桥式起重机的电气控制分解

桥式起重机电气控制线路运行介绍
1.主控制电路：
主控制电路是控制起重机主梁上电动机运行的关键电路。

它通常包括控制主电动机的起动、制动、正反转等功能。

起动电路通过起动接触器将电动机与电源连接，使电动机转动起来。

制动电路通过制动接触器将电动机与电源断开，使电动机停止转动。

正反转电路通过正反转接触器控制电动机正反转运动，实现起重机的前进和后退。

2.限位保护电路：
限位保护电路是用来保护起重机行走机构的电路。

它通常包括起重机左右行走限位、前后行走限位等功能。

当起重机的行走到达限位位置时，限位保护电路会自动切断电动机电源，停止起重机的行走，以保护机械结构的安全。

3.紧急停止电路：
紧急停止电路是在紧急情况下，迅速切断电动机电源，停止起重机运行的电路。

一般情况下，紧急停止按钮会放置在机械操作员容易触及到的位置，如操作台、控制箱等处。

当发生紧急情况时，操作员可以按下紧急停止按钮，即可使起重机立即停止运行，确保操作人员的安全。

4.着陆线控制电路：
着陆线控制电路是用来控制起重机的货物吊取和放下的电路。

它通常包括启动按钮、停止按钮、上升按钮、下降按钮等功能。

通过按下相应的按钮，操作员可以控制货物的运动，完成起重任务。

以上是桥式起重机电气控制线路运行的简要介绍。

桥式起重机的电气控制线路具有复杂性和安全性要求高的特点，要求电路设计合理、可靠，并符合相关的安全标准。

对于操作人员来说，熟悉电气控制线路的原理和工作方式，掌握正确的操作方法，能够保证起重机安全、高效地运行。

桥式起重机的电气控制系统和设备随着工业技术的不断发展，越来越多的机器开始出现在生产过程中。

这些机器可以大大提高生产效率，让生产过程更加轻松快捷。

其中，桥式起重机就是一种非常常见且重要的机器，它在货物的搬运和物流方面有着非常重要的作用。

而这些机器的电气控制系统和设备则是桥式起重机能够安全、高效工作的重要保障。

电气控制系统是桥式起重机中最重要的部分之一，它控制着起重机的电机、轮组和其他机械部件的运行。

这个系统一般由电动机、电缆、开关和控制器等元件组成。

当机器开始工作时，电气控制系统会通过电源将电流传递到起重机的各个部件中，控制起重机向前、向后、上升、下降和旋转等动作。

这样，起重机可以根据需要在不同的位置和方向进行操作。

在桥式起重机的电气控制系统中，控制器起着非常关键的作用。

控制器通常是一个具有逻辑和计算功能的设备，可以实现对机器的自动控制。

它会检测起重机的传感器和反馈信号，根据这些信号来调整机器的运行状态。

控制器可以帮助桥式起重机在不同的工作环境下确保安全和高效的运行。

例如，当起重机在安装和拆卸重物时，它根据传感器的反馈信号会调整机器的运行状态，保证工人的安全。

此外，在桥式起重机的电气控制系统中还有许多其他的装置和设备。

例如，电缆杆、变频器和限位器等。

这些设备都可以帮助机器的运行更加平稳和安全。

例如，电缆杆可以把电缆固定在起重机的轮组上，防止电缆被轮子卷起来。

变频器可以使电机的运行更加准确和稳定，避免因为电机转速波动而影响机器性能。

限位器可以帮助机器在起重过程中达到最高或最低的位置，避免产生不必要的风险。

总体来看，桥式起重机的电气控制系统和设备是保证整个起重机能够正常运行和安全操作的重要组成部分。

在日常维护和保养过程中，必须要重视这些设备的检查和维护。

只有这样，才能保证起重机的正常工作，并在生产过程中起到重要的作用。

变频桥式起重机电气原理变频桥式起重机电气原理是指利用变频技术实现电动机的调速控制，实现起重机的精确定位和平稳运行。

它的主要原理包括变频器、电动机、传感器、控制器和电源等组成。

变频器是变频桥式起重机电气系统的核心设备，通过改变电动机的电源频率，实现对电动机的调速控制。

变频器将输入电源的交流电信号经过整流、滤波、逆变等处理，将其转化为给电机供电的交流电信号。

变频器可以实现电动机的无级调速，通过改变输出频率和电压来改变电机的输出转速和扭矩。

使起重机能够根据不同的工况要求进行调速，并且具有快速响应、高效能和精确控制的特点。

电动机是起重机电气系统的驱动元件，用于提供起重机的动力支持。

通常采用交流异步电动机作为起重机的驱动电机，其具有结构简单、可靠性高、维修方便等特点。

电动机通过连接到变频器的输出端，受变频器控制实现频率和电压的调整，从而改变电动机的输出转速和扭矩。

传感器是起重机电气系统中的重要组成部分，用于感知起重机各个部件的位置和状态。

常用的传感器包括编码器、位移传感器、载荷传感器等。

编码器用于测量电动机的转子位置和速度，实时反馈给控制器；位移传感器用于测量绳索位置和重物的高度，确保起重机的准确定位；载荷传感器用于测量吊索的张力，防止超载。

控制器是起重机电气系统的“大脑”，负责接收传感器反馈的数据，并根据设定的程序和参数进行计算和控制，并输出对应的信号给变频器和电机。

控制器根据起重机的运行需求，控制电机的转速、转向、制动等动作，实现起重机的各种操作功能。

控制器还可以集成人机界面和通信接口，方便操作人员进行操控和监控。

电源是起重机电气系统的能量供给来源，为变频器和电机提供稳定的电源电压和电流。

电源通常采用交流供电，通过电缆连接到变频器和电机，保证起重机正常的工作。

综上所述，变频桥式起重机电气原理是利用变频器实现对电动机调速控制的原理，通过调整电动机的频率和电压，实现起重机的无级调速和精确控制。

变频桥式起重机电气系统由变频器、电动机、传感器、控制器和电源等组成，共同协作完成起重机的工作。

电子电工经典畅销图书专辑电工常用经典线路应用范例135．10吨桥式起重机的电气控制电路桥式起重机是一种用来吊起和下放重物，以及在固定范围内装卸、搬运物料的起重机械，广泛应用于工矿企业、车站、码头、港口、仓库、建筑工地等场所，是现代化生产不可缺少的机械设备。

电路图10吨桥式起重机的电气控制电路如图9-5所示。

工作原理（1）基本控制电路。

图中，有4台绕线式电动机，即提升电动机M1、小车电动机M2、大车电动机M3和M4，R1～R4是4台电动机的调速电阻。

电动机转速由3只凸轮控制器控制：QM1控制M1，QM2控制M2，QM3控制M3和M4。

停车制动分别由制动器YB1、YB4进行。

三相电源经开关QS1、电路接触器KM的主触点和过电流继电器FA0～FA4的线圈送到各凸轮控制器和电动机的定子。

扳动QM1～QM3中的任一个，它的4副主触点能控制电动机的正、反转，中间5副触点能短接转子电阻以调节电动机的转速，大车电动机、小车电动机和提升电动机的转向和转速都能得到控制。

（2）控制小车电路。

M2是小车电动机，R2是调速电阻，YB2是制动电磁铁，KM是电路接触器，FA0与FA2是过电流继电器，SQ6是门开关的安全保护，SA1是紧急停开关，SB是启动按钮。

QM2为KTJ1-50/1型凸轮控制器，其中上面4副常开触点（1～4）用来控制电动机的正反转，下面5副常开触点（5～9）用来切换电动机的转子电阻以启动和调节电动机的转速，最后1副常开触点12作零位保护用（此触点只有在零位时才接通），另两个触点（10、11）分别与两个终端限位开关SQ3和SQ4串联，作终端保护用。

触点10只有在零位和正转（向前）时是接通的，触点11只有在零位和反转（向后）时是接通的。

桥式起重机点动控制电气回路背景介绍桥式起重机是一种常见的工业起重设备，通常用于在工厂、港口、仓库等场所进行重物的运输和加工。

控制系统是桥式起重机的关键组成部分之一，其中点动控制系统起着重要的作用。

点动控制是指在特定的时间内，起重机可以朝特定的方向进行微调移动，实现工艺上的准确要求。

这种调整需要使用一种特殊的电路，即点动控制电气回路。

在本文中，我们将介绍桥式起重机点动控制电气回路的组成和工作原理。

点动控制电气回路的组成桥式起重机点动控制电气回路主要包括以下几个部分：1.控制电路控制电路是点动控制电气回路最核心的部分。

它负责控制起重机朝特定方向进行微调移动。

其主要组成部分包括接口电磁继电器、控制按钮和电缆等。

2.接口电磁继电器接口电磁继电器是点动控制电气回路中最常用的电气器件之一。

它主要用于闭合和断开控制线路，实现起重机的正反转控制。

同时，它还能够保证起重机在正常使用时不会出现短路和故障。

3.控制按钮控制按钮是起重机点动控制电气回路中最常见的设备之一。

它一般被安装在控制箱或驾驶室中，用于控制起重机的移动方向以及速度等参数。

具体来说，控制按钮通常分为上升、下降、左移、右移等类型。

4.电缆电缆是起重机点动控制电气回路中另一个重要的组成部分。

它主要用于在控制箱和起重机之间传输电信号和控制信号。

电缆的规格和长度根据不同的起重机类型和控制电路的需要而异。

点动控制电气回路的工作原理桥式起重机点动控制电气回路的工作原理可以概括为以下几个步骤：1.启动控制按钮首先，操作员需要使用控制按钮启动点动控制电气回路。

根据需要，他可以选择“上升”、“下降”、“左移”和“右移”等不同类型的按钮。

2.抬起接口电磁继电器当控制按钮被启动后，接口电磁继电器会被抬起。

这会使接口电磁继电器内部的触点闭合，从而向起重机传输电信号和指令。

3.控制起重机移动接口电磁继电器传输的电信号和指令将被起重机接受。

随后，起重机的马达会转动，在旋转的过程中移动物体。

20/5t桥式主要部分电气工作原理20/5t桥式起重机经常移动的。

因此要采用移动的电源线供电，一般采用软电缆供电，软电缆可随大、小车的滑触线通过生产车间中常用的20／5t桥式起重机，它是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离内水平移动的起重设备，俗称吊车、行车或天车。

起重设备按结构分，有桥式、塔式、门式、旋转式和缆索式等多种，不同结构的起重设备分别应用于不同的场合。

生产车间内使用的是桥式起重机，常见的有5t、10t单钩和15／3t、20／5t双钩等。

下面以20／5t双钩桥式起重机为例分析一下20/5t桥式起重机控制线路。

20/5t桥式起重机主要由主钩（20t）、副钩（5t）、大车和小车等四部分组成。

如图10-17所示是20/5t桥式起重机的外形结构图。

1-驾驶室2-辅助滑线架3-交流磁力控制器4-电阻箱5-起重小车6-大车拖动电动7-端梁8-主滑线9-主梁图10-17 桥式起重机外形结构图20/5t桥式起重机由五台电动机组成，其主要运动形式分析如下：大车的轨道设在沿车间两侧的柱子上，大车可在轨道上沿车间纵向移动；大车上有小轨道，供小车横向移动；主钩和副钩都安装在小车上。

交流起重机的电源为380V。

由于起重机工作时是电刷引入起重机驾驶室内的保护控制盘上，三根主滑触线是沿着平行于大车轨道方向敷设在车间厂房的一侧。

提升机构、小车上的电动机和交流电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线（俗称拖令线）来供给的；转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。

滑触线通常用圆钢、角钢、V形钢或工字钢轨制成。

10.6.1 20/5t桥式起重机的工作原理1.主电路分析桥式起重机的工作原理如图10-18所示。

大车由两台规格相同的电动机M1和M2拖动，用一台凸轮控制器Q1控制，电动机的定子绕组并联在同一电源上；YA1和YA2为交流电磁制动器，行程开关SQ R和SQ L作为大车前后两个方向的终端保护。

小车移动机构由一台电动机M3拖动，用一台凸轮控制器Q2控制，YA3为交流电磁制动器，行程开关SQ BW和SQ FW作为小车前、后两个方向的终端保护。

《工厂电气控制设备》桥式起重机的电气控制桥式起重机的控制电路授课方案教学设计/实验实训项目实施方案图2 转子电路电阻逐级切除的情况 图1 K T l 4-25J /1型凸轮控制器控制的小车移行机构电气原理图图3 凸轮控制器控制的电动机机械特性曲线（（二）凸轮控制器控制的大车移行机构和副钩控制电路凸轮控制器控制大车移行机构，其工作情况与小车工作情况基本相似，但被控制的电动机容量和电阻器的规格有所区别。

此外，控制大车的一个凸轮控制器要同时控制两台电动机，因此选择比小车凸轮控制器多五对触点的凸轮控制器，如KT14-60/2，以切除第二台电动机的转子电阻。

在副钩上的凸轮控制器的工作情况与小车基本相似，但在提升与下放重物时，电动机处于不同的工作状态。

在提升重物时，控制器手柄的第“1”位置为预备级，用于张紧钢丝绳，在将手柄置于“2”、“3”、“4”、“5”位置时，提升速度逐渐升高。

在下放重物时，由于负载较重，电动机工作在发电制动状态，为此操作重物下降时应将控制手柄从“0”位迅速扳到第“5”位置，中间不允许停留。

往回操作时也应从第“5”位置快速扳到“0”位置，以免引起重物的高速下落而造成事故。

对于轻载提升，手柄第“1”位置变为预备级，第“2”、“3”、“4”、“5”位置的提升速度逐渐升高，但提升速度的大小变化不大。

下降时所吊重物太轻而不足以克服摩擦转矩时，电动机工作在强力下降状态，即电磁转矩与重物重力矩方向一致帮助下降。

由以上分析可知，凸轮控制器控制电路不能获得重载或轻载时的低速下降。

为了获得下降时的准确定位，采用点动操作，即将控制器手柄在下降第“1”位置时与“0”位之间来回操作，并配合电磁抱闸来实现。

在操作凸轮控制器时还应注意：当将凸轮控制器手柄从左向右扳动，或从右向左扳动时，中间经过“0”位置时，应略停一下，以减小反向时的电流冲击，同时使转动机构得到较平稳的反向过程。

（三）主钩升降机构的控制电路由于拖动主钩升降机构的电动机容量较大，不适合采用转子三相电阻不对称调速，因此采用主令控制器和PQR10A系列控制屏组成的磁力控制器来控制主钩升降。

桥式起重机点动控制电气回路
桥式起重机点动控制电气回路
桥式起重机是一种重型机械设备，用于在工业和建筑现场进行大型物体的垂直和水平移动。

在操作时，需要使用点动控制电气回路来实现机器的具体操作。

点动控制是通过控制电算术单元（CPU）来实现的。

在点动控制电路中，电源电路提供电子设备所需的电能，同时还可以限制电气机器的额定功率。

在点动控制过程中，采用的主要设备包括开关、继电器和布线系统。

点动控制电气回路的主要组成部分包括：
1.控制开关：用于开启和关闭电路，从而实现点动操作。

2.控制继电器：充当电路的“开关”，通过电磁作用在其内部产生磁场，使开关闭合或断开，从而控制起重机的运行。

3.功率继电器：用于控制电源电路，以确保电气机器不超出其额定功率。

4.布线系统：将所有电气设备连接到一起，确保电流能够顺利通过整个点动控制电路。

5. 供电系统：提供起重机所需的电源电压、电流和频率等。

在桥式起重机的点动控制电气回路中，控制开关的操作会导致控制继电器和功率继电器发生相应的动作。

控制继电器主要负责在
机器的起动、停止和变速时打开和关闭电路。

功率继电器负责限制电气机器的额定功率，并保护其免受电压波动的影响。

此外，在点动控制电气回路中，还需要使用一系列的保险丝和熔断器，以保障设备的安全和可靠性。

对于任何故障或电路问题，这些安全措施可以确保及时检测并恢复正常运行。

总之，桥式起重机点动控制电气回路是一种关键的电气系统，它可以确保起重机在操作过程中的安全和可靠性。

通过合理设计和正确使用，可以有效提高起重机的生产效率和作业质量。