试验开始的时候，整个队伍就像是开了锅的热水，忙得不可开交。
我们先是选定了地点，大家伙儿都在地面上翻翻看看，摸摸土，感觉感觉。
真是好玩，感觉就像在野外探险似的，兴奋得不行。
土壤的颜色、湿度、颗粒大小，都是我们要认真对待的“小细节”。
这可是攸关全局的大事啊，搞不好就得重新来过，那可真是心累。
然后，我们开始灌浆。
这个过程可真是个技术活儿。
我们用的是水泥浆，调配得刚刚好，像是做蛋糕似的，不能太稀也不能太稠。
操控浆料的流动性，就像在玩儿平衡木，得小心谨慎，生怕一不小心就翻车。
每一次灌浆都像是在给地基喂食，得看它吃得怎么样，消化得如何。
我们像是观察小动物一样，静静地看着浆料在土壤里慢慢渗透，心里那个紧张，真是没得说。
经过一段时间的观察，哇，真是让人振奋！地下水位逐渐降低，土壤的稳定性显著提高。
这个结果简直像是看到了希望的曙光。
大家都笑得合不拢嘴，像是捡到了宝贝一样，心里那种成就感，别提多爽了。
平时搞工程难免有点压抑，但这次真的是一吐为快，仿佛所有的辛苦都在这一刻得到了回报。
但事情总是不会那么简单的。
紧我们开始对灌浆后的效果进行评估。
这就像是在给自己的成果打分，心里总是有点忐忑。
试验结果出来后，数据让我有些意外，虽然地基稳定性提升，但还有些小问题。
哎，真是“好事多磨”。
不过这也没关系，毕竟经验就是最好的老师嘛。
我们把这些数据记录下来，准备下一步改进措施。
说到这里，真是感慨万千。
搞这个试验的过程，不仅仅是为了得到结果，更是一个团队合作的缩影。
大家齐心协力，各自分工，真是默契得不得了。
有时候在现场开玩笑、打闹，气氛轻松得像是在聚会一样，这让我想起了那句老话：“众人拾柴火焰高”。
帷幕灌浆工作总结7篇第1篇示例：帷幕灌浆是指在建筑施工中，通过帷幕灌浆机将特定材料注入地下土壤中，以加固土体或防水密封的作用。
这一工作在建筑工程中起着十分重要的作用，可以有效提高建筑物的稳定性和耐久性。
下面就帷幕灌浆工作进行总结如下：一、项目背景帷幕灌浆工作是建筑工程中的一项关键工序，其主要目的是加固地基土壤、改善土体的稳定性和抗水性。
本次帷幕灌浆工作是为某高层建筑项目进行的，地基土壤较为松软，需要进行灌浆处理以确保建筑物的稳固。
二、工作内容1.确定灌浆方案：在开始帷幕灌浆工作前，首先要根据地基土壤情况确定灌浆方案，包括灌浆深度、注浆材料选择等。
2.准备灌浆设备：帷幕灌浆机是进行帷幕灌浆工作的关键设备，需要保证设备运转正常。
3.开始灌浆施工：根据灌浆方案，进行帷幕灌浆工作，确保注入的材料充分渗透到土壤中，并形成稳定的灌浆帷幕。
4.定期检查和调整工作：在灌浆过程中，需要定期检查灌浆帷幕的质量，确保灌浆效果符合要求，必要时进行调整。
三、工作要点1.熟练掌握帷幕灌浆机的操作技巧，保证设备的正常运转。
2.根据地基土壤的特点选择合适的注浆材料，确保灌浆效果。
3.严格遵守施工规范，确保帷幕灌浆工作的质量和安全。
4.定期与监理工程师、设计师等进行沟通，及时解决施工中的问题。
5.注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、工作成果通过帷幕灌浆工作，成功加固了地基土壤，提高了建筑物的稳定性和抗水性。
帷幕灌浆工作的质量得到了监理工程师和设计师的认可，为后续施工工作打下了良好基础。
五、工作总结帷幕灌浆工作是建筑工程中至关重要的一环，需要施工人员具备扎实的技术和专业知识。
在今后的工作中，我将继续学习提高自身技能，不断完善工作流程，确保帷幕灌浆工作的质量和安全，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
以上就是本次帷幕灌浆工作的总结，希望通过这次经验能够更好地提升自身的工作水平，为未来的工作打下坚实的基础。
感谢每一位参与帷幕灌浆工作的同事们的辛勤付出，让我们共同努力，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
帷幕灌浆施工的五个重点分析1.灌浆过程当中，发现冒浆、漏浆，应根据具体的情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
2.帷幕灌浆过程当中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。
应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。
串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
3.灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：(1)应及早恢复灌浆。
否则应当立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。
若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
(2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。
如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
(3)恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
4.涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。
对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕，加密灌浆孔；对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力+涌水压力）；提高结束标准，要求屏浆时间不少于1h，闭浆待凝24～48h。
通过以上处理后，涌水孔段灌后扫孔均无涌水，且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔序增加而减少。
5.灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：(1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；(2)浆液中掺加速凝剂；(3)灌注稳定浆液或混合浆液。
该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至3.8.6灌浆过程当中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min。
即可停止灌注。
6.在岩溶地区的溶洞灌浆，应该先查明溶洞的充填类型和规模，而后采取相应的措施处理。
(1)溶洞内无充填物时。
根据溶洞的大小，可采用泵入高流态混凝土、投入碎石再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施。
水利工程中帷幕灌浆施工技术分析发布时间：2022-04-13T08:04:21.764Z 来源：《中国建设信息化》2021年9月18期作者：祝银甲[导读] 水利工程的施工建设和运行不可避免地会受到外界因素的影响祝银甲海东市平安区水务局，青海海东 810600摘要：水利工程的施工建设和运行不可避免地会受到外界因素的影响，例如水体的侵蚀或者冲刷等，可能使其运行质量和效能受到很大影响，甚至出现损毁的情况，因此要高度关注水利工程的防渗能力和加固处理工作，确保其安全稳定地运行。
在具体的施工技术运营过程中，需要有效应用防渗施工技术，当前水利工程防汛施工中比较重要的技术就是帷幕灌浆施工技术，该技术可为整体水利工程安全稳定的运行提供必要的条件。
关键词：水利工程；帷幕灌浆施工技术；实施策略引言在水利工程的具体施工过程中，涉及多种类型的施工技术，其中帷幕灌浆施工技术发挥着至关重要的作用，该技术的有效应用可有效增强水利工程的安全性、稳定性。
目前，帷幕灌浆施工技术中仍存在难点问题，需要进一步突破难点或者困境，落实相关施工技术，把握问题，以此为整体水利工程综合质量的提升提供必要的技术支持。
对此，文章重点分析水利工程中帷幕灌浆施工技术的问题及实施策略等相关内容，希望能够为水利工程质量和性能的提升作出应有的贡献。
1帷幕灌浆施工技术概述帷幕灌浆施工是将浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力，在水利工程的防渗漏施工过程中，切实有效地应用帷幕灌浆施工技术，可以充分解决相关方面的渗漏问题，以此为整体工程施工质量和运行效能的体现提供必要的技术支持。
通过该技术有效应用落实相关技术要点，可以有效解决渗漏问题，进而呈现出巨大的优势和价值。
该技术的应用过程主要是进行高喷灌浆和帷幕灌浆，其中高喷灌浆主要是结合实际情况，充分利用高喷钻机对浆液进行喷射，然后重新排列浆土，这样能够确保混凝土得到加固处理，形成固结体的形状，以此为工程质量提高奠定基础；帷幕灌浆主要是在岩土或者土层缝隙中灌入浆液，以此形成连续性的阻水帷幕，有效降低地基的渗透压力及渗透流量等。
地连墙帷幕灌浆技术总结目录一、工程概况 (2)1、帷幕灌浆简介 (2)2、帷幕灌浆布置 (2)3、帷幕灌浆工程量 (3)二、人员组织 (4)三、机械设备组织 (4)四、技术措施 (4)五、施工工艺流程 (4)1、钻孔 (5)2、钻孔冲洗 (5)3、压水试验 (6)4、灌浆 (6)5、封孔 (9)七、质量控制 (10)八、总结 (10)一、工程概况1、帷幕灌浆简介根据XXXX大桥南锚碇地质勘察成果表明,锚碇区域内基岩完整性较好,完整性系数0.58,为较完整;岩体平均渗透系数、透水率较小。
但是由于岩体透水性极为复杂不均，加上局部张性裂隙发育，局部岩体较破碎，完整性指数0.37，为较破碎，局部还有可能遇到小的岩溶洞穴，且基岩裂隙水与XX水及上覆第四系松散岩类空隙水相连通，基底仍有可能遇到局部较大的涌水量需要做好止水方案。
需要进行地连墙帷幕灌浆，形成厚度不小于2m的水平止水帷幕。
2、帷幕灌浆布置沿地连墙底部设置灌浆帷幕，布置两排灌浆孔。
第一排灌浆孔布置在地连墙内槽壁靠外侧，第二排灌浆孔布置在地连墙外槽壁靠内侧，灌浆孔排距为1.25m，设计孔距＜2.5m。
灌浆孔位布置见图：灌浆帷幕顶部包裹地连墙底部，深入岩石透水率小于1Lu的基岩中。
地连墙帷幕灌浆孔采用预埋钢管形式。
3、帷幕灌浆工程量帷幕灌浆XX年10月23日开始施工，于XX年1月3日完工。
说明：墙底与基岩接触段段长为墙底基岩0.5，深入基岩段按2段考虑，段长分别为5m、4.5m。
二、人员组织投入本工程主要人员见下表：三、机械设备组织四、技术措施在施工队伍进场前，项目部技术负责人先组织人员编写、完善了帷幕灌浆施工工艺及作业指导书，确定了本工程施工中质量控制的关键点。
并组织项目部管理人员进行学习、探讨，争取让每一个参与帷幕灌浆的技术管理人员熟悉专业知识，方便日后的施工管理。
施工队伍开始施工前两天，即XX年10月20号，项目部技术负责人召集施工队伍所有人员进行了技术交底，提高施工人员的施工专业知识和质量意识。
295管理及其他M anagement and other帷幕灌浆施工工艺与质量控制要点分析杨秀堂（贵州有色地质工程勘察公司，贵州 贵阳 550000）摘 要：对于水库防渗加固工程项目而言，帷幕灌浆施工是非常关键的施工环节，施工部门要在施工方案落实过程中践行全周期施工管理机制，有效提升施工工艺的准确性，确保能按照质量控制要求完善施工流程，打造高品质的帷幕灌浆施工工艺方案。
本文结合案例分析了帷幕灌浆施工工艺要点和质量控制要求，仅供参考。
关键词：帷幕灌浆；施工工艺；质量控制；钻孔中图分类号：TV543.5 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）10-0295-2收稿日期：2020-05作者简介：杨秀堂，男，生于1988年，苗族，贵州黄平县人，本科，助理工程师，研究方向：地质灾害治理。
近几年，借助帷幕灌浆施工操作提升水利基础设施防渗效果受到了广泛关注，要结合灌浆施工要求和方案践行精细化控制原则，提升施工综合水平，实现经济效益和社会效益的双赢。
1 帷幕灌浆施工工艺本文以凯里市大坡垃圾填埋场帷幕灌浆施工项目为例，堆场地处碳酸盐分布地段，主要基岩岩性为白云岩，受断层及岩石本身矿物成分与风化、溶蚀影响，岩体节理裂隙发育，上部岩体破碎，局部存在岩溶现象，综合以往的地质工作及其成果，对该堆场坝址区采用帷幕灌浆的方式进行垂直岩溶防渗治理。
1.1 固结灌浆施工工艺在帷幕灌浆施工中，固结灌浆工艺是较为重要的环节，施工部门要结合施工环境和施工要点完成对应的施工处理和操作。
第一，借助200型地质钻孔机，选择60mm 孔径完成相应施工操作。
若是钻孔中出现涌水现象，施工人员要对涌水压力予以测定，从而在确定灌浆压力后确保监理部门审核才能继续施工使用。
要保证孔位偏差在10cm 以下。
第二，灌浆孔段在灌浆操作开始前要进行洗孔处理，保证灌浆要的80%都能作为冲洗过程中应用的压力，而在孔口返清水10分钟内停止相应的操作。
例如，工程项目的AB 段结构，采用平上、下两排帷幕施工，相互错开，呈“品”字型，单排孔距2.0m。
│中铁二院工程集团有限责任公司协办 99│随着我国水利水电事业的发展，为了减少渗漏，防止地层产生机械潜蚀，降低坝底扬压力，保证坝基、坝肩的稳定，越来越多的水利水电工程采用帷幕灌浆的方法解决大坝渗漏问题，其中最常采用的是水泥帷幕灌浆。
随着工程实践的增加，部分大坝坝基的帷幕灌浆防渗能力随时间开始逐渐出现衰减的现象，不少帷幕防渗能力由于衰减而失去作用，有的甚至影响到了大坝安全，造成重大的经济损失，因此，如何提高帷幕灌浆的耐久性，对保证大坝的安全具有重要的意义。
本文通过总结影响水泥灌浆帷幕耐久性的因素，分析水泥灌浆帷幕防渗能力衰减的原因，并结合国内帷幕灌浆的现状，提出了提高水泥灌浆帷幕防渗能力的措施。
1.影响水泥灌浆帷幕耐久性的主要因素水泥帷幕灌浆的耐久性是由综合因素决定的，但究其主要因素，主要是与幕体的密实性、帷幕的连续性以及地下水的侵蚀有关。
幕体的密实度是指灌注浆液在被灌岩体裂隙空间中充填的紧密程度。
水泥灌浆的耐久性，在很大程度上依赖幕体的密实度，只有保证浆液能够完全、牢固地填充基础缝隙和空洞，使遗留的渗漏通道减少到最少，这样，水泥灌浆帷幕才有可能是耐久的。
而帷幕的密实度又与灌浆方法、灌浆压力、灌浆工序和浆液的合理使用等因素有关。
帷幕的连续性是指幕体在防渗范围内的横向和纵向的连续。
只有保证幕体能够完全形成一个闭合体，使遗留的渗漏通道少之又少，水泥灌浆帷幕才有可能是耐久的。
而帷幕的连续性又与灌浆孔间距、方向、深度等因素有关。
地下水的侵蚀是指渗透水流对灌浆帷幕中水泥结石的帷幕灌浆的耐久性分析及提高措施■ 北京振冲工程股份有限公司 李强 肖普侵蚀，主要包括溶出型侵蚀、碳酸型侵蚀、一般酸性侵蚀、硫酸盐侵蚀、镁盐侵蚀5种。
其中最主要的是溶出型侵蚀，即渗水对水泥结石中的Ca(OH)2产生侵蚀破坏，使其变成可溶的Ca(HCO 3)2和CaSO 4的过程。
CaO 的溶出速率(溶出量和原有内部总量之比) 与水泥灌浆的结石强度衰减程度密切相关。
一、帷幕灌浆概述（评论）1、工程概况舟山惠生船坞工程位于舟山市岱山县秀山岛的南面，濒临岱衢洋，遥对杭州湾北岸，中心位置在北纬30°11′30″，东经122°11′45″。
本船坞有效尺度为400m×120m×14.80m，船坞主体大部分设计在岩基上，帷幕灌浆设在廊道后趾下和坞墩及水泵房下。
坞口及坞室内的两道坞门处设置双排灌浆孔，廊道后趾下设置单排灌浆孔，基岩围堰段需设置双排灌浆孔，具体灌浆区域还须目测和压水试验来确定，如果岩基渗透系数小于5.0*10-5cm/s，则不需要灌浆。
经过帷幕灌浆处理后的基岩，其渗透系数必须小于5.0*10-5cm/s。
2、自然条件2.1、水文、气象条件场区属于北亚热带南缘海洋季风气候区，其气候特征为温暖湿润，冬无严寒，夏无酷暑。
多年平均气温在16.3℃,最热在8月份，极端平均最高气温39.1℃，最冷在1月份，极端最低气温-6.1℃，多年平均降水1293.7mm，最大降水量1976.5mm，最小降水量604.00mm。
本区风向随季节变化明显，呈现偏北风和偏南风两个强风向，各向平均风速在2.3-6.0m。
7-9月易受热带风暴（台风）侵袭，风力超过12级，台风平均每年影响3.9次。
2.2、地形地貌拟建场地位于舟山市岱山县秀山岛，地貌单元属浙东丘陵滨海岛屿区，为天台山北延余脉，场区地貌由剥蚀残邱地貌、滨海平原地貌级滩涂地貌组成。
本岛最高点高程113.7m，最低点高程3m，高差111m。
滨海平原区域位于中部，主要分布为村庄、农田、和水塘，滩涂地貌分布于场区北侧，剥蚀残邱主要分布于场区东部、西部和南部。
2.3、地质条件、岩土层分布及其特征根据野外钻探揭露，场地自上而下主要有第四系全新统滨海、浅海相沉积淤泥质土、粘性土、上更新统粘性土、残坡积的含砂砾粉质粘性土等。
下伏岩基为侏罗纪上统西山头组（J3x）的火山碎屑岩，属浙东南陆相火山岩区，主要为晶屑熔结凝灰岩和凝灰质砂岩，块状构造，微风化岩石致密、坚硬。
（1）2-1 淤泥质粉质粘土（Q4m）灰色，流塑，饱和，局部略显层理，夹粉土、粉砂薄层及团块，含贝壳碎屑、有机质、腐植物、云母，顶部0.2—0.5m一般呈流泥状，靠近山体湾部处往往含大量砾砂，含量可达30%。
无摇震反应，切面稍光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。
（2）2-2 粉质粘土（Q4m）灰色，软塑，饱和，厚层状，偶夹粉土，含有机质、腐植物、钙质结核，高压缩性，无摇震反应，切面稍光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。
（3）2-3 含砾砂粉质粘土（Q4al-m）灰色，硬塑，局不可塑，饱和，厚层状，夹砾砂，含量10---20%，径大者5cm，中压缩性，无摇震反应，切面稍光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。
（4）3-1 粘土（Q3dl-pl）浅黄---褐黄色，硬塑，饱和，略显层理，夹粉土薄层及团块，含铁锰质氧化结核，局部含少量砾砂，中压缩性，无摇震反应，切面光滑无光泽，干强度高，韧性高。
（5）3-2 含砾砂粉质粘土（Q3dl-pl）浅黄---褐黄色，硬塑，饱和，厚夹壮，含铁锰质氧化结核，夹砾砂，含量约占10----30%，粒径大者6cm，中压缩性，无摇震反应，切面稍光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。
（6）4 粉质粘土（Q3lk）灰~兰灰色，可塑，饱和，略显层理，夹粉土层，含泥钙质结核，土质不均匀，中压缩性，无摇震反应，切面稍光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。
（7）粘土（Q3dl-pl）褐黄---暗绿色，，硬塑，饱和，厚夹壮，含铁锰质氧化结核，局部含少量砾砂，中压缩性，无摇震反应，切面光滑无光泽，干强度高，韧性高。
（8）5-2层含砾砂粉质粘土（Q3dl-el）浅黄色，硬塑，饱和，厚层状，含碎砾石，粒径0.2-6cm,含量一般为20—30%，局部含量高，为含粘性土砾砂、碎石，呈夹层壮分布，中密状，中压缩性，无摇震反应，切面稍光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。
（9）6-1 强风化晶屑熔结凝灰岩（J3x）浅黄色，凝灰质结构，块状结构，节理裂隙发育，以近直立状和水平状最为发育，见铁锰质渲染，间隙见泥砂质充填，岩石破碎成碎石状，岩石基本质量等级为Ⅴ级。
（10）6-2中风化晶屑熔结凝灰岩（J3x）浅褐色~青灰色，凝灰质结构，块状构造，节理裂隙较发育，以近直立状和水平状最为发育，间隙多为铁锰质和钙质充填，岩石呈碎块状、短柱状，岩石基本质量等级为Ⅲ级。
据本次取样分析，其饱和抗压强度平均值为61.5Mpa，属硬质岩。
2.4、地下水、地表水拟建场地地下水类型以潜水为主，以第四系松散岩类空隙水和基岩裂隙水等形式赋存、运移于地基土中，局部受上覆粘性土层的相对隔水作用，具微承压性。
场地内强风化岩层由于风化裂隙发育，透水性较好，其余各层透水性较差。
地下水主要接受海水的下渗补给及场区外地下水侧向补给。
拟建场地环境类型为Ⅱ类，根据水质分析资料，地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋长期侵水段弱腐蚀性，干湿交替段无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性二、编制依据及参考资料《水工建筑物水泥施工技术规范》(DL/T5148-2001)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)《水工砼施工规范》(SDJ207-82)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)《混凝土试验规程》(SD105-82)《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1992)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)三、施工程序及方法1、主要工艺流程2、计划施工顺序帷幕施工拟开三个头，每个头两组施工。
各组负责线路如下：1组、2组负责西坞墙施工，先从东向西施工，再从南向北推进。
3组、4组负责坞口及泵房的施工，从西向东进行，坞口处完工后进行坞室内的坞门处灌浆孔施工。
5组、6组负责东坞墙施工，从南向北推进。
具体施工路线图见下图：3、施工方法3.1孔位放样及钻孔依据施工图纸，利用全站仪进行孔位放样工作。
钻孔采用SGZ—IIIA型回转钻机金刚石钻头钻进的方法进行施工，钻孔分基本孔和检查孔两种，由于钻孔直径需现场试验后确定，此处不详细描述。
坞室处设置单排孔（暂定，根据现场压水试验结果进行调整）。
坞室内的两个坞门处身子双排孔，孔距根据现场试验后确定。
按设计孔位布置将钻机迁移就位，校正钻机立轴垂直度，确保孔向铅直，稳固钻机。
钻进过程中，控制用水量、压力及回次进尺，以便提高钻进效率，并详细记录钻进过程中的孔内情况，如换层厚度、岩石破碎、夹泥、返水情况等。
3.2钻孔清洗为达到良好的灌浆效果，在每段钻孔结束后，应对钻孔进行冲洗，将岩石裂隙或空隙中所充填的松软的、风化的泥质充填物冲出孔外，或将其推移到灌浆范围以外。
施工中钻孔冲洗压力采用每段灌浆压力的80%。
冲洗方法是将灌浆塞下至灌浆部位，用压力水冲洗，待回浆管回清水10min后为止，冲洗后孔内残留物厚度不超过20cm，对个别孔段冲洗时如回浆管不回水，升不起压力，此时采用最大泵压，增大水流冲刷力等方法，使其能达到预期的冲洗效果。
必要情况下，钻孔冲洗采用风水联动的方法进行冲洗。
3.3压水试验压水试验分灌前压水试验和灌后压水试验，灌前压水试验孔不少于总孔数的10%，压水试验均采用单点法进行，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水，孔底段必须进行简易压水试验，计算各段透水率q值。
直至满足压水试验结果不大于5里容为止。
压水试验应在裂隙冲洗后进行，压水试验成果按下述公式计算q值：q=Q/P.L式中 q—透水率，Lu； Q—压入流量，L/min；P—作用于试段内的全压力，MPa； L—试段段长，m。
压水试验稳定标准：在规定的压力下并保持稳定后，每5 min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1 L/min时，压水试验即可结束，取最终值作为计算值。
3.4止水帷幕灌浆（1）灌浆材料水泥：所用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥细度应符合相关规范要求，浆液一般采用纯水泥浆，可掺入适量的外加剂，但必须通过现场的灌浆试验确定。
水：灌浆用水应保证清洁无污染，符合拌制水工混凝土用水的要求。
砂：在吸浆量较大的孔段，为避免浆液过大的扩散流失，提高结石强度和节省水泥用量，在水泥浆液中加入一定比例的质地坚硬的天然砂。
砂粒径不大于2.0mm,细度模数小于2.0。
（2）拌制水泥浆液按先加水后加入水泥的顺序拌制各种水灰比的纯水泥浆液，若拌制砂浆应在水泥搅拌均匀后再加入砂。
水泥浆浆液在使用前应过筛，自搅拌制备至用完的时间应小于4小时，细水泥浆液应小于2小时。
（3）灌浆次序若灌浆孔为两排，灌浆施工时应先施工靠近坞室内侧的一排孔，再施工外排孔，每排孔按三序施工。
（排内先施工I序孔，后施工II序孔，再施工Ⅲ序孔）。
帷幕灌浆次序图如下：（4）施工方式及灌浆段长帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆的方法，孔内循环方式进行灌注。
灌浆塞位位于距已灌段底以上0.5m处，防止漏灌；施工中，根据岩石裂隙发育程度、破碎情况等地质因素，帷幕灌浆接触段段长应根据设计要求深度确定。
全孔灌浆结束后，对全孔进行复灌，复灌的压力采用第一段灌浆压力。
（5）灌浆压力帷幕施工采用一次升压法，即灌浆开始尽快升到设计压力值。
在注入率大等特殊情况下，不能达到设计压力值时，在保持正常操作情况下，分级升压,最终达到设计压力值。
初步拟定各序各段所采用的灌浆压力如下：永久止水帷幕各序各段灌浆压力拟用表（实际压力由灌浆试验确定）3.5封孔封孔方法：复灌结束后，采用“机械压浆封孔”和“人工封孔”相结合的方法进行封孔，即将胶管（或铁管）下入到孔底，用灌浆泵经胶管向钻孔内泵入水灰比为0.5:1的浓浆。
水泥浆由孔底逐渐上升，将孔内余浆或积水挤出，直到孔口冒出浓浆时为止。
在泵入浆液过程中，随着水泥浆在孔内缓缓上升，可将胶管（或铁管）徐徐上提，必须使胶管（或铁管）管口永远保持在浆面以下。
孔口空余部分采用水泥球自下而上逐渐填实封堵。
4、特殊情况处理（1）夹泥层的处理施工遇有夹泥层时，冲孔可采用压力水脉冲冲洗（冲孔压力为灌浆压力的80%），必要时，采用风水联动冲洗，直至回清水为止，然后方能灌浆。
（2）强风化层的处理施工遇有强风化层，施工过程中易发生塌孔、掉块现象，且下浆量较大。
灌浆施工中，采用适当延长屏浆时间、待凝等方法，避免续钻时发生塌孔、无法扩塞及绕塞返浆等现象。
（3）漏浆的处理灌浆时，如混凝土压浆板与岩石面或岩石裂隙漏浆，可采用间歇、嵌缝、限流、限量、浓浆灌注、待凝的方法进行处理。
（4）灌浆工作若因故中断，可按照下述原则进行处理：①及早恢复灌浆。
否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。
