乳化液泵站司机操作流程及标准
第一节适用范围
第1条本章适用于工作面使用乳化液泵站的操作。
第二节上岗条件
第2条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能和安全技术知识，经过专门安全
技术培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗操
作。
第三节安全规定
第3条乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米时，应及时汇报、
调整、处理。
第4条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第5条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），保证配
液用水清洁，符合规定。
第7条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的泵站压力不小于18兆帕，为液压支架供液的泵站压力不小于30
兆帕。
第8条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压
更换液压件。
第9条在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
第10条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
第11条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：
一、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2
次；检测两次乳化液浓度。
二、每天检查一次过滤器网芯。
三、每旬清洗一次过滤器。
四、至少每月清洗一次乳化液箱。
五、每季度化验一次水质。
第12条操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制
阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、
脱开时应立即停泵。
第13条乳化液泵站司机必须是专职负责泵站的安全运转工作。
第14条保持泵站工作压力达到标准，乳化液浓度配比达到规定要求，并有现场配比和检查手段。
第15条进入工作地点，应首先和上一班司机共同检查泵站周围的顶板、两帮、支架等情况，确认无问题后，再进行交接班，交
接班必须按以下几条内容进行交接：
一、设备运转情况。
二、当班发生的故障和运转中应注意的事项。
三、开车检查各部位运转是否正常，出口压力是否符合要求。
四、乳化浓配比是否符合规定，并用监测手段检查。
五、填写好交接班记录。
第16条如泵站安设在运料巷，司机要注意绞车开停，防止撞伤、挤伤和钢丝绳抽人。
第17条泵站司机要经常保证泵站设备和泵站周围的清洁卫生；泵站水箱进液口上方必须有防止(矸)煤掉入的遮盖设施；注入水
和乳化液时必须通过网罩过滤，网罩损坏时必须及时更换或
修补，保证供液质量和防止机器损坏。
第18条泵站司机在乳化液泵运转中应注意以下事项：
一、注意察听运转声音。
二、经常观察压力表指示范围，判断液压管路有无破损漏液。
三、检查卸载阀的工作情况。
四、检查润滑油油位和温度是否符合规定。
五、检查乳化液箱温度及水位是否正常，乳化液配比是否适当。
六、检查泵柱塞腔下的漏液情况。
七、在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。
第四节操作准备
第19条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具，铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件
及润滑油、机械油、乳化油等。
第20条接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查：
一、泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。
二、泵站的各种设备清洁卫生情况。
三、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵
柱塞盖的螺钉。
四、减速器的油位和密封是否符合规定。
五、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。
六、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及
工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否
在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作
灵敏可靠。
七、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用
折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱
的三分之二高度位置以上。
八、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
九、检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第21条司机工作前，对乳化液泵进行一次全面的检查，首先检查润滑油的油位是否符合规定，各部位零件有无松动损坏，各连
接管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有折叠损坏。
第22条拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧；合上控制开关，点动电动机、检查泵的旋转方
向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
第五节操作顺序
第23条第二十二条开启乳化液泵必须严格按照正确的操作方法进行操作。具体的操作顺序：
一、将泵吸液腔放气、螺栓拧松，放尽空气后拧紧。
二、打开卸载阀。
三、点动电源开关，观察电机转向是否与旋转标志牌方向相
同。
四、泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气后拧紧，
空载运行5-10分钟，看有无异常情况。
五、关闭手动卸载阀。
六、打开供液阀门，进行正常供液。
第24条泵站司机需要停止乳化液泵运转时，必须按照正确的停泵操作顺序进行：
一、打开手动卸载阀。
二、关闭供液阀门。
三、停泵。
四、人员离开工作地点必须停电，并进行闭锁。
第六节正常操作
第25条无论是停泵还是开泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。第26条启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。第27条开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转:
一、泵运转是否平稳，声音是否正常。
二、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
三、过滤站（器）的脏物指示器是否正常，进、出口压力指
示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间。
四、压力表的指示是否正常、准确。
五、柱塞润滑是否良好。
六、各接头和密封是否漏液。
七、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否
灵敏可靠。
第28条接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第29条发现下列情况之一时，应立即停泵：
一、异声异味。
二、温度超过规定。
三、压力表指示压力不正常。
四、自动配液装置起动不正常。
五、控制阀失效、失控。
六、过滤器损坏或被堵不能过滤。
七、供液管路破裂、脱开。
第30条当乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人
工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳
化油中。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不
符合规定时再进行调配，直到合格为止。
第31条因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止
按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源。
第七节特殊操作
第32条出现下列故障之一的，必须停泵进行检查处理：
一、起动后无压力。
二、压力脉动大，流量不足，管道振动、噪音严重。
三、运转噪音大、有撞击声。
四、泵体温度过高。
五、柱塞密封泄漏严重。
六、卸载阀动作频繁。
七、高压胶管出现开裂和跑冒滴漏现象。
第33条在蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时或出现其它异常情况应立刻停泵进行检查处理。
第八节收尾工作
第34条停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第35条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵站工作日志。
乳化液泵站司机岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、安全规定 第2条乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足lOOmm时，应立即汇报、调整、处理。 第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 第4条电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转、切断电源、撤出人员，进行处理。 第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2％～3％，液压支架3％～5％)，保证配液用水清洁，符合规定。 第6条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采液压支架供液的应不小于30MPa，并且不得超过31.5MPa。 第7条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。 第8条严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外)；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 第9条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。 第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录： 1.每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2次；检测两次乳化液浓度。 2.每天检查一次过滤器网芯。 3.每10天清洗一次过滤器。 4.至少每月清洗一次乳化液箱。 5.每季度化验一次水质。
第11条操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。 第12条开泵前必须发出开泵信号。停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。 三、操作准备 第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具和铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。 第14条接班后，把控制开关手柄扳到切断位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查： 1.泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。 2.泵站的各种设备清洁卫生情况。 3.各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。 4.减速器的油位和密封是否符合规定。 5.泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。 6.各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。 7.乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象。用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定。液面是否在液箱的2/3高度位置以上。 8.配液用水进水口压力是否在0.5MPa以上。 9.乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。 10.检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 第15条拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致 四、正常操作 第16条启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。
工作行为规范系列乳化液管理规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-80250 乳化液管理规范 Emulsion Management Specifications 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、总则 第一条为规范我矿乳化液使用管理，确保液压支架乳化液配制、配比符合要求，结合目前乳化液使用情况，制定本办法。 2、管理职责 第二条使用单位负责本单位乳化液配制和浓度配比，泵站及泵箱、过滤及自动补液装置和液压支架及管路等液压系统设备材料的保管、使用、保养、维修管理，乳化用水、乳化液的取样检验使用管理。 第三条技术科负责乳化液配比浓度的日常检查工作，如不符合规定处以综采队集体5000元罚款，包机人300元罚款。 第四条综采队负责本单位和液压支架使用期间乳化液
配制和浓度配比，泵站及泵箱、过滤及自动补液装置和液压支架及管路等液压系统设备材料的保管、使用、保养、维修管理，乳化用水、乳化液的取样检验使用管理。 第五条供应部门负责乳化液的采购，并对每月乳化液消耗进行考核，负责取样检验、验收保管、配送及其质量管理，按煤业公司润滑管理办法执行。 第六条委托的油品检验单位负责乳化液的化验分析，按煤业公司设备润滑管理办法执行。 第七条乳化液的生产厂家负责乳化液与支架密封的相融性试验，负责乳化用水、乳化液的应用化验和配比，并负责产品应用全过程中每月一次的乳化液取样化验分析，化验结果同时报供应科、机电科备案。 3、乳化液的使用管理 第八条乳化液的存贮温度必须符合规定，低温存贮的使用前一周应备用到井下升温，使用加注前必须先检查乳化液是否变质。 第九条乳化液的选用必须根据不同密封材料、水质和环境条件。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 驾驶员岗位工作标准(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6449-97 驾驶员岗位工作标准(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本标准所规定的岗位职责、工作权限、工作程序、岗位素质要求、检查与考核是本岗位人员业务执行过程中的规范和约束，本标准适用于四川省川建管道有限公司驾驶员岗位。 2 岗位职责 2.1 执行公司车辆管理制度 2.1.1 严格执行公司车辆管理制度中关于车辆管理和使用的规定。 2.1.2 严格执行公司车辆管理制度中关于驾驶员管理的规定。 2.1.3 根据公司车辆使用情况提出关于车辆管理的合理建议。 3 工作权限
3.1根据公司车辆管理制度管理和使用车辆。 3.2在公司车辆管理制度中驾驶员的权限范围内活动。 3.3 对不按规定派车或用车的，有权拒绝发车。 4 工作内容与程序 4.1 根据派车单安排车辆出发，并做好相关登记。 4.2 定期对车辆进行保养和检修。 4.3 做好出车记录，并定期汇总核对。 4.4合理安排线路，安全驾驶。 5 岗位指标 5.1 遵守相关法律法规，安全驾驶。 5.2 无违规违纪现象。 6 岗位应具备的素质 6.1 爱岗敬业，坚持原则，认真负责，热爱本职工作。 6.2 具有驾驶执照，并有三年以上驾驶经验。 6.3具有一定组织、协调能力。 6.4身体健康，能适应本职工作的需要。
乳化液泵站司机安全生产岗位责任制(2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0286
乳化液泵站司机安全生产岗位责任制 (2021版) 1、泵站司机须经过专门培训，取得合格证、并持证上岗。 2、时刻注意泵站电机附近20米范围内的瓦斯浓度，超限时必须停止运转，切断电源。 3、上班开泵前应首先检查润滑油位是否符合规定，各部位零件有无松动损坏，各连接管是否有漏液现象，吸液软管是否有折叠损坏，各截止阀是否可靠且正确位置，压力表是否齐全，完整，灵敏。 4、泵启动后，应经常注意泵的声音、压力表压力、油温、柱塞的润滑情况，保证设备的正常运行。系统的电器设备应安装在无淋水的干燥安全地点，否则要妥善遮盖。 5、负责对所有供液管路及附件的检查、安装、更换，保证供液
畅通，无漏液。 6、每10天清理一次吸液过滤器，每月清理一次乳化液箱，每班坚持擦洗泵站设备的油污、脏物。 7、泵站设备的环境清洁，硐室必须出入畅通。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
2021年液压泵站管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0331
2021年液压泵站管理制度 1、乳化液浓度必须达到3-5%，且必须使用乳化液自动配比仪，否则对泵站司机罚款30元/次，泵站压力达到25MPa，否则对泵站司机罚款30元/次。 2、开机前首先检查油量，严禁缺油开机，否则对责任人罚款50元/次。 3、泵头螺丝松动，对责任人罚款20元/条。 4、柱塞密封漏液，对责任人罚款20元/处。 5、各部位管接头密封漏液，对责任人罚款20元/处。 6、滑块与柱塞锁紧部位螺丝松动，对责任人罚款20元/次。 7、泵壳、电机、乳化液箱内外卫生不合格，对责任人罚款20元/处。
8、因缺油导致轴瓦烧死、连杆断等事故，对集体罚款500元，对责任人罚款100元/次。 9、井下存放的千斤顶、操作阀必须封闭盖严，防止煤尘侵入阀体内，否则罚款50元/次。 10、新下井的操作阀、千斤顶必须安上防尘堵方可出库，否则对综采车间罚款50元/次。 11、支架工连接高压胶管时，必须先对进液孔、管子头的煤尘进行冲洗，否则对责任人罚款50元/次。 12、乳化液箱的吸液滤芯、回液滤芯、高压滤芯及泵箱必须及时冲洗。发现一次因滤芯不冲洗而造成滤芯堵塞的，对责任人罚款50元；各种滤芯损坏而不及时更换的，发现一次罚50元。支架主进滤网保证每十天更换一次，网烂超过五个孔，对当口支架维护工罚款20元/个。 13、综采队每月必须对乳化液泵及泵箱蓄能器的压力检查一次，若压力低于标准，必须及时充氮。发现蓄能器不起作用，罚款500 元/次。
操作规程编号：LX-FS-A98459 汽车驾驶员操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
汽车驾驶员操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 出车前后的检视； 列行保养出车前的检视； 发动机发动的检视； 一.检视水箱水量是否已添满，放水开关是否已关好，水箱盖是否盖好。 二.检视油底壳内机油平面，是否符合规定。
三.测量轮胎气压，按照规定轮胎冲气标准补足，（特别注意备胎气压及装置情况是否正常）。 四.检视汽车外部的完整和牌照的齐全情况。 五.检视燃油箱内油量，（必要时应带足备用燃料）。 六.检视电线有松脱及塔铁情况，检视电瓶电水，应保持高出板10毫米，必要时加蒸馏水。（应在发动机发动后加）并注意电瓶塞盖的通风眼是否畅通。 七.检视汽车刹车是否完好，（出车前试车）。以免发生意外。
编号：SY-AQ-09714 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乳化液泵站司机安全生产岗位 责任制 Responsibility system of safety production post for drivers of emulsion pump station
乳化液泵站司机安全生产岗位责任 制 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、泵站司机须经过专门培训，取得合格证、并持证上岗。 2、时刻注意泵站电机附近20米范围内的瓦斯浓度，超限时必须停止运转，切断电源。 3、上班开泵前应首先检查润滑油位是否符合规定，各部位零件有无松动损坏，各连接管是否有漏液现象，吸液软管是否有折叠损坏，各截止阀是否可靠且正确位置，压力表是否齐全，完整，灵敏。 4、泵启动后，应经常注意泵的声音、压力表压力、油温、柱塞的润滑情况，保证设备的正常运行。系统的电器设备应安装在无淋水的干燥安全地点，否则要妥善遮盖。 5、负责对所有供液管路及附件的检查、安装、更换，保证供液畅通，无漏液。
6、每10天清理一次吸液过滤器，每月清理一次乳化液箱，每班坚持擦洗泵站设备的油污、脏物。 7、泵站设备的环境清洁，硐室必须出入畅通。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
乳化液泵站管理制度 一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%以上。 二、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。 三、 四、 五、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。 六、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。 七、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。 八、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。 九、经常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。 十、发现下列情况之一，应及时停泵： ①异声异味； ②温度超过规定； ③压力表指标压力不正常； ④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置； ⑤控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。 ⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；
⑦供液管路破裂，开胶,大量泄液。乳化泵正常使用期间泵压不得小于30MPa 。 十一、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。 十二、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。 乳化液泵站运行考核管理办法 十三、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚50元。 十四、液化液配比浓度应为3%—5%，若不合适，每少1%处罚10000元。 十五、供液压支架压力为≥30Mpa，如不合适每次处罚200元。 十六、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者，每次罚款200元。 十七、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100元。 十八、泵运转后，须观察泵有无异常噪音、抖动、管路渗油，若发现泵有异常现象，带病运转，每次处罚责任人100元。 十九、乳化液箱显示液位不足时，应及时往液箱补充乳化液，未及时补充，每次罚款100元。 十九、每周清洗一次回液和吸液过滤器，每月清洗高压过滤器一次，未达到要求，每次罚100元。
道路危险货物运输驾驶员操作规程试题答案 姓名：岗位：分数： 判断题（每题4分） 1、运输过程中，如遇雷雨时，可在树下、高压线、高层建筑下停车避雨。（X ） 2、道路危险货物运输的车辆只有达到二级以上等级时，才可以上路行驶。（X ） 3、道路危险货物运输车辆可以随意改装，以便有利于运输。（X ） 4、道路运输液体危险货物，可以使用移动罐体车辆运输。（X ） 5、进入易燃、易爆危险货物装卸作业区应关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备。（） 6车辆停靠货垛时，应听从作业区指挥人员的指挥，待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离，不准堵塞安全通道。（ 7、道路危险货物运输车辆，根据所装危险货物的性质，应配备相应的消防器材。（） 8、装运危险货物的罐式专用车辆，必须配备有效的紧固装置，其紧固装置必须牢固安全、有 效。（ 9、道路运输易燃、易爆危险货物车辆，必须配备导除静电装置。（） 10、利用拖地橡胶带中的金属导体与地面接触，可以及时排除静电，以达到安全运输的目 的。（） 11、运输过程中，应每隔2h检查一次，若发现货损（丢失、泄漏等），应及时联系当地有关 部门予以处理。（） 12、驾驶人员一次连续驾驶4h应休息20分钟以上；24h内实际驾驶车辆时间累计不得超过 8h。（ 13、运输车辆必须在驾驶室安装便于驾驶员能随时操作切断电源的总开关。（） 14、装有危险货物的专用容器可使用栏板货车运输。（） 15、危险货物类别和项别的号码顺序是危险程度的顺序。（X ） 16、运输过程中，遇有泥泞、冰冻、狭窄及山崖等路段，应加速通行。（X ） 17、某类危险货物只具有本类危险货物的主要特性，例如，腐蚀性物质只具有腐蚀特性。 （X） 18、出车前，检查有关证件、标志是否齐全有效，技术状况是否良好，并按照有关规定对 车辆安全技术状况进行严格检查，发现故障应立即排除。（） 19、出车前，检查随车携带的“道路运输危险货物安全卡”是否与所运危险物一致。（ ） 20、罐车进加气站卸气时，要有专人监护，避免无关人员靠近。（） 21、运输途中应尽量避免紧急制动，转弯时车辆应减速。通过隧道、涵洞、立交桥时，要注意 标咼、限速。（ 22、运输危险货物过程中，应密切注意车辆所装载的危险货物，根据危险货物性质定时停 车检查，发现问题及时采取措施并妥善处理，不得擅自离岗、脱岗。（）23、收车后，应交清当班作业单据，并填好行车日志；检查电源是否关闭；检查车辆有无 损坏及车辆卫生情况；检查轮胎是否完好。（） 24、在个别情况下，普通货物运输车辆可以承运一次性或临时性的道路危险货物运输。 （X ）
苯酚丙酮机泵管理制度 第一章总则 第一条为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好状态，滿足安全生产需要，特制订本制度。 第二条各岗位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程（制度），做好为备的运行、维护保养和检修工作。 第三条机泵维护保养应实行包机制为要划分区域和设备，做到每台机泵设备有人负责。设备现场应在明显的位为粘贴设备包机牌，内容一般包括设备位号、名称、维修人员姓名等。 第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同（协议）要求，建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制，认真做好机泵设备的曰常维护、检修和抢修工作。 第二章在用机泵管理 第五条在用机泵设备应确保完好，并达到如有故障，应及时报修各专业 （一）运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。 （二）运转平稳无杂音，振动符合集团（股份）公司《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）。 （三）静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。 （四）润滑、冷却系统畅通，液位计清晰并有高低液位刻度，油位在刻度内，轴承温度符合标准，一般为： 1、强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。 2、油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃。 3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。 （五）主体整洁，零附件齐全好用，保温油漆完整。
第六条车间操作人员应将机泵巡检作为岗位巡检工作的重点内容之一，巡检时要携带必备的工具，并按要求填写巡检记录。在巡检时发现设备有不正常情况时，应立即检查原因，及时汇报，在紧急情况下，可按有关规程和岗位操作法采取果断措施或立即停车，并及时上报。 第七条各单位要制定机泵点检制度，明确点检机泵的范围、周期、人员和要求等内容。机泵点检一般分为日常点检、定期点检。日常点检由操作人员，机、电、仪各工种保运人员负责。定期点检由车间设备专业技术人员或设备管理部门专职人员负责。点检时要携带测振、测温等监测工具，并填与点检记录。每月要对点检数据进行分析。关键机组应执行特管理制度。 第八条机泵的润滑管理要执行《设备润滑管理制度》，要对机泵的润滑情况进行检查，一般机泵的检查手段主要以目测为主，润滑油出现乳化、变质或含有异常杂质等情应及时处理，关键机泵的润滑油可根据实际情况通过化验分析结果进行判定处理，要严格执行润滑手册所规定的加换油周期规定。 第九条机泵的备件管理应执行《备品配件管理制度》，备件、润滑油型号（牌号）变更时必须按规定经审批后方可执行。 第十条机泵的检维修要严格执行《检维修管理制度》，在检修前，必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续，方可进行设备的拆卸修理工作。在检修过程中，必须执行相关检维修规程或检修方案。机泵检修后的验收必须按照集团（股份）公司设备检修标准和完好标准进行。机泵检修应有检修记录，检修记录要求数据齐全、准确、完整、填写清楚。 第三章备用机泵管理 第十一条各单位要加强备用机泵的管理，做好防冻、防凝、保温、
YF-ED-J5350 可按资料类型定义编号 乳化液泵站司机岗位安全生产责任制实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
乳化液泵站司机岗位安全生产责 任制实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、遵章守纪，严格执行安全生产规章制度 和技术操作规程，听从指挥，对本岗位安全工 作负责。 2、熟练掌握乳化液泵站的工作原理、结 构、性能，会操作、会维护、会保养、会排除 故障。负责乳化液泵的各种管路吊挂整齐，保 持泵、泵箱、乳化液清洁卫生。 3、不断学习安全知识，提高操作技术水 平，熟练掌握更换各种密封和调整压力方法， 积极向单位提出合理化建议，不断改善作业环
境和劳动条件。 4、泵站压力和浓度达到要求，保证液压系统完好。按照要求及时停开乳化液泵，注意声音、气味、温度变化，有异常及时停机检查、处理和汇报。 5、自觉做到自己不违章作业、不冒险蛮干，坚决做到“三不生产"和“三不伤害"，敢于拒绝违章指挥和制止他人违章作业，严格落实“三项制度"管理有关规定。 6、及时清理岗位附近及设备浮煤杂物，收工前多余材料、配件要码放整齐，搞好岗位文明生产。
文件编号：RHD-QB-K7794 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 高空作业车驾驶员安全技术操作规程标准版本
高空作业车驾驶员安全技术操作规 程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 规范高空作业车安全操作，确保安全生产。 2 适用范围 适用于公司范围内的高空作业车司机。 3 内容 3.1 高空作业车属于特种作业车辆，高空作业车驾驶员必须经专业理论和驾驶培训，并经考试合格，持市劳动局签发的高空作业车驾驶证方可驾驶高空作业车，有其他机动车辆驾驶证的人员一律不准驾驶。 3.2 驾驶员在驾车前应认真了解使用说明，熟练
掌握高空作业车性能和操作方法。 3.3 操作前，应对高空作业车各系统进行认真的检查，若发现故障必须进行必要的维修。 3.4 开车前应注意观察周围环境情况，确认无人员及障碍物，确保车辆有足够的活动范围，并鸣笛起步。 3.5 应空载动作各部位，以检查各部位动作的准确性、各制动系统的灵敏性以及排除液压系统中留存的空气，防止作业中产生振动或“爬行”。 3.6 因高空作业车车型不一，开关位置不同，高空作业车驾驶员相互替车前，必须先熟悉性能后方可从事作业。 3.7 为安全和有效操作，高空作业车应就位于坚硬的地面上，不要停在松软或不平的地面。 3.8 进入高空作业车作业平台内要栓好安全带、
戴好安全帽并系好帽带，不准将安全带系在工作平台以外的构件上，若有不符合规定者，司机有权拒绝开车。 3.9 操作控制手柄应平稳，不可用力过猛，高空作业车禁止两人同时操作。 3.10 在工作平台内不准架设梯子或放置垫物加高作业，更不允许用长板等物伸出平台外增加幅度，防止倾翻。 3.11 高空作业车在岸边或驳船上对水上船舶作业时，工作平台外侧距离作业面应不小于400毫米，高空作业车司机必须在工作平台内进行操作，并不得将发动机关闭，随时调整工作平台与船舶的相对位置，以防碰撞。 3.12 高空作业车在驳船上作业时，必须将高空作业车停放在驳船中心位置，并且用拉力足够的钢丝
编号：SY-AQ-01022 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乳化液泵站司机岗位责任制Post responsibility system of emulsion pump station driver
乳化液泵站司机岗位责任制 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第1条熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行； 第2条按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活； 第3条严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全； 第4条对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录； 第5条岗位范围内按规定防尘、卫生良好 第6条保证乳化泵、电机及水箱各部位联接螺丝齐全紧固，状态良好；各部位无异响、异味、温度正常 第7条液压系统正常、无漏液现象；各部位加油及时、润滑良好，密封良好。 第8条乳化液自动配比器正常使用，确保浓度为3-5%。
第9条各种保护装置正常使用，齐全可靠；经常检查压力变化情况，发现问题及时停泵处理。 第10条乳化液及其他油脂管理实现清洁化，油脂存放处达到无任何漏油、渗油现象，油桶加盖上架，和地面无污染，清洁干燥，存放整齐，挂牌管理。 第11条负责泵站周围20米卫生清理；淤泥积水要及时清除，确保周围环境卫生； 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
文件编号：GD/FS-3576 （解决方案范本系列） 乳化液泵站使用安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
乳化液泵站使用安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、泵站司机必须经过培训，考试合格、持证上岗。 2、乳化液必须保持清洁，储液箱内的乳化液必须达到规定位置，其浓度保证在3-5％，保证供、回液畅通，泵站出口压力不得小于30MPa，每班至少两次检测乳化液浓度，，并做好监测记录。乳化液供水水质必须满足规定要求。 3、由泵站司机负责该地点的文明生产工作。同时，司机每班至少检测两次乳化液浓度，如浓度低，应及时添加乳化油。 4、更换采面液压管路时，必须和泵站司机联系好，停泵并关闭高压管路截止阀，将管路的余压释放
净，在行操作，更换完毕确认安全的情况下，维修工要亲自通知泵站司机送压，严禁他人传信送压。严禁维修工带压修理或更换液压元件，任何人不准擅自打开缷压阀、安全阀、蓄能器等部件及调整其整定能力。 5、采面压力系统正常，做到不漏液、不窜液、各密封件良好，液压系统操作灵活，伸缩自如，安全阀动作可靠，各缸体无严重损伤，各种液压管路严禁受到挤压、碰撞和打击。 6、采面液压管路必须吊挂整齐，在回风、运输顺槽运顺槽距工作面20米范围内各安设一个截止阀。 7、在检修液压管理和注液枪时，严禁高压出口对着人体。 8、严禁随意乳化液冲洗设备、零部件和其它物
驾驶员岗位HSE作业指导书
驾驶员岗位HSE作业指导书 本作业指导书用于指导驾驶员规范操作，对作业过程中所存在的危害因素实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业及操作规程、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动和其它HSE 应知应会知识等。 1主要作业内容 出车前的准备、车辆驾驶、车辆行驶过程中故障处理。 2本岗位的HSE基本要求 2.1驾驶员执行任务时，必须随身携带驾驶证、行驶证、内部准驾证、从业资格证、路单和“一日三检本”等有效证件。 2.2驾驶员出车前必须穿戴整齐，不准赤背，不准穿拖鞋、高跟鞋以及有碍安全驾驶的服装。 2.3驾驶员应提前十分钟到车队办理车辆交接手续，做出车前的准备工作。 2.4出车前到队部领取路单，向队长了解所执行任务的报到时间、地点、路线、注意事项、安全提示，接受队长的工作指令，根据路单指定的任务，掌握所执行任务沿线的危害因素和危险点源，并严格遵循风险消减措施。 2.5每天出车前、行驶中、收车后对车辆进行巡回检查，填写“一日三检本”。 2.6长途出车应办理四级长途讲话单。 2.7熟记并严格执行中油集团公司反违章禁令和公司落实“禁令”的十项规定，以及公司的驾驶员安全行车“五大禁令”和驾驶员交通安全“五必须”内容。 2.8对于个人违章行为将按照《公司HSE行政责任追究管理办法》和《公司HSE奖惩管理办法》执行。 2.9认真学习本岗位“HSE 作业指导书”和“HSE 岗位检查表”内容，每周
学习一次。 3作业过程描述 3.1.1出车前的准备 出车前对车辆进行检查，车辆驶出车场的过程。 3.1.2风险控制措施 3.2 车辆驾驶 3.2.1 作业过程描述 车辆路面行驶的全过程。 3.2.2风险控制措施
乳化液泵站司机岗位责任 制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
乳化液泵站司机岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第1条熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照 执行； 第2条按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱 岗、串岗、睡岗，班中不干私活； 第3条严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜 绝违章，确保安全； 第4条对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报 处理，并做好记录； 第5条岗位范围内按规定防尘、卫生良好 第6条保证乳化泵、电机及水箱各部位联接螺丝齐全 紧固，状态良好；各部位无异响、异味、温度正常 第7条液压系统正常、无漏液现象；各部位加油及
时、润滑良好，密封良好。 第8条乳化液自动配比器正常使用，确保浓度为3-5%。 第9条各种保护装置正常使用，齐全可靠；经常检查压力变化情况，发现问题及时停泵处理。 第10条乳化液及其他油脂管理实现清洁化，油脂存放处达到无任何漏油、渗油现象，油桶加盖上架，和地面无污染，清洁干燥，存放整齐，挂牌管理。 第11条负责泵站周围20米卫生清理；淤泥积水要及时清除，确保周围环境卫生； 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
乳化液泵站司机操作流程及标准 第一节适用范围 第1条本章适用于工作面使用乳化液泵站的操作。 第二节上岗条件 第2条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能和安全技术知识，经过专门安全 技术培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗操 作。 第三节安全规定 第3条乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米时，应及时汇报、 调整、处理。 第4条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 第5条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 第6条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），保证配 液用水清洁，符合规定。 第7条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的泵站压力不小于18兆帕，为液压支架供液的泵站压力不小于30 兆帕。 第8条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压 更换液压件。 第9条在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 第10条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。 第11条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录： 一、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2 次；检测两次乳化液浓度。 二、每天检查一次过滤器网芯。 三、每旬清洗一次过滤器。 四、至少每月清洗一次乳化液箱。 五、每季度化验一次水质。 第12条操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制 阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、 脱开时应立即停泵。 第13条乳化液泵站司机必须是专职负责泵站的安全运转工作。 第14条保持泵站工作压力达到标准，乳化液浓度配比达到规定要求，并有现场配比和检查手段。
机泵管理制度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
机泵管理制度 第一章总则 第一条为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好状态，滿足安全生产需要，特制订本制度。 第二条各单位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程（制度），做好为备的运行、维护保养和检修工作。 第三条机泵维护保养应实行专机专职制或包机制为要划分区域和设备，做到每台机泵设备有人负责。设备现场应在明显的位为悬挂设备包机牌，内容 一般包括设备位号、名称、型号、介质、操作维护人员姓名或岗位、维 修人员姓名等。 第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同（协议）要求，建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制，认真做好机泵设备的曰常 维护、检修和抢修工作。 第二章在用机泵管理 第五条在用机泵设备应确保完好，并达到总部（石油化工设备维护检修规程）中的设备完好标准。 （一）运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。 （二）运转平稳无杂音，振动符合集团（股份）公司《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）。 （三）静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。 （四）润滑、冷却系统畅通，液位计清晰并有高低液位刻度，油位在刻度内，轴承温度符合标准，一般为： 1、强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。 2、油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃。 3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。（五）主体整洁，零附件齐全好用，保温油漆完整。
第六条车间操作人员应将机泵巡检作为岗位巡检工作的重点内容之一，巡检时要携带必备的工具，并按要求填写巡检记录。在巡检时发现设备有不正 常情况时，应立即检查原因，及时汇报，在紧急情况下，可按有关规程 和岗位操作法采取果断措施或立即停车，并及时上报。 第七条各单位要制定机泵点检制度，明确点检机泵的范围、周期、人员和要求等内容。机泵点检一般分为日常点检、定期点检。日常点检由操作人 员，机、电、仪各工种保运人员负责。定期点检由车间设备专业技术人 员或设备管理部门专职人员负责。点检时要携带测振、测温等监测工 具，并填与点检记录。每月要对点检数据进行分析。关键机组应执行特 管理制度。 第八条机泵的润滑管理要执行《设备润滑管理制度》，要对机泵的润滑情况进行检查，一般机泵的检查手段主要以目测为主，润滑油出现乳化、变质 或含有异常杂质等情应及时处理，关键机泵的润滑油可根据实际情况通 过化验分析结果进行判定处理，要严格执行润滑手册所规定的加换油周 期规定。 第九条机泵的备件管理应执行《备品配件管理制度》，备件、润滑油型号（牌号）变更时必须按规定经审批后方可执行。 第十条机泵的检维修要严格执行《检维修管理制度》，在检修前，必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续，方可进行设备的拆卸修理 工作。在检修过程中，必须执行相关检维修规程或检修方案。机泵检修 后的验收必须按照集团（股份）公司设备检修标准和完好标准进行。机 泵检修应有检修记录，检修记录要求数据齐全、准确、完整、填写清 楚。 第三章备用机泵管理
驾驶员作业指导书 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
驾驶员作业指导书1、目的和范围 --对驾驶作业及其相互关系的操作予以规定，以确保组织内质量管理目标的实现。 --适用于货运驾驶员工作内容与要求。 2、职责 --驾驶员负责运输过程中质量的控制。 3、程序 驾驶员资格：槽车车辆驾驶员需在普通货物车辆驾驶员任职基础上同时具备“危险品运输从业资格证”及三年以上安全驾驶经验。 驾驶员岗位职责 严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和交通行业标准、操作规程及货运管理有关规定；按时参加安全活动日学习；精心保养车辆，严
格执行"三检"制度（出车前、行驶中、收车后）和例行保养制度，确保车辆技术性能良好和行车安全。 遵守运输纪律，服从调度命令和现场指挥，认真执行运输作业计划，正点运行，按时完成各项任务。 爱护车辆，保持车容整洁，车上各种设施齐备有效，危险品运输车辆标志、标牌清晰有效，摆放位置正确。节约油料，做到安全、优质、高效、低耗及满意服务。 运输途中要检查各个压力表及阀门是否关紧，有无跑漏情况。运输危险品时特别注意安全，确保货物万无一失。 服从车辆调度的指挥和管理，押运人员做好清车和点货工作，不捎带违禁物品，不以货车代客车、客货混装。 3、驾驶员工作标准 （1）出车前应认真检查车辆各系统特别是制动、转向、灯光系统的技术状况是否良好，清洁整理车容车貌，检查各种设施是否安全有效，油、水是否充足，严禁车辆带"病"行驶。
（2）携带好各种证件，填好运单，按规定时间进仓装卸货。 （3）运行时集中精力，谨慎驾驶，按规定时速运行，礼貌行车，安全第一。途经险桥、险路、渡口等危险地段，要主动停车，确认安全后缓慢行车。遇有非常情况或发生事故应尽快呼救，保护现场。 （4）沿途按调度单装卸货。要利用卸货和装货的空隙检查车辆，发现小故障立即排除。 （5）收车后也应进行例行检查，加足油料，做好下一次出车准备。 （6）向调度汇报当班情况，接领下班任务。 （7）出车前的准备与检查。 a对车辆安全技术状况必须按《车辆检查制度》的有关规定进行严格检查，发现故障必须排除后，才能投入运行。 b携带的运输危险货物有关的证件必须齐全、有效。 c随车携带的遮盖、捆扎、防潮等工属具必须齐全、有效。
管理制度编号：LX-FS-A48541 乳化液泵站司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
乳化液泵站司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、泵站司机须经过专门培训，取得合格证、并持证上岗。 2、时刻注意泵站电机附近20米范围内的瓦斯浓度，超限时必须停止运转，切断电源。 3、上班开泵前应首先检查润滑油位是否符合规定，各部位零件有无松动损坏，各连接管是否有漏液现象，吸液软管是否有折叠损坏，各截止阀是否可靠且正确位置，压力表是否齐全，完整，灵敏。 4、泵启动后，应经常注意泵的声音、压力表压力、油温、柱塞的润滑情况，保证设备的正常运行。