发电机启停及注意事项资料23页PPT
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发电机启动、停止注意事项一、发电机启动前的准备:(1)确认发电机油密封系统投入,氢气冷却器冷却水系统投入。
(2)检查发电机充氢已结束,发电机内部氢气纯度大于98%,检查油/氢压差正常≥0.03MPa(0.3bar),检查各部分无氢气泄漏。
(3)发电机启动前应将发电机冷却系统投运正常,检查发电机定子冷却水质合格,压力正常无渗漏。
(4)将发电机封闭母线微正压装置投入正常,并对封闭母线冲压至1000-2000Pa。
(5)通知检修人员测量发电机绝缘电阻合格。
(6)检查发电机电压互感器高低压熔断器及避雷器完好,柜内无杂物后将其推至工作位置,并加锁,合上发电机电压互感器二次空开。
(7)检查发电机中性点柜内无杂物,合上发电机中性点接地刀,并加锁。
(8)检查整流柜、调节柜和控制屏各表计完好,各切换开关位置正确,冷却风机良好。
(9)检查6kV A、B段分支电压互感器高低压侧保险完好,柜内无杂物,将其投入工作。
(10)检查6kV A、B段分支开关确断,将其送入工作位置,给上操作电源,控制方式投“远方”。
(11)合上主变中性点接地刀闸,检查辅助接点切换良好。
(12)检查主变、厂高变各部分正常,冷却器投入,检查油流方向正确,端子箱内设备完好并加锁。
(13)检查主变出口-0接地闸已拉开并加锁。
(14)检查断路器三相确断,辅助接点切换良好,送上油泵电源,检查油压、油位、SF6气压正常,端子箱内设备正常,将柜门加锁。
(15)检查主变压器出口-1A(IB)、-2A(2B)隔离开关三相确断,接地刀闸-012三相确断,操作机构完好。
(16)检查220kV侧电流互感器及各套管油位、油色正常。
(17)检查各附属电气设备清洁完好正常,已按要求将电源送上。
(18)送上发变组测控装置的电源。
送上发-变组保护屏,励磁调节柜电源,检查无异常信号发出,将发变组相关保护投入正常:其中转子两点接地全停Ⅰ、厂高变温度高厂用快切、#1和#2稳控全停、主变冷却器故障程序跳闸、厂变冷却器全停厂用快切、主变零序过电压和间隙过流保护压板不投;发电机断水保护投解列灭磁、失磁T3及失磁T2投程序跳闸、定子对称过负荷反时限投程序跳闸、非对称过负荷反时限投程序跳闸、过激磁反时限投程序跳闸;主变零序I II段跳分段主、副线圈根据发-变组所在220KV母线进行选择。
机组启停注意事项(技术讲课)机组启停注意事项一、机组启动过程中的注意事项1. 严格按照启动曲线规定的升温升压率,升负荷率进行增带负荷。
2. 油燃烧器或点火油枪投、停时,有专人在现场监视。
注意后墙看火,发现油枪实际未着火或出现飞边等现象应将调换油枪,退出故障的油枪。
3.严格控制汽包上、下壁温差<40℃,最大≯50℃。
4.锅炉连续给水且给水流量或蒸汽流量>10%BMCR时,确认省煤器再循环门自动关闭。
5.加强监视烟温探针温度,主汽量<10%BMCR或发电机并列之前不得超过538℃。
若炉膛出口烟温达621℃,确认烟温探针退出,否则立即手动退出。
烟温探针退到位后关闭冷却空气手动门。
6. 锅炉点火后,空预器吹灰投入连续运行,注意监视空预器出口烟温,防止发生二次燃烧。
锅炉上水前、后及汽包压力1.0、5.0、10、17MPa时,检查各部膨胀指示,发现膨胀不良时停止升温升压,查明原因消除后,继续升温升压。
7. 在投、停油枪及启、停磨煤机时,注意监视炉膛压力和火检情况,发现减温水门失控,则冲转前禁止磨组启动(磨组启动后也应立即停运)。
冲转前磨煤机启动后,严密监视高、低旁的运行情况。
若任一关闭应立即手动打开。
必要时降低燃料量,甚至停止磨煤机运行。
8. 注意监视受热面管壁温度在允许范围内,当壁温不正常升高时,停止升温升压,达到高限时,紧急停炉,查明原因并消除后进行点火启动。
9. 汽包压力>3.0MPa,严禁打开水冷壁放水电动门。
当汽水品质合格后关闭省煤器、水冷壁放水手动门。
10. 锅炉冷态点火、启动过程中,初次投入油枪前,选择强制吹扫后,再进行点火。
11. 给煤机启动前,首先启动振打装置,就地点转,确认下煤正常时,启动给煤机,严禁锅炉负荷<50%三台给煤机运行。
12. 锅炉启动完毕后,关闭疏水、放气手动门。
联系炉控退出火焰电视,关小其冷却风门的开度(#2炉南侧火焰电视冷却风门全开,由热工调整火焰电视控制柜内冷却风二次门的开度)。