钳工作业标准化作业指导书

1. 工具钳工劳动安全风险及卡控措施1.1 从货架上取放工具时意外跌落，砸伤手脚。

【卡控措施】：分类放置时按上轻下重原则摆放，防止重物跌落砸伤手脚。

1.2 维修工具过程中被毛刺等割伤。

【卡控措施】：工作中对螺纹孔边缘毛刺、锐边刃口等进行打磨清理，防止割伤手指。

1.3 利用虎钳夹持重物时意外跌落，砸伤手脚。

【卡控措施】：利用虎钳夹持重物时应放置平稳、夹持牢固。

1.4 顶镐类起重工具试验时，意外下滑压伤手脚。

【卡控措施】：对起重类工具进行负载试验时，应采取辅助支撑措施，防止重物意外下滑。

作业指导书 工具钳工2. 工具钳工作业基本要求2.1 工具收发2.1.1 工具接收2.1.1.1 清点工具、附件数量，核对技术参数与提料单是否相符，检查外观质量完好无损坏、无腐蚀，防锈、防潮包装措施齐全，产品质量合格证齐全后，签字接收，并将送货单留底存档一份。

2.1.1.2 将已接收工具的详细信息分类登记建账，贵重工具有机身编码的一并填写。

2.1.1.3 在货架上分类摆放整齐，妥善保管。

2.1.2 工具领用2.1.2.1 初次领用：确认领用凭证齐全后办理，建立工具台账，填写工具保管手册（手册由个人保管），详细记录工具名称、数量、规格、品牌、编号等内容，台账与手册内容一致，并由领用人员、发放人员共同签字确认。

2.1.2.2 工具更换：非人为原因造成的工具损坏，按以旧换新原则更换，更换工具的编号、品牌等信息应与台账登记信息一致；系人为损坏、遗失的，填写工具遗失、损坏评定单，交财务确认赔偿后，予以更换。

在工具台账、个人手册内注销、更新相关信息。

2.1.3 工具借用2.1.3.1 职工凭班组工具借用牌，予以办理工具借用登记手续。

双方确认工具状态良好、清洁；属计量器具的还应有齐全有效的检定合格标志，包装盒完好、防锈、防碰撞措施齐全。

2.1.3.2 借用时间最长为一周，逾期不归还，按“工具人为损坏、遗失”步骤处理。

2.1.3.3 归还工具时，确认工具状态良好、清洁；计量器具的检定合格标志无缺失、破损，包装盒完好、防锈、防碰撞措施齐全。

全面钳工作业指导书一、作业前的准备工作1.1 工作环境准备- 确保工作场地清洁、宽敞，光线充足。

- 准备必要的防护用品，如安全眼镜、耳塞等。

1.2 工具及设备准备- 检查钳工工具是否齐全，如钳子、扳手、螺丝刀等。

- 确认机械设备是否正常运行，如有异常，需及时报修。

二、作业流程及操作规范2.1 钳工基本操作- 熟悉并掌握钳工基本操作，如剪、切、锯、锉、磨等。

- 严格按照操作规程进行作业，确保安全。

2.2 零件加工- 根据图纸要求，对零件进行加工，确保尺寸精度。

- 加工过程中，注意对零件的保护，避免损坏。

2.3 装配作业- 按照装配顺序，依次进行部件装配、整机装配。

- 检查装配质量，确保零部件齐全、装配正确。

2.4 调试与检验- 对装配好的设备进行调试，确保其正常运行。

- 检验设备性能，如速度、精度、稳定性等，满足要求后方可交付使用。

三、作业过程中的安全注意事项- 严格遵循作业指导书和安全规程，确保作业安全。

- 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 注意机械设备的安全防护措施，如防护罩、警示标志等。

- 禁止在作业过程中进行无关操作，防止意外发生。

四、作业后的清理与维护- 完成作业后，及时清理工作现场，保持环境整洁。

- 对使用的工具进行清洁、保养，确保其良好状态。

- 定期对设备进行维护，检查并及时消除隐患。

五、作业记录与反馈- 记录作业过程中的关键信息，如作业时间、作业人员、设备运行状况等。

- 对作业过程中发现的问题进行反馈，及时改进作业方法。

附录- 钳工作业常用工具及设备清单- 钳工作业常见问题及解决方法- 安全规程及应急预案请注意，这份作业指导书仅为示例，实际作业时请根据具体情况进行调整。

如有疑问，请随时咨询相关人员。

一、钳工岗位职责1、认真学习、落实“三规一制”，并结合本岗位变更实际，提出“三规一制”的修改、完善意见。

2、遵守公司、厂部和车间各项规章制度，诚实劳动，爱岗敬业。

3、负责本岗位包机设备的点检、维护修理工作，保证所包机设备的正常运转和设备的完好率。

4、负责本岗位作业范围内的备品备件的制作、安装及维修。

5、负责本岗位所需要设备的管理及原材料的管理。

6、熟悉并掌握本专业设备维护修理技能。

7、熟悉并牢固掌握所负责范围内的机械设备的使用性能。

8、熟悉钳工工作现场，掌握各种安全防护措施，熟悉灭火器材的使用方法以及触电、人工呼吸等抢救方法。

二、操作规程（一）、钳工安全操作规程1、工作前劳保用品的穿戴齐全规范。

2、工作前要认真检查所使用的工具是否良好，否则禁止使用。

3、设备停机检修时，严格执行检修挂牌制度，禁止被检设备上下有他人工作和行人通过，要挂好明显的标志牌。

4、高处作业时认真检查安全带、梯子、脚手架等是否安全可靠，作业时将使用工具安置妥当，以免坠物伤人，系安全带一定要高挂低用。

5、使用天车、电葫芦、猫头吊、倒链等起重设备前，应先对起重设备、绳索吊具进行安全检查，符合安全要求，方可使用。

严禁从被吊物上下通过、作业或站人。

6、修理氧气阀门时，必须关闭好上一级氧气阀门，将氧气放净，才能进行工作，严禁油污，严禁带压作业。

7、上炉顶检查设备或维修时，一定要有煤防员的监护，并通知值班工长，炉况不顺禁止上炉顶。

8、进入高炉本体附近，尽量避免正对风、渣、口作业，以免发生烫伤事故。

9、使用刮刀、錾（z an）子、扁铲等工具，不可用力过猛。

錾子、扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

10、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。

打大锤时，甩转方向不得有人。

11、用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。

工件将要锯断时，要用手或支架托住。

12、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。

钳工作业指导书GYF/10-06/Z-2004（第1页共7页）1适用范围本作业指导书适用于供应分公司钳工作业2引用术语和标准2.1克州众维矿业有限公司3 管理职责3.1负责所管辖设备的点检、维护、检修工作。

3.2负责所管辖设备的备品、备件的准备、组装和修旧利废工作。

4 工作程序及要求4.1工作流程准备工具进入工作现场开始工作（点检、维护、检修）收拾工具清理现场4.2 作业准备a）参加班前会前穿戴好规定的劳保用品。

劳保用品穿戴必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须全部扣好。

安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辫必须装入帽内。

在休息室内及操作室内时，安全帽可以不戴。

劳保鞋鞋带必须系紧。

必须佩戴上岗证。

b）由带班班长主持召开班前会。

班组人员确认劳保用品穿戴正确；进行安全宣誓；确认人员精神状态良好；学习岗位安全危险预知；做好班前会记录。

c）检查各类使用工具是否完好、齐全。

检查情况应在交接班记录中说明。

4.3作业过程4.3.1点检：a) 日常点检：维护人员点检前应与当班设备操作工取得联系，停机确认后挂牌点检。

观察设备运行情况，依据机械设备点检卡的要求，对照点检标准，对每个点检部位、点检项目实施逐项点检，并依据点检标准，对元件进行紧固、修复及对设备小件进行更换和简单的调整作业,并做好点检记录。

当设备出现或得知有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除，不能处理时，应及时报告专职点检钳工及组长处理。

处理经过要记入点检作业卡。

GYF/10-06/Z-2004（第2页共7页）b) 专职点检：专职点检钳工按计划认真进行点检作业，并对岗位操作工、钳工及班组长进行点检维修业务指导，有权进行督促和检查，每天查看点检作业卡和有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。

专职点检钳工根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算。

专职点检钳工搜集设备状态情报，进行定量分析，掌握机件的劣化程度。

钳工安全作业指导书钳工是进行金属零部件加工和机械维修工作的职业，工作过程中存在各种潜在的安全风险。

为了保障钳工的安全和健康，制定钳工安全作业指导书是非常重要的。

本文将为钳工提供一份详细的安全作业指导书，以便他们在工作中能够遵循正确的安全操作流程，预防事故的发生。

一、环境安全管理1. 工作区域应保持整洁、干燥和通风良好。

2. 安全标识必须明确标示在相应的设备和设施上，以提醒员工注意安全。

3. 确保所有机械设备和工具处于良好的工作状态，有必要时进行定期维护和检修。

二、个人防护装备1. 钳工应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护口罩、防护手套、防护服和安全鞋等。

2. 防护眼镜应具备足够的抗冲击能力，以及对紫外线和化学液体的防护能力。

3. 防护手套应选用适合具体工作环境的材料和尺寸，确保工作过程中能够保护手部免受伤害。

4. 安全鞋应具备抗压、防滑和防刺穿的特性，以提供足够的脚部保护。

三、机械设备操作安全1. 在使用机械设备之前，钳工必须接受相关培训，了解设备的正确操作方法和注意事项。

2. 禁止擅自修改或绕过设备的安全装置，如保护罩、开关和紧急停机装置等。

3. 在操作机械设备时，要保持专注并遵循正确的工作流程，不得随意穿插其他工作。

4. 使用手动切割工具时，要保持刀刃的锋利度和手柄的稳固性，避免不必要的切割事故。

5. 使用电动工具时，要确保插头良好接地，工具本身无损坏，并遵循正确的使用方法和安全操作规程。

四、压力容器和电气设备安全1. 在接触压力容器之前，钳工必须了解和遵守相关的安全规定，并进行相应的操作培训。

2. 凡涉及到电气设备的维修和操作，钳工必须熟悉相关的电气安全知识，确保设备正常工作并防止电击事故的发生。

3. 在检修、维护或更换电气设备时，必须先切断电源，并确保电气线路上没有电流存在。

五、高处作业安全1. 钳工进行高处作业前必须戴好安全帽、安全带，上岗时要检查好相关安全设备并确保其正常工作。

钳工安全作业指导书一、安全意识培养1. 坚守岗位，认真履行职责，维护个人与他人的安全。

2. 遵守公司的安全管理制度和规章制度，严格按照操作规程进行工作。

3. 保障个人及他人的安全要求，不随意违反操作规定，确保工作区域的安全和有序。

4. 遇到异常情况及时报告上级主管，不擅自处理或调整设备。

5. 参加安全教育培训和应急演练，提高自身的安全意识和应变能力。

6. 掌握紧急事故的应急处理方法，保证自身和他人的生命安全。

二、机械设备的安全操作1. 在操作机械设备之前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，杜绝穿戴拖鞋、长发放下等不安全行为。

2. 检查机械设备的安全保护装置是否完好，严禁操作未经维修的设备。

3. 加工前必须对机械设备进行试运行，确保设备运转正常。

同时，应查看仪表、观察设备情况，排除异常。

4. 使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行操作，避免无关人员接近操作区域。

5. 禁止将手指、手掌等身体部位置于机械设备的运动部位附近，以免造成意外伤害。

6. 操作结束后，必须切断电源，彻底停机，并进行设备的清理和维护。

三、使用和保养工具的安全技巧1. 使用手工工具时，必须选择合适的工具，避免使用破损或不合适的工具。

2. 握紧工具把手，保持手部稳定，避免手部滑动引起意外伤害。

3. 使用螺丝刀、扳手、钳子等工具时，要正确选取合适的规格和尺寸，以保证操作的安全有效。

4. 使用钳子时，要掌握正确的使用方法，避免受伤。

5. 使用刀具时，必须保证刀片的锋利，以免滑倒或受伤。

6. 使用电动工具时，一定要熟悉操作规程，严禁使用过程中进行随意调整和维修。

四、防止火灾和爆炸的安全措施1. 加工过程中，严禁使用易燃、易爆的材料，避免引发火灾或爆炸。

2. 确保工作区域通风良好，及时清理废料和切屑，避免积攒导致火灾。

3. 不在靠近火源附近进行作业，禁止吸烟、使用明火和高温电器等。

4. 注意电气设备的使用安全，定期检查线路和开关，防止电气事故。

钳工岗位作业指导书一、岗位职责1、遵守各项规章制度，以及安全、技术操作和设备维护规程，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。

2、操作人员不断学习机械修理业务知识，熟悉各种设备的性能、结构、原理和作业方法，能处理机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

3、密切配合生产班组搞好设备管理，设备故障及时抢修。

要经常巡视检查责任设备的运行情况是否正常，润滑情况是否良好。

及时做好备机、备件的维修保养工作，注意设备的清洁。

要及时向班组、车间反映设备磨损情况及自己解决不了的难题，配合做好整改处理工作。

4、使用工具应按钳工常用工具安全技术规程操作。

作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督，做好安全运行工作。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。

保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动，写好巡检、维检修设备记录，保持作业环境清洁、舒适，每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，了解作业内容、作业地点及安全措施，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、工作前要认真确认工具和设备的良好状况，安全性能不良的工具和设备不得使用。

3、使用8磅(含8磅)以上大锤时不得戴手套，扶钳人不得站在顶头方向，应站偏侧面，并注意周围人员安全。

4、冲头、凿子不准用锋钢锻造。

尾部不准淬火和有裂纹、卷边、毛刺等状况。

5、使用活络扳手时，开口不得开到顶点，不得锤击，套管不宜接得过长。

6、用台虎钳夹工件要牢靠，严防脱落伤人。

不得在台虎钳上烧焊和烧红工件，不得用手锤敲打台虎钳口和台虎钳手柄。

7、手工锯削时，锯条张度要适宜，锯割用力不得过猛。

8、检修设备（机械）前，先检查电、液、气动力源是否断开，确认待修机械安全后，并在开关处挂上警示牌，方可进行检修工作。

9、使用汽油清洗工件时要严禁烟火，远离火源。

10、拆装物件时要相互联系，紧密配合，笨重物件拆装要落实相关安全措施。

钳工岗位作业指导书5.1 遵守《员工作业指导书（公共部分）》、《高处作业指导书》、《高温区域作业指导书》、《起重吊挂作业指导书》。

5.2 新从事钳工作业的员工，必须接受钳工基础理论知识的培训，从师学习基本操作技能，不具备独立操作能力者，不得单独作业。

5.3 钳工必须配备以下基本工具：6″、8″、12″活动扳手，6、8、10、12、14、17内六角扳手各一把，2磅铁锤一把，8″锉刀、卷尺、8″钢丝钳、錾子各一把，密封胶一支，根据作业特点，可以配备其它必要的工具。

到生产现场作业应携带工具袋，应带全作业所需的工具，基本工具应装入工具袋。

5.4 工具袋内应随时保持少量作业所需的常用小型材料，以提高工作效率。

5.5 随时要保持工具的完好，对有缺陷的工具应及时修复或更换，尤其要注意：●铁锤的锤柄、锤头都应无裂纹、无油污，锤头无毛边，锤柄和锤头的配合应牢固；●錾子的头部无卷边；●锉刀、錾子、扳手等工具无裂纹；千斤无断丝、无严重变形；5.6钳工基本操作5.6.1锯削5.6.1.1 锯条的选用：锯削较软的材料要选用粗齿锯条，锯削较硬的材料要选用细齿锯条。

5.6.1.2操作要领：锯条安装在锯弓上，齿尖要向前，松紧要适当；工件夹持要相对稳当，不可有弹动；起锯时，行程要短，压力要小，速度要慢，起锯角度约在15°左右；锯削位置要求准确时，起锯时可用手指或小物件靠住锯条定位；锯削时，向前推锯，要加压力，向后拉时，不但不要加压力，还应把手锯微微抬起，以减少锯齿的磨损，锯速每分钟往复20~40次，锯削时应使锯条全部参加锯削，以延长锯条使用寿命。

5.6.1.3 安全事项：锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断崩出伤人；工件要锯断时，压力要小，防止工件突然折断，身体前冲造成事故，较重工件将要锯断时，要用手或支架托住，防止断开部分掉下伤脚；特殊情况下不能使用锯弓时，要用软物包住锯片一端方便手握及用力，锯削行程不要超过100mm。

钳工作业指导书
2、修理时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V。

4、拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。

5、使用钻床时，禁止戴手套和围巾，进行錾切工作时，要注意切屑不致迸伤自己和他人。

6、使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人。

7、高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。

8、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。

9、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、卷边的梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁
用嘴吹所锉铁屑，以防飞入眼中。

10、不得使用手柄松动的手锤，用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套，錾削工件时注意前方不得有人。

11、用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。

12、锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台虎钳，应设法就地垫稳加工。

13、
裁铁板时，敲榔头与挟钳者不可对面站立。

14、调试机械设备，禁止带手套或将手放在机械运转部分，以免卷入发生危险。

15、
一切电器设备不可私自拆卸，如有失灵或损坏，应找电工修理。

维护检修管控中心炼钢钳工岗位标准化作业指导书二、维护检修管控中心炼钢钳工岗位应知应会（一）、岗位描述负责所管辖范围内机械设备的点检、维护及检修工作。

（二）、岗位职责1 熟悉本岗位所管辖区域内转炉机械设备、烟气净化及煤气回收系统的技术性能，工作原理等。

2 负责所管辖区域内转炉机械设备、烟气净化及煤气回收系统点检、检修工作。

3 及时处理日常生产中出现的机械设备故障，保障设备安全正常运行。

4 掌握主要设备的点检标准，润滑标准，检修标准，并能根据三大标准熟练地进行作业。

5 了解工作区域各项危害，对各危险源点有明确认识，掌握常见的自救互救方法。

6 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。

（三）、主要安全技术要求1 正确使用工器具1.1严禁使用有缺陷的工具，对起重用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。

1.2 对需停车维护、检修的设备，首先切断电源，并在电闸处挂牌，设专人监护。

1.3 使用钻床作业时，严禁戴手套，用砂轮机磨件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。

作业时戴好防护眼镜。

磨较小物件时，应使用适当的卡具。

1.4 使用电钻或其他电器设备时，应通知电工接好线并检查绝缘情况。

防止漏电、触电。

使用完毕，通知电工拆线。

1.5 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。

1.6 淬火材料不可用扁铲去铲，不可用缺头的扁铲工作。

1.7 锉刀、刮刀一定上木柄后使用，锤面、锤柄、凿子顶端不许沾有油脂，防止工作时打滑伤人。

1.8 使用适合于螺母的扳手，在开始扳动时不可用力过猛，扳手上的油污使用前必须擦拭干净，防止滑脱。

1.9 不可用锋钢铲铲削物件，不准用淬火的撬棍头撬物件。

1.10 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固，抡大锤时不准戴手套，不可两人对面抡锤。

1.11 带煤气作业、富氧站、氧气管道检修时应使用铜制扳手及手锤，防止产生火花。

1.12 熟悉一般电器安全知识。

2 严禁用各种气体介质吹扫衣物上的灰尘。