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温度冲击试验标准解读热冲击试验（Thermal Shock Testing）常被称作温度冲击试验（Temperature Shock Testing）或者温度循环（Temperature Cycling）、高低温冷热冲击试验。
温度冲击按照GJB 150.5A-2009 3.1的说法，是装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。
MIL-STD-810F 503.4(2001)持相类似的观点。
不能因此理解为大于这个速率的试验就是温度冲击试验。
温度冲击试验的速率比这个现况要严苛。
经常能听到说温度冲击的速率大于20度/min,30度/min,50度/分钟，甚至更快。
温度变化原因有很多，相关标准里面都有提及：GB/T 2423.22-2012 环境试验第2部分试验N:温度变化3 温度变化的现场条件电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。
当设备未通电时，其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。
下列情况下，可预见快速的温度变化：——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境，或相反情况时；——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时；——安装于外部的机载设备中；——在某些运输和贮存条件下。
通电后设备中会产生高的温度梯度，由于温度变化，元器件会经受应力，例如，在大功率的电阻器旁边，辐射会引起邻近元器件表面温度升高，而其他部分仍然是冷的。
当冷却系统通电时，人工冷却的元器件会经受快速的温度变化。
在设备的制造过程中同样可引起元器件的快速温度变化。
温度变化的次数和幅度以及时间间隔都是很重要的。
GJB 150.5A-2009装备实验室环境试验方法第5部分：温度冲击试验3.2应用3.2.1正常环境本试验适用于可能会在空气温度发生急剧变化的地方使用的装备。
本试验仅用来评价温度急剧变化对装备的外表面、安装在外表面的零部件、或装在靠近外表面的内部零部件的影响。
典型情况如下：A) 装备在热区域和低温环境之间转换；B) 通过高性能运载工具，从地面高温环境升到高空（只是热到冷）；C) 仅用外部材料（包装或装备表面材料）进行试验时，从处在高空和低温条件下热的飞机防护壳体内向外空投。
高处与低处温冷热冲击试验箱操作使用冷热冲击试验操作规程第一开机前检查：1、冷却水是否打开。
2、测试样品是否放入测试室内。
3、各电源是否连接完好。
4、空气压缩机供气是否正常。
第二开机：1、打开设备的总电源开关第一开机前检查：1、冷却水是否打开。
2、测试样品是否放入测试室内。
3、各电源是否连接完好。
4、空气压缩机供气是否正常。
第二开机：1、打开设备的总电源开关，然后在操作面板上按下“电源开关”，掌控器亮起。
2、依次将面板上的超温保护装置设定所要保护的温度，高温室和低温室所设定的超温保护温度比测试室的试验温度高15℃，比如：高温室预热温度为180℃，那么超温保护温度就设置为195℃，低温室超温保护一般默认为70℃。
第三操作：1、开启电源后，直接点击触摸屏掌控器进行试验方法设定。
2、首先点击"程序设定"，依据提示依次设定待测样品所需要的试验条件（如：高温冲击温度、高温预热温度、低温试验温度、低温预冷温度等），设定输入后掌控器会自动保存上面的操作。
3、在做与以前有相同条件试验的样品测试时，点击"已建立"键，从其中调2、3、4全部条件设定后，回"运转"界面，点击"启动"键，试验设置完毕。
第四关机：1、测试结束后，关闭电源开关。
2、结束后半小时取出试验样品。
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检验冷热冲击试验箱的温度恢复时间的方法冷热冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高上的温度及极低的温度连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。
冷热冲击即高低温冲击测试，是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中，使其在短时间内经历温度急剧变化，考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。
冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中，对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中，具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。
冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时，抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。
特别在元器件存在开裂隐患时，或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时，温度冲击试验具有较好的鉴别效果。
此实验一般用冷热冲击试验箱。
冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验，在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1：2007)试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2：2007)试验B：高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14：2009)试验N：温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78：2012)试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db：交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38：2009)试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67：1995)试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法：标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中，然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。
温度冲击试验箱的计量方法和试验步骤
温度冲击试验箱也可以称为冷热冲击试验箱或者高低温冲击试验箱，其设备在试验过程中有哪些计量温度方法跟试验步骤呢？接下来就来跟大家说说其具体内容：
其设备主要计量温度方法可分为以下这三大种方法：一、温湿度均匀度其设备在安稳状态下,箱体内某一时刻各测量点(温湿度)之间的区别。
(简略说为:点与点之间的温差,为空间概念)试验方法为：计量点的方位:温度冲击试验箱的容积小于2立方时,温度点9个,湿度点3个;设备容积大于2立方,温度点15个,湿度点4个。
二、温湿度动摇度温度冲击试验箱在安稳状态下,箱体内中心点参数随时刻的改变量。
(简略说为:一个点的跳动值,为时刻概念)其试验方法为：计量湿度点通常应挑选设备使用范围的上限、下限及中心点,也可根据用户需求挑选实践常用的温湿度点。
三、温湿度误差其设备在安稳状态下,温度冲击试验箱箱体内各丈量点的实测高值和实测低值与标称值的上下误差。
(简略说为:实测高值与实测低值之差)其试验方法为：计量在空载条件下进行,若其设备带有负载,应在说明书中阐明负载状况。
TSA高低温冲击试验设备基本使用说明图文介绍注：本文对TSA高低温冲击试验设备操作方法进行基本使用说明，更详细内容请参考英文版说明书。
目录一．电源操作…………………………………………………………………………….…..P3 二．放置样本…………………………………………………………………………….…..P3 三．方案设定…………………………………………………………………………….…..P4 四．执行模式…………………………………………………………………………….…..P9 五．监控面板…………………………………………………………………………….…..P12 六．说明及注意事项………….………………………………………………………….P14一．电源操作供电设备供给电力后打开设备主动力电源，电源开关位于设备右侧。
开关向上为供电，向下为关闭。
测试结束后先关闭仪表电源（见第三章）再关闭主动力电源。
设备的预热说明（重要）：图1低温箱预热：如图1中的说明，试验箱为低温箱预热装载一个加热器，请在打开主动力电源开关后等待如下指定预热时间后开始预备作业。
夏季：约1小时冬季：约3小时二．样本的放置：按下unlock打开试验箱箱门，取出样本放置栏按下图2,3顺序调整支架高度后，将样本放入放置栏（样本摆放方式及位置根据试验要求自定），把放置栏置于支架后关闭箱门。
确认试验箱箱门关闭后打开仪表电源。
图2图3三．方案设定打开仪表电源：电源开关位于显示屏下方的POWER键，开机画面过后进入如图4显示的主界面。
4个主可选框分别为：MINOTOR监控面板；OPERATION MODE SELECT执行模式选择；PATTERN SETUP方案设置；CHAMBER SETUP试验箱设置，其中试验箱设置本文不作说明。
图4右上方3个正方形可选框为：警报；计时器；程序升级及更新。
图4方案设置PATTERN SETUP：在主菜单画面点击PATTERN SETUP进入方案设置。
冷热冲击试验1.冷热冲击试验的定义冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度快速变化的影响。
用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。
是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
2.冷热冲击试验的目的实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的：2.1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；2.2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；2.3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。
3.试验要求3.1起始温度要求虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。
如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。
从而改变试验的性质。
在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。
实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。
两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。
触控面板高低温温度及冲击试验记录触控面板是一种可以取代计算机键盘及鼠标，不要用复杂的程序即可在计算机荧幕上直接用手指或笔以触碰方式输入指令的透明荧幕。
试验记录：高温试验-1 ：70℃/40～50%R.H.120小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温试验-2：70℃240小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温试验-3：80℃1000小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
低温试验-1：-20℃120 小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
低温试验-2：-20℃240 小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
低温试验-3：-40℃1000小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温高湿试验：60℃/90～95%R.H.-96小时(必须没有水凝结于待测品)，然后离开至室温下静置2小时再行测试(绝缘阻抗值必须要有1MΩ数值)，24小时之后在测一次。
高温高湿试验：60℃/90%RH120小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次高温高湿试验：70℃/90%RH1000小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温高湿试验-460℃/95%RH-240小时，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-1-20℃(30分钟)↓70℃(30分钟)-10 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-2-20℃(30分钟)↓80℃(30分钟)-10 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-3-20℃(1小时)↓80℃(1小时)-10 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-4-40℃(30分钟)↓80℃(30分钟)-100 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
