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一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底内容1. 支架类型及用途（1）支架类型：根据施工需要，分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。
（2）支架用途：用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等，保证施工安全。
2. 支架搭设要求（1）搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设要求、注意事项及安全措施。
（2）搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）支架材料应符合国家标准，确保质量合格。
（4）支架搭设应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。
b. 确保支架稳定、安全、可靠。
c. 搭设过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
3. 支架搭设安全注意事项（1）搭设前，应检查支架材料，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）搭设过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架搭设完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
4. 支架拆除要求（1）拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、注意事项及安全措施。
（2）拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）拆除过程中，应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。
b. 确保拆除过程中，支架稳定、安全、可靠。
c. 拆除过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
5. 支架拆除安全注意事项（1）拆除前，应检查支架结构，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）拆除过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）拆除人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）拆除完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
三、交底总结通过本次安全技术交底，使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。
一、交底目的为确保施工现场支架搭设和拆除作业的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有支架搭设和拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与支架搭设和拆除作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉本交底内容，严格遵守操作规程。
2. 作业前准备（1）搭设支架前，应了解施工现场情况，对支架搭设位置、高度、跨度等进行充分评估。
（2）搭设支架所用材料应符合国家标准，确保材料质量。
（3）搭设支架前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解作业过程中的安全注意事项。
3. 搭设过程安全要求（1）搭设支架时，作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）作业人员应保持安全距离，防止碰撞、挤压等事故发生。
（4）搭设支架时，严禁使用不合格材料，确保支架搭设牢固可靠。
4. 拆除过程安全要求（1）拆除支架前，应确保拆除区域无人员作业，并通知相关人员。
（2）拆除过程中，作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）拆除支架时，应从上往下进行，避免发生高空坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁用大锤、撬棍等工具猛击支架，防止支架突然倒塌。
（5）拆除支架时，应使用专用工具，避免对周围设施造成损坏。
5. 应急措施（1）作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，采取应急措施。
（2）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，报警并组织人员撤离。
（3）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保作业人员了解本交底内容。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，严格遵守操作规程，确保作业安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起施行。
2. 本交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
（注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据施工现场实际情况进行调整。
）。
一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全，预防事故发生，特对桥梁支架施工进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁支架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 支架材料及设备要求（1）支架材料应符合国家相关技术标准，具有合格证，并经验收确认质量合格。
（2）组合钢模板、钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，并具备合格证。
（3）周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
2. 支架制作要求（1）支架制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。
（2）加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m，方木、板材垛高不得超过4m，钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m。
每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
（3）支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
（4）加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
3. 支架施工要求（1）支架施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工安全操作规程。
（2）支架施工过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架施工过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架施工过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
4. 支架拆除要求（1）支架拆除前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架拆除安全操作规程。
（2）支架拆除过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架拆除过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架拆除过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，确保支架不发生变形、倾覆等事故。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，严禁违规操作。
支架搭设安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模：本工程支架搭设面积约为XXX平方米，搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前，项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗，严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材，定期检查、维护、保养，确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律，服从管理，不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前，应进行现场勘察，了解地质、气象等条件，制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准，严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行，不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中，应设置足够的临时支撑和防护设施，确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定：3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中，应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定：3.7.1 拆除前，应检查支架结构是否完好，确保拆除安全。
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要，在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，因此，必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确支架设计要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。
（4）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
（2）支架搭设：按照设计要求进行搭设，确保支架的稳定性、刚度和强度。
（3）支架连接：连接部位要牢固可靠，防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
（4）施工荷载：严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致支架失稳。
（5）高空作业：做好高空作业人员的安全防护措施，如系好安全带、戴好安全帽等。
（6）临时用电：严格遵守临时用电安全规定，确保用电安全。
（7）施工人员：施工人员应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项（1）拆除支架前，应进行全面的检查，确保支架结构完整，无损坏。
（2）拆除支架时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致支架倒塌。
（3）拆除支架过程中，应注意人员安全，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料、设备应进行妥善处理，防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识，确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底，共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
支架安装技术交底
1. 前言
本技术交底旨在介绍支架的正确安装方法，以确保安全可靠，且保证安装后的支架能够正常使用。
2. 安装前的准备
在进行支架的安装前，应对安装环境进行检查，并进行必要的准备工作，如：
- 清理安装环境，确保无障碍物；
- 检查支架数量和规格是否符合要求；
- 准备必要的工具和安全防护设备。
3. 支架安装步骤
3.1 拆卸旧支架（如有）
如需要拆卸旧支架，请先停止支架的使用，然后按照以下步骤进行：
1. 使用扳手和电钻等工具拆卸支架螺丝；
2. 逐个取下支架。
二次利用旧支架时，需要进行检查，确保其完好无损，并符合修复条件。
3.2 安装支架
进行安装时，请按照以下步骤进行：
1. 测量支架的安装位置，用铅笔在安装处勾勒安装环境轮廓；
2. 按支架型号选择合适的安装螺钉，使用电钻等工具将螺钉固定在预留孔洞处；
3. 将支架架起，将其东西南北方向调整至水平；
4. 逐个在螺钉上拧入支架，然后使用扳手加强固定。
4. 安装后的检查
安装完成后，请对支架进行以下检查：
1. 检查支架是否牢固；
2. 检查支架位置是否正确；
3. 检查支架与其它设备之间的距离是否符合要求。
5. 安全注意事项
在安装支架时，请务必做好以下安全措施：
1. 进行必要的安全培训，确保安装人员具有必要的技术和经验；
2. 在使用电钻等工具时，请佩戴工作手套和安全眼镜；
3. 避免直接用手触摸电动工具，以免发生意外。
6. 结语
通过本技术交底，我们相信您已经了解到了支架的正确安装方法，请在安装过程中严格按照本文流程操作，确保工作的安全、高
效和准确。
支架搭设安全技术交底以下是为您起草的一份关于支架搭设安全技术交底的合同（协议）：支架搭设安全技术交底合同1、合同主体11 甲方（发包方）：姓名：＿___________________身份证号码：＿___________________12 乙方（承包方）：姓名：＿___________________身份证号码：＿___________________2、合同标的21 本合同的标的为支架搭设项目的安全技术交底相关事宜。
22 具体包括但不限于：甲方委托乙方进行特定区域的支架搭设工作，乙方应按照国家和行业相关标准及甲方的要求，确保支架搭设的安全性和稳定性。
3、权利义务31 甲方的权利义务311 有权要求乙方按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作。
312 有权对乙方的工作进行监督、检查和指导。
313 有义务为乙方提供必要的工作条件和相关信息。
314 有义务按照合同约定及时支付乙方相应的费用。
32 乙方的权利义务321 有权要求甲方提供必要的工作支持和信息。
322 有权按照合同约定获得相应的报酬。
323 有义务组织具备相应资质和技能的人员进行支架搭设工作。
324 有义务制定详细的施工方案，并严格按照施工方案和相关安全规范进行操作。
325 有义务对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
326 有义务在施工过程中采取必要的安全防护措施，防止事故发生。
327 有义务在施工完成后，进行必要的检查和验收，确保支架符合安全要求。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付费用，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作，导致工程质量不合格或存在安全隐患，应负责无偿返工或修复，直至达到合同要求，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方违反施工安全规范，导致发生安全事故，应承担全部责任，并赔偿甲方因此遭受的损失。
44 若双方违反本合同的其他约定，应承担相应的违约责任，赔偿对方因此遭受的损失。
一、交底目的为确保模板支架搭设过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行模板支架搭设安全技术交底。
二、交底对象参与模板支架搭设施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应熟悉施工现场情况，了解周边环境，确保施工安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋。
（3）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 模板支架搭设前的准备工作（1）检查模板支架材料，确保质量合格，无损坏。
（2）熟悉模板支架设计图纸，了解支架的规格、型号、用途。
（3）检查施工工具，确保其完好、安全。
3. 模板支架搭设过程中的安全要求（1）搭设支架时，应遵循自下而上、先立后横的原则。
（2）支架立柱应垂直，间距符合设计要求，不得随意调整。
（3）支架立柱底部应铺设垫板，扩大接触面积，防止地基不均匀沉降。
（4）支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。
（5）支架立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（6）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（7）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（8）支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固。
4. 模板支架拆除过程中的安全要求（1）拆除支架时，应遵循自上而下、先横后立的原则。
（2）拆除支架过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（3）拆除支架时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
（5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8m以上处。
（6）拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。
三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。
2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。
（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。
3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。
（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。
（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。
（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。
（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。
（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。
六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
一、交底目的为确保内模支架搭设过程中的安全生产，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有内模支架搭设工程。
三、交底内容1. 人员要求- 所有参与内模支架搭设的施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 严格遵守安全生产纪律，穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 材料要求- 所有材料必须符合国家标准，确保质量合格。
- 检查材料是否存在缺陷，如裂纹、变形等，确保材料强度和稳定性。
3. 施工前准备- 施工前，应对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件，制定详细的施工方案。
- 施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 搭设过程- 搭设支架时，应从一端开始，逐层向上进行，确保支架的稳定性。
- 支架立柱应垂直，间距均匀，确保支架的整体刚度。
- 支架底部应设置垫板，防止支架下沉。
- 支架与模板之间应保持一定的距离，防止模板变形。
- 支架搭设过程中，严禁在支架上行走或放置重物。
5. 安全防护- 高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全网。
- 严禁在同一垂直面进行上下操作。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
6. 注意事项- 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
- 搭设支架时，严禁使用不符合规定的工具和设备。
- 搭设完成后，应对支架进行全面检查，确保安全可靠。
四、安全措施1. 技术措施- 搭设支架前，应进行详细的施工方案设计，确保支架的稳定性。
- 采用合适的支架材料，确保支架的强度和刚度。
- 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
2. 管理措施- 施工现场应设置专职安全员，负责安全生产管理。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
五、应急处理1. 高处坠落- 发现人员高处坠落，立即组织救援，并采取措施防止事故扩大。
- 对坠落人员进行救治，并调查事故原因，制定预防措施。
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、交底日期：（请填写具体日期）三、施工单位：（请填写具体施工单位）四、分项工程名称：（请填写具体分项工程名称）五、交底提要：为确保内模支架搭设过程中的安全，特进行安全技术交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 人员培训：施工人员必须经过专业培训，掌握内模支架搭设的基本技能和安全操作规程。
1.2 工具检查：确保所有搭设工具、设备安全可靠，如有损坏及时更换。
1.3 施工现场环境：确保施工现场环境整洁，通道畅通，地面平整。
2. 搭设要求：2.1 垫木：垫木应选用质地坚硬、表面平整的木材，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm。
2.2 立杆：立杆应选用符合要求的钢管，不得使用弯曲、锈蚀、变形的钢管。
2.3 横杆：横杆应选用符合要求的钢管，间距应满足荷载要求，不得随意改变。
2.4 剪刀撑：剪刀撑应设置在立杆的两侧，间距应满足荷载要求，确保支架的稳定性。
3. 安全注意事项：3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3.3 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.4 高空作业时，必须设置安全防护措施，防止坠落事故发生。
3.5 严禁在支架上放置重物、堆放材料，以免影响支架稳定性。
3.6 搭设过程中，应密切注意支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时处理。
4. 施工过程中的安全管理：4.1 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
4.2 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工方案。
4.3 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 搭设完成后，应对支架进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
七、交底结束：请所有施工人员认真阅读以上安全技术交底内容，确保在搭设过程中严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。
施工单位：（请填写具体施工单位）日期：（请填写具体日期）。
一、交底对象1. 施工现场全体作业人员；2. 施工单位管理人员；3. 监理单位现场监理人员。
二、交底目的为确保施工支架的安全、稳定，预防事故发生，提高施工现场安全管理水平，特进行施工支架安全技术交底。
三、交底内容1. 施工支架的适用范围及要求（1）施工支架适用于桥梁、隧道、高层建筑等大型结构施工中的模板支撑、脚手架等临时结构。
（2）施工支架应严格按照施工图纸和规范要求进行设计、施工和验收。
2. 施工支架设计要求（1）施工支架设计应充分考虑施工荷载、风荷载、地震荷载等因素，确保支架结构的稳定性和安全性。
（2）施工支架设计应满足施工过程中的承载要求，并留有足够的施工空间。
3. 施工支架施工要求（1）施工支架材料应符合国家标准，严禁使用不合格材料。
（2）施工支架搭设前，应进行现场勘查，确保地基坚实、排水畅通。
（3）施工支架搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架结构的整体性和稳定性。
4. 施工支架验收要求（1）施工支架验收应由专业人员进行，验收合格后方可投入使用。
（2）验收内容包括：支架材料、搭设质量、承载能力、安全防护措施等。
5. 施工支架使用要求（1）施工支架使用过程中，应定期检查，发现问题及时整改。
（2）施工过程中，严禁超载、超范围使用施工支架。
（3）施工支架使用过程中，应加强安全防护，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
6. 施工支架拆除要求（1）施工支架拆除应按照施工图纸和规范要求进行，确保拆除过程安全、有序。
（2）拆除过程中，应采取必要的防护措施，防止人员伤亡和财产损失。
四、安全注意事项1. 施工支架搭设、使用、拆除过程中，必须遵守国家安全生产法规和规范。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场应加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
5. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。
④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。
（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、交底时间：[请填写交底时间]四、交底内容：1. 人员安全要求- 所有参与搭设满堂支架的作业人员必须佩戴安全帽，并正确使用安全带。
- 高空作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。
- 作业人员应经过专业培训，并取得相关资格证书后上岗。
2. 材料与工具准备- 满堂支架使用的材料必须符合国家标准，且未经检验或质量不合格的材料严禁使用。
- 所有工具和设备在使用前应进行严格检查，确保其安全可靠。
3. 搭设要求- 满堂支架的立杆底部应设置底座或垫板，垫板材料应符合规定要求。
- 立杆间距和水平杆步距应符合设计规范，不得随意更改。
- 横杆、剪刀撑等支撑系统应设置牢固，确保整体结构的稳定性。
- 支架立杆应竖直设置，高度偏差不得超过规定标准。
4. 安全防护措施- 在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定，确保扣件紧固且不松动。
- 不同规格的钢管、扣件不得混用，钢管上不得打孔，保持顺直状态。
5. 作业注意事项- 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。
- 拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志。
- 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除支架。
- 作业人员必须配备好个人防护用品，如手套、防滑鞋等。
6. 环境因素- 施工现场应保持通风良好，确保作业环境安全。
- 遇有风力等级超过5级时，应暂停高空作业。
- 严禁在酒后、疲劳状态下进行作业。
7. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，启动应急预案。
- 事故发生后，应及时上报，并配合相关部门进行调查处理。
五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]七、安全员：[请填写安全员姓名及职务]八、日期：[请填写日期]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。
2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。
3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。
三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。
（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。
（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。
（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。
（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。
3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。
（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。
4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。
四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。
五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。
一、交底对象全体参与抗震支架搭设的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保抗震支架搭设过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，正确使用安全带，禁止酒后作业。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防设施完好。
2. 抗震支架搭设安全措施（1）材料及工具准备材料：全螺纹吊杆、螺杆式锚栓、C型槽钢、六角连接器、重型管夹、U型管吊架、普通P型管夹、保温P型管夹、欧姆型管夹、加劲装置、可调式铰链、抗震连接座、槽钢螺母（带卡套）、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙罗算、限位组建、塑料端盖等。
工具：切割机、冲击钻、角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。
（2）施工流程①测量：准确测量安装点管线距楼板的高度，确定支架安装位置。
②锚栓定位：根据设计要求，在楼板上定位锚栓。
③切料：根据支架尺寸要求，切割相应长度的材料。
④主吊部分的安装：将主吊杆固定在锚栓上，确保连接牢固。
⑤侧向/纵向支撑的安装：将支撑杆固定在主吊杆上，确保支撑稳定。
⑥加劲装置的安装：将加劲装置固定在支架上，增强支架的承载能力。
（3）安全注意事项①搭设过程中，确保人员安全距离，防止物体打击。
②高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
③切割、钻孔等操作时，确保操作人员佩戴防护眼镜和耳塞。
④搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
⑤搭设完成后，进行自检，确保抗震支架安装质量。
四、交底要求1. 施工人员认真学习本次安全技术交底内容，掌握抗震支架搭设安全操作规程。
2. 施工现场管理人员及监理人员对施工过程进行监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，立即停止作业，及时整改。
4. 施工完成后，进行安全验收，确保抗震支架搭设安全。
技术交底书编号：2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；7、横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠施工一端的外伸长度800-1000mm，便于模板的拆除；（2）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；8、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
9、连接件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：（1）对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与构筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
当脚手架施工操作层高出连墙件2层时，应采取临时稳定措施；对高度24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数2）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；剪刀撑布置3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
