液化气站设备管理制度正式版

液化气站设备仪器管理制度1、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特指定设备仪器管理制度。

2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。

设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。

3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程，其中压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。

4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护、会排除故障)，严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。

5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。

维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。

设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”____个档次进行一次检查评定，每月将____次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。

6、全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。

设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，指定合理的检修定额，严格控制修理费用。

7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。

压力容器安全状况等级为1-2级的每____年进行一次检验，3级的每____年进行一次检验。

安全阀每年至少效验一次；压力表每半年要效验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。

8、设备仪器应建立技术档案，其内容包括：(1) 设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料(2) 安装施工技术资料和安装检测验收资料文件(3) 修理、改造记录及有关技术文件和资料(4) 检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料(5) 压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料(6) 有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料9、外购设备、仪器(包括备品配件)先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。

液化站管理制度第一章总则第一条为了规范液化站的管理，保障液化气设施和设备的安全运行，保障员工的安全和健康，提高企业经济效益，根据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条液化站管理制度适用于液化气储存、分装和销售单位的液化气生产、经营、储存、安全管理工作。

第三条液化站应严格执行《液化天然气工程建设与设备管理规定》《煤气设施管理规定》《液化石油气经营管理办法》等相关法律法规，按照国家、行业技术标准和规定，建立健全安全、技术和管理制度。

第四条液化站应当保证人、财、物安全，遵守国家和地方生产安全、环保、职业健康等相关法规。

第五条液化站应当建立和完善安全生产、环境保护、职业健康、质量管理制度，并将其贯彻于液化气生产、储存、销售等各个环节。

第六条液化站负责人应当遵守国家相关法律法规，认真履行安全生产治理职责，切实保障液化气站安全生产工作的正常进行。

第七条液化站应当加强技术人员的培训，提高员工的安全意识和职业道德素质。

第八条液化站应当建立健全安全生产责任制，完善安全风险管理机制，建立安全生产档案。

第二章安全管理第九条液化站应当建立健全安全生产管理体系，配备专职安全生产管理人员，并定期开展安全生产培训。

第十条液化站应当定期组织安全生产检查，发现问题及时整改，确保设施和设备的安全运行。

第十一条液化站应当建立完善的事故应急预案，定期组织演练，提高员工的应急处置能力。

第十二条液化站应当加强火灾防护工作，保证消防设施的畅通和完好。

第十三条液化站应当保持施工现场整洁，定期进行安全隐患排查，做好消防安全检查工作。

第十四条液化站应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我防护能力。

第十五条液化站应当建立健全事故调查处理机制，及时报告并处理各类生产安全事故和危险事件。

第十六条液化站应当建立健全液化气设备、设施、管线和相关安全设备的技术管理机制。

第十七条液化站应当加强设备的定期检修、维护、检查，确保设备的可靠性和安全性。

液化气站特种设备管理制度一、总则1. 本制度适用于液化气站内所有特种设备，包括但不限于储罐、压力管道、气瓶、泵、压缩机等。

2. 液化气站应建立特种设备安全管理体系，确保设备安全运行。

二、设备登记与档案管理1. 所有特种设备必须进行登记，建立设备档案。

2. 设备档案应包括设备技术参数、使用说明书、维修保养记录、检验报告等。

三、设备采购与验收1. 采购特种设备应选择具有相应资质的供应商。

2. 到货后，应进行严格的验收检查，确保设备符合安全标准。

四、设备使用与操作1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，定期进行设备检查。

五、设备维护与保养1. 制定特种设备的维护保养计划，并严格执行。

2. 保养内容应包括清洁、润滑、紧固、检查等。

六、设备检验与检测1. 定期对特种设备进行专业检验和检测，确保设备性能符合安全要求。

2. 检验检测结果应记录在设备档案中。

七、事故应急与处理1. 制定特种设备事故应急预案，包括事故报告、应急响应、事故调查等。

2. 发生事故时，应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。

八、安全教育与培训1. 定期对员工进行特种设备安全教育和操作技能培训。

2. 新员工在上岗前必须接受安全教育和操作培训。

九、监督检查与改进1. 液化气站管理层应定期对特种设备管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 根据监督检查结果，及时对管理制度进行修订和完善。

十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由液化气站安全管理部门负责解释。

2. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。

液化气站管理制度第一章总则第一条液化气站是指专门生产、贮存、经营液化气的单位。

为了规范液化气站的管理，保障生产安全，特制定本管理制度。

第二条液化气站的管理应当遵守国家法律法规、行业标准和本制度的规定，确保生产运营过程中的安全和顺利进行。

第三条液化气站应当建立健全生产管理体系，明确各项管理职责，强化安全责任制，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。

第四条液化气站应当建立健全安全检查、维护、维修和事故处理的制度，及时排除安全隐患，确保设备正常运行。

第二章设备管理第五条液化气站应当按照国家行业标准要求，配备符合安全标准的生产、储存设备。

第六条液化气站应当建立设备台账，定期检查设备的工作状态和运行情况，及时发现并排除设备故障。

第七条液化气站应当定期组织设备保养和维修工作，确保设备的安全、可靠运行。

第八条液化气站应当建立应急维修和事故处理的机制，配备必要的维修人员和设备，及时应对突发事故。

第三章安全生产第九条液化气站应当建立健全安全生产管理体系，明确各项生产活动的责任单位，加强安全风险评估和管控。

第十条液化气站应当定期开展安全检查，发现安全隐患及时整改，确保生产环境的安全。

第十一条液化气站应当建立员工安全教育培训制度，定期组织员工进行安全知识培训和应急演练，确保员工具备应对突发情况的能力。

第十二条液化气站应当建立事故报告和处理制度，发生事故时应当立即启动应急响应机制，采取有效措施将事故影响降到最低限度。

第四章管理责任第十三条液化气站应当明确各级管理人员的责任，建立健全责任追究机制，对违规行为进行处罚。

第十四条液化气站应当建立健全巡查制度，加强对工作场所的安全检查，对存在的安全问题及时整改。

第十五条液化气站应当建立安全生产档案，记录相关的安全管理和生产数据，定期进行安全评估。

第十五条液化气站应当定期组织适时的演练和检查，以提高部门和员工的应急响应能力。

第五章监督检查第十六条液化气站应当接受政府相关部门的监督检查，及时配合相关部门的工作，并按要求提供相关的资料。

lng液化厂设备管理制度第一章总则第一条为规范液化天然气（LNG）厂设备管理，提高设备利用率，保障生产安全和设备寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于液化天然气厂的设备管理工作，包括设备的购置、验收、安装、调试、维护、保养、检修和报废等环节。

第三条任何液化天然气厂设备管理工作应遵循安全、节约、规范、高效的原则。

第四条设备管理部门是液化天然气厂设备管理的职能部门，其主要任务是对设备的管理、维护、检修等工作进行组织、协调和监督。

第二章设备购置和验收第五条液化天然气厂设备采购应编制设备采购计划，明确需购置的设备名称、型号、规格、数量、性能等，并经过液化天然气厂设备管理部门审批。

第六条设备采购应遵循公开、公正、公平的原则进行招标，选择性价比最优的设备供应商。

第七条设备采购合同中应明确供货方和购货方的权利和义务、交付时间、质量标准、验收标准、保修期限等内容。

第八条设备采购验收应按照国家标准和行业标准进行，验收结果应书面通知供货方。

合格的设备方可安装、调试和投入使用。

第九条液化天然气厂设备采购后，应建立设备台账，并在设备上标注设备编号，便于管理和维护。

第十条采购的设备应及时入库并妥善保管，以免损失。

第三章设备安装和调试第十一条设备安装前，应编制设备安装方案，明确安装的位置、环境要求、安装参数等，并经液化天然气厂设备管理部门审批。

第十二条设备安装应由具备相应资质的专业施工队进行，严格按照安装方案完成，保证设备的安全、稳定、有效运行。

第十三条设备安装结束后，需要进行设备调试，并逐项检查设备运行情况，保证设备正常工作。

第四章设备维护和保养第十四条设备维护和保养是延长设备寿命、保障设备安全运行的重要环节。

第十五条设备维护应严格按照设备维护手册进行，对设备进行定期检查、保养、维修，以保证设备性能稳定、工作正常。

第十六条设备保养应根据设备的不同性能和规定要求，进行定期的清洗、润滑、检查等保养工作，保证设备运行的良好状态。

液化气站管理制度（通用7篇）液化气站管理制度篇11、空瓶、重瓶要按指定的.区域分别存放，并有明显标志。

2、15kg钢瓶应单层码放整齐，并留有通道。

3、钢瓶不准堆压在消火栓上，也不准阻挡消防通道。

4、钢瓶要周转使用，重瓶不易存放过多。

5、漏气瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它钢瓶混放。

6、待修瓶内的液化石油气必须排空后才能存放，待修瓶不得乱扔，集中后及时交有关部门处理。

7、存放的钢瓶要有专人负责，定时检查，严禁非工作人员入内。

液化气站管理制度篇2认真贯彻执行公安消防安全的文件精神及仓库防火安全管理规则,加强防火安全的管理,确保站区安全。

a、防止明火:一、为了防止明火,液化石油气站外围除设有围墙外,门口应设有“严禁烟火”警界牌,及站内人员严禁携带火柴,打火机、无线通讯工具等进入防火警区,经同意入站车辆必须配带合格的防火罩,否则不得入内,拖拉机、电瓶车和畜力车一律不准进行站内。

二、严禁在防火警区内乱架、乱设电力线路和电气设备,所有电气设备应采用防(隔)爆型的,其等级为2—2级。

禁止使用不合格或等级达不到要求的电气设备代替使用。

如特殊情况必须设置临时配电线路或电气设备,应报公司主管安全领导和消防部门同意,并采取必要的安全措施后,方可通电使用。

三、防火警界区内所有电气设备的外壳、支架、金属电线管或其他可能通电的金属部分,均应做有效的保持接地,其接地电阻不大于10欧姆,每年至少检测一次,确定安全可靠。

四、分装间、空重瓶仓库的地面应局部采用撞击磨擦不起火花的材料辅设,金属之间不得相互撞击,如用普通工具击打,必须垫木板。

b、防雷电:1、站区所有防雷设施应严格按照“电力设计技术规范”中有关防雷设施的要求执行,严禁利用贮罐和高电位转移来代替避雷(网)针。

避雷(网)针的.接地极应具有充分的导电性能和良好的机械强度,总接地电阻应不大于10欧姆。

雷雨季节前,应对避雷设备进行全面检查,发现问题及时维修,保证其可靠性。

2、雷雨天气,应停止槽车装卸和灌瓶作业。

液化气站设备管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、站的所有设备均必须做到资料齐全，使之处于完好状态，并在检验有效期内。

2、设备使用必须明确专人负责，且需要遵守操作规程。

3、站安全员必须定时对设备进行巡回检查，并做好记录。

4、每年进行一次设备维修，设备及管道的除锈、涂漆。

5、贮罐设备上安全附件必须定期进行检验，安全阀每年至少检查一次，压力表每半年检查一次，接地电阻每年至少一次。

6、站的衡器要经常保持清洁，且定期送检验。

7、站内压力容器必须按规定定期检验，一旦发生下列异常现象之一，操作人员应立即采取紧急措施。

①超温、超压采取措施不能得到有效控制。

②主要受压部件发生裂缝、变形、泄漏等危急安全的缺陷。

③安全附件损坏。

④接管、紧固件难以保证安全运行。

⑤发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

⑥过量充装。

⑦压力容器与管道发生严重振动，危急安全运行。

8、站内设备一旦发生损坏，应立即与有关部门联系，按程序进行修理。

请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。

液化气站设备仪器管理制度第一章总则第一条为了加强液化气站设备仪器的管理，确保设备仪器的安全、高效运行，根据国家有关法律法规和标准，结合液化气站的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于液化气站内的所有设备仪器，包括储罐、管道、阀门、计量仪表、安全防护设施等。

第三条设备仪器的管理应遵循安全第一、预防为主、科学管理、持续改进的原则。

第二章组织机构与职责第四条液化气站应设立设备仪器管理部门，负责设备仪器的日常管理工作。

第五条设备仪器管理部门的主要职责：（一）制定和实施设备仪器的管理制度和操作规程；（二）组织设备仪器的安装、调试、验收、维护和保养；（三）监督设备仪器的使用和操作，确保安全运行；（四）组织设备仪器的检查、检验和校准；（五）负责设备仪器的报废和更新；（六）组织设备仪器的培训和考核。

第六条设备仪器使用部门的主要职责：（一）严格遵守设备仪器的操作规程和安全规定；（二）负责设备仪器的日常使用和维护；（三）及时报告设备仪器的异常情况；（四）参加设备仪器的培训和考核。

第三章设备仪器的选购与安装第七条设备仪器的选购应符合国家法律法规和行业标准，选择质量可靠、性能稳定、售后服务良好的产品。

第八条设备仪器的安装应由具备资质的专业人员进行，并按照产品说明书和技术规范要求进行。

第九条设备仪器安装完成后，应进行调试和验收，确保设备仪器能够正常、安全运行。

第四章设备仪器的使用与维护第十条设备仪器的使用应严格遵守操作规程和安全规定，操作人员应经过培训并考核合格。

第十一条设备仪器应定期进行维护和保养，确保设备仪器的正常运行。

第十二条设备仪器的维护保养应由具备资质的专业人员进行，并做好记录。

第十三条设备仪器在使用过程中出现异常情况，应及时报告设备仪器管理部门，并采取措施进行处理。

第十四条设备仪器应定期进行检验和校准，确保设备仪器的准确性和可靠性。

第五章设备仪器的检查与报废第十五条设备仪器应定期进行安全检查和性能检查，确保设备仪器的运行安全。

液化气站设备运行、检修管理制度一、在正常运行中须做到1、保持机器整洁。

2、所用润滑油符合设备说明书要求。

3、各连接部位紧固可靠。

4、压力表齐全，灵敏可靠，并在校验期内使用。

5、安全阀灵敏可靠，并在校验期内使用。

6、各油封、油盖部位不漏油。

7、设备运行正常，情况良好。

8、发现故障及时排除或报修。

9、如实登录运行记录和设备台帐。

二、工艺管道的维护保养1、静密封点泄漏检查每小时一次，发现泄漏立即处理。

2、维护保养定为每半年进行一次，遇有掉漆严重的管道需重新除锈、刷漆。

3、工艺管道不得蹬踏、扯拉、负重。

三、阀门的维护保养1、每个阀门逐一编号，挂牌，指定专人负责，要求阀门清洁无污，无外漏、内漏，开关灵活，要求每月进行一次对阀杆除污加油。

外漏或内漏无法处理时须更换或维修。

2、拆卸阀门后必须清理法兰密封面并更换垫片、螺栓高出螺母1-1、5扣。

3、清洗检查：用汽油将各部位清洗干净，检查阀头、阀口，有无磨损、损伤裂纹等情况。

4、修理：阀口有磨损或轻微损伤时，用研磨砂进行研磨，直至两面靠合密闭为止，阀杆腐蚀、划痕应打磨、抛光。

5、组装打压：更换填料、垫片，根据阀门设计压力，做打压试验，检查无外漏，无内漏为合格，填写打压记录。

四、储罐的维护保养储罐的维护保养定为每周进行1、严格控制液化石油气中硫、氯离子和水含量防止介质对容器的内腐蚀。

2、地上罐每月一次检查外涂层，应无脱落无锈蚀。

3、安全阀、压力表、液面计、根部法兰每小时检查一次，必须处于完好运行状态，并登录运行记录。

4、压力表、安全阀必须在检验有效期内使用。

五、压缩机维护保养1、日常维护：机体清洁无污，保持正常润滑油位、运行时检查介质和机体温升及机体震动和噪声2、小修间隔时间2000运行小时或6个月。

作业内容：紧固件松动情况、更换润滑油、检查皮带、清洗过滤器、检查四通阀、进排气阀及弹簧、压力表，电机轴承空载噪声。

3、中修间隔6000小时或24 个月。

作业内容：部分解体清洗，磨损件检查：缸体、活塞、阀片、阀座、密封填料组、曲轴、轴瓦轴承（包括电机），电机测绝缘。

液化气站设备仪器管理制度范文第一章总则第一条为了规范液化气站设备仪器的管理工作，确保设备仪器的正常运行，提高工作效率，保障安全生产，制定本制度。

第二条本制度适用于液化气站设备仪器的管理工作。

第三条设备仪器包括液化气站的生产设备、工具、量具、计量仪器及其他设备和仪器。

第四条设备仪器的管理包括设备仪器的购置、接收、验收、使用、保养、维修、报废等环节。

第五条液化气站应建立设备仪器管理制度，并按照本制度执行。

第六条设备仪器管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理、公开透明的原则。

第七条液化气站应配备专职设备仪器管理人员，负责设备仪器的管理工作。

第八条设备仪器管理人员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训。

第二章设备仪器的购置和接收第九条设备仪器的购置应按照液化气站的生产需求和质量要求，制定采购计划，并经过审批批准后实施。

第十条购置液化气站设备仪器应优先选择国内优质产品，并严格按照相关标准进行验收。

第十一条设备仪器的接收应进行全面检查，确认设备仪器的数量、规格、型号等信息是否与采购合同时的约定一致。

第十二条设备仪器的交付应由供应商或者物流公司负责，并应及时确认设备仪器的完好性和运输过程中是否损坏。

第十三条设备仪器的接收单位应及时将接收情况报告给设备仪器管理人员。

第十四条设备仪器的接收单位对接收的设备仪器应立即编制设备档案，并组织设备验收。

第三章设备仪器的使用和保养第十五条设备仪器的使用应按照设备仪器的使用说明书和操作规程进行，禁止未经授权人员私自操作设备仪器。

第十六条设备仪器的使用人员应经过专业培训并取得相应的操作证书。

第十七条设备仪器使用过程中发现设备仪器存在故障或异常情况应及时报告并停止使用，由设备仪器管理人员组织维修。

第十八条使用设备仪器的过程中应注意设备仪器的维护保养，如定期清洁、润滑、紧固等，确保设备仪器的正常运行。

第十九条设备仪器的保养应按照设备仪器的保养计划进行，并将保养记录及时归档。

第四章设备仪器的维修和报废第二十条设备仪器出现故障或需要维修时，应及时报告设备仪器管理人员，并由专业人员进行维修和保养。